DE3533038C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3533038C2 DE3533038C2 DE3533038A DE3533038A DE3533038C2 DE 3533038 C2 DE3533038 C2 DE 3533038C2 DE 3533038 A DE3533038 A DE 3533038A DE 3533038 A DE3533038 A DE 3533038A DE 3533038 C2 DE3533038 C2 DE 3533038C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- drilling device
- agitator
- drill
- filter cake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 40
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/075—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements located in a closed housing and comprising scrapers or agitators on the cake side of the filtering elements, e.g. Nutsche- or Rosenmund-type filters for performing multiple step operations such as chemical reactions, filtering and cake treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Nutschenfilter zur Filtration
von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten, mit einem Gehäuse
mit einer Einlaßöffnung, mit einem Bodendeckel, mit einer
über dem Bodendeckel liegenden Filterplatte, mit einem über
der Filterplatte drehbar angeordneten Rührwerk, das mit
einer hydraulischen Hebe- und Senkeinrichtung und mit Aus
tragsgliedern versehen ist, die den Filterkuchen in den Be
reich der Mitte der Filterplatte transportieren, und mit
einer zentralen Auslaßöffnung und Auslaßleitung im Boden
deckel, die mit einer Absperreinrichtung versehen ist.
Bekannte Nutschenfilter besitzen eine Austragsöffnung in der
Umfangswand des Gehäuses, welches sich oberhalb der Filter
platte befindet. Dabei schälen Austragsglieder an dem Rühr
werk nach Beendigung des Arbeitsvorganges den Filterkuchen
nach außen und schieben ihn über die Austragsöffnung aus.
Nachteilig dabei ist jedoch, daß die Öffnung mindestens so
hoch sein muß wie die Filterkuchenhöhe, d. h. sie muß relativ
groß sein, was bei kleineren Durchmessern des Gehäuses zu
Problemen führt. So kann sich während der Schweißarbeiten
das Gehäuse verziehen, so daß es nicht mehr exakt rund ist.
Dies bedeutet, daß in den Rändern des Behälters Filterkuchen
reste verbleiben, da die Rührwerksflügel nicht exakt bis zum
Rand gelangen können. Weiterhin ist von Nachteil, daß bei
dieser Ausgestaltung der Behälterboden auf umständliche Wei
se mit dem Gehäuse verbunden werden muß. Dabei besteht die
Gefahr, daß Reste zurückbleiben, welche dann zwischen dem
Bodendeckel und dem Gehäuse eingeklemmt werden.
Aus der als Gattungsbildner herangezogenen DE-OS 31 36 773 ist es bereits bei dem einangs erwähnten Nutschenfilter bekannt unter der Fil
terplatte im zentralen Bereich, d. h. in der Längsachse des
Nutschenfilters eine Auslaßöffnung mit einer Absperreinrich
tung und eine Auslaßleitung anzuordnen.
Nachteilig dabei ist jedoch, daß hier entweder ein entspre
chender Raum für den Filterkuchen verloren ist, oder zur Ein
leitung des Austragens des Filterkuchens über die zentrale
Auslaßöffnung eine hohe Druckdifferenz erforderlich ist, um
einen Abtransport zu sichern, denn der Filterkuchen liegt
als feste Masse über der Austragsöffnung. Außerdem ist der
Austrag des Filterkuchens relativ aufwendig und unbefriedi
gend.
In der DE-PS 12 98 081 ist ein weiterer Nutschenfilter beschrieben,
wobei der Transport des Filterkuchens zur Auslaßöffnung hin
über ein Rohr mit einer Förderschnecke erfolgt. Das Rohr
läuft dabei als Balken um und fördert zum Zentrum. Im Zen
trum befindet sich ein Teleskoprohr.
