DE2816181A1

DE2816181A1 - Verankerungsvorrichtung

Info

Publication number: DE2816181A1
Application number: DE19782816181
Authority: DE
Inventors: Joaquin Roca Llauge
Original assignee: ITW Espana SA
Current assignee: ITW Espana SA
Priority date: 1977-07-04
Filing date: 1978-04-14
Publication date: 1979-01-25
Also published as: BR5800669U; AU3765678A; DE7811171U1; CA1086289A; SE7807476L; GB2000545A; US4195807A; ES229733U; ES229733Y

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Befestigungsvorrichtungo Diese Vorrichtung ist insbesondere ausgelegt zum Halten oder Führen langgestreckter Elemente und kann in praktisch allen Bereichen der Industrie Verwendung finden, indem sie als ein Befestigungskörper für jede beliebige Art langgestreckter Elemente mit kleinem Durchmesser, wie beispielsweise elektrische Kabel und dergleichen, dient«

Die Vorrichtung ist von einstückiger Konstruktion, vorzugsweise aus thermoplastischem Material, und ist in der Lage, Elemente verschiedener Durchmesser zum Halten derselben aufzunehmen« Diese Fähigkeit zur Aufnahme von Elementen verschiedener Durchmesser ist zurückzuführen auf die strukturelle Form, sowie auch auf die elastische Beschaffenheit des Materials, aus dem die Vorrichtung hergestellt ist«.

Die Befestigungsvorrichtung faßt Einrichtungen zur Befestigung derselben an einer Lagerfläche ins Auge und ist in dieser Ausführungsforsi mit einem Kopf einschließlich eines kegelstumpfförmigen Dichtungssoheibenabschnitte versehen, von dem eine ■ittig angeordnete zylindrische Stange oder ein Hals vorsteht, der ein erweitertes Ende zur Befestigung an einer komplementär ausgebildeten Öffnung in der Lagerfläche aufweist« Diese Art Befestigung kann für jede andere passend· Befestigungseinrichtung abgewandelt; werden«

Mit dem Kopf ist ein Cliphauptkörper «inetückig ausgebildet, der

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zwei seitliche Abschnitte aufweist, von denen einer allgemein starr und zu einer C-Form gekrümmt ist, deren Konkavform dem anderen Abschnitt zugewendet ist₀ Dieser erste seitliche Abschnitt endet an seinem freien Ende mit einem allgemein nach unten gerichteten Flansch oder einem sich in Richtung auf den Kopf zu erstreckenden Vorsprung· Der zweite Abschnitt besitzt ebenso einen ersten Abschnitt in Form einer flacheren C-förmigen Gestalt, deren Konkavform der anderen Konkavform zugewendet ist, und weist an seinem freien Ende eine scharfe Biegung nach innen in Richtung auf die andere Konkavform auf und bildet so eine elastische Endklappe, die allgemein in der Konkavform des ersten Abschnitts untergebracht ist und in einer ausgesprochenen Kurve endet, die entgegengesetzt zu dem Flansch oder Vorsprung auf dem ersten Abschnitt nach außen gerichtet ist·

Die Abschnitte des Cliphauptkörpers bilden einen winkelförmigen Einlaß, auf welchem das Rohr, die Stange, das Kabel oder irgendein anderes zu befestigendes Element anfänglich ruht· Ein auf das Element ausgeübter Druck erzeugt eine relative Trennung der genannten Abschnitte des Cliphauptkörpers durch Bewegung de· Clements auf der winkelförmigen Klappe entlang· Das zu haltende Element ist in der Lage, sich in das Innere der Vorrichtung hineinzubewegen, wo es in das Ende und die Kurve des zweiten Abschnitts hineinpaßt, wobei der Flansch oder der Vorsprungs des ersten Abschnitts auf die gegenüberliegende Seite der Mittellinie des Elements einen Druck ausübt und dadurch das Schließern der Clipabsohmitte gestattet, wenn einmal das zu haltende Element zwischen ihnen untergebracht

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worden ist. Somit sichert eine Klemmwirkung die Halterung des Elements.

Aus dem Vorhergehenden ist ersichtlich, daß die Befestigungsvorrichtung äußerst wirtschaftlich ist, da sie in einem einzigen Stück aus thermoplastischem Material hergestellt ist, und sie sichert eine zwangsläufige Befestigung infolge ihrer elastischen Beschaffenheit, Ferner ist der erwähnte Befestigungsvorgang äußerst einfach und schnell, da es ausreicht, das Element und den durch die beiden Lamellenabschnitte gebildeten Winkel einander zuzuwenden und anschließend einen Druck auf das Element auszuüben, so daß es das Innere der Vorrichtung erreicht und somit einwandfrei befestigt wirdo

Zur Vervollständigung der nun folgenden Beschreibung und zum besseren Verständnis der Merkmale der Erfindung wird dieser Beschreibung ein Satz Zeichnungen beigefügt, in welchem lediglich zur Erläuterung und nicht zur Begrenzung folgendes dargestellt ist, und zwar zeigern

Fig· 1 eine teilweise geschnittene Ansicht der Befestigungsvorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig· 2 eine Endansicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, und

Fig, 3 eine Aneicht ahnlich derjenigen der FIg₀ 1, jedoch bei zweckmäßiger Anordnung eines zylindrischen Elements in einer Lage vor Einführung und bei gleichzeitiger Dar-

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stellung dee Element· und der Vorrichtung während des Einsetzens in angedeuteten Linien, wenn auf das erwähnte Element ein Druck ausgeübt wird, um eine Befestigung zu erwirken; die endgültige Einbaulage ist ebenfalls in angedeuteten Linien gezeigt.

Die Zeichnung zeigt eine einstückige thermoplastische Befestigungsvorrichtung mit einem Kopf 1, der vorzugsweise eine kegelstumpfförmige Dichtungsscheibe 1a enthält* Von dem Kopf 1 erstreckt sich ein zylindrischer Vorsprung oder Hals 2 fort und ist mit einer Befestigungseinrichtung 3 versehen, um die Vorrichtung in einer mit einer entsprechenden Öffnung versehen Platte (nicht gezeigt) zu halten. Es können auch andere in der Technik bekannte geeignete Befestigungseinrichtungen benutzt werden. Der Kopf 1 enthält gegenüber der Befestigungsvorrichtung 3 einen angeformten Cliphauptkörper k mit zwei seitlichen Abschnitten, von denen der eine 6 einen Weg mit einem beinahe halbkreisförmigen oder C-förmigen Profil bildet, das an seinem freien Ende in einen Vorsprung oder Flansch 10 endet, welcher sich nach unten in Richtung auf den Kopf 1 zu erstreckt, während die Konkavform des ersten Abschnitts 6 dem anderen, gegenüberliegenden Abschnitt 7 zugewendet ist. Dieser erste Abschnitt 6 ist im wesentlichen starr und kann einen schweren Körperabschnitt oder eine Verstärkungsrippe 5 enthaltene Der zweite Abschnitt 7 ist elastisch und weist einen ersten Abschnitt mit einem teilweise halbkreisförmigen oder flachen G-förmigen Profil auf, dessen Konkavform der gegenüberliegenden Konkavform zugewendet ist, und welches an seinem freien Ende eine scharfe Biegung 8 aufweist, die sich als eine Endklappe

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9 nach innen erstreckt und in einem umgekehrt gekrümmten Ende 13 endet, dessen Konkavform 13⁵ mit Abstand dem freien Bndvorsprung oder Flansch 10 des ersten Abschnitts 6 zugewendet isto Auf der Klappe 9 erstreckt sich eine verjüngte Verstärkungsrippe 5^S entlang und von ihrer Verbindung an der Biegung 8 fort zu dem gekrümmten Ende 13, wo 3ie"ⁿdiese Oberfläche übergeht und dadurch der Klappe 9 eine gewisse Steifigkeit verleiht, während sie es dem gekrümmten Ende 13 gestattet, sich elastisch zu öffnen, um die Elements 12 eu umfassen, die einen den Krümmungsradius der Konkavform 13^! überschreitenden Durchmesser haben»

Wie aus den Figuren 1 und 3 ersichtlich, ist zwischen dem freien Ende 10 des ersten Abschnitts 6 und der Zone angrenzend an die Biegung 8 des Endflansches 9 des Abschnitts 7 eine seharf winklige V-förmige Kehle 11 ausgebildet, in welche das zu befestigende Element 12 eingeführt wird_e Diese anfängliche Lagerung des Elements 12 entsprechend der vorläufigen Einführung, die in Fig. 3 in einer ausgezogenen Linie dargestellt ist, ändert sich, sowie auf das Element 12 ein Druck in der ebenso in Figo 3, jedoch in einer unterbrochenen angedeuteten Linie dargestellten Richtung ausgeübt wird, so daß zwischen der Klappe 9 und dem Ende 10 des Abschnitts 6 des Cliphauptkörpers ein Einlaß gebildet wird, dessen Durchmesser gleich dem des Elements 12 ist. Jn diesem Augenblick kann das Element 12 den inneren Hohlraum 13* der Befestigungsvorrichtung erreichen, bei gleichzeitiger Herbeiführung des Öffnen» dee Hohlraums 13' zur Aufnahme des Elements 12 und des Schließen· der Kehle 11, sowie des Auftreffens des Vorsprungs oder Flansches 10 an dem Ende des Abschnitte 6 auf

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die gegenüberliegend· Seite des Elements 12, wie auch in Fig· 3 in angedeuteten Linien gezeigte

Ss ist somit ein leichter Druck auf das Element 12 ausreichend, um seine endgültige Lagerstellung in der Befestigungsvorrichtung in dem Hohlraum 13* des gekrümmten Endes zu erreichen, während seine unabsichtliche Entfernung praktisch unmöglich ist, da, nachdem einmal das Element 12 in dem genannten Hohlraum 13* passend in Stellung gebracht wurde, das Ende 10 des Abschnitts 6 eine zufällige Entfernung verhindert.

Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, daß es zur Entfernung des genannten Elements 12 erforderlich ist, zwei Kräfte zu kombinieren: eine Kraft mit Bezug auf das Herausziehen selbst, die auf das Element 12 ausgeübt wird, und eine andere Kraft, die die Klappe 9 nach außen verdrängen sollte, so daß der Hohlraum 13 seitwärts bewegt wird und sein Mittelpunkt zweckmäßig der Einlaßkehle 11 gegenüberliegt₀ Es ist praktisch unmöglich, daß diese beiden lotrechten Kräfte zufällig und gleichzeitig auftreten; die Sicherheit der Befestigungsvorrichtung bildet somit ein Optima.

Diese Vorrichtung kann im Spritzgußverfahren unter Anwendung bekannter Techniken und Materialien wie Nylon hergestellt werden. Für Fachleute auf diesem Gebiet werden andere Formen der Einrichtung zur Befestigung an einer Lagerfläche auf der Hand liegen*

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Claims

( 1. Einstückiger Kunststoffclip zur Befestigung eines länglichen Elements an einer Lagerfläche, gekennzeichnet durch einen Kopf, Hinrichtungen zur Befestigung des Kopfes an der Lagerfläche, sowie eine einstückige Clipeinrichtung, die sich von dem Kopf in einer Richtung entgegengesetzt zu der Befestigungseinrichtung forterstreckt, wobei diese Clipeinrichtung zwei seitliche Abschnitte enthält, deren erster eine im wesentlichen starre allgemein C-förmige Gestalt hat, deren Konkavform dem zweiten Abschnitt zugewendet ist, während der zweite Abschnitt elastisch ist und eine flachere C-förmige Gestalt hat, deren Konkavfor« dem ersten Abschnitt zugewendet ist, wobei das freie Ende des zweiten Abschnitts in spitzem

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ORSGlNAL fNprfcÜTED

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Winkel auf sich selbst zurückgebogen ist, um eine elastische Klappe zu bilden, die sich in das Innere der Konkavformen hineinerstreckt und eine Einschnürungskehle zwischen der Klappe und dem freien Ende des ersten Abschnitts bildet, wobei das freie End· der Klappe in eine elastische Hakenform zurückgebogen ist, deren Konkavform der von dem freien Ende des ersten Abschnitts getragenen Arretierungseinrichtung mit Abstand gegenüberliegt, wodurch die Einführung eines länglichen Elements in die Einschnürungskehle eine seitliche Durchbiegung der Klappe und des zweiten Abschnitts verursacht, bis das Element umfaßbar in die einstellbare Konkavform des freien Endhakens der Klappe aufgenommen ist und von dem freien Ende des ersten Abschnitts darauf auftreffend zurückgehalten wird·

2, Clip nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem freien Ende des ersten Abschnitts getragene Arretierungseinichtung einen sich in die Konkavform hineinerstreckenden VorSprungs enthält·

3· Clip nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung ein über die gesamte Breite des ersten Abschnitts erstreckter Flansch ist, der dem langgestreckten Element durch Lagerung allgemein in Linienberührung mit ihm Stabilität verleiht«

4« Clip nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschmitt eine außerhalb angeordnete Verstärkungsrippe ent-

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Clip nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe eine verjüngte Verstärkungsrippe enthält, die an dem freien Ende der Klappe in die Hakenform übergeht, um dadurch die größte Elastizität in dem freien hakenförmigen Ende zu gewährleisten, um ein einstellbares Erfassen des langgestreckten Elements gegenüber dem von dem freien Ende des ersten Abschnitts getragenen Flansch zu gestatten₀

6. Clip nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe von ihrer Verbindung mit dem zweiten Abschnitt an der scharfen Biegung bis zu ihrem zum Übergang in die Hakenform gekrümmten freien Ende allgemein geradlinig ist und mit dem geflanschten freien Ende des ersten Abschnitts eine V-förmige Kehle zur Aufnahme des langgestreckten Elements bildet.

7. Clip nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf eine kegeistumpfförmige Dichtungsscheibe enthält, di· sich in Richtung der Befestigungseinrichtung zur Abdichtung einer Öffnung in der Lagerfläche erstreckt, die zur Aufnahme der Befestigungsvorrichtung ausgelegt ist·

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