DE2831485C3 - Vorrichtung zum Verziehen von geschlossenen Ziegelformlingsreihen zum Bilden von Setzlagen - Google Patents
Vorrichtung zum Verziehen von geschlossenen Ziegelformlingsreihen zum Bilden von SetzlagenInfo
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- F27D3/0021—Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
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- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
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- F27D2003/0048—Walking beams
- F27D2003/0049—Walking beams comprising eccentrics or lever arms
Description
25
Aus der älteren Patentanmeldung P 27 58 648.7-24 der Anmelderin ist eine Verzieh-Vorrichtung bekannt,
die aus einem Rollentisch mit angetriebenen Rollen besteht und aus zwei nebeneinander angeordneten Fördervorrichtungen
mit schmalen Bändern, die in die Abstände zwischen den Rollen eingreifen, so daß je eine
Hälfte der geschlossenen Formlingsreihen, von der Fördervorrichtung unterstützt, vom Rollentisch leicht abgehoben
werden kann, wobei nach dem Abheben die Fördervorrichtungen in entgegengesetzten Richtungen
nach außen bewegt werden, während gleichzeitig mit gleicher Geschwindigkeit und, in Bewegungsrichtung
der Fördervorrichtungen entgegengesetzt, die Förderbänder der Fördervorrichtungen so angetrieben werden,
daß sie sich unter den Formungen hindurch abwikkeln,
wobei nach jeder durch die Abwicklung erfolgten Übergabe eines Formlinge von der Fördervorrichtung
auf den Rollentisch der Antrieb der Bänder programmiert solange unterbrochen wird, so daß ein bestimmter
Abstand zwischen den übergebenen Formungen und dem nächsten, noch auf der Fördervorrichtung stehenden
Formling bei geschlossener Formlingsreihe entsteht.
Diese Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß infolge des Umlenkradius der schmalen Bänder die
Übergabe von der Fördervorrichtung auf die Rollen bei schmalen Ziegelformlingen nur schwer zu bewerkstelligen
ist, da die Formlinge über den Umlenkradius abzukippen versuchen und weiterhin, daß der Antrieb
zwischen den schmalen Bändern und Fördervorrichtungen nur schwierig zu synchronisieren ist, da bei jedem
Anlaufen der Bänder ein minimaler Anlaufverlust entsteht.
Ferner sind aus der DE-PS 23 12 946 ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, mit dem eng zusammengeschobene
Formlinge von der Unterlage durch ein Tragelement leicht abgehoben und in Richtung der
Längsreihen bewegt werden, bis die in Bewegungsrichtung vorderste Querreihe auf einen Widerstand trifft,
durch den zumindest die hinterste angehobene Formlingsquerreihe wieder auf die Unterlage aogeschoben
wird, worauf die übrigen angehobenen Querreihen bei aufgehobenem Widerstand bis zum Erreichen eines
gewünschten Querreihenabstandes weiterbewegt werden, so daß durch die erneute Wirkung des entsprechend
eingestellten Widerstandes zumindest ein weiterer Formling jeder Formlingsreihe wieder auf die
Unterlage abgeschoben wird, wobei sich nach einem solchen absatzweisen Wiederabschieben aller Formlinge
auf die Unterlage eine verzogene Formlingsreihe oder Formlingssetzlage mit vorbestimmten Abständen
zwischen den einzelnen Querreihen ergibt
Nachteilig bei diesem Verfahren ist allerdings, daß die Fonnlinge auf den Trägern geschoben werden, so daß
die Unterseiten empfindlicher Formlinge beschädigt werden können. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß
beim Schieben vom beweglichen Formlingsträger die Formlinge gegeneinander gepreßt werden, so daß beim
Setzen von nassen Formungen z. B. ein Verkleben der Formlinge erfolgt, was die Vorrichtung entweder
funktionsunfähig macht oder zu einer sehr ungenauen Setzweise führt.
Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Formlinge beim Abstreifen über die Endkanten der
Tragelemenle abgeschoben werden, so daß besonders bei dünnen Formungen die Neigung zum Kippen
besteht
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum programmierten Verziehen von
geschlossenen Formlingsreihen zu schaffen, mit der Ziegelformlinge auch während der Übergabe voll
unterstützt sind und die außerdem einfach zu steuern ist Ferner besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine
Vorrichtung zu schaffen, bei der die Unterkanten der Formlinge nicht durch Schleifen beschädigt werden
können, mit der die Formlinge auch nicht zusammengedrückt werden, so daß nasse Formlinge z. B. kleben.
Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Ziegelformlinge zu jedem Zeitpunkt vor, während und nach der
Übergabe voll unterstützt sind, so daß auch schmale Formlinge ohne weiteres übergeben werden können
sowie, daß die Formlinge beim Veraehen nicht auf Unterlagen schleifen und auch nicht gegeneinander
gedruckt werden, so daß auch nasse und empfindliche Ware verzogen werden kann.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Vorrichtung gemäß der Erfindung einfach und leicht zu steuern
ist
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Patentzeichnung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit geschlossener Formlingsreihe in Ausgangsposition,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit abgehobener Formlingsreihe nach dem ersten Verziehschritt,
F i g. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer Formlingsreihe nach dem ersten Verziehschritt, vor
Beginn des zweiten Verziehschrittes und
F i g. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer Formlingsreihe nach Beendigung des zweiten Verziehschrittes.
Die geschlossenen Forrnlingsreihen 1 (F i g. 1) werden auf einem Rollentisch 2 bereitgestellt. Zwei parallel
angeordnete Hubtische 4 greifen mit Leisten 5 in die
Abstände zwischen den Rollen 3 des Rollentisches 2 ein. Die Hubtische 4 sind in Verschieberahmen 6 so
montiert, daß sie, programmiert, angehoben und abgesenkt werden können.
Zum Verziehen werden die Formlingjreihen 1 mittels den Hubtischen 4 vom Rollentisch 2 abgehoben, welche
mittels Verschieberahmen 6 gleichzeitig in entgegengesetzter Richtung derart voneinander weg bewegt
werden, daß ein programmierter Abstand zwischen den auf den Hubtischen 4 befindlichen Formungen 7
entsteht, worauf die Hubtische 4 wieder abgesenkt werden und die Schieberahmen 6 in entgegengesetzter
Richtung so lange weiterlaufen, bis der Anfang der nächsten einzustellenden Lücke, ausgehend von der
Mitte der Formlingsreihe 1, auf beiden Seiten erreicht ist, worauf die Hubtische 4 wieder angehoben werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Verziehen von geschlossenen Formlingsreihen zum Bilden von Setzlagen, wobei die auf einem Rollentisch bereitgestellten Formlingsreihen von diesem mittels zweier in Längsrichtung der Formlingsreihen parallel angeordneter Träger abhebbar sind, die in Abständen zwischen den Rollen des Rollentisches eingreifen und in Längsrichtung der Formlingsreihen in entgegengesetzter Richtung voneinander weg bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger von Hubtischen (4) mit in den Rollentisch (2) ragenden Leisten (5) gebildet werden und daß die Hubtisehe während der Auseinanderbewegung der sie tragenden Verschieberahmen (6) programmiert derart angehoben und abgesenkt werden, daß die jeweils auf den Hubtischen verbleibenden Formlinge (7) schrittweise und mit bestimmten Abständen zueinander auf den Rollentisch übergeben werden.
Priority Applications (8)
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