Nachteilig dabei ist jedoch, daß der Behälter ständig über
die Auslaßleitung offen ist und entsprechend abgedichtet
werden muß. Dies bedeutet einen hohen Aufwand, insbesondere
auch deshalb, weil in einem derartigen Nutschenfilter häufig
hochkorrosive und toxische Mittel behandelt werden und aus
diesem Grunde hochwertige und teure Werkstoffe notwendig
sind. Von Nachteil ist auch, daß durch diese Austragseinrich
tung wertvoller Filtrierraum, d. h. Raum zur Aufnahme des Fil
terkuchens, verloren ist. Außerdem befinden sich ein Getrie
be u. a. Verschleißteile im Produktraum, wodurch die Vorrich
tung störanfällig wird und der Wartungsaufwand für diesen
komplizierten Aufbau relativ hoch ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
einen Nutschenfilter der eingangs erwähnten Art zu schaffen,
bei dem ein zentraler Austrag des Filterkuchens auf einfache
Weise und ohne wesentliche Reduzierung der Filterfläche
bei einfachem Aufbau möglich ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in
dem Gehäuse oder in der Auslaßleitung eine höhenverstellbare
Bohreinrichtung angeordnet ist, die in aus- bzw. eingefahre
ner Position bis in den Bereich der Auslaßöffnung bzw. bis
in den Bereich der Oberkante des Filterkuchens reicht.
Durch die erfindungsgemäße Lösung steht für die Filtrierung
nahezu die gesamte Querschnittfläche des Gehäuses zur Ver
fügung. Zum Austragen des Filterkuchens nach einer entspre
chenden Trocknung ist es lediglich erforderlich, die Bohrein
richtung entsprechend zu betätigen. Durch die Bohreinrich
tung wird eine Öffnung durch den Filterkuchen gebohrt, und
zwar je nach Anordnung der Bohreinrichtung von oben oder von
unten her. Durch die dabei entstandene Öffnung kann anschlie
ßend über die Austragsglieder der Filterkuchen auf einfache
Weise ausgetragen werden.
Die Bohreinrichtung kann dabei um die Rührwerkswelle oder in
derem Inneren angeordnet sein, wobei die Bohreinrichtung höhenverstellbar zur Rühr
werkswelle ist.
Auf diese Weise kann die Bohrerwelle für die Bohreinrichtung
auf einfache Weise geführt und gelagert sein. Die Relativbe
wegung zwischen der Rührwerkswelle und der Bohreinrichtung
ist erforderlich, weil sich zu Beginn der Austragung des
Filterkuchens die Rührwerkswelle mit ihren Rührbalken über,
bzw. auf der Oberfläche des Filterkuchens befindet und erst
durch die Bohreinrichtung ein Loch gebohrt werden muß. Erst
danach wird das Rührwerk unter fortwährendem Drehen zum Aus
tragen des Filterkuchens langsam abgesenkt.
Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann da
rin bestehen, daß die Bohreinrichtung
drehfest mit der Rührwerkswelle verbunden ist.
Auf diese Weise wird eine gesonderte Antriebseinrichtung für
die Bohreinrichtung vermieden. Zum Bohren wird gleichzeitig
die Antriebseinrichtung für das Rührwerk verwendet. Selbst
verständlich ist im Rahmen der Erfindung jedoch auch ein
gesonderter Antrieb möglich.
In einfacher Weise kann die Rührwerkswelle als Hohlwelle aus
gebildet sein, wobei die Bohrerwelle für die Bohrein
richtung im Inneren der Hohlwelle angeordnet ist.
Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, daß die Bohrer
welle für die Bohreinrichtung in der hydraulischen Hebe- und
Senkeinrichtung für die Rührwerkswelle gelagert ist.
Die hydraulische Hebe- und Senkeinrichtung weist vorteilhaft durch einen Hauptquerbalken miteinander
verbundene Hydraulikzylinder auf,
wobei die Bohrerwelle für die Bohreinrichtung zusammen
mit einer Höhenverstelleinrichtung in dem Hauptquerbalken gelagert ist.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorge
sehen sein, daß die Bohreinrichtung zusammen mit ihrer An
triebseinrichtung in der Auslaßleitung angeordnet ist, wobei
die Antriebseinrichtung über Halteglieder an der Innenwand
der Auslaßleitung befestigt ist.
Eine dritte Ausführungsform kann darin bestehen, daß die Aus
laßleitung mit einem Rohrknie versehen ist, das eine Öffnung
in der Umfangswand aufweist, deren Achse koaxial zur Achse
der Auslaßöffnung liegt, und daß durch die Öffnung die Boh
rerwelle mit dem Bohrglied gesteckt ist.
Im Unterschied zu dem vorstehend genannten Ausführungsbei
spiel ist hier die Antriebseinrichtung außerhalb der Aus
tragsleitung angeordnet und kann damit leichter mit einer
entsprechenden Antriebsenergie versorgt werden. Demgegenüber
hat die vorstehend genannte Lösung den Vorteil, daß das Pro
dukt nicht durch einen Rohrkrümmer umgelenkt werden muß und
damit eine Verstopfungsgefahr verringert wird.
Das Rührwerk selbst kann von beliebiger Ausgestaltung sein.
Es ist lediglich erforderlich, daß es Austragsglieder auf
weist bzw. derart ausgestaltet ist, daß der abzuschälende
Filterkuchen zur Gehäusemitte transportiert wird. Hierzu
kann das Rührwerk mit Rührbalken in Spiralform versehen
sein, die so ausgebildet sind, daß sie die in einer Drehrichtung über die Oberfläche des Fil
terkuchens streichen und in der anderen Drehrichtung den
Filterkuchen in Richtung auf die zentrale Auslaßöffnung
fördern.
Die Absperreinrichtung kann in einfacher Weise ein Absperr
ventil, z. B. ein Kugelhahn, sein. Bei einfachem Aufbau steht
damit ein großer Öffnungsquerschnitt zur Verfügung. Außerdem
ist ein Kugelhahn selbstreinigend und bedarf damit keiner
Wartung.
Nachfolgend sind anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele
der Erfindung prinzipmäßig beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch den
erfindungsgemäßen Nutschenfilter vor Beginn
des Filterkuchenaustrages;
Fig. 2 einen Längsschnitt in einer um 90° gedreh
ten Lage gegenüber dem Schnitt nach der Fig.
1, wobei die Bohreinrichtung in Funktion ist;
Fig. 3 einen Schnitt entsprechend dem wie in der
Fig. 1, wobei das Rührwerk bereits den Fil
terkuchen abschält und zur Austragsöffnung
transportiert;
Fig. 4 den unteren Bereich eines Nutschenfilters
mit einer anderen Bohreinrichtung;
Fig. 5 ebenfalls den unteren Bereich eines Nut
schenfilters mit einer weiteren alterna
tiven Lösung für eine Bohreinrichtung;
Fig. 6 eine Prinzipdarstellung der Rührbalkengeo
metrie des Rührwerkes;
Fig. 7 einen vergrößerten Querschnitt durch einen
Rührbalken beim Streichen der Oberfläche
des Filterkuchens;
Fig. 8 einen Querschnitt durch einen Rührbalken
beim Abschälen des Filterkuchens in Gegen
richtung.
Der Nutschenfilter ist grundsätzlich von bekannter Bauart
und Funktionsweise, weshalb nachfolgend nur die für die
Erfindung wesentlichen Teile näher beschrieben werden.
Der Nutschenfilter weist ein rotationssymmetrisches Gehäuse
1 auf, mit einem unteren Bodendeckel 2, der auf beliebige
Weise, z. B. über Klemmschrauben 3 mit dem Gehäuse verbun
den ist. Über dem Bodendeckel 2 liegt auf Abstandsglieder 4
eine Filterplatte 5.
Über einen Zulauf 6 wird die zu behandelnde Flüssigkeit in
das Innere des Gehäuses 1 eingebracht. Ausgepreßte Flüssig
keit verläßt über einen Auslaß 7 in dem Bodendeckel 2 das
Gehäuse.
Koaxial zur Längsachse des Gehäuses 1 befindet sich eine
Rührwerkswelle 8 mit Querbalken 9 am unteren Ende. Die Rühr
werkswelle 8 ist in einer Laterne 10 auf dem Gehäuse 1 gela
gert und befestigt. Zu dessen Höhenverstellung dienen Hydrau
likzylinder 11, welche seitlich angeordnet sind und über
einen Hauptquerbalken 12 miteinander verbunden sind.
Die Rührwerkswelle 8 ist als Hohlwelle ausgebildet. In ihrem
Inneren ist eine Bohrerwelle 13 geführt und gelagert, welche
am oberen Ende ebenfalls in einem Querbalken 14 gelagert
ist. An beiden Seiten des Querbalkens 14 greifen Kolbenstan
gen 15 von Hydraulikzylindern 28 an. Die Hydraulikzylinder
28 sind an bzw. in dem Hauptquerbalken 12 befestigt. Die
Rührwerkswelle wird in bekannter Weise durch einen Motor 17
in Drehung versetzt.
Am unteren Ende trägt die Bohrerwelle 13 als Bohreinrichtung
16 einen bügelförmigen Bohrer 18. Die Form des Bohrers 18
ist aus der Fig. 2 deutlich ersichtlich. In der Fig. 1 ist
der Bohrer kaum erkennbar, weil er um 90° versetzt zwischen
den Rührbalken 9 liegt. Zur besseren Verdeutlichung der Er
findung ist ein Bügel des Bohrers 18 in der Fig. 1 jedoch
gestrichelt angedeutet. Grundsätzlich ist die Form des Boh
rers jedoch beliebig. Maßgeblich ist lediglich, daß er so
ausgestaltet ist, daß er entsprechend rotierend den Filter
kuchen 19 durchbohrt. Hierzu liegt er ebenfalls koaxial zur
Längsachse und koaxial zu einer zentralen Auslaßöffnung 20
im Bodendeckel 2. An die zentrale Auslaßöffnung schließt
sich eine Auslaßleitung 21 an, welche durch eine Absperrein
richtung 22 absperrbar ist. Die Absperreinrichtung kann in
einfacher Weise ein Kugelhahn sein.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Lösung funktioniert
nun auf folgende Weise:
Nach Beendigung der Behandlung, wie z. B. Reinigen, Waschen,
Filtern und Trocknen liegt auf der Filterplatte 5 ein Filter
kuchen in einer Höhe von im allgemeinen 400-500 mm. Die Höhe
des Filterkuchens erstreckt sich dabei im allgemeinen nahezu
gleichmäßig über den ganzen Querschnitt des Gehäuses 1, was
auch durch den Glattstreichvorgang mit den Rührbalken sicher
gestellt ist. Diese Position ist in der Fig. 1 dargestellt.
Dabei überstreicht das Rührwerk mit den Rührbalken die Ober
fläche des Filterkuchens. In dieser Stellung wird dann die
Bohreinrichtung 16 mit dem Bohrer 18 abgesenkt, wozu entspre
chend die Rührwerkswelle 8 weiter rotiert. Aufgrund einer
drehfesten Verbindung zwischen der Bohrerwelle 13 und der
Rührwerkswelle 8 rotiert damit auch der Bohrer 18, wobei er
gleichzeitig durch die Höhenverstelleinrichtung 28 nach
unten bewegt wird. Die drehfeste Verbindung zwischen der Boh
rerwelle 13 und der Rührwerkswelle 8 kann auf beliebige Wei
se hergestellt werden und ist hier beispielsweise im Prinzip
dargestellt. Hierzu besitzt die Rührwerkswelle 8 auf ihrer
Unterseite zwei über den Umfang herausragende Anschläge 29
nach Art einer starren Kupplung (s. Fig. 3) zwischen denen
der Bohrer 18, welcher mit der Bohrerwelle 13 verbunden ist,
liegt. Durch die Drehung der Rührwerkswelle 8 wird damit
auch der Bohrer 18 mitgenommen. Zur Absenkung der Bohrerwel
le 13 und damit auch des Bohrers 18 werden die Kolben 15 der
Hydraulikzylinder 28 entsprechend eingefahren. In der Fig.
2 ist die Position dargestellt, die der Bohrer einnimmt,
wenn er ein Loch durch den Filterkuchen 19 gebohrt hat. Wäh
rend dieser Zeit verbleibt das Rührwerk mit den Rührbalken 9
noch in seiner oberen Position auf dem Filterkuchen 19. Der
Bohrer 18 kann im Bedarfsfall auch noch weiter nach unten
bis in den Bereich der Auslaßleitung 21 bzw. des Kugelhahnes
22 abgesenkt werden. In dieser Position stört er den Abtrans
port der abgeschälten Filterkuchenteile nicht. Weiterhin
kann während der Weiterrotation des Bohrers auch das Loch
auf einfache Weise offengehalten werden.
In der Fig. 3 ist eine Position dargestellt, in der das
Rührwerk mit den Rührbalken 9 bereits teilweise abgesenkt
ist und durch eine Umkehrung der Bewegungsrichtung Filter
kuchenteile zum zentralen Bereich fördert, von wo aus diese
in die Auslaßleitung fallen.
In der Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei
dem die Bohreinrichtung 16 mit dem Bohrer 18 einen gesonder
ten Antrieb aufweist. Wie ersichtlich, weist die Auslaßlei
tung 21 ein Rohrknie 23 auf. Das Rohrknie 23 ist am Umfang
mit einer Öffnung 24 versehen, deren Achse koaxial zur Achse
der Auslaßöffnung 20 und damit auch koaxial zur Drehachse
des Rührwerkes 8 und der Längsachse des Gehäuses 1 liegt.
Durch die Öffnung 24 ist die Bohrerwelle 13 für den Bohrer
18 gesteckt. Eine Antriebseinheit 26 für die Bohreinrichtung
16 befindet sich außerhalb des Rohrknies 23. Die Öffnung 24
ist entsprechend abzudichten.
Wie in der Fig. 4 gestrichelt dargestellt ist, wird zum Ein
bringen eines Loches in den Filterkuchen 19 die Bohrerwelle
13 des Bohrers 18 entsprechend axial nach oben geschoben,
bis der Bohrer 18 bis zur Oberfläche des Filterkuchens 19
gelangt ist. Die axiale Verschiebung der Bohrerwelle 13 kann
auf beliebige Weise, z. B. mechanisch, hydraulisch oder elek
trisch erfolgen.
In der Fig. 5 ist eine Alternative zu der Fig. 4 darge
stellt, wobei die Antriebseinrichtung 26 für den Bohrer 18
im Inneren der Auslaßleitung 21 angeordnet ist. Über Halte
glieder 27 ist die Antriebseinrichtung 26 an der Auslaßlei
tung 21 befestigt. Auch in diesem Falle ist die Bohrerwelle
13 axial in der Längsachse des Gehäuses 1 nach oben bei ge
öffnetem Kugelhahn 22 verschiebbar und stellt damit eben
falls ein Loch in dem Filterkuchen 19 her.
In der Fig. 6 ist beispielsweise die Geometrie der Rührbal
ken 9 dargestellt. Wie ersichtlich, weisen sie eine Spiral
form auf. Statt der dargestellten beiden einzelnen Balkentei
le können selbstverständlich in einer ähnlichen Spiralform
auch noch mehrere Rührbalken 9 angeordnet sein. Mit dieser
speziellen Spiralform können die abgeschälten Filterkuchen
teile nach innen transportiert werden.
Die Form der Rührbalken 9 ist in den Fig. 7 und 8 darge
stellt. Wie ersichtlich, findet bei einer Drehrichtung der
Rührbalken 9 in der in der Fig. 7 dargestellten Pfeilrich
tung ein Glätten des Filterkuchens statt, wozu die Rührbal
ken entsprechend an dem in dieser Bewegungsrichtung vorderen
Ende abgerundet sind.
Wird die Drehrichtung der Rührwerkswelle 8 und damit auch
der Rührbalken 9 umgekehrt, so findet ein Abschaben von Fil
terkuchenteilen statt, wobei aufgrund der Spiralform ein
Transport nach innen in Richtung auf die zentrale Öffnung
hin stattfindet. Hierzu besitzen die Rührbalken 9 entspre
chend an diesem Ende messerartige Kanten.
Während der Abschälbewegung wird die Rührwerkswelle 8 nach
unten verschoben, wodurch der gesamte Filterkuchen ab- und
ausgetragen wird.
Claims (9)
1. Nutschenfilter zur Filtration von Feststoffe enthaltenden
Flüssigkeiten mit einem Gehäuse mit einer Einlaßöffnung, mit
einem Bodendeckel, mit einer über dem Bodendeckel liegenden
Filterplatte, mit einem über der Filterplatte drehbar ange
ordneten Rührwerk, das mit einer hydraulischen Hebe- und
Senkeinrichtung und mit Austragsgliedern versehen ist, die
den Filterkuchen in den Bereich der Mitte der Filterplatte
transportieren, und mit einer zentralen Auslaßöffnung und Aus
laßleitung im Bodendeckel, die mit einer Absperreinrichtung
versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
in dem Gehäuse (1) oder in der Auslaßleitung (21) eine höhen
verstellbare Bohreinrichtung (16) angeordnet ist, die in aus-
bzw. eingefahrener Position bis in den Bereich der Auslaßöff
nung bzw. bis in den Bereich der Oberkante des Filterkuchens
reicht.
2. Nutschenfilter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bohreinrichtung (16) um die Rührwerkswelle (8) oder in
derem Inneren angeordnet ist, wobei die Bohreinrichtung (16)
höhenverstellbar zur Rührwerkswelle (8) ist.
3. Nutschenfilter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bohreinrichtung drehfest mit der Rührwerkswelle (8) ver
bunden ist.
4. Nutschenfilter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rührwerkswelle (8) als Hohlwelle ausgebildet ist, und
daß die Bohrerwelle (13) für die Bohreinrichtung (16) im
Inneren der Rührwerkswelle angeordnet ist.
5. Nutschenfilter nach einem der Ansprüche 2-4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bohrerwelle (13) für die Bohreinrichtung (16) in der
hydraulischen Hebe- und Senkeinrichtung (11, 12) für die Rühr
werkswelle (8) gelagert ist.
6. Nutschenfilter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die hydraulische Hebe- und Senkeinrichtung durch einen Haupt
querbalken (12) miteinander verbundene Hydraulikzylinder
(11) aufweist, un daß die Bohrerwelle (13) für die Bohr
einrichtung (16) zusammen mit einer Höhenverstelleinrichtung
(15, 16) in dem Hauptquerbalken (12) gelagert ist.
7. Nutschenfilter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bohreinrichtung (16) zusammen mit ihrer Antriebseinrich
tung (26) in der Auslaßleitung (21) angeordnet ist, wobei
die Antriebseinrichtung über Halteglieder (27) an der Innen
wand der Auslaßleitung (21) befestigt ist.
8. Nutschenfilter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Auslaßleitung (21) mit einem Rohrknie (23) versehen ist,
das eine Öffnung (24) in der Umfangswand aufweist, deren
Achse koaxial zur Achse der Auslaßöffnung (20) liegt, und
daß durch die Öffnung die Bohrerwelle (13) mit dem Bohrglied
(18) gesteckt ist.
9. Nutschenfilter nach einem der Ansprüche 1-8,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Rührwerk (8) mit Rührbalken (9) in Spiralform versehen
ist, die so ausgebildet sind, daß sie in einer Drehrichtung
über die Oberfläche des Filterkuchens streichen und in der
anderen Drehrichtung den Filterkuchen in Richtung auf die
zentrale Auslaßöffnung (20) fördern.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853533038 DE3533038A1 (de) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | Nutschenfilter |
US07/135,141 US4828697A (en) | 1985-09-17 | 1987-12-18 | Suction filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853533038 DE3533038A1 (de) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | Nutschenfilter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3533038A1 DE3533038A1 (de) | 1987-03-26 |
DE3533038C2 true DE3533038C2 (de) | 1988-08-18 |
Family
ID=6281109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853533038 Granted DE3533038A1 (de) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | Nutschenfilter |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4828697A (de) |
DE (1) | DE3533038A1 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4106094A1 (de) * | 1991-02-27 | 1992-09-03 | Schenk Filterbau Gmbh | Ruehrwerksnutschenfilter |
US5259955A (en) * | 1991-07-10 | 1993-11-09 | Bolton Joseph A | Vacuum strainer |
IT1269641B (it) * | 1994-05-06 | 1997-04-08 | Cogeim Compagnia Generale Impi | Camera di filtrazione con sistema di bloccaggio rapido e senza tiranteria di settori filtranti |
US5904843A (en) * | 1997-10-30 | 1999-05-18 | Herbst; Lori | Apparatus for removing solids from a stream of water |
DE10030252A1 (de) | 2000-06-20 | 2002-01-03 | Degussa | Abtrennung von Metallchloriden aus deren Suspensionen in Chlorsilanen |
DE10030251A1 (de) * | 2000-06-20 | 2002-01-03 | Degussa | Abtrennung von Metallchloriden aus gasförmigen Reaktionsgemischen der Chlorsilan-Synthese |
US20040050802A1 (en) * | 2002-05-17 | 2004-03-18 | Banister John Patrick | Fluid bed filter-dryer apparatus |
EP1761318B1 (de) * | 2004-05-23 | 2007-12-05 | Rosenmund VTA AG | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von restprodukten |
EP3019260A4 (de) * | 2013-07-11 | 2017-03-08 | Prime Services Trustee Limited | Verfahren und vorrichtung zur rückgewinnung wertvoller oder schädlicher nichtwässriger flüssigkeiten aus schlämmen |
ITUB20152211A1 (it) * | 2015-07-15 | 2017-01-15 | Delta Costruzioni Mecc S R L | Dispositivo e metodo per separare la frazione solida dalla frazione liquida di una torbida |
US11911719B2 (en) * | 2019-09-20 | 2024-02-27 | Massachusetts Institute Of Technology | Devices and methods for the integrated filtration, drying, and mechanical processing of active pharmaceutical ingredients |
CN111916656A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-10 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种用于三元材料的集成式生产系统 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1574557A (en) * | 1920-01-26 | 1926-02-23 | Cycle Company | Filtering apparatus |
US1957303A (en) * | 1930-04-23 | 1934-05-01 | Tietig Chester | Apparatus for decolorizing and filtering liquids |
CH441230A (de) * | 1965-07-14 | 1967-08-15 | L & H Rosenmund Fa | Nutsche |
DE1551021A1 (de) * | 1965-11-08 | 1970-01-02 | Fives Penhoet Soc | Waermeaustauscher mit erzwungenem Umlauf |
GB1267363A (en) * | 1968-06-10 | 1972-03-15 | Kroyer K K K | Process and apparatus for producing a free-flowing granular glucose product |
US4081381A (en) * | 1975-09-24 | 1978-03-28 | Rosenmund Ag | Filtering apparatus |
DE2848109C3 (de) * | 1978-11-06 | 1984-08-09 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Filtertrockner mit kippbarem Druckbehälter |
US4417980A (en) * | 1980-06-18 | 1983-11-29 | Schenk Filterbau Gmbh | Filtration apparatus |
JPS5835726B2 (ja) * | 1980-09-19 | 1983-08-04 | 日本染色機械株式会社 | 濾過装置 |
US4399042A (en) * | 1981-10-19 | 1983-08-16 | The Dehydro Corporation | Filter devices and methods |
CH647685A5 (de) * | 1983-10-18 | 1985-02-15 | Rosenmund Ag | Filternutsche. |
-
1985
- 1985-09-17 DE DE19853533038 patent/DE3533038A1/de active Granted
-
1987
- 1987-12-18 US US07/135,141 patent/US4828697A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3533038A1 (de) | 1987-03-26 |
US4828697A (en) | 1989-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3136773C2 (de) | Filter- und Heizvorrichtung zur Filtration aufgeschlämmter Flüssigkeiten und zur Trocknung der Kuchen | |
DE2849769C2 (de) | ||
DE2558682C3 (de) | Filtrationsapparat | |
DE3533038C2 (de) | ||
DE2025883A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für permeable Filter | |
DE2054968B2 (de) | Rotationsfilter | |
EP0138188B1 (de) | Filternutsche | |
DE2660950C2 (de) | Presse zum Trennen von flüssigen und festen Stoffen | |
EP0040425A2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Schwemmgut und Feststoffen aus Zulaufgerinnen, insbesondere von Kläranlagen | |
EP0040699B1 (de) | Knet- und/oder Mengmaschine | |
DE1636183B1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden des Fluessigkeitsinhaltes einer Faseraufschlemmung | |
DE3043011C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren von Flüssigkeit aus strömenden Suspensionen | |
DE2327532C3 (de) | Flüssigkeitsfilter mit selbsttätiger Reinigung | |
DE2402871B2 (de) | Drehtrommelfilter | |
CH669738A5 (de) | ||
DE4314673C1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einer Flüssigkeit | |
DE2558683C2 (de) | Filtrationsapparat | |
EP0303755A1 (de) | Vorrichtung zum Granulieren von Hühnerexkrementen od. dgl. Stoffen | |
DE1953403C3 (de) | Drehbare Siebvorrichtung zum Klassieren von Stoffen | |
EP0296184B1 (de) | Schneckenspindelpresse | |
DE3342689A1 (de) | Filtervorrichtung zum entfernen von verunreinigungen aus fluessigkeiten, insbesondere aus dispersionsfarben | |
CH687238A5 (de) | Ruehrwerksmuehle. | |
EP2729228A1 (de) | Filtervorrichtung und -verfahren | |
EP0305575A1 (de) | Filterapparat | |
DE2916328A1 (de) | Vorrichtung zum filtrieren von fluessigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |