DE2828976A1 - Anschwemmkerzenfilter-vorrichtung fuer trockenaustrag und verfahren zur reinigung der vorrichtung - Google Patents

Anschwemmkerzenfilter-vorrichtung fuer trockenaustrag und verfahren zur reinigung der vorrichtung

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Description

BERGWERKSVERBAND GMBH
VERSUCHSBETRIEBE DER BERGBAU-FORSCHUNG
4300 Essen 13 (Kray) , 10.5.1978
Franz-Fischer-Weg 61
Telefon (0201) 105-1
Sch/Wg
Anschweminkerzenfilter - Vorrichtung für Trockenaustrag
und Verfahren zur Reinigung der Vorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf ein Verfahren zur Reinigung der Filtervorrichtung nach der Erfindung.
Derartige Kerzenfilter-Vorrichtungen sind beispielsweise aus dem DE-GM 66 10 766 bekannt. Sie dienen zur Filtrierung von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten, sogenannten Trüben, wobei die den Filterkuchen bildenden Filterrückstände in möglichst trockenem Zustand durch die Austragöffnung im Boden aus der Filtervorrichtung entfernt werden sollen.- Zur Reinigung dieser bekannten Filtervorrichtungen wird zunächst der Trübeeinlaß abgesperrt und gleichzeitig durch Einblasen von Druckgas in den Trüberaum der größte Teil der darin enthaltenen Resttrübe durch die Filterkerzen hinausgetrieben. Der Rücklauf des im Steigrohr im Innern der Filterkerzen verbliebenen Filtrats durch den Filterkuchen und damit ein erneutes Anfeuchten desselben wird
durch ein Rückschlagventil im unteren Ende eines jeden
Steigrohres verhindert. Zum Lösen des Filterkuchens wird stoßweise Druckluft ins Innere der Filterkerzen geleitet.
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Diese bekannte Kerzenfilter-Vorrichtung weist eine Reihe von Nachteilen auf. Die Resttrübe kann durch das Druckgas nur bis zum Niveau des unteren Randes des durchlässigen Filtermittels der Filterkerzen ausgetrieben werden. Die verbleibende beachtliche Restmenge läuft beim öffnen der Austragöffnung im Boden des Filtergehäuses heraus. Die Verhinderung des Rücklaufs aus dem Steigrohr ist nicht zuverlässig, weil sich im Filtrat verbliebene Feststoff-Partikel zwischen der Kugel und deren Sitz im Rückschlagventil festsetzen können, so daß es undicht wird. Beim Filtern hochviskoser Flüssigkeiten, die bei höheren Temperaturen erfolgt, kann das Rückschlagventil infolge der zwangsläufigen Abkühlung der Filterkerzen bei geöffneter Austragöffnung verkleben. Das Lösen des Filterkuchens von den hängend angeordneten Filterkerzen durch Druckluftstöße ist nur bei sehr lockeren Filterrückständen möglich. Klebrige Filterrückstände, die als ein geschlossenes, festsitzendes Rohr die Filterkerze umgeben, sind auf diese Weise nicht zu entfernen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Kerzenfilter-Vorrichtungen zu beseitigen und eine Filtervorrichtung zu schaffen, deren Aufbau so einfach ist, daß dadurch störungsfreies, betriebssicheres Arbeiten für verschiedenste Anwendungszwecke gewährleistet ist, auch unter erschwerten Betriebsbedingungen, wie sie beispielsweise beim Filtern hochviskoser Flüssigkeiten, zum Beispiel Pech, verflüssigte Kohle, Teer, aus denen Ascheanteile ausgefiltert werden sollen, vorliegen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs Bei der erfindungsgemäßen Kerzenfilter-Vorrichtung kann zum Reinigen des Filters die Trübe durch das eingeleitete Druckgas zurück durch den Trübeeinlaß ausgetrieben werden, der so tief angeordnet ist, daß die im Filtergehäuse verbleibende Restmenge so klein ist, daß dadurch beim öffnen der Austrag-
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öffnung keine Schwierigkeiten entstehen. Die Ausbildung des Steigrohres als Befestigungsanker für die dadurch besonders leicht ein- und auszubauende Filterkerze ist möglich, weil gemäß der Erfindung ein einfaches, lediglich mit einem Einlaß für das Filtrat versehenes Rohr ohne konstruktive Besonderheiten, wie Verschlußmittel, verwendet werden kann, da der Filtrat-Rücklauf in den Filterkuchen sicher und störungsfrei durch den Rücklauftopf verhindert wird, der die zurückfließende Filtratmenge aus dem Steigrohr aufnimmt, bis sie bei erneutem Betrieb der Filtervorrichtung wieder in den Filtratraum hinaufsteigt. Handelt es sich bei dem Filtrat um eine hochviskose Flüssigkeit, die während des Austrages des Filterkuchens infolge Abkühlung in dem Rücklauftopf erstarrt, so wird diese sofort wieder verflüssigt, sobald erneut mit Betriebstemperatur zuströmende Trübe die Wandung des Rücklauftopfes erhitzt. Da nicht, wie bei der bekannten Vorrichtung, ein eventuell noch durch erstarrtes Filtrat verklebtes Rückschlagventil das Aufsteigen dieser gesammelten Restmenge verhindern kann, ist durch die erfindungsgemäße Ausbildung störungsfreies Arbeiten gesichert. Schließlich wird das Ablösen des Filterkuchens durch periodische Beschleunigung der Filterkerzen auch bei sehr fest zusammenhängenden und auf den Filterkerzen festsitzenden Filterrückständen möglich.
Für die Filtrierung hochviskoser Flüssigkeiten ist das Filtergehäuse der erfindungsgemäßen Kerzenfilter-Vorrichtung mit einem von einer Heizflüssigkeit durchflossenen Heizmantel umgeben. Die derart ausgebildete Filtervorrichtung ist beispielsweise als Anschwemmfilter zum Ausfiltern von Ascheanteilen aus Pech, verflüssigter Kohle, Teer, Bitumen und dergleichen verwendbar. Durch Thermoöl im Heizmantel wird die Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung auf einer Betriebstemperatur von etwa 3000C = 573 K gehalten. Beim Anfahren wird als Filterhilfsmittel Kieselgur mit eingeschwemmt, die sich auf den Filterkerzen absetzt und zusammen mit den sich
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darauf ansammelnden Filterrückständen einen rohrförmig die Filterkerze umgebenden, nicht leicht abzulösenden, standfesten Filterkuchen bildet.
Hat der Filterkuchen auf den Oberflächen der Filterkerzen eine Stärke erreicht, die das Reinigen der Filtervorrichtung erforderlich macht, wird gemäß der Erfindung der Filtratauslaß gedrosselt und anschließend Druckgas in den Trüberaum eingelassen, das sowohl auf den Trübe-Spiegel als auch auf den Spiegel des Filtrats zwischen Filterkerze und Steigrohr drückt. Dadurch wird die Trübe zurück durch den Trübeeinlaß aus dem Trüberaum hinausgedrückt und der Filtratrest wird durch die Steigrohre der Filterkerzen in den Filtraträum hinaufgedruckt. Dabei wird die Drosselung des Filtratauslasses so eingestellt, daß der TrüberrSpiegel im Trüberaum und der Spiegel des Filtrats in den Filterkerzen mit im wesentlichen gleicher Geschwindigkeit sinken, um ein vorzeitiges Austreiben des Filtrats und anschließendes Ausblasen des Druckgases durch den FiI-tratauslaß zu verhindern. Nach dem Austreiben der Trübe und des Filtrats aus dem Filtergehäuse und ggf.· weiteren Trockenblasen des Filterkuchens mit Druckgas wird vorzugsweise eine Klopfeinrichtung betätigt, nachdem die Klappe für den Austrag des Filterkuchens geöffnet worden ist. Durch die Erschütterungen löst sich der Filterkuchen von den Filterkerzen, was durch die konisch nach unten verjüngten Filterkerzen nach der Erfindung begünstigt wird, und rutscht nach unten.
Ein wenig standfester Filterkuchen zerbröckelt dabei bereits. Aber beispielsweise nach dem Ausfiltern von Ascheanteilen aus Pech, Teer oder dergleichen wird der feste Filterkuchen aus Kieselgur und Filterrückständen vorteilhafterweise durch eine weiter unten beschriebene Zerteχ!vorrichtung nach der Erfindung während der Abrutschbewegung zerkleinert.
In der folgenden Beschreibung werden die Merkmale der erfindungsgemäßen Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung sowie die da-
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durch erreichbaren Vorteile unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einsr AnschweitimJcerzenfilter-Vorrichtung nach dar Erfindung im Schnitt,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Filtarvorrichtung in Fig. 1,
Fig. 3 den unteren Bereich einer größeren Ausführung der erfindungsgemäßen Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung im Schnitt,
Fig. 4 eine scbamatische Darstellung einer als Spaltfilter mit axialem Spaltverlauf ausgebildeten Filterkerze im Schnitt,
Fig. 5 ein Teilstück einer als Spaltfilter mit spiralförmigem Spaltverlauf ausgebildeten Filterkerze in schematischer Darstellung.
Die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele sind Anschwemmkerzenfilter zum Ausfiltriaren von Feststoffen aus hochviskosen Flüssigkeiten bei Betriebstemperaturen von etwa 300°C = 573 K. Die Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung nach der Erfindung ist jedoch, wie im folgenden gezeigt wird, auch für beliebige andere Filter-Aufgaben mit Vorteil einsetzbar.
In Fig. 1 und 2 besteht d!ie Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung aus einem Filtergehäuse (1), das durch eine horizontale Trennwand (2),aufgeteilt ist in einen oberen Filtratraum (3) mit einem Filtratauslaß (4j und einem unteren Trüberaum (5), in dessen unterstem Bereich erfindungsgemäß der Trübeeinlaß (6)· angeordnet ist. In geringer Entfernung unterhalb der Trennwand (2) mündet in den Trüberaum (5) ein Druckgasanschluß (7). Am Boden von Trüberaum (5) ist eine Austragöffnung (9)vorgesehen, die durch eine Klappe (10) verschlossen ist. sum Austragen des Filterkuchens wird die Austragöffnung dadurch freigegeben,
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daß die Klappe (10) von einem Drehantrieb (11) (Fig. 2) um die Drehachse (12) in senkrechte Stellung gadreht wird. Filterkerzen (14) sind an der Trennwand (2) hängend angeordnet, vorzugsweise so, daß sich keine Filterkerze direkt oberhalb der geöffneten Klappe (10) befindet, damit letztere nicht den Austrag des Filterkuchens behindert. Die Filterkerzen (14), auf deren Außenfläche sich das Filterhilfsmittel und die Feststoffteilchen aus der Trübe absetzen und den Filterkuchen
(13) bilden, v/eisen im inneren ein Steigrohr (15) auf, in dem das durch die Filterkerzen (14) einströmende, von Feststoffen gereinigte Filtrat in den Filtraträum (3) aufsteigt. Das untere Ende eines jeden Steigrohrs (15) hat mindestens eine Einlaßöffnung (16) für das Filtrat und ist erfindungsgemäß von einem Rücklauftopf (17) umgeben. Das Volumen des Rücklauftopfes (17) ist so bemessen, daß darin das gesamte im Steigrohr
(15) enthaltene Filtrat aufgenommen werden kann, wenn es bei Unterbrechung des Filterbetriebes nach unten zurückläuft, sobald keine erhöhter Druck des nachfließenden Filtrates oder des die Resttrübe und das Filtrat aus dem Filtergehäuse (1) austreibenden Druckgases mehr am unteren Ende des Steigrohres
(15) wirkt. Natürlich müssen die Steigrohre (15) so weit in den Filtratraum (3) hineinragen, daß oberhalb von ihnen kein Filtrat mahr ansteht - anderenfalls-müßten die Volumina der Rücklauftopfe (17) entsprechend größer sein und zusammen auch noch das oberhalb des Endes der Steigrohre (15) anstehende Filtrat aufnehmen können.
Nach der Erfindung sind die Steigrohre (15) als Befestigungsanker ausgebildet, mit denen die Filterkerzen (14) an der Trennwand (2) aufgehängt sind. Dadurch ist das Ein- und Ausbauen der Filterkerzen äußerst einfach. Die Filterkerze (14) wird über das Steigrohr (15) geschoben, ihr unterer Rand sitzt auf de: ebenfalls auf das Steigrohr (15) aufgeschobenen Rücklauftopf (17) auf. Befestigt wird das Ganze durch eine auf ein Außengewinde am Ende des Steigrohres (15) aufgeschraubte Mutter (18) , auf der der Boden des Rücklauftopfes (17) abgestützt ist. Das
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Steigrohr (15) ist an seinem unteren Ende selbstverständlich verschlossen.
Auf dem Deckel (19) des Filtergehäuses (1) ist eine z.B. pneumatisch arbeitende Klopfeinrichtung (20) angeordnet, die über einen abgedichtet durch den Filtratraum (3) hindurchgeführten Stößel (21) Schläge auf die Trennwand (2), welche ihrerseits gleichzeitig durch den Stößel (21) gehalten und gegen Dichtung (22) gepreßt wird, ausüben kann. Dadurch werden die Filtsrkerzen (14) gerüttelt. Nach dem Entfernen der Trübe aus Trüberaum (5) kann auf diese Weise der Filterkuchen (13) von den Fiiterkerzen (14) gelöst werden, so daß er nach unten abrutscht.
um die Filtervorrichtung auf der für das Filtrieren hochviskoser Flüssigkeiten erforderlichen Betriebstemperatur zu halten, ist das Filtergehäuse (1) - zumindest im Bereich des Trüberaumes (5) - von einem Heizmantel (22) umgeben, der von einer Heizflüssigkeit, z.B. Heizöl, durchströmt ist, das durch Anschlußstutzen (23) zu-bzw. abgeführt wird.
Wenn es erwünscht ist, daß der durch das Rütteln der Filterkerzen (14) von deren Oberfläche gelöste Filterkuchen nicht in Form eines zusammenhängenden Rohres von der Filterkerze herunterrutscht, etwa v/eil sich dadurch Schwierigkeiten beim Austrag ergäben, ist im unteren Bereich auf der Außenseite der Filterkerzen (14) eine Zerteilvorrichtung für den Filterkuchen vorgesehen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn diese Zerteilvorrichtung gemäß der Erfindung durch eine konisch geformte Außenwand des Rücklauftopfes (17) gebildet ist. In der Zeichnung (Fig. 1) weist der Rücklauftopf (17) zu seinem oberen Rand hin einen Konus (8) mit einem Konuswinkel von beispielsweise 5 auf. Diese Ausbildung bewirkt - ohne daß zusätzliche Konstruktionselemente erforderlich sind - daß ein von der Filterkerze (14) gelöster, aber noch in Rohrform zusammenhängender Filterkuchen beim Abrutschen aufgesprengt und
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in leicht auszutragende Stücks zerteilt wird. Bei entsprechender Beschaffenheit des Filterkuchsns kann es jedoch auch vorteilhaft sein, wenn gemäß einem anderen, nicht gezeichneten Merkmal der Erfindung die Serteilverrichtung aus einar oder mehrerer - in der Höhe ggf. versetzt angeordnete - Schneider, besteht.
Das Lösen des Filterkuchens von den Filterkerzen. (14) wird dadurch erleichtert, daß die Filterkerzen leicht konisch ausgebildet sind, wobei ihr unterer Außendurchmesser kleiner ist als ihr oberer Außendurchmesser, wobei dein Größenunterschied der genannten Durchmesser im Prinzip keine Bedeutung zufällt. Eine sehr geringe Konizität der Filterkerzen reicht sehen aus, um beim Rütteln der Kerzen mit der Klopfeinrichtung (20) ein Ablösen des Filterkuchens meist schon mit dem ersten Schlag zu erreichen.
Erfindungsgemäß bestehen die Filterkerzen (14) vorteilhafterweise auf Spaltfiltern, entweder nit axialem Verlauf der zwischen senkrechten Filterstäben (24) gebildeten Filterspalte (25; wie in Fig. 4 odsr mit durch schraubenlinienförmige Wicklungen von Profildraht (2G) gebildeten, im wesentlichen horizontal verlaufenden Filterspalten (27) wie in Fig. 5, wobei die Profilstäbe -oder -drähte auf einem Stützgerüst angeordnet sind. Bei einem Spaltfilter sind die Widerstände gegen das Ablösen des Filterkuchen geringer als bei anderem Filtermaterial; beispielsweise bei Filtergewebe. Von Filterkerzen mit axialen Spalten (25) rutscht der Filterkuchen besonders leicht herunter. Bei Spaltfiltern mit im wesentlichen horizontalen Spalten (27) ist es vorteilhaft, wenn erfindungsgeniäß die Klopfeinrichtung (20) und die elastische Lagerung der Trennwand (2) so avisgelegt ist, daß die durch die Schläge bewirkte axialen Bewegungen der Filterkersen (14) größer sind, als die Mittenabstände der Filterspalte (27· in Achsrichtung. Bei den durch die Klopfeinrichtung (20) bewirkten Erschütterungen der Filterkerzen (14) werden durch die Kanten des schraubenlinienförmig gewickelten Profildrahtes (26) in die Filterspalte (27) hineinragende Filterkuchen-Bestandteile abgeschert und so der Filterkuchen von
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der Filterkerze gelöst. Vorzugsweise beträgt die axiale Bewegung der Filterkerzen dabei etwa das Zwei-bis Vierfache der axialen Mittsnabstände der Filterspalte (27). Derart bemessene Schlagwege sind ohne Schwierigkeiten zu realisieren, denn die Spältbreiten liegen allgemein im Bereich von 50 bis 600 ,um und die Mittenabstände im Bereich von lOCO bis 2C00 um. Die Bewegung der Trennwand (2), an der die Filterkerzen (14) aufgehängt sind, ist bei Betätigung der Klopfeinrichtung (20) entweder durch membranartiges Nachgeben der Trennwand (2) oder durch Verformung der Dichtung (23) , mit der diese Trennwand (2) gegenüber der Wandung des Filtergehäuses (1) abgedichtet ist, zu erreichen.
Eine baulich einfache Lösung der übertragung der Schläge der Klopfeinrichtung (20) auf die Trennwand (2) wird dadurch erreicht, daß - wie in Fig. 1 gezeigt ist - ein Stößel (21) vorgesehen ist, der in der Mitte der Trennwand (2) befestigt und abgedichtet durch den Filtraträum (3) geführt ist und der die Trennwand (2) derart gegen Dichtung (23) anpreßt, daß deren Dichtwirkung· ständig erhalten bleibt. - Die Kutte!bewegung der Trennwand (2) kann auf einfache Weise dadurch ermöglicht werden, daß die Trennwand (2) von unten gegen die am Filtergehäuse (1) anliegende Dichtung (23) gepreßt ist, die so . elastisch ist, daß sie sich unter den Schlägen der Klopfeinrichtung (2o) in der Größenordnung der gewünschten Ausschläge der Rüttelbewegung verformen läßt. Vorteilhaft ist es, wenn die Einrichtung zum Rütteln so ausgebildet ist, daß die Schlagrichtung der Klopfeinrichtung (20) auf die Trennwand (2) von" unten nach oben gerichtet ist, v/eil dann zumindest durch den ersten Schlag, der häufig bereits das Lösen und Abrutschen des Filterkuchens bewirkt, der Filterkuchen sich relativ zur Filterkerze nach unten bewegt und dadurch das Abrutschen beschleunigt wird.
Bei Filtersrorrichtungen mit einer größeren Anzahl von Kerzenfiltern (14) ist, wie Fig. 3 zeigt, nach der Erfindung das
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Filtergehäuse (1) zur Austragöffnung (9) trichterartig geneigt. Die von den Filterkerzen (14) herunterfallenden Bestandteile der zerteilten Filterkuchen gleiten auf den geneigten Bodenflächen zu der Austragöffnung (9) hin, durch die sie entfernt werden. Ss wird dadurch vermieden, die Austragöffnung (9) zu vergrößern. Eine kleinere Austragöffnung ist während des Betriebes leichter zuverlässig abdichtbar. Vor allem wird das Volumen der im Vergleich zu den bekannten Filtervorrichtungen ohnehin minimalen Resttrübe-Menge, die konstruktionsbedingt unvermeidbar ist, weil der Trübeein— laß (6), durch den vor dem Austrag des Filterkuchens die Trübe von dem Druckgas hinausgedrückt wird, etwas über dem Verschluß der Austragöffnung angeordnet sein muß, um so kleiner, je kleiner der Durchmesser der Austragöffnung (9) ist.
Durch die erfindungsgeraäße Ausbildung der Anschwemmkerzenfil— ter-Vorrichtung wird somit ein einwandfreier Trockenaustrag des Filterkuchens - z.3. mit 50 % Restfeuchte - möglich, ohne Störungen durch in den Filterkuchen zurücklaufendes Filtrat und ohne Behinderung durch größere Resttrübemengen, die beim Öffnen der Austragöffnung im Boden des Filtergehäuses zunächst aufgefangen werden müssen. Die erfindungsgemäße Ausbildung macht die Anwendung der neuen Filtervorrichtung als Anschwemmfilter für die Filtrierung hochviskoser Flüssigkeiten möglich. Die erfindungsgemäße Anachwemmkerzen-filter-Vorrichtung weist jedoch auch für die bisher üblichen Anwendungsbereiche gegenüber den bisher bekannten Kerzenfiltern mit trockenem Austrag des Filterkuchens wesentliche Vorteile auf, durch die sie ganz allgemein verwendbar und dabei den bekannten Vorrichtungen überlegen ist.
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Claims (11)

  1. Bergwerksverband GmbH, Franz-Fischer-Weg 61, 43 Essen 13
    BoIl & Kirch, Filterbau GmbH, Subbelrather Str. 407, 5 Köln
    Patentansprüche
    / 1.jAnschwemmkerzenfilter - Vorrichtung für trockenen Austrag /des Filterkuchens, bestehend aus einem Filtergehäuse, das durch eine horizontale Trennwand unterteilt ist in einen oberen Filtratraum mit einem Filtratauslaß und einen unteren Trüberaum mit einem Trübeeinlaß, einem Druckgasanschluß zum Austreiben der Trübe und einer verschließbaren Austragöffnung für den Filterkuchen im Boden, wobei die Filterkerzen hängend an der Trennwand angeordnet sind und im Inneren ein Steigrohr für das Filtrat aufweisen, das an seinem unteren Ende mit einer den Rücklauf des Filtrats durch den Filterkuchen verhindernden Vorrichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß
    a) das Steigrohr (15) mit seinem mit mindestens einer Einlaßöffnung (16) für das Filtrat versehene unteren Ende von einem den Rücklauf des Filtrats durch den Filterkuchen verhindernden Rücklauftopf (17) mit einem dem Volumen des Steigrohres (15) entsprechenden Volumen umgeben ist,
    b) der Trübeeinlaß (6) im untersten Bereich des Trüberaumes (5) angeordnet ist,
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    c) die Filterkerzen (14) an der Trennwand (2) mittels ihres als Befestigungsanker ausgebildeten Steigrohrs (15) befestigt sind,
    d) die Trennwand (2) gegenüber dem Filtergehäuse (1) mittels einer Dichtung gedichtet und elastisch bewegbar ist,
    e) in Wirkverbindung mit der Trennwand (2) eine den Filterkuchen durch periodische Beschleunigung der Filterkerzen (14) in an sich bekannter Weise lösende Klopf-, Schwing- oder Rütteleinrichtung, vorzugsweise Klopfeinrichtung (20, 21), vorgesehen ist.
  2. 2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Filtrierung hochviskose Flüssigkeiten das Filtergehäuse (1) zumindest im Bereich des Trüberaumes
    (5) mit einer Heizfläche umgeben ist, welche vorzugsweise aus einem eine Heizflüssigkeit enthaltenden Heizmantel (22) besteht.
  3. 3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkerzen (14) konisch ausgebildet sind, wobei ihr unterer Außendurchmesser kleiner ist als ihr oberer Außendurchmesser.
  4. 4. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkerzen (14) aus Spaltfiltern bestehen.
  5. 5. Filtervorrichtung nach Anspruch 4 mit im wesentlichen horizontal verlaufenden Filterspalten, dadurch gekennzeichnet, daß Klopf-, Schwing- oder Rütteleinrichtung, vorzugsweise Klopfeinrichtung (20, 21), und die elastische Lagerung der Trennwand (2) so ausgelegt sind, daß
    ÖÖ9881/0SÖ7
    die achsiale Bewegung der Filterkerzen (14) größer ist, vorzugsweise um das 2- bis 4fache, als die Mittenabstände der Filterspalte in Achsrichtung.
  6. 6. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der das Klopfen, Schwingen oder Rütteln, vorzugsweise Klopfen, auf die Trennwand (2) übertragende Stößel (21) in der Mitte der Trennwand (2) befestigt und abgedichtet durch den Filtratraum (3) geführt ist, wobei er die Trennwand (2), welche von unten gegen eine am Filtratraum (3) anliegende Dichtung (28) anliegt, derart gegen Dichtung (28) anpreßt, daß deren Dichtwirkung ständig erhalten bleibt.
  7. 7. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und unter Verwendung einer Klopfeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagrichtung der Klopfeinrichtung (20) von unten nach oben gerichtet ist.
  8. 8. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtergehäuse (1) zur Austragöffnung (9) für die Filterrückstände trichterartig geneigt ist.
  9. 9. Filtervorrichtung nach meinem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Rücklauftopfes (17) eine Zerteilvorrichtung für den Filterkuchen in Form eines nach unten sich erweiternden Konus vorgesehen ist.
  10. 10. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Rücklauftopfes (17) eine Zerteilvorrichtung für den Filterkuchen in Form einer oder mehrerer Schneiden vorgesehen ist.
    009801/050?
    -A-
  11. 11. Verfahren zur Reinigung der Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtratauslaß (4) gedrosselt und anschließend durch den Druckgasanschluß (7) ein die Trübe und das Filtrat aus dem Filtergehäuse (1) austreibendes Druckgas eingelassen wird, wobei die Drosselung des Filtratauslasses (4) so eingestellt wird, daß der Trübespiegel in Trüberaum (5) und der Spiegel des Filtrat s zwischen Filterkerze (14) und Steigrohr (15) mit im wesentlichen gleicher Geschwindigkeit sinken und daß, nachdem der Filterkuchen durch das Druckgas hinreichend getrocknet, die Trübe aus dem Trüberaum (5) ganz entfernt und Klappe (10) für den Austrag des Filterkuchens geöffnet ist, die Klopf-, Schwing- oder Rütteleinrichtung, vorzugsweise Klopfeinrichtung (20, 21), betätigt wird und der dadurch von den Filterkerzen (14) abgerutschte und gegebenenfalls mittels Zerteilvorrichtung zerteilte Filterkuchen ausgetragen wird.
    909881/0607
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