DE283217C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE283217C DE283217C DENDAT283217D DE283217DA DE283217C DE 283217 C DE283217 C DE 283217C DE NDAT283217 D DENDAT283217 D DE NDAT283217D DE 283217D A DE283217D A DE 283217DA DE 283217 C DE283217 C DE 283217C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- sleeve
- metal
- liquid metal
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 231100001004 fissure Toxicity 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/10—Hot tops therefor
- B22D7/104—Hot tops therefor from exothermic material only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
■■■- JVe 283217 - KLASSE 31c. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Mai 1913 ab.
Die Erfindung betrifft eine Gießform für Metallblöcke o. dgl. und insbesondere Gießformen
derjenigen Art, in denen die Erstarrung des Gusses in regelmäßiger Weise von unten
nach oben~~verläuft und zur Erzielung dieses Zweckes ein Aufsatz mit durchlochtem Boden
und einer Muffe vorgesehen ist, der den Brennstoff zur Beheizung des Blockkopfes oder der
Gießform selbst aufnimmt. Die bis jetzt bekannten Vorrichtungen dieser Art haben jedoch
den Nachteil, daß die Zahl der Formteile, aus welcher die Gußform besteht, durch diese zusätzlichen
Hilfsvorrichtungen vergrößert wird. Das Bestreben ist jedoch dahin gerichtet, die
Zahl der Formteile so klein als möglich zu halten, um Sprünge, Risse und Säume, die
an den Stoßkanten dieser Teile leicht entstehen, möglichst zu vermeiden.
Das Neuheitliche des Erfindungsgegenstandes besteht nun darin, den .mit durchlochtem Boden
versehenen Aufsatz, welcher zur Aufnahme des Brennstoffes dient, einheitlich mit
der Blockform auszuführen.
In der Zeichnung sind Ausführungsformen
as dargestellt:
Fig. ι ist ein Längsschnitt durch eine Gußform, welche zum Empfang des flüssigen Metalls
arbeitsfertig ist.
Fig. 2 ist ein ähnlicher Schnitt im rechten Winkel der Fig. 1, worin flüssiges Metall in
der Gießform eingezeichnet ist.
Fig. 3 ist· eine Draufsicht auf die in der
Fig. ι dargestellte Form.
Fig. 4 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 1
einer abgeänderten Ausführungsform.
Fig. 5 ist ein Schnitt durch das untere Ende der in Fig. 4 gezeigten Form.
Die Wandung der Gießform 1 ist, wie bei 2 angedeutet ist, verstärkt und verjüngt sich
bei 3 nach oben zu. Die Höhlung 4 dient zur Aufnahme des flüssigen Metalls G. In
ihrem oberen Teil ist die Höhlung 4 bei 5 erweitert, und die verjüngte Mündung 3 ist
mit einem Aufsatz oder Kragen 6 versehen, welcher den nach oben gerichteten Flansch 7
aufweist. Zugöffnungen 8 dienen dazu, dem Brennstoff C, vorzugsweise Holzkohle, Luft
zuzuführen, so daß eine Muffe 9 aus hitzebeständiger Masse, die abnehmbar in der Erweiterung
5 sitzt und in einer Flucht mit dem oberen Rand des Flansches 7 endigt, genügend
erwärmt wird. Der offene Teil dieser Muffe bildet den Fortsatz der Höhlung 4, so
daß das flüssige Metall bequem in die Form eingegossen werden kann. Auf dem oberen
Rande der Muffe 9 sitzt abnehmbar ein Ring 10 aus Gußeisen, der mit seinem Flansch 11
von ringförmiger Gestalt den Rand der Muffe
umgibt beziehungsweise übergreift. Metallschleifen 12, deren Enden einheitlich mit dem
Flansch 7 gegossen sind, treten durch den Ring 10 und dienen zur Aufnahme einer
Stange, 13, die die Muffe 9 in Stellung hält und außerdem als Griff zum Hochheben der
Form dient.
In der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Form werden die Metallblöcke mit ihren starken
Enden nach unten gerichtet gegossen, während bei der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform
die Blöcke mit ihren dicken Enden nach oben gerichtet gegossen werden,
zu welchem Zweck die Wandung der Form, wie bei 2' angedeutet, etwas dünner gehalten
wird, während zwei Griffe 14 im unteren Teil der Form befestigt sind, um das Abziehen
der Form vom Block an seinem dünneren Ende zu ermöglichen. Die Muffe 9 wird in Stellung
gebracht und der Raum zwischen ihr und dem Flansch 7 in bekannter Weise mit einem Brennstoff, z. B. Holzkohle, gefüllt, der
nach seiner Entzündung mittels des durch die Löcher 8. eindringenden Luftstromes weiteras
glüht. Die Muffe, die aus nichtschmelzbarer Masse besteht, wird auf diese Weise bis zu
einer Temperatur erhitzt, welche ungefähr der Temperatur des flüssigen Metalls gleich ist,
das ■ durch die Öffnung 4 eingeführt wird. Die hitzebeständige Muffe leitet dabei keinerlei
Hitze ab, sondern gibt sie durch Strahlung auf das Metall ab.
Nachdem das flüssige Metall die Form bis an die Erweiterung 5 gefüllt hat, wird es,
wie bei C gezeigt, in bekannter Weise mit Lehm oder Erde abgedeckt. Auf die Lehmschicht
wird eine Schicht Brennstoff, ebenfalls Holzkohle, gebracht, die sich durch die Hitze des Metalls entzündet. Infolge der allmählichen
Abkühlung des Metalls von unten nach oben und mit Rücksicht darauf, daß keinerlei Risse oder Sprünge infolge von zusammentreffenden
Formteilen entstehen, werden gleichmäßig dichte Blöcke erzeugt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Gießform mit erweitertem und mit durchlochtem Boden versehenem Aufsatz und eingesetzter Muffe zur Beheizung des Kopfes von Gußblöcken, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz aus einer ringförmigen Erweiterung der Blockform selbst besteht.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE283217C true DE283217C (de) |
Family
ID=538799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT283217D Active DE283217C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE283217C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1094411B (de) * | 1956-04-11 | 1960-12-08 | Nordisches Erzkontor Ges Mit B | Massekopf, Lunkerpulver od. dgl. und Verfahren zur Herstellung derselben |
DE1130560B (de) * | 1956-08-18 | 1962-05-30 | Enn Vallak | Blockformaufsatz oder-einsatz fuer Giessformen aus brennbaren Stoffen |
DE1458023B1 (de) * | 1962-06-08 | 1970-08-27 | Henri Jean Daussan | Kokille |
FR2488904A1 (fr) * | 1980-08-20 | 1982-02-26 | Vayda Alexandre | Element combustible agglomere |
-
0
- DE DENDAT283217D patent/DE283217C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1094411B (de) * | 1956-04-11 | 1960-12-08 | Nordisches Erzkontor Ges Mit B | Massekopf, Lunkerpulver od. dgl. und Verfahren zur Herstellung derselben |
DE1130560B (de) * | 1956-08-18 | 1962-05-30 | Enn Vallak | Blockformaufsatz oder-einsatz fuer Giessformen aus brennbaren Stoffen |
DE1458023B1 (de) * | 1962-06-08 | 1970-08-27 | Henri Jean Daussan | Kokille |
FR2488904A1 (fr) * | 1980-08-20 | 1982-02-26 | Vayda Alexandre | Element combustible agglomere |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE283217C (de) | ||
DE2833515C2 (de) | Präzisionsgießform aus Keramik und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE102008037778A1 (de) | Gießvorrichtung und Kokille für eine Gießvorrichtung | |
DE1508772A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischem Spritzguss | |
DE2655602C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken | |
DE2053062A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung in einer Richtung erstarrter Gußteile | |
DE2612668A1 (de) | Verfahren zum brennen von keramischen formschalen | |
DE2631980B2 (de) | Mittels Elektrode beheizter von einem Hot-Top umgebener Blockkopf | |
DE571778C (de) | Verfahren zum Giessen von Hohlbloecken | |
DE1261633B (de) | Aufhaengevorrichtung zur loesbaren Befestigung von Verschalungsplatten oder dergleichen Auskleidungen an den Innenwaenden von Blockgiessformen | |
CH439603A (de) | Giessgefäss für metallische Schmelzen | |
DE2022297B2 (de) | Giessmaschine | |
DE2361344A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum eingiessen von metall in eine stranggiesskokille | |
DE302769C (de) | ||
DE120469C (de) | ||
DE8108695U1 (de) | Muffeleinsatz fuer die dentaltechnik | |
DE369310C (de) | Entleerungsvorrichtung fuer metallurgische OEfen, Mischer u. dgl. | |
DE543809C (de) | Verfahren zur Herstellung der feuerfesten Zustellung fuer metallurgische OEfen, insbesondere Induktionsoefen | |
DE202075C (de) | ||
DE3227315C2 (de) | Keramischer Formkern zum Gießen von Bauteilen mit kanalartigen Aussparungen | |
DE245284C (de) | ||
DE1945141A1 (de) | Einrichtung zum horizontalen Stranggiessen | |
DE14329C (de) | Neuerung in der Herstellung von hohlen Ingots und rohrförmigen Hohlkörpern aus Gufsstahl oder ahnlichem Material | |
DE298134C (de) | ||
DE294253C (de) |