DE2809570A1 - Zerkleinerungsanlage fuer rostkuehler - Google Patents
Zerkleinerungsanlage fuer rostkuehlerInfo
- Publication number
- DE2809570A1 DE2809570A1 DE19782809570 DE2809570A DE2809570A1 DE 2809570 A1 DE2809570 A1 DE 2809570A1 DE 19782809570 DE19782809570 DE 19782809570 DE 2809570 A DE2809570 A DE 2809570A DE 2809570 A1 DE2809570 A1 DE 2809570A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grate
- cooling
- crusher
- crushing
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
- F27B7/40—Planetary coolers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
(JLAUDIUd PE IbRS AG -τηοί-i 1 r- r-
Hamburg 7802"166
Zerkleinerungsanlage für Rostkühler
Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsanlage für einen Rostkühler
zur Kühlung von beispielsweise Zementklinker.
Rostkühler, worunter sowohl Vorschub- als auch Wanderrostkühler zu verstehen sind, werden zur Kühlung von gebranntem Gut aus
dem Bereich der Steine und Erden, wie z.B. Zementklinker und Dolomit, eingesetzt. Man kann derartige Kühlroste jedoch auch
zur Kühlung von Erzpellets, Schlacken usw. verwenden.
Es sind Vorschub-Rostkühler bekannt, die als sog. Rekuperatoren (zur Verkühlung und zur Rückgewinnung von Wärme für den vorgeschalteten
Brennofen) bezeichnet werden und denen ein weiterer Kühler, beispielsweise ein bekannter indirekt wirkender Schwerkraftkühler,
nachgeschaltet ist. Zwischen beiden Kühlvorrichtungen ist normalerweise ein Hammerbrecher angeordnet.
- 2 909838/0026
CLAUDIUS PETcRSAG Hamburg
Es hat sich dabei gezeigt, daß der Hammerbrecher und die vor dem Brecher angeordnete Gitterrostschurre bei besonders hohen
Temperaturen innerhalb des Rostkühlers sowie des zu zerkleinernden Gutes den Anforderungen hinsichtlich mechanischer
und thermischer Widerstandsfähigkeit nicht auf Dauer gewachsen sind, zumal wenn Gitterrostschurre und Hammerbrecher
im Strahlungsbereich des Rostkühlers liegen. Es konnte zu Verwerfungen an der Schurre und den Trägern kommen, das Prallblech
des Brechers und selbst die Rotorscheiben und Bolzen am Brecher wurden in Mitleidenschaft gezogen. Abhilfe kann zwar
durch den Einsatz von besonders warmfesten Materialien für die beanspruchten Teile geschaffen werden, ferner durch Kühleinrichtungen
für den Brecher, jedoch sind die dafür erforderlichen Anforderungen erheblich.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Zerkleinerungsanlage für einen Rostkühler zu schaffen, bei der sich die Sieb- und
Zerkleinerungseinrichtungen außerhalb des Strahlungsbereiches des Kühlers befinden, und bei der diese Einrichtungen durch
relativ einfache Mittel gegenüber mechanischer und thermischer Beanspruchung in den Griff zu bekommen sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß am Ende eines Kühlrostes ein Walzenbrecher, bestehend aus
mindestens zwei Brechwalzen unterhalb einer Siebeinrichtung, beispielsweise einer Roststabschurre, angeordnet ist und im
Anschluß an die Siebeinrichtung ein weiterer Walzenbrecher mit mindestens zwei Brechwalzen vorgesehen ist.
- 3 909838/0026
SAS
vU Al)DUJS Pt1FtHSAi.
H.irnburcj
H.irnburcj
Bei der erfindungsgemäßen Lösung befinden sich die Walzenbrecher au3erhalb des direkten Strahlungsbereichs des Rostkühlers. Die
Roststabschurre ist vorzugsweise durch Luftkühlung der hohl ausgeführten Roststäbe den thermischen Bedingungen anpaßbar.
Andererseits kann die Schurre jedoch auch von außen durch Kühlluft umspült werden. Walzenbrecher für die Zerkleinerung von
Zementklinker, vorzugsweise mit Stachelwalzen ausgerüstet, lassen
sich, soweit dies erforderlich ist, beispielsweise auf einfache Weise im Inneren durch Luft kühlen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Brechwalzen quer zur Transportrichtung des Kühlrostes angeordnet. Die Brechwalzen
können jedoch auch in Transportrichtung des Kühlrostes
angeordnet sein.
Die erfindungsgemäße Zerkleinerungsanlage kann sich am Ende eines Rostkühlers, beispielsweise eines Vorschub-Rostkühlers
oder eines Wander-Rostkühlers, befinden. Der Zerkleinerungsanlage können jedoch auch weitere Kühl roste der vorgenannten Bauarten
nachgeschaltet sein. Ferner kann sich an die Zerkleinerungsanlage
eine andere Kühlvorrichtung, wie beispielsweise ein indirekt
wirkender Schwerkraftkühler (DE-AS 20 10 601), ein Trommelkühler,
ein indirekter Kühler mit einer Mehrzahl längs eines Zylindermantels um eine gemeinsame Drehachse angeordneten Rohren (DE-PS
19 41 345) usw. anschließen.
Die Roststabschurre, die sich steil abwärts gerichtet hinter dem Kühl rost und oberhalb des ersten Walzenbrechers befindet, hat
bei Rostkühlern für Zementklinker eine Spaltweite von 100 bis 200 mm. Die Spaltweite wird im einzelnen so gewählt, daß auf
der Roststabschurre der überwiegende Teil des Klinkers ausgesiebt und von dem darunter befindlichen Stachel walzenbrecher
auf die gewünschte Korngröße von beispielsweise > 30 mm ge-
- 4 9098 3 8/0026
brachen wird. Der Walzenbrecher kann infolge der ihn abdeckenden Roststabschurre nicht durch große Klinkerstücke blockiert werden.
Diese großen Klinkerstücke - bei zu kühlendem Zementklinker ist
erfahrungsgemäß mit einzelnen Stücken von einer Größe von über 1000 mm Durchmesser zu rechnen - gelangen über die Roststabschurre
auf den zweiten Walzenbrecher. Dieser zerkleinert das
gesamte Material von über ca. 200 mm einschließlich der genannten
großen Klinkerstücke auf die gewünschte Endfeinheit.
Dabei ist es keineswegs störend für den Betrieb der Anlage, wenn große Klinkerstücke eine Zeitlang auf den Walzen des Brechers
liegenbleiben, bis sie nach und nach mit Hilfe der Stacheln des Brechers zwischen die Brechwalzen eingezogen werden.
Für die Herstellung der Roststabschurre, die zweckmäßigerweise mit hohlen Roststäben für die Luftkühlung ausgeführt wird, eignet
sich beispielsweise Hartstahlguß.
Die Walzenmantel der Brecher bestehen z.B. in bekannter Weise aus
einzelnen miteinander verschraubten Ringen mit pyramidenförmigen Stachelns welche je nach zu zerkleinerndem Gut mehr oder weniger
spitz und groß ausgeführt sind. Als Material wird beispielsweise Schalenhartguß verwendet. Für den Einsatz bei Rostkühlern für
Zementklinker ist, soweit erforderlich, eine Innenkühlung der Walzen durch Luft vorgesehen.
Je nach der Durchsatzleistung des Rostkühlers sind für jeden Walzenbrecher zwei oder mehr Brechwalzen vorgesehen. Die Brechwalzen
werden in der Regel gegenläufig gedreht. Der Abstand der Brechwalzen läßt sich in bekannter Weise einstellen.
909838/0026
SAS
Cl AUfJiUS
28Q9570
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsanlage
ist in einer schematischen Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
In der Zeichnung ist schematisch der letzte Abschnitt eines Rostkühlers
1 gezeigt, auf dem das zu kühlende Gut in Pfeil richtung
zum Abwurfende des Rostes transportiert wird. Am Abwurfende schließt sich eine steil nach unten abfallende Roststabschurre 2
an, unter der sich ein erster Walzenbrecher 3 befindet. Der überwiegende Teil des zu kühlenden Gutes fällt durch die Spalte der
Roststabschurre in den Einzugsbereich des Walzenbrechers3 und
wird von diesem auf die gewünschte Endkörnung zerkleinert.
Das gröbere Gut rutscht auf den Rosts'äten, die im übrigen luftgekühlt
(nicht dargestellt) werden können, in den Einzugsbereich des zweiten Walzenbrechers und wird dort gebrochen.
Das zerkleinerte Gut wird unterhalb beider Brecher gesammelt und mit Hilfe eines geeigneten Förderers, der hier durch den waagerechten
Pfeil 6 angedeutet ist, einer weiteren Kühlvorrichtung (nicht dargestellt) zugeführt.
Die Brechwalzen beider Walzenbrecher drehen gegenläufig. Die Brechwalzen können im übrigen von innen gekühlt (nicht dargestellt)
werden.
- 6 "09838/0026
Claims (3)
- CLAUDIUS PETERSAG Hamburg-*- 28U9b7ÜPatentansprüche1L Zerkleinerungsanlage für einen Rostkühler zur Kühlung von beispielsweise Zementklinker, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende eines Kühlrostes (1) ein Walzenbrecher (3), bestehend aus mindestens zwei Brechwalzen unterhalb einer Siebeinrichtung (2), beispielsweise einer Roststabschurre, angeordnet ist und im Anschluß an die Siebeinrichtung (2) ein weiterer Walzenbrecher (4) mit mindestens zwei Brechwalzen vorgesehen ist.
- 2. Zerkleinerungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechwalzen (3, 4) quer zur Transportrichtung (5) des Kühlrostes (1) angeordnet sind.
- 3. Zerkleinerungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechwalzen (3, 4) in Transportrichtung (5) des Kühl rostes (1) angeordnet sind.909838/0026L INSPECTED
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782809570 DE2809570A1 (de) | 1978-03-06 | 1978-03-06 | Zerkleinerungsanlage fuer rostkuehler |
BE2057631A BE874428A (fr) | 1978-03-06 | 1979-02-26 | Installation de broyage pour refroidisseurs a grille |
FR7904889A FR2419260A1 (fr) | 1978-03-06 | 1979-02-26 | Installation de broyage pour refroidisseur a grille |
IT20640/79A IT1111118B (it) | 1978-03-06 | 1979-02-28 | Impianto di frantumazione di materiale per apparati refrigeratori a griglia |
NL7901623A NL7901623A (nl) | 1978-03-06 | 1979-03-01 | Maalinrichting voor een roosterkoeler. |
NO790732A NO790732L (no) | 1978-03-06 | 1979-03-05 | Finfordelingsanordning for ristkjoelere |
JP2545679A JPS54164054A (en) | 1978-03-06 | 1979-03-05 | Pulverizing facilities for ladder type cooling machine |
GB7907750A GB2016952B (en) | 1978-03-06 | 1979-03-05 | Roller mills |
SE7901982A SE7901982L (sv) | 1978-03-06 | 1979-03-05 | Finfordelningsanordning for rostkylare |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782809570 DE2809570A1 (de) | 1978-03-06 | 1978-03-06 | Zerkleinerungsanlage fuer rostkuehler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2809570A1 true DE2809570A1 (de) | 1979-09-20 |
Family
ID=6033671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782809570 Withdrawn DE2809570A1 (de) | 1978-03-06 | 1978-03-06 | Zerkleinerungsanlage fuer rostkuehler |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54164054A (de) |
BE (1) | BE874428A (de) |
DE (1) | DE2809570A1 (de) |
FR (1) | FR2419260A1 (de) |
GB (1) | GB2016952B (de) |
IT (1) | IT1111118B (de) |
NL (1) | NL7901623A (de) |
NO (1) | NO790732L (de) |
SE (1) | SE7901982L (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0959301A2 (de) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Krupp Fördertechnik GmbH | Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten durch grossstückige Materialteile |
EP3345680B1 (de) | 2015-08-31 | 2020-05-27 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Walzenbrecher für eine kühlervorrichtung |
CN112892698A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 南京工程学院 | 一种兰炭颗粒粉碎整形系统 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58123082U (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-22 | 奥村 孝夫 | 伝票とじ補助具 |
DE19632976A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Deutz Ag | Zweiwalzenmaschine und Verfahren zur Druckbehandlung körnigen Gutes |
DE102016106277A1 (de) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | Clyde Bergemann Drycon Gmbh | Verbrennungsanlage mit zumindest einem Störkörperentfernungsmittel |
CN114247512A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-29 | 王小平 | 一种超微低温银耳粉粉碎装置及其制备方法 |
CN117583065A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-23 | 黑龙江省建设投资集团有限公司 | 一种自动化废矿渣预处理设备及其处理方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB587590A (de) * | 1900-01-01 | |||
FR1435576A (fr) * | 1964-06-02 | 1966-04-15 | Fellner & Ziegler Gmbh | Procédé et dispositif pour refroidir les matériaux, tels que du ciment, de la magnésite, de la chaux ou analogue, sortant d'un four de cuisson |
FR1537689A (fr) * | 1967-02-07 | 1968-08-30 | Prod Chim D Auby Soc D | Procédé et appareillages pour la réduction ou démottage avant criblage et un précalibrage d'engrais ou produits similaires |
US3622089A (en) * | 1969-12-04 | 1971-11-23 | Johnson Welding & Equipment Co | Crushing plant |
FR2302494A1 (fr) * | 1975-02-26 | 1976-09-24 | Fives Cail Babcock | Refroidisseur a grilles place a |
-
1978
- 1978-03-06 DE DE19782809570 patent/DE2809570A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-02-26 FR FR7904889A patent/FR2419260A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-02-26 BE BE2057631A patent/BE874428A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-02-28 IT IT20640/79A patent/IT1111118B/it active
- 1979-03-01 NL NL7901623A patent/NL7901623A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-05 GB GB7907750A patent/GB2016952B/en not_active Expired
- 1979-03-05 SE SE7901982A patent/SE7901982L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-03-05 JP JP2545679A patent/JPS54164054A/ja active Pending
- 1979-03-05 NO NO790732A patent/NO790732L/no unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0959301A2 (de) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Krupp Fördertechnik GmbH | Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten durch grossstückige Materialteile |
EP0959301A3 (de) * | 1998-05-20 | 2000-02-23 | Krupp Fördertechnik GmbH | Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten durch grossstückige Materialteile |
EP3345680B1 (de) | 2015-08-31 | 2020-05-27 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Walzenbrecher für eine kühlervorrichtung |
CN112892698A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 南京工程学院 | 一种兰炭颗粒粉碎整形系统 |
CN112892698B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-05-10 | 南京工程学院 | 一种兰炭颗粒粉碎整形系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO790732L (no) | 1979-09-07 |
JPS54164054A (en) | 1979-12-27 |
IT7920640A0 (it) | 1979-02-28 |
FR2419260A1 (fr) | 1979-10-05 |
BE874428A (fr) | 1979-06-18 |
IT1111118B (it) | 1986-01-13 |
SE7901982L (sv) | 1979-09-07 |
GB2016952B (en) | 1982-09-22 |
NL7901623A (nl) | 1979-09-10 |
GB2016952A (en) | 1979-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2344582C2 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
DE10239820A1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
DE102012104031A1 (de) | Trennvorrichtung für Materialkonglomerate | |
EP3608025A1 (de) | Vorrichtung zum kühlen und mahlen von aufbereitungsgut | |
DE2809570A1 (de) | Zerkleinerungsanlage fuer rostkuehler | |
EP3096101B1 (de) | Kühlvorrichtung zum kühlen von schüttgut | |
DE1945401B2 (de) | Maehdrescher mit im laengsfluss arbeitender dreschtrommel | |
DE3807983C2 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern | |
EP0185916B1 (de) | Hubelement für Rohrkühler für zumindest teilweise in Brocken anfallendes Material | |
DE3643529C1 (de) | Sortiereinrichtung im Gutauslass einer Zerkleinerungsmaschine fuer Schrott | |
DE19502108A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlbehandlung von heißem, inhomogenem Schüttgut | |
DE2348763C3 (de) | Zusammengesetzte Auskleidung in einer Mühle | |
DE19504589A1 (de) | Rostkühler | |
EP0640015B1 (de) | Anordnung zum brechen und kühlen des aus einem brennofen austretenden guts | |
DE7806691U1 (de) | Zerkleinerungsanlage fuer rostkuehler | |
DE102010044129B4 (de) | Modulare Schottwand für einen Trommeltrockner sowie selbiger und Bausatz hierfür | |
AT390896B (de) | Vorrichtung zum zerkleinern von stueckigem material, insbesondere gestein oder kohle | |
DE588855C (de) | Rohrmuehle mit Mahlwalzen als Mahlkoerper | |
DE3123484C2 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung für faseriges Gut | |
DE102017110758A1 (de) | Prallbrecher | |
DE2046136A1 (de) | Einrichtung zum Zerkleinern heißer Tonerde | |
DE892999C (de) | Siebtrommel zum Zerkleinern von Foerderkohle | |
DE620063C (de) | Vorrichtung zur Vermahlung von Kohle | |
DE8117535U1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung fuer faseriges gut aus mineralischen stoffen | |
DE19858767A1 (de) | Rostkühler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |