DE2828976C2 - Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung für Trockenaustrag und Verfahren zur Reinigung der Vorrichtung - Google Patents

Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung für Trockenaustrag und Verfahren zur Reinigung der Vorrichtung

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Description

2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Filtrierung hochviskose Flüssigkeiten das Filtergehäuse (1) zumindest im Bereich des Trüberaumes (5) mit einer Heizfläche umgeben ist, welche vorzugsweise aus einem eine Heizflüssigkeil enthaltenden Heizmantel (22) besteht.
3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkerzen (14) konisch ausgebildet sind, wobei ihr unterer Außendurchmesser kleiner ist als ihr oberer Außendurchmesser.
4. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkerzen (14) aus Spaltfiltern bestehen.
5. Filtervorrichtung nach Anspruch 4 mit im wesentlichen horizontal verlaufenden Filterspalten, dadurch gekennzeichnet, daß Klopf-, Schwing- oder Rütteleinrichtung, vorzugsweise Klopfeinrichtung (20,21), und die elastische Lagerung der Trennwand (2) so ausgelegt sind, daß die achsiale Bewegung der Filterkerzen (14) größer ist, vorzugsweise um das 2-bis 4fache, als die Mittenabstände der Filterspalte in Achsrichtung.
6. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der das Klopfen, Schwingen oder Rütteln, vorzugsweise Klopfen, auf die Trennwand (2) übertragende Stößel (21) in der Mitte der Trennwand (2) befestigt und abgedichtet durch den Filtratraum (3) geführt ist. wobei er die Trennwand (2), welche von unten gegen eine am Filtratraum (.3) anliegende Dichtung (28) anliegt, derart gegen Dichtung (28) anpreßt, daß deren Dichtwirkungständig erhalten bleibt.
7. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche l bis 6 und unter Verwendung einer Klopfeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagrichtung der Kiopfeinrichtung (20) von unten nach oben gerichtet ist,
8. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtergehäuse (1) zur Austragöffnung (9) für die Filterruckstände trichterartig geneigt ist
9. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Rücklauftopfes (17) eine Zerteilvorrichtung für den Filterkuchen in Form eines nach unten sich erweiternden Konus vorgesehen ist
10. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Rücklauftopfes (17) eine Zerteilvorrichtung für den Filterkuchen in Form einer oder mehrerer Schneiden vorgesehen ist
11. Verfahren zur Reinigung der Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, bei dem nach abgeschlossener Filtration mittels Druckgas die Trübe ausgetrieben, der Filterkuchen getrocknet und anschließend aus dem Filtergehäuse ausgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtratauslaß (4) gedrosselt und anschließend durch den Druckgasanschluß (7) das die Trübe und das Filtrat aus dem Filtergehäuse (1) austreibende Druckgas eingelassen wird, wobei die Drosselung des Filtratauslasses (4) so eingestellt wird, daß der Trübespiegel im Trüberaum (5) und der Spiegel des Filtrats zwischen Filterkerze (14) und Steigrohr (15) mit im wesentlichen gleicher Geschwindigkeit sinken und daß, nachdem der Filterkuchen durch das Druckgas hinreichend getrocknet, die Trübe aus dem Trüberaum (5) ganz entfernt und Klappe (10) für den Austrag des Filterkuchens geöffnet ist, die Klopf-, Schwing- oder Rütteleinrichtung betätigt wird und der dadurch von den Filterkerzen (14) abgerutschte und gegebenenfalls mittels Zerteilvorrichtung zerteilte Filterkuchen ausgetragen wird.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf ein Verfahren zur Reinigung der Filtervorrichtung nach der Erfindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 11.
Derartige Kerzenfilter-Vorrichtungen sind beispielsweise aus dem DE-GM 66 10 766 bekannt. Sie dienen zur Filtrierung von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten, sogenannten Trüben, wobei die den Filterkuchen bildenden Filterrückstände in möglichst trockenem Zustand durch die Austragöffnung im Boden aus der Filtervorrichtung entfernt werden sollen. — Zur Reinigung dieser bekannten Filtervorrichtungen wird zunächst der Trübeeinlaß abgesperrt und gleichzeitig durch Einblasen von Druckgas in den Trüberaum der größte Teil der darin enthaltenen Resttrübe durch die Filterkerzen hinausgetrieben. Der Rücklauf des im Steigrohr im Innern der Filterkerzen verbliebenen Filtrats durch den Filterkuchen und damit ein erneutes Anfeuchten desselben wird durch ein Rückschlagventil
im unteren Ende eines jeden Steigrohres verhindert. Zum Lösen des Filterkuchen* wird stoßweise Druckluft ins Innere der Filterkerzen geleitet.
Diese bekannte Kerzenfilter-Vorrichtung weist eine Reihe von Nachteilen auf. Die Resttröbe kann durch das Druckgas nur bis zum Niveau des unteren Randes des durchlässigen Filtermittels der Filterkerzen ausgetrieben werden. Die verbleibende beachtliche Restmenge läuft beim öffnen der Austragöffnung im Boden des Filtergehäuses heraus. Die Verhinderung des Rücklaufs Ό aus dem Steigrohr ist nicht zuverlässig, weil sich im Filtrat verbliebene Feststoff-Partikel zwischen der Kugel und deren Sitz im Rückschlagventil festsetzen können, so daß es undicht wird. Beim Filtern hochviskoser Flüssigkeiten, die bei höheren Temperaturen erfolgt, kann das Rückschlagventil infolge der zwangsläufigen Abkühlung der Filterkerzen bei geöffneter Austragöffnung verkleben. Das Lösen des Filterkuchens von den hängend angeordneten Filterkerzen durch Druckluftstöße ist nur bei sehr lockeren Filterrückständen möglich. Klebrige Fi'.terrückstände, die als ein geschlossenes, festsitzendes Rohr die Filterkerze umgeben, sind auf diese Weise nicht zu entfernen.
Aus der DE-OS 24 34 343, der DE-OS 23 42 104 sowie der DE-OS 15 36 783 ist weiterhin bekannt, bei einem Filtrationsapparat mit Anschwemmkerzenfiltern den Trübeeinlaß im untersten Bereich des Trüberaumes anzuordnen.
Aus der GB-PS 3 22 091 ist es bei einer ähnlichen Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung wie eingangs erwähnt bekannt, den Trübeeinsatz im untersten Bereich des Trüberaumes vorzusehen, sowie die Filterkerzen an der Trennwand mittels ihres als Befestigungsanker ausgebildeten Steigrohres zu befestigen; eine geeignete Vorrichtung zum Verhindern des Filtratrücklaufes am unteren Steigrohrende ist jedoch nicht vorgesehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Kerzenfilter-Vorrichningen zu beseitigen und eine Filtervorrichtung zu schaffen, deren Aufbau so «> einfach ist, daß dadurch störungsfreies, betriebssicheres Arbeiten für verschiedenste Anwendungszwecke gewährleistet ist, auch unter erschwerten Betriebsbedingungen, wie sie beispielsweise beim Filtern hochviskoser Flüssigkeiten, zum Beispiel Pech, verflüssigte Kohle, Teer, aus denen Ascheanteile ausgefiltert werden sollen, vorliegen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 11.
Bei der erfindungsgemäßen Kerzenfilter-Vorrichtung kann zum Reinigen des Fifters die Trübe durch das eingeleitete Druckgas zurück durch den Trübeeinlaß ausgetrieben werden, der so tief angeordnet ist, daß die im Filtergehäuse verbleibende Restmenge so klein ist, daß dadurch beim Öffnen der Austragöffnung keine Schwierigkeiten entstehen. Die Ausbildung des Steigrohres als Befestigungsanker für die dadurch besonders leicht ein- und auszubauende Filterkerze ist möglich, weil gemäß der Erfindung ein einfaches, lediglich mit einem Einlaß für das Filtrat versehenes Rohr ohne &o konstruktive Besonderheiten, wie Verschlußmittel, verwendet werden kann, da der Filtrat-Rücklauf in den Filterkuchen sicher und störungsfrei durch den Rücklauftopf verhindert wird, der die zurückfließende Filtratmenge aus dem Steigrohr aufnimmt, bis sie bei <>5 erneutem Betrieb der Filtervorrichtung wieder in den Filtratraum hinaufsteigt. Handelt es sich bei dem Filtrat um eine hochviskose Flüssigkeit, die während des Austrages des Filterkuchens infolge Abkühlung in dem Rücklauftopf erstarrt, so wird diese sofort wieder verflüssigt, sobald erneut mit Betriebstemperatur zuströmende Trübe die Wandung des Rücklauftopfes erhitzt Da nicht, wie bei der bekannten Vorrichtung, ein eventuell noch durch erstarrtes Filtrat verklebtes Rückschlagventil das Aufsteigen dieser gesammelten Restmenge verhindern kann, ist durch die erfindungsgemäße Ausbildung störungsfreies Arbeiten gesichert Schließlich wird das Ablösen des Filterkuchens durch periodische Beschleunigung der Filterkerzen auch bei sehr fest zusammenhängenden und auf den Filterkerzen festsitzenden Filterrückständen möglich.
Für die Filtrierung hochviskoser Flüssigkeiten ist das Filtergehäuse der erfindungsgemäßen Kerzenfilter-Vorrichtung mit einem von einer Heizflüssigkeit durchflossenen Heizmantel umgeben. Die derart ausgebildete Filtervorrichtung ist beispielsweise als Anschwemmfilter zum Ausfiltern von Ascheanteilen aus Pech, verflüssigter Kohle, Teer, Bitumen und dergleichen verwendbar. Durch Thermoöl im ' !::izmantel wird die Änschwcmmkerzenfilter-Vorrichtung auf einer Betriebstemperatur von etwa 300°C = 573 K gehalten. Beim Anfahren wird als Filterhilfsmittel Kieselgur mit eingeschwemmt, die sich auf den Filterkerzen absetzt und zusammen mit den sich darauf ansammelnden Filterrückständen einen rohrförmig die Filterkerze umgebenden, nicht leicht abzulösenden, standfesten Filterkuchen bildet
Hat der Filterkuchen auf den Oberflächen der Filterkerzen eine Stärke erreicht, die das Reinigen der Filtervorrichtung erforderlich macht, wird gemäß der Erfindung der Filtratauslaß gedrosselt und anschließend Druckgas in den Trüberaum eingelassen, das sowohl auf den Trübe-Spiegel als auch auf den Spiegel des Filtrats zwischen Filterkerze und Steigrohr drückt. Dadurch wird die Trübe zurück durch den Trübeeinlaß aus dem Trüberaum hinausgedrückt und der Filtratrest wird durch die Steigrohre der Filterkerzen in den Filtratraum hinaufgedrückt. Dabei wird die Drosselung des Filtratauslasses so eingestellt, daß der Trübe-Spiegel im Trübe-aum und der Spiegel des Filtrats in den Filterkerzen mit im wesentlichen gleicher Geschwindigkeit sinken, um ein vorzeitiges Austreiben des Filtrats und anschließendes Ausblasen des Druckgases durch den Filtratauslaß zu verhindern. Nach dem Austreiben der Trübe und des Filtrats aus dem Filtergehäuse und ggf. weiteren Trockenblasen des Filterkuchens mit Druckgas wird vorzugsweise eine Klopfeinrichtung betätigt, nachdem die Klappe für den Austrag des Filterkuchens geöffnet worden ist. Durch die Erschütterungen löst sich der Filterkuchen von den Filterkerzen, was durch die konisch nach unten verjüngten Filterkerzen nach der Erfindung begünstigt wird, und rutscht nach unten.
Ein wenig standfester Filterkuchen zerbröckelt dabei bereits. Aber beispielsweise nach dem Alisfiltern von Ascheanteilen aus Pech, Teer oder dergleichen wird der feste Filterkuchen aus Kieselgur und Filterrückständen vorteilhafterweise du! ch eine weiter unten beschriebene Zerteilvorrichtung nach der Erfindung während der Abrutschbewegung zerkleinert.
In der folgenden Beschreibung werden die Merkmale der erfindungsgemäßen Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung sowie die dadurch erreichbaren Vorteile unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Anschwemm-
kerzenfilter-Vorrichtung nach der Erfindung im Schnitt,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Filtervorrichtung in Fig. I.
Fig. 3 den unteren Bereich einer größeren Ausführung der erfindungsgemäßen Anschwenimkerzenfilter-Vorrichtung im Schnitt,
Fig.4 eine schematische Darstellung einer als Spaltfilter mit axialem Spaltverlauf ausgebildeten Filterkerze im Schnitt,
Fig. 5 ein Teilstück einer als Spaltfilter mit spiralförmigem Spaltverlauf ausgebildeten Filterkerze in schematischer Darstellung.
Die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele sind Anschwemmkerzenfilter zum Ausfiltrieren von Feststoffen aus hochviskosen Flüssigkeiten bei Betriebstemperaturen von etwa JOO"C = 57J K. Die Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung nach der Erfindung ist jedoch, wie im folgenden gezeigt wird, auch für beliebige andere Filter-Aufgaben mit Vorteil einsetzbar.
[η ρ j a. j TjnH 2 bcs!?h'. die AnschuOrnrpkcr'cnf'i'.cr-Vorrichtung aus einem Filtergehäuse (1), das durch eine horizontale Trennwand (2) aufgeteilt ist in einen oberen Filtratraum (3) mit einem Filtratauslaß (4) und einen unteren Trüberaum (5). in dessen unterstem Bereich erfindungsgemäß der Trübeeinlaß (6) angeordnet ist. In geringer Entfernung unterhalb der Trennwand (2) mündet in den Trüberaun (5) ein Druckgasanschluß (7). Am Boden von Trüberaum (5) ist eine Austragöffnung
(9) vorgesehen, die durch eine Klappe (10) verschlossen ist. Zum Austragen des Filterkuchens wird die Austragöffnung dadurch freigegeben, daß die Klappe
(10) von einem Drehantrieb (11) (Fig. 2) um die Drehachse (12) in senkrechte Stellung gedreht wird. Filterkerzen (14) sind an der Trennwand (2) hängend angeordnet, vorzugsweise so. daß sich keine Filterkerze direkt oberhalb der geöffneten Klappe (10) befindet, damit letztere nicht den Austrag des Filterkuchens behindert. Die Filterkerzen (14). auf deren Außenfläche sich das Filterhilfsmittel und die Feststoffteilchen aus der Trübe absetzen und den Filterkuchen (13) bilden. : weisen im Inneren ein Steigrohr (15) auf. in dem das durch die Filterkerzen (14) einströmende, von Feststoffen gereinigte Filtrat in den Filtratraum (3) aufsteigt. Das untere Ende eines jeden Steigrohrs (15) hat mindestens eine Einlaßöffnung (16) für das Filtrat und ist : erfir.dungsgemäß von einem Rücklauftopf (17) umgeben. Das Volumen des Rückiauftopfes (17) ist so bemessen, daß darin das gesamte im Steigrohr (15) enthaltene Filtrat aufgenommen werden kann, wenn es bei Unterbrechung des Filterbetriebes nach unten zurückläuft, sobald kein erhöhter Druck des nachflicßenoen Filtrates oder des die Resttrübe und das Filtrat aus dem Filtergehäuse (1) austreibenden Druckgases mehr am unteren Ende des Steigrohres (15) wirkt. Natürlich müssen die Steigrohre (15) so weit in de ^ ■ Filtratraum (3) hineinragen, daß oberhalb von ihnen kein Filtrat mehr ansteht — anderenfalls die Volumina der Rücklauftöpfe (17) entsprechend größer sein und zusammen auch noch das oberhalb des Endes der Steigrohre (15) anstehende Filtrat aufnehmen können. -■■
Nach der Erfindung sind die Steigrohre (15) als Befestigungsanker ausgebildet, mit denen die Filterkerzen (14) an der Trennwand (2) aufgehängt sind. Dadurch ist das Ein- und Ausbauen der Filterkerzen äußerst einfach. Die Filterkerze (14) wird über das Steigrohr (15) -. geschoben, ihr unterer Rand sitzt auf dem ebenfalls auf das Steigrohr (15) aufgeschobenen Rücklauftopf (17) auf. Befestigt wird das Ganze durch eine auf ein Außengewinde aii Ende des Steigrohres (15) aufgeschraubte Mutter (18), auf der der Boden des Rücklauftopfes (17) abgestützt ist. Das Steigrohr (15) ist j an seinem unteren Ende selbstverständlich verschlossen. ;
Auf dem Deckel (19) des Filtergehäuses (1) ist eine /. B. pneumatisch arbeitende Klopfeinrichtung (20) angeordnet, die über einen abgedichtet durch den Filtratraum (3) hindurchgeführten Stößel (21) Schläge auf die Trennwand (2). welche ihrerseits gleichzeitig :,. durch den Stößel (21) gehalten und gegen Dichtung (22) , gepreßt wird, ausüben kann. Dadurch werden die Filterkerzen (14) gerüttelt. Nach dem Entfernen der Trübe aus TriiN'raum (5) kann auf diese Weise der Filterkuchen (15) von den Filterkerzen (14) gelöst werden, so daß er nach unten abrutscht.
Um die Filtervorrichtung auf der für das Filtrieren hochviskoser Flüssigkeiten erforderlichen Betriebstemperatur zu halten, ist das Filtergehäuse (1) — zumindest im Bereich des Trüberaumes (5) — von einem Hei/m;intel (22) umgeben, ilor von einer HfM7flii««iglcpii. z. B. Heizöl, durchströmt ist. das durch Anschliißstutzen (23) zu- bzw. abgeführt wird.
Wenn es erwünscht ist. daß der durch das Rütteln der Filterkerzen (14) von deren Oberfläche gelöste Filterku-, chen nicht in Form eines zusammenhängenden Rohres von der Filterkerze herunterrutscht, etwa weil sich dadurch Schwierigkeiten beim Austrag ergäben, ist im unteren Bereich auf der Außenseite der Filterkerzen (14) ';ne Zerteilvorrichtung für den Filterkuchen ,, vorgesehen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn diese Zerteilvorrichtung gemäß der Erfindung durch eine konisch geformte Außenwand des Rücklauftopfes (17) gebildet ist. In der Zeichnung (Fig. 1) weist der Rücklauftopf (17) zu seinem oberen Rand hin einen :, Konus (8) mit einem Konuswinkel von beispielsweise 5' auf. Diese Ausbildung bewirkt — ohne daß zusätzliche Konstruktionselemente erforderlich sind —.daß ein von der Filterkerze (14) gelöster, aber noch in Rohrform zusammenhängender Filterkuchen beim Abrutschen :,, aufgesprengt und in leicht auszutragende Stücke zerteilt wird. Bei entsprechender Beschaffenhc t des Füterkuchens kann es jedoch auch vorteilhaft sein, wenn gemäß einem anderen, nicht gezeichneten Merkmal der Erfindung die Zerteilvorrichtung aus einer oder mehreren — in Höhe ggf. versetzt angeordneten — Schneiden besteht.
Das Lösen des Filterkuchens von den Filterkerzen (14) wird dadurch erleichtert, daß die Filterkerzen leicht konisch ausgebildet sind, wobei ihr unterer Außendurchmesser kleiner ist als ihr oberer Außendurchmesser, wobei dem Größenunterschied der genannten Durchmesser im Prinzip keine Bedeutung zufä!!,. Eine sehr geringe Konizität der Filterkerzen reicht schon aus, um beim Rütteln der Kerzen mit der Klopfeinrichtung (20) ein Ablösen des Filterkuchens meist schon mit dem ersten Schlag zu erreichen.
Erfindungsgemäß bestehen die Filterkerzen (14) vorteilhafterweise aus Spaltfiltern, entweder mit axialem Verlauf der zwischen senkrechten Filterstäben (24) gebildeten Filterspalte (25) wie in F i g. 4 oder mit durch schraubenlinienförmige Wicklungen von Profildraht (26) gebildeten, im wesentlichen horizontal verlaufenden Filterspalten (27) wie in Fig. 5, wobei die Profilstäbe oder -drähte auf einem Stützgerüst angeordnet sind. Bei einem Spaltfilter sind die Widerstände gegen das Ablösen des Filterkuchens geringer als bei anderem Filtermaterial; beispielsweise bei Filtergewebe. Von Filterkerzen mit axialen Spalten (25) rutscht der
Filterkuchen besonders leicht herunter. Bei .Spaltfiltern mit im wesentlichen horizontalen Spalten (27) ist es vorteilhaft, wenn erfindiingsgemäß die Klopfeinrichtung (20) und die elastische Lagerung der Trennwand (2) so ausgelegt ist. daß die durch die Schläge bewirkten axialen Besvegungen der Filterkerzen (14) größer sind als die Mittenabstände der Filterspalte (27) in Achsrichtung. Bei den durch die Klopfeinrichtung (20) bewirten Erschütterungen der Filterkerzen (14) werden durch die Kanten des schraubenlinienförmig gewickelten Profildrahtes (26) in die Filterspalte (27) hineinragende FiUerkuchen-Bestandteile abgeschert und so der Filterkuchen von der Filterkerze gelöst. Vorzugsweise beträgt die axiale Bewegung der Filterkerzen dabei etwa das Zwei- bis Vierfache der axialen Mittenabstände der l-ilterspalte (27). Derart bemessene Schlagwege sind ohne Schwierigkeiten zu realisieren, denn die Spaltbreitcn liegen allgemein im Bereich von Ϊ0 bis 600 μηι und die Mittenabstände im von 1000 ijis 2000 μιπ. Dtc Bewegung uci
Trennwand (2). an der die Filterkerzen (14) aufgehängt sind, ist bei Betätigung der Klopfeinrichtung (20) entweder durch membranartiges Nachgeben der Trennwand (2) oder durch Verformung der Dichtung (28), mit der diese Trennwand (2) gegenüber der Wandung des Filtergehäuses (1) abgedichtet ist. zu erreichen.
Eine baulich einfache Lösung der Übertragung der Schläge der Klopfeinrichtung (20) auf die Trennwand (2) wird dadurch erreicht, daß — wie in F i g. 1 gezeigt ist — ein Stößel (21) vorgesehen ist, der in der Mitte der Trennwand (2) befestigt und abgedichtet durch den Filt.diraum (3) geführt ist und der die Trennwand (2) derart gegen Dichtung (28) anpreßt, daß deren Dichtwirkung ständig erhalten bleibt. — Die Rüttelbewegung der Trennwand (2) kann auf einfache Weise dadurch ermöglicht werden, daß die Trennwand (2) von unten gegen die am Filtergehäuse (1) anliegende Dichtung (28) gepreßt ist. die so elastisch ist, daß sie sich unter den Schlagen der Klopfeinrichtung (20) in der Größenordnung der gewünschten Ausschläge der Rüttelbewegung verformen läßt. Vorteilhaft ist es, wenn die Einrichtung zum Rütteln so ausgebildet ist. daß die Schlagrichtung der Klopfeinrichtung (20) auf die Trennwand (2) von unten nach oben gerichtet ist, weil dann zumindest durch den ersten Schlag, der häufig bereits das Lösen und Abrutschen des Filterkuchens bewirkt, der Filterkuchen sich relativ zur Filterkerze nach unten bewegt und dadurch das Abrutschen beschleunigt wird.
Bei Filtervorrichtungen mit einer größeren Anzahl von Kerzenfiltern (14) ist. wie Fig.3 zeigt, nach der Erfindung das Filtergehäuse (1) zur Austragöffnung (9) trichterartig geneigt. Die von den Filterkerzen (14) herunterfallenden Bestandteile der zerteilten Filterkuchen gleiten auf den geneigten Bodenflächen zu der Austragöffnung (9) hin, durch die sie entfernt werden. Es wird dadurch vermieden, die Austragöffnung (9) zu vergrößern. Eine kleinere Austragöffnung ist während des Betriebes leichter zuverlässig abdichtbar. Vor allem wird das Volumen der im Vergleich zu den bekannten Filtervorrichtungen ohnehin minimalen Resttrübe-Menge, die konstruktionsbedingt unvermeidbar ist, weil der Trübeeinlaß (6), durch den vor dem Austrag des Filterkuchens die Trübe von dem Druckgas hinausgedrückt wird, etwas über dem Verschluß der Austragöffnung angeordnet sein muß, um so kleiner, je kleiner der Durchmesser der Austragöffnung (9) ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung wird somit ein einwandfreier Trockenausfrag des Filterkuchens — /. B. mit 50% Restfeuchte — möglich, ohne Störungen durch in den Filterkuchen zurücklaufendes Filtrat und ohne Behinderung durch größere Resttrübemengen, die liL-im öffnen der Austragöffnung im Boden des Filtergehäuses zunächst aufgefangen werden müssen. Die erfindungsgemäße Ausbildung macht die Anwendung der neuen Filtervorrichtung als Anschwemmfilter für die iiiriCrUng iiöCiiViSivOSCr
lU.V^Ig l\l_ I 11.11 IIIWgMl.lt.
erfindungsgemäße Anschwemmkerzenfilter- Vorrichtung weist jedoch auch für die bisher üblichen Anwendungsbereiche gegenüber den bisher bekannten Kerzenfiltern mit trockenem Austrag des Filterkuchens wesentliche Vorteile auf, durch die sie ganz allgemein verwendbar und dabei den bekannten Vorrichtungen überlegen ist.
Bezugszeichenliste Filtergehäuse
1 Trennwand
2 Filtrat/aiim
3 Filtratauslaß
4 Trüberaum
5 Trübeeinlaß
6 Druckgasanschluß
7 Konus
8 Austragöffnung
9 Klappe
10 Drehantrieb für die Klappe
11 Drehachse der Klappe
12 Filterkuchen
13 Filterkerzen
14 Steigrohr
15 Einlaßöffnung in Steigrohr
16 Rücklauftopf
17 Mutter
18 Deckel des Filtergehäuses
19 Klopfeinrichtung
20 Stößel
21 Heizmantel
22 Anschlußstutzen für Heizflüssigkeit
23 senkrechte Filterstäbe
24 axialer Filterspalt
25 schraubenünienförmige Wicklung des Spaltfilters
26 annähernd horizontaler Filterspalt
27 Dichtung der Trennwand 2
28
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung für trokkenen Austrag des Filterkuchens, bestehend aus einem Filtergehäuse, das durch eine horizontale Trennwand dichtend unterteilt ist in einen oberen Filtratraum mit einem Filterauslaß und einen unteren Trüberaum mit einem Trübeeinlaß, einem Druckgasanschluß zum Austreiben der Trübe und einer verschließbaren Austragöffnung für den (0 Filterkuchen im Boden, wobei die Filterkerzen hängend an der Trennwand angeordnet sind und im Inneren ein Steigrohr mit mindestens einer Einlaßöffnung für das Filtrat aufweisen, das an seinem unteren Ende mit einer den Rücklauf des Filtrats durch den , Filterkuchen verhindernden Vorrichtung versehen ist, bei der ein Rücklauftopf das Steigrohr mit seinem mit der Einlaßöffnung versehenen unteren Ende umgibt, dadurchgekennzeichnet, daß
20
a) der ftücklauftopf (17) ein dem Volumen des Steigrohres (15) entsprechendes Volumen, besitzt,
b) der Trübeeinlaß (6) im untersten Bereich des Trüberaumes (5) angeordnet ist,
c) die Filterkerzen (14) an der Trennwand (2) mittels ihres als Befestigungsanker ausgebildeten Steigrohres (15) befestigt sind,
d) die Trennwand (2) gegenüber dem Filtergehäuse (1) elastisch bewegbar ist,
e) in Wirkverbindung mit der Trennwand (2) eine den Filterkuchen durch periodische Beschleunigung der Filterkerzen (14) lösende Klopf-, Schwing- oder Rütteleinrichtung, vorzugsweise Klopfeinrichtung (2O7 21), vorgesehen ist.
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