DE2826426C2 - Nähmaschine mit einer Transportvorrichtung für das Nähgut und einer auf- und abbewegten Nadelstange - Google Patents
Nähmaschine mit einer Transportvorrichtung für das Nähgut und einer auf- und abbewegten NadelstangeInfo
- Publication number
- DE2826426C2 DE2826426C2 DE2826426A DE2826426A DE2826426C2 DE 2826426 C2 DE2826426 C2 DE 2826426C2 DE 2826426 A DE2826426 A DE 2826426A DE 2826426 A DE2826426 A DE 2826426A DE 2826426 C2 DE2826426 C2 DE 2826426C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sewing machine
- needle
- sewing
- sewn
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/02—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing with mechanisms for needle-bar movement
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
25
Es ist eine Nähmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt (DE-AS 12 34 503), die in einem
Schwingrahmen gelagert ist und die es ermöglicht, daß die in das Nähgut eingestochene Nadel zusammen mit
dem Nähgut bewegt wird.
Auf der bekannten Nähmaschine können jedoch am Nahtanfang bzw. -ende keine Längsriegel genäht
werden, die das Aufgehen der Naht verhindern.
Das Nähen solcher an sich bekannter Riegel wird regelmäßig so ausgeführt, daß das Nähgut im Bereich J5
des zu nähenden Riegels hinsichxlich der Transportrichtung einem oder mehrerer Richtungswechsel unterzogen
wird, d. h., es muß vorwärts und rückwärts genäht werden. Hierzu müssen der Stoff transportvorrichtung
und im Fall einer Nähmaschine mit Nadeltransport auch der Führungskulisse für die Nadelstange kompliziertere
Bewegungen erteilt werden, als es beim üblichen Vorwärtsnähen an sich nötig ist. Schließlich ist es bei
größeren Nähteilen und solchen, die vor dem Zusammennähen einen Führungsapparat durchlaufen, nachtei- *ϊ
Hg. wenn sie beim Nähen der Nahtverriegelung hin- und herbewegt werden müssen.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nähmaschine zu schaffen, bei
der während des Riegelnähens in der sog. Rückwärtsnäh-Phase die Transportvorrichtung für das Nähgut und
damit das Nähgut nicht oder nur mit minimaler Geschwindigkeit in Transportrichtung bewegt wird und
bei der die geringfügig nach vorn geneigte Nadelstange zur Bildung eines oder mehrerer Rückwärtsstiche
schrittweise nach hinten - in Transportrichtung — verschwenkt wird.
Mit der Nähmaschine nach der Erfindung ist es nun möglich, Nahtverriegelungen am Nahtanfang und
Nahtende auszuführen, ohne daß dabei ein Richtungs- &o
wechsel in der Nähgut-Trpnsportrichtung auftritt.
Eine zweckmäßige Weiterbildung des Gegenstandes nach Anspruch 1 wird im Anspruch 2 beschrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert. Es zeigt *>5
Fig. 1 im wesentlichen den Kopf einer Zweinadel-Nähmaschine
mit einer Stoffklemme als Transportmittel für das Nähgut;
F i g. 2 im wesentlichen den Kopf der Nähmaschine gemäß Fig. 1, jedoch in der Seitenansicht;
F i g. 3 verschiedene Längsriegel.
Mit der Bezugszahl 1 wird der Kopf einer Zweinadel-Nähmaschine bekannter Bauart bezeichnet,
die zum Einspannen und zur Führung des meist zweiteiligen Nähgutes 2 eine Stoffklemme 7 üblicher
Konstruktion aufweist Sie ist während des Nähens nur in Nähgut-Transportrichtung N bewegbar, kann aber
auch stillstehen. Der Antrieb für die Auf- und Abbewegung der Nadeln 3 und 3' geschieht in
bekannter Weise über die nur in F i g. 1 sichtbare Armwellenkurbel 4 und ist nicht erfindungswesentlich.
Die Nadeln 3 und 3' wirken mit nicht gezeigten Schiingenfängern zur Bildung paralleler Geradstichnähte
in üblicher Weise zusammen, so daß zum Beispiel ein vorbereiteter Einfaßstreifen im Taschenbereich eines
Hosenteilzuschnittes mit zwei parallelen Befestigungsnähten aufgenäht werden kann und nach dem
Einschneiden der Taschenöffnung der Einfaßstreifen beidseitig fest angenäht ist. Hierbei sind die Nahtenden
— wie nachstehend aufgezeigt — gegen Aufgehen besonders haltbar durch Längsriegel gesichert. Zum
Nähen von Längsriegeln am Anfang und Ende der Befestigungsnähte sind die Nadelstangen 8 und 8' mit
den Nadeln 3 und 3' in einer Nadelstangenführung verschwenkbar gelagert. Hierzu ist eine Führungskulisse
5 an einem im Nähmaschinengehäiise 9 fest angebrachten Schwenkbolzen 6 schwenkbar aufgehängt,
so daß die Nadeln 3 und 3' zusätzlich zu ihrer Auf- und Abbewegung bei der üblichen Stichbildung auch
eine Schwenkbewegung ausführen können.
Der Antrieb der Führungskulisse 5 geschieht durch einen einfach-wirkenden Druckluftzylinder 10, der mit
üblichen Befestigungsmitteln am Nähmaschinengehäuse 9 in senkrechter Anordnung fest angebracht ist. Das
freie, nach außen geführte Ende seiner Kolbenstange 10' ist mit einem Winkelhebel 11 gelenkig verbunden. An
der Verbindungsstelle zwischen seinem etwa waagerecht gerichteten längeren Hebelarm und seinem nach
unten gerichteten Hebelarm befindet sich ein Gelenkauge 11'. Das Gelenkauge 1Γ ist auf eine Achse 12
aufgeschoben, die in Angüssen 9' bzw. 9" des Nähmaschinengehäuses 9 gelagert ist. Der Winkelhebel
11 ist demgemäß durch Ausfahren der Kolbenstange 10'
nach Beaufschlagung des Druckluftzylinders 10 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn um die Achse 12
verschwenkbar, so daß der kürzere, nach unten gerichtete Hebel des Winkelhebels 11 nach rechts
(Fig. 1)ausrückt. Winkelhebel 11 und Führungskulisse5
sind miteinander über die Lasche 13 verbunden. Die infolge der Beaufschlagung des Druckluftzylinders 10
ausgefahrene Kolbenstange 10' wird bei nicht mehr anstehendem Luftdruck durch die bei einfach-wirkenden
Druckluftzylindern übliche, nicht gezeigte Rückholfeder wieder eingefahren. Über das aus dem Winkelhebel
11 und der Lasche 13 bestehende Hebelgestänge wird eine Antriebsbewegung auf die schwenkbar
aufgehängte Führungskulisse 5 übertragen. Die Steuerung des Druckluftzylinders 10 geschieht mit bekannten
Mitteln in Abhängigkeit von der Position der Nadeln 3 und 3'. Hierzu ist der Druckluftzylinder 10 über die
Druckluftarbeitsleitung A mit einem elektromagnetisch gesteuerten 3/2-Wegeventil 15 verbunden, das in nicht
erregtem Zustand des Magneten die obere Stellung gemäß der Symboldarstellung zwischen F i g. 1 und
F i g. 2 einnimmt. Dann ist die Druckluftarbeitsleitung A mit der Entlüftung R verbunden, so daß der Druckluftzy-
linder 10 nunmehr unbeaufschlagt ist und seine Kolbenstange 10' (Fig. 1) sich in eingefahrenem
Zustand befindet Die Nadeln 3,3' nehmen ihre extreme
linke, geringfügig nach hinten geneigte Ste'iung (F i g. 1) ein. Wird der Elektromagnet des 3/2-Wegeventils 15
erregt, so schaltet er auf die in der Symboldarstellung im unteren Feld dargestellte Arbeitsstellung um. Die
Druckluftarbeitsleitung A ist nunmehr mit dem Druckluftnetzanschluß P verbunden und erhält von einer
Druckluftqi'flle einen Druckluftstoß, der das Ausfahren
der Kolbenstange 10' bewirkt Die Führungskulisse 5 verschwenkt — wie bereits erwähnt — von der
gezeichneten extremen linken Stellung (Fig. 1) in die
rechte, geringfügig nach vorn geneigte Stellung. Die Erregung des Elektromagneten des 3/2-Wegeventils 15
wird dabei von einer die Hoch-oder Tiefstellung der Nadeln 3, 3' erfassenden Einrichtung, z. B. durch die
ίο
bekannte Nadelpositioniereinrichtung gesteuert.
Fig.3 zeigt Beispiele jeweils am Anfang und Ende
einer Naht angebrachter Längsriegel, wobei in der Zeichnung die in Wirklichkeit eng übereinanderliegenden
Stichreihen zwecks übersichtlicher und leicht verständlicher Darstellung nebeneinanderliegend gezeichnet
sind. 16, 16' ist ein durch jeweils drei kleine Vorwärtsschritte der Werkstückklemme und eine volle
rückwärtige Schwenkbewegung der Führungskulisse 5 erzeugter Längsriegel. 17, 17', 18, 18' und 19, 19' sind
Längsriegel unterschiedlicher Art, die bei stillstehender bzw. sich nur mit minimaler Geschwindigkeit bewegender
Stoffklemme 7 lediglich durch Verschwenkung der Führungskulisse 5 hergestellt werden und sich durch
Variation des Riegelanfanges und unterschiedliche Schwenkbewegungen der Nadelstangenführung auszeichnen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Nähmaschine mit einer Transportvorrichtung für das Nähgut und einer auf- und abbewegten
Nadelstange, die in einer um eine waagerechte Achse in Transportrichtung schwenkbaren Führungskulisse
gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskulisse (5) durch
einen eigenen Antrieb zeitweise bei außerhalb des Nähgutes (2) befindlicher Nadel (3, 3') schwenkbar
ist und daß der Antrieb für die Führungskulisse (5) ein Druckluftzylinder (10) ist, der in Abhängigkeit
von der Auf- und Abbewegung der Nadel (3, 3') arbeitet.
2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftzylinder (10) durch
ein 3/2-Wegeventil (15) steuerbar ist, das elektromagnetisch in Abhängigkeit von der Auf- und
Abbewegung der Nadel (3, 3') abwechselnd die Druckluftarbeitsleitung (A) an die Entlüftung (R)und
den Di uckluftnetzanschluß (TV anlegt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2826426A DE2826426C2 (de) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Nähmaschine mit einer Transportvorrichtung für das Nähgut und einer auf- und abbewegten Nadelstange |
EP79101923A EP0006222B1 (de) | 1978-06-16 | 1979-06-13 | Nähmaschine mit in Nährichtung pendelnd aufgehängter Nadelstange |
JP54074785A JPS5949818B2 (ja) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | ミシン |
US06/048,807 US4343251A (en) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | Sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2826426A DE2826426C2 (de) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Nähmaschine mit einer Transportvorrichtung für das Nähgut und einer auf- und abbewegten Nadelstange |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2826426A1 DE2826426A1 (de) | 1979-12-20 |
DE2826426C2 true DE2826426C2 (de) | 1982-12-30 |
Family
ID=6041967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2826426A Expired DE2826426C2 (de) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Nähmaschine mit einer Transportvorrichtung für das Nähgut und einer auf- und abbewegten Nadelstange |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4343251A (de) |
EP (1) | EP0006222B1 (de) |
JP (1) | JPS5949818B2 (de) |
DE (1) | DE2826426C2 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3000831C2 (de) * | 1980-01-11 | 1982-11-18 | Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld | Nähautomat zur Erzeugung einer eine Befestigungsnaht und Verriegelungsstiche aufweisenden Naht |
JPH01160223U (de) * | 1988-04-26 | 1989-11-07 | ||
US5474003A (en) * | 1994-04-25 | 1995-12-12 | Tippmann; Dennis J. | Pneumatic sewing machine |
JP2001212386A (ja) * | 2000-02-02 | 2001-08-07 | Brother Ind Ltd | 針揺動機能を有するミシン |
KR100623706B1 (ko) * | 2004-06-18 | 2006-09-19 | (주) 인브로 | 재봉기계 |
JP2009050634A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Juki Corp | ミシン |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE126719C (de) * | ||||
DE7430111U (de) * | 1974-12-12 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh | Werkstückvorschubvorrichtung an Nähmaschinen | |
DE87081C (de) * | ||||
US1537155A (en) * | 1923-01-20 | 1925-05-12 | Singer Mfg Co | Tacking and barring machine |
US2555095A (en) * | 1948-12-28 | 1951-05-29 | Franklin A Reece | Stitching machine |
US2803207A (en) * | 1953-08-26 | 1957-08-20 | Sotzky Bernard | Electro-mechanical transmission system for sewing machines |
US2954805A (en) * | 1955-11-30 | 1960-10-04 | Erich Mittelsten Scheid | Carpet looms |
US3108554A (en) * | 1961-04-26 | 1963-10-29 | Cabin Crafts Inc | Machine for producing pile fabrics having different pile heights |
US3216386A (en) * | 1962-01-03 | 1965-11-09 | Necchi Spa | Sewing machine with upper needle point and lower wheel feed |
DE1234503B (de) * | 1962-01-03 | 1967-02-16 | Necchi Spa | Naehmaschine mit einem von der Armwelle ueber ein Wechselgetriebe und ein Schaltgetriebe angetriebenen Vorschubrad |
GB1051798A (de) * | 1964-07-16 | |||
US3760748A (en) * | 1972-06-06 | 1973-09-25 | Jetsen Inc | Sewing machine cutting mechanism |
US3881433A (en) * | 1973-04-04 | 1975-05-06 | Singer Co | Electro-mechanical actuator |
DE2655283C2 (de) * | 1976-12-07 | 1983-04-21 | Velva AG, Locarno-Muralto | Zweinadelnähmaschine |
-
1978
- 1978-06-16 DE DE2826426A patent/DE2826426C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-06-13 EP EP79101923A patent/EP0006222B1/de not_active Expired
- 1979-06-15 US US06/048,807 patent/US4343251A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-15 JP JP54074785A patent/JPS5949818B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5538186A (en) | 1980-03-17 |
US4343251A (en) | 1982-08-10 |
DE2826426A1 (de) | 1979-12-20 |
JPS5949818B2 (ja) | 1984-12-05 |
EP0006222A1 (de) | 1980-01-09 |
EP0006222B1 (de) | 1982-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3518474C2 (de) | ||
DE4302094B4 (de) | Antriebseinrichtung für den Drückerfuß einer Näh- oder Stickmaschine | |
DE3132044C2 (de) | Stoffdrückereinrichtung an einer Nähmaschine | |
DE2826426C2 (de) | Nähmaschine mit einer Transportvorrichtung für das Nähgut und einer auf- und abbewegten Nadelstange | |
DE19529020A1 (de) | Fadenschneidvorrichtung bei einer Nähmaschine | |
DE3404758A1 (de) | Tascheneingriff-naehautomat mit einer schneidvorrichtung zum herstellen der beiden einzwickschnitte | |
DE8313114U1 (de) | Knopflochnaehmaschine mit einer fadenklemmvorrichtung fuer den nadelfaden | |
DE3143816A1 (de) | Nadelschutz fuer zweinadelnaehmaschinen | |
EP1577431B1 (de) | Kettenstichnähvorrichtung | |
DE7035449U (de) | Naehmaschine. | |
DE2748815C2 (de) | Greifer für eine Doppelkettenstich-Zick-Zack-Nähmaschine | |
EP0512145B1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer im Nahtverlauf die Richtung ändernden Naht | |
DE2711722A1 (de) | Vorrichtung zur unterbrechung des nadelstangenantriebes einer naehmaschine | |
DE2616738B2 (de) | Doppelsteppstich-Nähmaschine mit umlaufendem Greifer | |
DE10127591C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Endverknotung einer Einfaden-Kettenstichnaht | |
DE2922061A1 (de) | Vorrichtung zur bildung eines doppelkettenstichs auf einer naehmaschine | |
EP1584725B1 (de) | Augen-Knopfloch-Nähmaschine | |
DE838679C (de) | Naehmaschine | |
DE3237296A1 (de) | Vorrichtung zur unterbrechung der stichbildung fuer naehmaschinen | |
DE19526222C2 (de) | Nähautomat | |
DE4034230C1 (de) | ||
DE2332148C3 (de) | Einfädelvorrichtung für Nähmaschinen | |
DE3411217A1 (de) | Doppelkettenstich-naehmaschine | |
DE631588C (de) | Maschine zur Herstellung einer Kanteneinfassung | |
DE102005004124A1 (de) | Doppelkettenstich-Nähmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DUERKOPP ADLER AG, 4800 BIELEFELD, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |