DE2814314A1 - Schwimmende speicheranlage fuer fluessigkeiten - Google Patents
Schwimmende speicheranlage fuer fluessigkeitenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine schwimmende Speicheranlage für Flüssigkeiten mit mindestens zwei Speicherbehältern, mit
einem Ballastiersystem und mit einer über den Speicherbehältern angeordneten Arbeitsbühne, wobei Auftrieb und Gewicht der Speicheranlage
durch Füllen und Entleeren des Ballastiersystems so aufeinander abstimmbar sind, daß sich die Speicherbehälter und das
Ballastiersystem unter und die Arbeitsbühne über der Wasseroberfläche befinden.
Schwimmende Speicheranlagen werden beispielsweise bei der Erschließung von Erdöl- oder Erdgasfeldern in Shelf- oder
anderen maritimen Gebieten als Zwischenlager benötigt. Dabei ist
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im Fall der Erdgaslagerung die vorausgehende Verflüssigung notwendig.
Auch für dauernde Förderung sind derartige Anlagen interessant, falls die Errichtung einer untermeerischen Transportleitung
aus technischen oder finanziellen Gründen unzweckmäßig ist.
Speicheranlagen der eingangs genannten Art sind bereits bekannt. Sie bestehen aus Speicherbehältern, über denen eine
Arbeitsbühne errichtet ist. Diese wird durch eine oder mehrere, über die Wasseroberfläche hinausragende Stützen getragen. Ein
Bailastiersystem ist unterhalb der Speicherbehälter vorgesehen.
Bei den bekannten Konstruktionen erweist es sich als ungünstig, daß das Bailastiersystem von der Arbeitsbühne aus
nur über Schächte zugänglich ist, die den Speicherraum durchdringen. Hierdurch wird nicht nur das Speichervolumen verringert
vielmehr ergeben sich in erster Linie erhöhte konstruktive Anforderungen an die Ausgestaltung der Speicherbehälter. Dies wirk
sich insbesondere bei der Speicherung von tiefsiedenden verflüssigten Gasen nachteilig aus, da die in solchen Fällen erforderliche
Wärmeisolierung des Speicherbehälters bei der erhöhten inneren Oberfläche des Speichervolumens und durch zusätzlich
entstehende Kanten besonders aufwendig wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Speicheranlage der eingangs genannten Art zu
entwickeln, die eine optimale Nutzung des zur Verfügung stehende!
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Speichervolumens bei möglichst einfacher Bauweise ermöglicht.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Arbeitsbühne und die Speicherbehälter unabhängig voneinander auf dem Ballastiersystem
gelagert sind.
Bei der erfindungsgemäßen Speicheranlage wird von dem bisherigen Konstruktionsprinzip der drei etagenweise aufeinander
errichteten Elemente Ballastiersystem-Speicherbehälter-Arbeitsbühne
abgewichen. Statt dessen wird die Arbeitsbühne direkt auf dem Ballastiersystem gelagert, auf dem auch die Speicherbehälter
in der üblichen Weise, jedoch unabhängig von der Arbeitsbühne, angeordnet sind.
Ein großer Vorteil von erfindungsgemäßen Speicheranlagen ist darin zu sehen, daß die Speicherbehälter in einfacher
Weise hergestellt werden können. Beispielsweise lassen sich Kugelbehälter oder zylindrische Tanks herkömmlicher Bauart verwenden,
ohne daß Durchführungen zum unterhalb der Speicherbehälter angeordneten Ballastiersystem vorzusehen sind. Dieses ist vielmehr
auf direktem Wege von der Arbeitsbühne aus zugänglich.
In einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung besteht jeder Speicherbehälter aus einer druckfesten Außenwand, innerhalb
derer ein Tank herkömmlicher Bauart angeordnet ist. Die druckfeste Ausbildung der Außenwand erlaubt, im Speicherraum
Atmosphärendruck aufrecht zu erhalten. Deshalb können als Speicherbehälter konventionelle, im Landtankbau bewährte Konstruktionen
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verwendet werden, wodurch eine besonders kostengünstige Herstellung
ermöglicht wird. Als Tanks eignen sich zylindrische oder vorzugsweise kugelförmige Ausführungen. Die druckfeste
Außenwand ist dabei in günstiger Weise der Form des Tanks angepaßt, um die Wasserverdrängung und damit den Auftrieb der Speicher
anlage nicht unnötig zu erhöhen. Vorteilhaft ist es jedoch, einen Zwischenraum zwischen der Außenwand und dem Tank zu belassen,
der so groß ist, daß sich Bedienungspersonal im Zwischenraum bewegen kann. Diese Maßnahme erlaubt auf einfache Weise
eine Kontrolle der Wände und einer gegebenenfalls erforderlichen Tankisolierung.
Der Zwischenraum zwischen der Außenwand und dem Tank kann mit einem Drainägesystem ausgerüstet sein, durch das gegebenenfalls
durch die Außenwand sickerndes Leckwasser abgepumpt wird.
Die Speicherbehälter sind vorteilhaft so angeordnet, daß ihre Außenwände im wesentlichenfreiliegen und von Meerwasser
umspült werden. Dies ist insbesondere bei der Speicherung tiefsiedender Flüssigkeiten günstig, da dann auf einfache Weise
eine Beheizung der Außenwände erfolgt, ohne daß hierfür besondere Einrichtungen erforderlich sind.
Die Speicherbehälter stehen in einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung durch jeweils einen Sibacht mit der Arbeitsbühne
in Verbindung. Diese Schächte können senkrecht oder schräg
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und
verlaufen in den oberen Bereich der Speicherbehälter einmünden. In ihnen sind die für eine Be- und Entladung der Anlage erforderlichen
Leitungen angeordnet.
Darüber hinaus sind über diese Schächte die für eine Förderung des Speichergutes erforderlichen Pumpen zugänglich.
Dazu ist es günstig, wenn sich Rohrleitungen von der Arbeitsbühne bis in den Bodenbereich des Speicherbehälters erstrecken.
Bei schräg verlaufenden Schächten, die beispielsweise bei einer kleinen Arbeitsbuhne erforderlich sein können, wenn die Schächte
im oberen Bereich von kugelförmigen Tanks münden sollen, kann es auch günstig sein, die Rohrleitungen im unteren Bereich des
Tanks derart zu krümmen, daß sie senkrecht auslaufen. Dies erweist sich als günstig, weil die Förderpumpen für die Flüssigkeit,
die vorteilhafterweise als Tauchpumpen ausgebildet sind, bei einer solchen Führung senkrecht auf dem Boden des Tanks
stehen.
Da die Arbeitsbühne direkt auf dem Bailastiersystem gelagert ist, üben die Verbindungsschächte zwischen der Arbeitsbühne
und den Speicherbehältern keine Stützfunktion für die Arbeitsbühne aus und stellen dementsprechend auch keine besondere
Belastung für die Speicherbehälter dar.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Bailastiersystem in eine Mehrzahl von Ballasträumen
unterteilt. Dabei werden vorzugsweise jedem Speicherbehälter ein
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Ballastraum zugeordnet, der über eine Regeleinrichtung mit
dem Speicherbehälter gekoppelt ist. Beim Be- oder Entladen der Speicheranlage kann dann eine gleichzeitige Entleerung
bzw. Füllung der Ballasträume erfolgen, wodurch die Schwimmlage stets unverändert beibehalten wird, ohne daß eine gleichmäßige
Be- bzw. Entladung aller Speicherbehälter erforderlich ist.
Innerhalb der einzelnen Ballasträume sind mit Durchlässen versehene Stützwände vorgesehen, die der Konstruktion
die erforderliche Stabilität verleihen.
Das Ballastiersystem ist in günstiger Weise durch
mindestens eine, die Arbeitsbühne tragende Säule von der Arbeitsbühne aus zugänglich. Innerhalb der Säule sind dazu Schächte
vorgesehen, durch die die Pumpen für das Ballastwasser mittels eines Hebezeugs von der Arbeitsbühne aus zugänglich sind. Darüber
hinaus können weitere Schächte vorgesehen sein, um das Ballastiersystem für Bedienungspersonal zugänglich zu machen.
Das Ballstiersystem besteht in einer günstigen Ausführung aus einer ebenen Grundplatte, die geschlossene Begrenzungswände
und im Innern Hohlräume aufweist. Auf der horizontalen Oberfläche dieser Konstruktion sind die Speicherbehälter und
die Arbeitsbühne angeordnet.
In einer anderen vorteilhaften Ausführung sind die Speicherbehälter nicht auf einer horizontalen Begrenzungsfläche
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des Bailastiersystems angeordnet. Vielmehr besitzt die Oberfläche Ausnehmungen, in die der untere Bereich der Speicherbehälter
hineinragt. Bei einer solchen Ausgestaltung sind die
Ballasträume also teilweise unter und teilweise um die Speicherbehälter herum angeordnet. Dadurch läßt sich bei unveränderter Kapazität der Speicherräume und der Ballasträume ein geringerer Tiefgang der Anlage erreichen.
Ballasträume also teilweise unter und teilweise um die Speicherbehälter herum angeordnet. Dadurch läßt sich bei unveränderter Kapazität der Speicherräume und der Ballasträume ein geringerer Tiefgang der Anlage erreichen.
Erfindungsgemäße Speicheranlagen sind besonders vorteilhaft bei der Lagerung von verflüssigten tiefsiedenden Gasen
zu verwenden. Die durch das erfindungsgemäße Konstruktionsprinzip erzielten Vorteile treten bei einer derartigen Verwendung besonders
deutlich zutage. Die Oberfläche der Speicherbehälter kann nämlich in einfacher Weise mit einer herkömmlichen Wärme isolierung
versehen werden, ohne daß zusätzliche Isolierungen für den Speicherbehälter durchdringende Schächte, die zum Ballastiersystem
führen, erforderlich sind. Darüber hinaus tritt ein bei bekannten Ausführungen auftretendes weiteres Problem, nämlich die Beheizung
von tiefen Temperaturen ausgesetzten Wänden, gar nicht erst auf. Bei den bekannten Ausführungen ist durch eine aufwendige Heizvorrichtung
darauf zu achten, daß die im allgemeinen aus Beton bestehenden Wände nicht auf Temperaturen abgekühlt werden, bei
denen die Stabilität der Konstruktion gefährdet ist. Eine derartige Abkühlung läßt sich nämlich auch bei einer guten Wärmeisolierung
der Speicherbehälter nicht vollständig verhindern.
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Bei der vorgeschlagenen Anlage können dagegen nur Außenwände durch die unvermeidlichen Kälteverluste gekühlt werden. Diese
werden aber von Meerwasser umspült und damit ständig auf Umgebungstemperatur gehalten. Innerhalb der Speicherbehälter sind
keinerlei Wände vorgesehen, für die eine Heizung erforderlich ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann das Ballastiersystem so dimensioniert sein, daß die Speicheranlage
in jedem Beladungszustand auf dem Meeresboden aufliegt. Bei einem solchen Einsatz, der jedoch nur bei nicht zu großen Wassertiefen
möglich ist, wird eine stabile Lage der Speicheranlage erreicht, so daß beim Füllen bzw. Entleeren auf eine Gleichgewichtsregelung
über das Ballastiersystem verzichtet werden kann.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausfuhrungsbeispielen, die in den Figuren schematisch
dargestellt sind, erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 einen Horizontalschnitt durch eine erfindungsgemäße Speicheranlage in Höhe der Linie I - I aus Figur 2,
Figur 2 einen Vertikalschnitt durch die gleiche Speicheranlage
entsprechend der Linie II - II aus Figur 1,
Figur 3 einen Horizontalschnitt durch eine andere erfindungsgemäße
Speicheranlage in Höhe der Linie III - III aus Figur K,
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Figur 4 einen Vertikalschnitt dureh die gleiche Speicheranlage
entsprechend der Linie IV - IV aus Figur 3 und
Figur 5 einen Schnitt durch die Wand eines Speicherbehälters
und eines Tanks der erfindungsgemäßen Speicheranlagen.
In den Figuren 1 und 2 ist eine Speicheranlage für verflüssigtes Erdgas dargestellt, die vier kugelförmige Speicherbehälter
1 aufweist. Die Speicherbehälter 1 sind auf der horizontalen Oberfläche 2 einer scheibenförmigen Grundplatte 3 gelagert.
Die Grundplatte 3 weist horizontale und vertikale Stützwände 4 bzw. 5 auf, die die Stabilität der Konstruktion sicherstellen.
Innerhalb der Grundplatte 3 ist das Ballastiersystem
der Speicheranlage vorgesehen. Um ein Füllen und Entleeren der Ballasträume zu ermöglicher, sind deshalb die Stützwände 4 und 5
mit Öffnungen zum Durchlaß von Ballastwasser versehen. Daneben
sind auch senkrechte Wände 6ohne Durchlaßöffnungen vorgesehen, durch die die Grundplatte in voneinander getrennte Ballasträume
unterteilt wird. Die Begrenzungswände 6 sind so angeordnet, daß die als Kreisscheibe ausgebildete Grundplatte 3 in vier Kreissektoren
aufgeteilt wird, die jeweils unterhalb eines Speicherbehälters 1 liegen.
Die einzelnen Ballasträume des Bailastiersystems sind von der Arbeitsbühne 7 über Schächte 8 zugänglich. Die Schächte
8 verlaufen in senkrechten Stützen S, durch die die Arbeitsbühne
7 auf der Grundplatte 3 gelagert ist. Durch die Errichtung der
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Stützen oberhalb der Begrenzungswand 6 zweier Ballasträume sind jeweils zwei getrennte Ballasträume durch Schächte 8 innerhalb
einer Stütze 9 zugänglich.
Auf der Arbeitsbühne 7 ist ein nicht dargestelltes Übergabesystem vorgesehen, durch das gespeichertes flüssiges
Erdgas an Tankschiffe abgegeben werden kann. Des weiteren sind auf der Arbeitsbühne J Anlagen zur Aufbereitung und Verflüssigung
des Erdgases, Unterkünfte für Bedienungspersonal, ein Hubschrauberlandeplatz
und andere erforderliche Einrichtungen vorgesehen.
Die Speicherbehälter 1 sind von der Arbeitsbühne 7 über senkrechte Schächte 10 zugänglich. Innerhalb der Schächte
10 sind die Leitungen zum Einfüllen bzw. Entnehmen von verflüssigtem
Erdgas sowie Gasleitungen vorgesehen. Außerdem lassen sich die zum Fördern der Sp.eicherflüssigkeit benötigten Tauchpumpen
über ein innerhalb des Schachtes 10 vorgesehenes Hebezeug zu Reparatur- oder Wartungsdiensten auf die Arbeitsbühne
holen bzw. wieder in den Speicherbehälter 1 bringen. Um eine sichere Führung der Tauchpumpen zu erreichen, werden die Schächte
10 innerhalb der Speicherbehälter 1 durch Schächte 11 fortgeführt, die im unteren Bereich der Speicherbehälter enden. Während
die Schächte 10 aus Beton ausgeführt und druckfest ausgebildet sind, sind die Schächte 11 innerhalb der Speicherbehälter 1 aus
einem tieftemperaturbeständigen Material hergestellt.
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In den Figuren 3 und 4 ist eine andere erfindungsgemäße Anlage dargestellt, die ausschließlich als Zwischenlager
für verflüssigtes Erdgas dient. Auf der Arbeitsbühne 12 sind deshalb nur wenig Aufbauten erforderlich, nämlich im
wesentlichen nur ein Übergabesystem an Tankschiffe und die für das Füllen und Entleeren der Speicherbehälter 10 erforderlichen
Anlagen. Infolgedessen fällt die Arbeitsbühne 12 wesentlich kleiner aus als im Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2.
Sie wird abgestützt auf der Grundplatte 3 durch eine zentrale Säule 13j in der die Verbindungsschächte l4 zwischen der Arbeitsbühne
12 und dem Bailastiersystem vorgesehen sind.
Darüber hinaus unterscheidet sich diese Anlage von der zuvor beschriebenen durch die Ausgestaltung der Grundplatte 3·
Diese weist an ihrer Oberfläche schalenförmige Ausnehmungen auf,
die der Kugelform der Speicherbehälter 1 angepaßt sind. Hierdurch wird erreicht, daß die Ballasträume nicht ausschließlich unterhalb
der Speicherbehälter 1 angeordnet sind, sondern diese auch teilweise umgeben. Diese Ausgestaltung der Grundplatte 3 hat den
Vorteil eines geringeren Tiefgangs der Speicheranlage. Um eine Abkühlung der innerhalb der Ausnehmungen liegenden Wandbereiche
der Speicherbehälter 1 zu verhindern, ist ein Zwischenraum zwischen der Oberfläche der Grundplatte 3 und der Rand der
Speicherbehälter 1 vorgesehen. Dieser wird von Meerwasser durchflossen, wodurch die Wand der Speicherbehälter 1 ständig auf
Umgebungstemperatur gehalten wird.
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Um eine sichere Kühlung der Wand zu gewährleisten, ist eine Durchführung 21 im untersten Teil der Ausnehmung vorgesehen,
durch die das Wasser nach unten abströmen kann. Dadurch wird erreicht, daß abgekühltes Wasser wegen seines höheren spezifischen
Gewichts von selbst abströmt, ohne daß hierfür besondere Vorkehrungen getroffen werden müssen.
Als günstig erweist sich eine solche Ausgestaltung der Grundplatte 3 auch in Bezug auf die Lagerung der Speicherbehälter
1. Diese erfolgt hier nicht mehr ausschließlich im unteren Auflagepunkt auf der Grundplatte ~5, sondern an mehreren
Punkten innerhalb der schalenförmigen Ausnehmungen.
Die Speicherbehälter 1 sind von der Arbeitsbühne 12 über schräg'*verlaufende Schächte 15 zugänglich. Innerhalb der
Speicherbehälter 1 werden die Schächte 15 durch einen Schacht ΐβ
aus kältebeständigem Material bis in den Bodenbereich der Speicher
behälter 1 weitergeführt. Um eine günstige Lagerung der durch die Schächte 15 und 16 in-die Speicherbehälter 1 einzuführenden
Tauchpumpen zu erreichen, sind die Schächte l6 derart gekrümmt, daß sie senkrecht enden.
Die Speicherbehälter 1 der erfindungsgemäßen Anlagen bestehen bei einem Füllvolumen von 125 000 nr aus 4 Kugeltanks
von je 40 m Innendurchmesser. In der Figur 5 ist ein Schnitt
durch die Wand eines derartigen Speicherbehälters 1 dargestellt. Sie besteht aus einer 1 m starken druckfesten Außenwand 17 aus
Beton, an den sich ein begehbarer Zwischenraum l8 von etwa 0,75 m
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Breite anschließt. Dieser Raum ist begehbar, so daß die druckfeste
Wand 17 auch während des Betriebs der Anlage kontrolliert werden kann. Durch die Wand 17 sickerndes Leckwasser wird über
ein Drainagesystem gesammelt und mittels einer Pumpe wieder abgegeben.
Der kugelförmige Tank besteht aus einem kaltzähen Metall 19 und ist auf der Außenseite mit einer 25 cm dicken Wärmeisolierung
20 umgeben. Die Lagerung des Tanks im Speicherbehälter 1 kann in herkömmlicher Weise erfolgen, beispielsweise durch
Auflagerung auf einer ringförmigen Schürze , die etwa in Höhe des größten horizontalen Querschnitts des Tanks angebracht ist.
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Claims (10)
1. Schwimmende Speicheranlage für Flüssigkeiten mit mindestens zwei Speieherbehältern, mit einem Ballastiersystem und mit
einer über den Speicherbehältern angeordneten Arbeitsbühne, wobei Auftrieb und Gewicht der Speicheranlage durch Füllen
und Entleeren des Bailastiersystems so aufeinander abstimmbar sind, daß sich die Speicherbehälter und das Ballastiersystem
unter und die Arbeitsbühne über der Wasseroberfläche befinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsbühne und
die Speicherbehälter unabhängig voneinander auf dem Ballastiei system gelagert sind.
2. Speicheranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Speicherbehälter eine druckfeste Außenwand aufweist,
innerhalb derer ein Tank angeordnet ist.
3. Speicheranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet. daß die Speicherbehälter und die Tanks kugelförmig sind.
4. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3>
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwände der Speicherbehälter im wesentlichen freiliegend sind und von Meerwasser temperiert werdf
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Form. 5729-9.75
ORfGiMAL INSPECTED
18U3U
LSNDE AKTIENGESELLSCHAFT
5. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder Speicherbehälter durch einen Schacht mit der Arbeitsbühne in Verbindung steht.
6. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bailastiersystem aus einer Mehrzahl von Ballasträumen besteht, wobei jedem Speicherbehälter ein
Ballastraum über eine Regeleinrichtung derart zugeordnet ist, daß bei einer Entleerung oder einer Füllung eines der Speicherbehälter
gleichzeitig eine Füllung bzw. eine Entleerung des zugeordneten Ballastraumes mit Ballastwasser erfolgt.
7. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bailastiersystem durch mindestens eine, die Arbeitsbühne tragende Säule von der Arbeitsbühne aus
zugänglich ist.
8. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bailastiersystem innerhalb einer Grundplatte angeordnet ist.
9. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis J, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bailastiersystem innerhalb einer Grundplatte, die den unteren Bereich der Speicherbehälter umschließt
angeordnet ist.
909841/0252
38U3U
LCNDE AKTIENGESELLSCHAFT
10. Anwendung einer Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9 auf das Lagern von verflüssigten, tiefsiedenden
Gasen.
903841/0252
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782814314 DE2814314A1 (de) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Schwimmende speicheranlage fuer fluessigkeiten |
GB7910645A GB2017592B (en) | 1978-04-03 | 1979-03-27 | Floating storage installations for liquids |
NO791099A NO150630C (no) | 1978-04-03 | 1979-04-02 | Flytende lageranlegg for vaesker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782814314 DE2814314A1 (de) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Schwimmende speicheranlage fuer fluessigkeiten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2814314A1 true DE2814314A1 (de) | 1979-10-11 |
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ID=6036045
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19782814314 Withdrawn DE2814314A1 (de) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Schwimmende speicheranlage fuer fluessigkeiten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2814314A1 (de) |
GB (1) | GB2017592B (de) |
NO (1) | NO150630C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3025619A1 (de) * | 1980-07-05 | 1982-02-04 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Doppelwandiger behaelter fuer fluessiggas |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2503919B1 (fr) * | 1981-03-26 | 1985-07-19 | Severs Stephen | Structure pour une centrale nucleaire sous-marine |
JPS58218489A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-19 | Mihara Gijutsu Kenkyusho:Kk | タンカ−等の船体構造 |
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FR2849073B1 (fr) * | 2002-12-23 | 2005-10-07 | Coflexip | Installation de stockage sous-marin d'un liquide cryogenique |
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1978
- 1978-04-03 DE DE19782814314 patent/DE2814314A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-03-27 GB GB7910645A patent/GB2017592B/en not_active Expired
- 1979-04-02 NO NO791099A patent/NO150630C/no unknown
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---|---|---|---|---|
DE3025619A1 (de) * | 1980-07-05 | 1982-02-04 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Doppelwandiger behaelter fuer fluessiggas |
Also Published As
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GB2017592B (en) | 1982-07-14 |
NO150630B (no) | 1984-08-13 |
NO791099L (no) | 1979-10-04 |
GB2017592A (en) | 1979-10-10 |
NO150630C (no) | 1984-11-21 |
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Date | Code | Title | Description |
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8141 | Disposal/no request for examination |