DE2814239C2 - Wirbelbettfeuerung für die Verbrennung von stückigem Brennstoff - Google Patents
Wirbelbettfeuerung für die Verbrennung von stückigem BrennstoffInfo
- Publication number
- DE2814239C2 DE2814239C2 DE2814239A DE2814239A DE2814239C2 DE 2814239 C2 DE2814239 C2 DE 2814239C2 DE 2814239 A DE2814239 A DE 2814239A DE 2814239 A DE2814239 A DE 2814239A DE 2814239 C2 DE2814239 C2 DE 2814239C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluidized bed
- fuel
- combustion
- pressure pipes
- inflow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
- B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/22—Fuel feeders specially adapted for fluidised bed combustion apparatus
Description
35
Die Erfindung betrifft eine Wirbelbettfeuerung der im Oberbegriff des vorstehenden Patentanspruches 1
genannten Art
Aus der GB-PS 14 61 411 ist eine solche Feuerung bekannt bei der eine einzige mechanische Fördereinrichtung,
die innerhalb des Behälters angeordnet ist zur Speisung aller in einer Reihe hintereinander angeordneter
Zonen benutzt wird. Da die in Förderrichtung gesehen hintereinander liegenden Zonen des Wirbelbetts eine
unterschiedliche Tiefe aufweisen und somit in entsprechend unterschiedlicher Weise mit Brennstoff beaufschlagt
werden müssen, ist die mechanische Fördereinrichtung als sich verjüngende Schnecke ausgebildet.
Zum Abschalten der Zonen sind jeweils Klappen vorgesehen, um eine Speisung der nicht benutzten Zone durch
die Schnecke zu vermeiden. Die bekannte Wirbelbettfeuerung eignet sich nur für die in der GB-PS 14 61 411
angesprochenen Flammrohrkessel, nicht aber zur Verwirklichung großer Wirbelbettfelder, über denen dann
ein Tarmkessel angeordnet werden kann. Darüber hinaus muß bei Verwendung einer einzigen mechanischen
Fördereinrichtung für die Beaufschlagung aller Zonen des Wirbelbetts diese Fördereinrichtung für den VoI-last-Betrieb
ausgelegt sein und in allen Lastbereichen der Feuerung arbeiten. Schließlich erfolgt bei der bekannten
Wirbelbettfeuerung die Zonenunterteilung des Wirbelbetts durch Trennwände, die sich oberhalb des
Anströmbodens erstrecken.
Aus der GB-PS 11 37 628 ist ein Calcinierofen zum
Calcinieren mineralischer Ausgangsstoffe bekannt, bei dem die das zu calcinierende Gut in den Behälter fördernden
Rohrleitungen sich alle direkt im Anströmboden öffnen. Eine zonenweise Unterteilung des Wirbelbetts
ist nicht vorgesehen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wirbelbettfeuerung der im Oberbegriff des vorstehenden
Patentanspruches 1 genannten Art so zu gestalten, daß ein relativ großes Wirbelbett unter allen Lastverhältnissen
so gespeist werden kann, daß sich die Zustände in den verschiedenen Zonen nicht zu sehr unterscheiden
und ein schnelles Wiederhochfahren von Teillast gewährleistet ist
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst
Durch die gruppenweise Zuordnung von über das Wirbelbett verteilten Druckrohren zur Brennstoffzufuhr
zu einem gemeinsamen Verteiler, dem jeweils eine gesonderte mechanische Fördereinrichtung zugeordnet
ist wird im Falle einer großflächigen Wirbelbettfeuerung eine besonders hohe Flexibilität im Betrieb erreicht
Beim Abschalten einer Gruppe von Druckrohren und Zuschalten einer anderen Gruppe mit Hilfe der
Automatik ist darauf zu achten, daS bei gleicher Teillast stets andere Teilbetten abgeschaltet werden, um die der
Teillast entsprechende Gesamtbettemperatur gleich zu halten. Dabei wird dafür Sorge getragen, daß die abgesperrten
Druckrohre vom Einbringgut leergefahren und die Druckrohre mit einem inerten Material gefüllt sind.
Weiterhin wird darauf geachtet, daß bei Teillast kein Teilbett zu stark abgekühlt wird, damit die Zündung des
Brennstoffes bei Wiederhochfahren gewährleistet ist
Vorzugsweise sind die Abstände und die Verteilung der Druckrohre so gewählt daß ein Druckrohr jeweils
ca. 1 —3 m2 mit dem Einbringgut beschickt
Bei Betrieb der Wirbelbettfeuerung ist es von Vorteil, wenn die Druckrohre gekühlt sind. Die Druckrohre
werden wenigstens in dem Bereich, mit dem sie in der Wirbelschicht enden, durch ein Kühlmedium gegen die
dort herrschenden hohen Temperaturen geschützt. Die Eindringtiefe der Druckrohre in die Wirbelschicht hängt
wesentlich von der Körnung ucd der-Q jalität des eingesetzten
Brennstoffes ab und läßt sich durch Versuche bestimmen. Die Druckrohre können von unten den Anströmboden
durchsetzen oder von oben oder — soweit möglich — von der Seite in das Wirbelbett hineinragen.
Falls dem stückigen Brennstoff ein Schwefelbindemittel, z. B. Kalkstein, zugemischt wird, wird dieser ebenfalls
durch die mit einer Druckrohrgruppe verbundene mechanische Brennstoffördereinrichtung gefördert.
Als mechanische Fördereinrichtung kommt neben einer Schneckenfördereinrichtung, wie sie aus der GB-PS
14 61 411 bekannt ist, auch eine Betonpumpe oder eine
sonstige mechanische Druckerhöhungsvorrichtung (Feststoffpumpe) zum Einsatz.
Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wirbelbettfeuerung
soll nun anhand der Figuren näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch den Behälter mit einem in
Zonen geteilten Wirbelbett und einer mechanischen Fördereinrichtung für den Brennstoff und
Fi g. 2 eine schematische Darstellung eines in mehrere
Zonen eingeteilten Wirbelbetts.
In F i g. 1 ist mit 1 ein Behälter bezeichnet, unter dem
ein Luftkasten 2 angeordnet ist, der über die Leitung 3 und die Teilleitungen 4, 5 und 6 mit Verbrennungsluft
versorgt wird. Aus den im Anströmboden 7 vorgesehenen Luftdüsen 8 tritt diese Luft in den Behälter 1 aus und
hält dort das allgemein mit 9 bezeichnete Wirbelbett aus inertem Material aufrecht. Die Zuführung des Brenn-
stoffes erfolgt mit Hilfe einer allgemein bei 10 angedeuteten
Festsloffpumpe als mechanische Fördereinrichtung, beispielsweise eine Pumpe mit einem Kolben 11
und einer Antriebsscheibe 12, in die über die Leitung 13
der Brennstoff in Richtung des Pfeiles eingeführt wird.
Der Brennstoff verläßt die Pumpe 10 über die Leitung 14, aus der er in die Verteilerleitung 15 gelangt Aus der
Verteilerleitung 15 tritt der Brennstoff in Druckrohre 16, 17 und 18 ein, die über dem Anströmboden im Wirbelbett
9 ausstünden. Das aus ihrem oberen Ende austretende Gut ist beispielsweise bei 19 schematisch angedeutet.
Mit 20,21 sind Trennwände bezeichnet, von denen zwei mit den gleichen Bezugszeichen auch in F i g. 2
angedeutet sind. Man erkennt dort eine Gnippierung von beispielsweise insgesamt achtzehn Teilbereichen,
die, wie durch die römischen Ziffern angedeutet, untereinander zu Gruppen zusammengefaßt sind, die durch
jeweils eine Feststoffpumpe versorgt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
25
35
55
60
65
Claims (3)
1. Wirbelbettfeuerung für die Verbrennung von stückigem Brennstoff, bei der in einem Behälter mit
gekühlten oder isolierten Wänden und einem Anströmboden ein in Zonen geteiltes Wirbelbett aus
einem vergleichsweise inertem Material durch Zufuhr von Luft über Luftdüsen in dem Anströmboden
aufrechterhalten wird und Brennstoff, ggf. mit einem Zusatz, über Druckrohre, die unterhalb der oberen
Grenze des Wirbelbetts jeweils in einer Zone des Wirbelbetts münden und abschaltbar in Verbindung
mit einer mechanischen Fördereinrichtung für den Brennstoff stehen, in das Wirbelbett eingeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wirbelbett (S) in mehrere Reihen benachbarter Zonen (I—
V) durch unter dem Anströmboden (7) angeordnete Trennwände (20,21) unterteilt ist, daß die Druckrohre
(16,17,18) gruppenweise mit Brennstoffverteiiern
(15) verbunden sind, die jeweils mit einer außerhalb
des Behälters (2) angeordneten mechanischen Brennstoffördereinrichtung (10) verbunden sind, und
daß eine Vorrichtung vorgesehen ist, die bei vorgegebener Teillast nach einer gewissen Brenndauer
automatisch bestimmte Druckrohre oder Druckrohrgruppen abschaltet und andere zuschaltet
2. Wirbelbettfeuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Druckrohr für ca. 1
bis 3 m2 des Anströmbodens vorgesehen ist
3. Wirbelbettfeuerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch geke anzeichnet, daß die Druckrohre (16,17,
18) gekühlt sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2814239A DE2814239C2 (de) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Wirbelbettfeuerung für die Verbrennung von stückigem Brennstoff |
GB7911254A GB2022226B (en) | 1978-04-03 | 1979-03-30 | Fluidised bed furnace |
US06/025,365 US4340000A (en) | 1978-04-03 | 1979-03-30 | Fluidized bed furnace |
CA000324815A CA1122071A (en) | 1978-04-03 | 1979-04-03 | Fluidised bed furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2814239A DE2814239C2 (de) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Wirbelbettfeuerung für die Verbrennung von stückigem Brennstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2814239A1 DE2814239A1 (de) | 1979-10-11 |
DE2814239C2 true DE2814239C2 (de) | 1985-11-14 |
Family
ID=6036008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2814239A Expired DE2814239C2 (de) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Wirbelbettfeuerung für die Verbrennung von stückigem Brennstoff |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4340000A (de) |
CA (1) | CA1122071A (de) |
DE (1) | DE2814239C2 (de) |
GB (1) | GB2022226B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3030215A1 (de) * | 1980-08-09 | 1982-03-18 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Wirbelbett-feuerung |
US4345894A (en) * | 1980-10-20 | 1982-08-24 | Stone-Platt Fluidfire Limited | Light fuel start-up fluidized bed combustor |
DE3112986A1 (de) * | 1981-04-01 | 1983-05-11 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | "verfahren zur aufbereitung von brennbaren stoffen fuer wirbelschichtfeuerungen mit anschliessender einbringung in den wirbelschichtbrennraum" |
FR2519877B1 (fr) * | 1982-01-20 | 1986-10-31 | Charbonnages De France | Grille de fluidisation ainsi que foyer de combustion a grille inferieure de soufflage d'air et procede de traitement de matiere particulaire dans une chambre de fluidisation et/ou d'entrainement |
PL143570B1 (en) * | 1983-02-12 | 1988-02-29 | Akad Gorniczo Hutnicza | Diaphragm-type heat exchanger |
DE3405539A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-08-22 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Wirbelbett-technologie fuer kleine heizleistungen mit absorptionsmittelzugabe im bereich unterhalb des glutbettes |
DE3347023A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-25 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Wirbelbett-technologie fuer kleine heizleistungen |
FR2563444A1 (fr) * | 1984-04-25 | 1985-10-31 | Charbonnages De France | Injecteur de gaz de fluidisation a effet progressif pour lit fluidise |
SE8500750L (sv) * | 1985-02-18 | 1986-08-19 | Asea Stal Ab | Kraftanleggning for forbrenning av partikulert brensle i fluidiserad bedd |
US5271450A (en) * | 1990-05-11 | 1993-12-21 | Richards Engineering Limited | Thermal reclamation method |
GB9010611D0 (en) * | 1990-05-11 | 1990-07-04 | Richards Eng Ltd | Thermal reclamation method and apparatus |
FR2680326B1 (fr) * | 1991-08-14 | 1995-03-24 | Fm Ind | Procede, unite et installation de regeneration par calcination de sables de fonderie. |
DE102011000734A1 (de) | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Alstom Technology Ltd. | Düsenbodenanordnung für einen Trockner und Verfahren zu dessen Betrieb |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3361539A (en) * | 1965-07-15 | 1968-01-02 | Pyzel Robert | Fluidized solids reactor |
US3387590A (en) * | 1967-03-16 | 1968-06-11 | Interior Usa | System for regulating the total heat output in a burning fluidized bed heat exchanger or boiler |
DE2157931A1 (de) * | 1971-11-23 | 1973-05-30 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zur direkten beheizung von wirbelschichtreaktoren |
US3737283A (en) * | 1971-11-26 | 1973-06-05 | Fuller Co | Fluidized solids reactor |
GB1368352A (en) * | 1972-01-26 | 1974-09-25 | British Petroleum Co | Fluidised bed distributor plate |
GB1459766A (en) * | 1973-03-20 | 1976-12-31 | British Petroleum Co | Combustor |
GB1461411A (en) * | 1973-05-16 | 1977-01-13 | Energy Equip | Boilers |
US3915657A (en) * | 1974-05-21 | 1975-10-28 | Hercules Inc | Stepped distributor plate fluidized bed reactor |
US3994244A (en) * | 1975-08-22 | 1976-11-30 | Shell Oil Company | Fluidized waste incinerator and method |
GB1591301A (en) * | 1976-08-26 | 1981-06-17 | British Petroleum Co | Fluidised bed |
US4176623A (en) * | 1978-03-08 | 1979-12-04 | Combustion Engineering, Inc. | Fluidized bed boiler |
US4177742A (en) * | 1978-04-05 | 1979-12-11 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Incinerator for burning waste and a method of utilizing same |
-
1978
- 1978-04-03 DE DE2814239A patent/DE2814239C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-03-30 GB GB7911254A patent/GB2022226B/en not_active Expired
- 1979-03-30 US US06/025,365 patent/US4340000A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-03 CA CA000324815A patent/CA1122071A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2022226B (en) | 1982-06-23 |
DE2814239A1 (de) | 1979-10-11 |
US4340000A (en) | 1982-07-20 |
CA1122071A (en) | 1982-04-20 |
GB2022226A (en) | 1979-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2814239C2 (de) | Wirbelbettfeuerung für die Verbrennung von stückigem Brennstoff | |
DE2815486C2 (de) | Brennerofen | |
DE3312629C2 (de) | Wirbelschichtverbrennungsanlage | |
DE19650742C1 (de) | Mit Wasser gekühlter Verbrennungsrost | |
DE2744449C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Strömung von körnigem Gut durch einen Trocknungsturm | |
DE2714208A1 (de) | Doppelzylindervorrichtung zum regenerieren von verbrauchter aktivkohle | |
DE2364650A1 (de) | Verfahren zur waermebehandlung von koernigem und/oder stueckigem gut, insbesondere zum brennen von kalk, dolomit, magnesit oder dergleichen und schachtofen zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2364626A1 (de) | Verfahren zur waermebehandlung von koernigem und/oder stueckigem gut, insbesondere zum brennen von kalk, dolomit, magnesit o.dgl. | |
DE2208443C2 (de) | Senkrechter Mischbehälter für Kohle-Brikettiergut | |
WO1999032831A1 (de) | Roststab für verbrennungsrost und verfahren zu dessen kühlung | |
DE2557176B2 (de) | Vorrichtung zur Beschickung von elektrischen Schmelzöfen | |
AT397807B (de) | Trockner für eine asphaltfabrik | |
EP0472027B1 (de) | Rostbelag | |
EP0825383A2 (de) | Rostplatte | |
WO1986001580A1 (en) | Feed hopper for refuse incineration plants | |
WO1985001096A1 (en) | Plant for the combustion of biological fuels | |
DE1301868B (de) | Schachtfeuerung zur Muellverbrennung | |
DE1961787B2 (de) | Verfahren und einrichtung zur kontinuierlichen verkokung von kohle | |
WO2007134713A2 (de) | Anlage und verfahren zur herstellung von zementklinker | |
DE2809927A1 (de) | Schachtkuehler | |
DE1751512A1 (de) | Auflockerungs- und Schuervorrichtung fuer eine Muellverbrennungsanlage | |
DE2656616A1 (de) | Vorrichtung zum erhitzen von zur glasschmelze bestimmten rohmaterialien | |
DE2337362A1 (de) | Vorrichtung zum sintern von erz auf einer kette | |
DE2220795C3 (de) | Brennerträger für Drehofen zur Herstellung von geblähten, keramischen Schüttgütern | |
DE2935865A1 (de) | Schaukelofen zum kalzinieren o.dgl. von feststoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete disclaimer |