DE2348763C3 - Zusammengesetzte Auskleidung in einer Mühle - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine zusammengesetzte Auskleidung in einer Mühle mit abwechselnden Reihen von Futtergliedern und zwischen diesen angebrachten Reihen von Hebern, die mit je einer in ihrer Längsrichtung verlaufenden Nut Halteelemente umgreifen, weiche reihenweise an der Trommelwand befestigt sind und mit je einer im oberen, von der Trommelwand abgelegenen Bereich der Nut jedes Hebers angeordneten Schiene verbunden sind, entlang der die die Schiene umgreifenden Heber verschiebbar und gehalten sind und durch die die Heber mittels der Halteelemente gegen die benachbarten Futterglieder gezogen werden, wobei die Heberunterseiten so gestaltet sind, daß sie in entsprechend geformte Aussparungen der Kanten der benachbarten Futterglieder eingreifen und diese halten.

Das Anwendungsgebiet der Erfindung ist das Zerkleinern von Festkörpermaterial durch die gegenseitige Beaufschlagung von sich relativ zueinander bewegenden Teilen dieses Materials, das z.B. aus grobstückigem Roherz bestehen kann. Zur Unterstützung des Mahlvorganges können Stangen, Rohre oder Kugeln in die Mühle eingebracht werden. Die Teile der Auskleidung erleiden einen starken Verschleiß und müssen daher in regelmäßigen Zeitabständen ersetzt werden.

Eine Auskleidung der eingangs genannten Art ist durch die DE-AS 12 27 763 bekanntgeworden. Die lösbaren Halteglieder, die zum Auswechseln der Heber und der von diesen gehaltenen Futterglieder gelöst werden, bestehen aus einer Schiene, die in einer inneren Nut jedes Hebers verläuft, und aus Gewindezapfen, die an verschiedenen Stellen der Schiene angeschweißt sind und sich durch den Heber hindurch zur Trommelwand erstrecken sowie durch diese hindurch ragen, wobei die Enden der Gewindezapfen durch je eine Mutter an der Trommelaußenseite festgezogen werden.

Diese Befestigung der Heber und der Futterglieder erfordert eine große Anzahl von Gewindebolzen. .Das Auswechseln der Heber und der Futterglieder erfordert daher viel Zeit und Platzaufwand an der Außenseite der Mühle, wo er, z.B. in Bergwerken, häufig nicht zur Verfügung steht Ein besonderer Nachteil der Befestigung der Teile mittels Gewindebolzen besteht darin, daß die von dem Mahlgut auf die Heber ausgeübten Kräfte häufig ein Abscheren, Biegen oder Sichverlängern der Bolzen verursachen oder die Bolzenlöcher in der Trommelwandung ausschlagen. In allen diesen Fällen können sich die Heber lösen und kann ein vorzeitiges Auswechseln der Heber oder ihrer BefestigUngsbölzen nötwendig wefden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigung der Heber und der Futterglieder an der Auskleidung der eingangs genannten Art unter Verwendung nur eines Minimums von Schrauben, insbesondere auch bei Befestigung der Heber, vorzunehmen und das Auswechseln der Heber und Futterglieder vom Innern der Mühle her zu ermöglichen. Auf diese Weise sollen

die Mängel der zuvor beschriebenen MQhIe vermieden werden.

Die Erfindungsaufgabe wird bei einer Auskleidung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Halteelemente je einer Reihe der Heber in je einem Stück als der Nut der Heber entsprechendes Profilstück ausgebildet sind, dessen oberer, von der Trommelwand abgelegener Teil die Schiene zur Aufnahme der Heber bildet und dessen unteres freies Ende bleibend mit der Trommelwand verbunden ist, und daß am Ende oder in jeder Reihe von Hebern mindestens ein diese Heber in ihrer Reihe gegen Verschiebung haltender Schließheber angeordnet ist, der mittels eines oder mehrerer Schraubenbolzen von innen an der Trommelwand befestigt ist

Es bedarf nur des Lösens eines Schließhebers von der Trommelinnenseite her, um die durch den Schließheber gehaltenen Heber von ihrer Halteschiene abzuschieben und dadurch auch die den Hebern benachbarten Futtergüeder zu lösen, so daß all diese Teile leicht ausgewechselt werden können.

Die Nut der Heber besitzt vorzugsweise und in an sich bekannter Weise T-Form, und das Profilstück, das das Halteglied bildet, ist ein T-Profflstück, dessen Flansch die Schiene zur Aufnahme der Heber bildet

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind zwei benachbarte, zwei benachbarten Reihen von Hebern zugeordnete Schließheber paarweise als Endstücke in einem Stück mit einem Auskleidungsglied ausgebildet und mittels Schraubenbolzen von innen an der Trommelwand befestigt

Die erfindungsgemäße Auskleidung kann sowohl auf die Umfangswand als auch auf die Stirnwände der Trommel angewendet werden.

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen beispielsweise beschrieben, und zwar zeigt

Fig. 1 teilweise im Querschnitt eine Seitenansicht einer Mühle zur Darstellung der erfindungsgemäßen Auskleidung, die am inneren Umfang und den *o Stirnendteilen des Gehäuses befestigt ist;

Fig.2 eine Teil-Stirnansicht der MOhIe im Schnitt nach der Linie H-II der Fig. 1, die das Innere des Auslaßendes der Mühle und die Anordnung der Futterglieder und Heber der Auskleidung des Stirnendteils der Mühla zeigt;

F i g. 3 in größerem Maßstab eine Seitenansicht im Teilschnitt der unteren Hälfte des Mühlengehäuses nach F i g. 1 mit seiner Auskleidung;

F i g. 4 in größerem Maßstab einen Axialschnitt eines so Teils des Süßeren Umfangs des Gehäuses der Mühle nach der Lime IV-IV der Fig.3 zur Darstellung der Befestigung der Heber an den Haltegliedern;

F i g. 5 in größerem Maßstab einen Axialschnitt eines Teils des äußeren Umfangs des Gehäuses der Mühle nach der Linie V*V der Fig.3 zur Darstellung der Befestigung der Schließheber an der Trommelwand der Mühle, und

F i g. 6 in größerem Maßstab einen Axialschnitt eines Teils des äußeren Umfangs des Gehäuses der Mühle zur go Darstellung einer abgeänderten Ausführungsform der Schließheber.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Auskleidung in Verbindung mit einer Mühle 10 als Ganzes in den F i g. 1 und 2 dargestellt Die Mühle es besteht aus einem Gehäuse 12, das einen zylindrischen Mantel 14 besitzt und d;.s mit einem sich radial veriüneenden Einlaßstirnende 16 und einem ähnlichen Auslaßstirnende 18 versehen ist Jeder der Teile 16 und 18 ist mit je einem Laufzapfen 20 bzw. 22 versehen, der als Drehlagerteil die MQhIe 10 in (nicht gezeichneten) Lagern trägt Das Einlaßende 16 besitzt einen ortsfesten Schattkanal 24, der außerhalb der Mühle auf (nicht gezeichneten) Trägern befestigt ist, sich bis in die Zapfen 20 hinein erstreckt, und durch den Erz in das Innere der Mühle 10 durch einen Einlaßtrichter 26 eingebracht wird, der am Zapfen 20 befestigt ist Das Auslaßstirnende 18 besitzt einen Rost 28, der in Abstand vom Gehäusestirnende 18 angebracht ist, so daß ein Raum 30 zur Aufnahme der zu entleerenden Erzfeinteilchen aus der Mühle 10 gebildet wird, der dazu dient, die aus der Mühle 10 kommenden Erzfeinteilchen durch das Innere eines Auslaßtrichters 32 abzugeben, der an der Innenseite des Laufzapfens 22 befestigt ist Ein kegelförmiger Trichter 34 begrenzt den inneren Umfang des Raums 30 und mündet in den Auslaßtrichter 32.

Eine zusammengesetzte Auskleidung 36 bedeckt im wesentlichen die gesamte innere Oberfläche des Gehäuses 12 mit Ausnahme des Einlaßtrichters 26 und eines Trichters 34. Die Auskleidung besteht au« kurzen geraden Stangen und Platten, wie in F i g. 1 und 2 gezeigt, da diese leichter als längere Teile, die sich über die gesamte Länge des Gehäuses erstrecken, angebracht werden können.

Wie die F i g. 3 bis 5 zeigen, besteht der Hauptteil der Auskleidung 36 aus in Abstand voneinander angebrachten axialen Reihen von Futtergliedern 42 (F i g. 3 und 4). Zwischen je zwei benachbarten Reihen von Futtergliedern ist in gleicher axialer Richtung je ein Profilstück oder eine Reihe von Profilstücken 38 mit T-Profil angeordnet, deren freies Stegende 62 bleibend mit dem Trommelmantel 40 verbunden, vorzugsweise — bei 68 — verschweißt ist Heber 44, die mit einem Kopfteil den Flansch 64 je eines der T-Profilstücke 38 umgreifen und in deren Längsrichtung gleitend verschiebbar an diesen angreifen, überlagern mit ihrer Unterseite 72 Kantenteile 70 jedes der Futterglieder zweier benachbarter Reihen von Futtergliedern.

Die Heber 44 bilden somit Reihen von Hebern, die mit den Reihen von Futtergliedern abwechsein und an diese angrenzen.

Am Ende jeder Reihe oder innerhalb einer Reiht-von Hebern lassen die die Heber führenden T-Profilstücke 38 je einen Raum 46 frei, der mindestens die gleiche Länge wie ein Heber 44 besitzt, so daß die Heber 44 an dieser Stelle aus ihrer zugehörigen Reihe von Hebern entfernt und ersetzt werden können. In der Arbeitsstellung der Heber sind passend in den freien Räumen 46 sog. Schlicßheber 48 angeordnet, die die Heber auf den zugehörigen Profilstücken 38 halten. Die Schließheber 48 (Fig.5) sind an der inneren Umfangsfläche 40 des Mantels 14, z. B. mittels Bolzen 49, befestigt, die vom Innern der Trommel 12 her zugänglich sind und durch Bolzenlöcher 50 hindurchgehen.

Wenn ein verhältnismäßig langes Profilstück 38, wie es bei einer großer' Mühle verwendet wird, benötigt wird, kann ein freier Raum 46 an jedem Ende des Profilstücks 38 (nicht gezeichnet) oder an einer geeigneten Stelle zwischen den Enden der Prot'ilstücke 38 vorgesehen sein. Vorzugsweise ist die Lage des Freien Raumes 46 dort vorgesehen, wo es zweckmäßig ist. Zugang zum Entfetten und Auswechseln der Heber 44 zu schaffen.

Wie die F i g. 5 zeigt und bereits erwähnt ist, befinden sich die Schließheber 48 in ic einem freien Raum 46

koaxial in einer Reihe von Hebern oder am Ende der Reihe und dienen zur Befestigung der Auskleidung 36 (F i g. 3). Die Schließheber 48 und die Heber 44 besitzen im wesentlichen die gleiche Größe und Gestalt mit der Ausnahme, daß die Schließheber 48 nicht mit Ausnehmungen, wie sie die Heber 44 besitzen, versehen sind und daher nicht an den Profilstücken 38 angreifen. Da die Bolzenlöcher 50 der Schließheber 48 an beiden Seiten je eines Schließhebers 48 angeordnet sind, können diese in ihrer Lage festgezogen werden und größeren Widerstand gegen die Schubkraft leisten, die bei Umlauf der Mühle durch die Bewegung der Erzteile und des Mahlmittels hervorgerufen werden.

Die Schließheber 48 besitzen sich verjüngende Kantenteile 74, die so ausgebildet oder einstellbar sind, daß sie sich mit den sich verjüngenden Kantenteilen 70 der Futterglieder 42 decken. Die Bolzen 49 werden in die Bolzenlöcher 50 eingeschraubt und in mit diesen fluchtenden Gewindebohrungen der inneren Umfangsfläche 40 festgezogen, wodurch jeder der Sch!ieBh?ker 48 in seiner zugehörigen Heberreihe befestigt wird und auch die Futterglieder befestigt werden.

Ähnliche, aber konvergierende Profilstücke, Futterglieder, Heber und Schließheber sind in gleicher Weise, wie bei F i g. 1 und 3 beschrieben, an den Stimenden 16 und 18 des Gehäuses 12 befestigt. Wie am besten die Fig.2 zeigt, erstrecken sich radiale Heber 44 mit aneinander anstoßenden Heberteilen von den am zylindrischen Mantel 14 befindlichen Hebern 44 zum Trichter 34 hin. Die Futterglieder bestehen aus bogenförmigen Teilstücken, die zwischen den Hebern 44 angebracht sind. Demgemäß erstreckt sich je ein Futterglied 54 zwischen benachbarten Hebern 44. Andere Futterglieder-Teilstücke 56 erstrecken sich auch zwischen den Hebern 44, und weitere Futterglieder-Teilstücke 58 erstrecken sich gleichfalls zwischen benachbarten Hebern 44. Die gesamten Oberflächen der Stirnenden 16 und 18 sind mit den Futtergliedern bedeckt, jedoch besitzen die äußersten, am Auslaßstirnende 18 angebrachten Futterglieder 54 und 56 Schlitze oder Durchlaßöffnungen 60, so daß sie einen Rost 28 (F i g. 3) bilden, durch den hindurch Erzfein teilchen in den Raum 30 (F i g. 3) treten, die durch den Trichter 32 austreten können.

Die Flansche 64 der Profilstücke 38 greifen in ähnlich geformte Ausnehmungen 66 der Heber 44 ein. Zwar stellt die vorgenannte Ausführungsform der Profilstükke 38 als T-Profile die bevorzugte Bauweise dar, versteht es sich aber von selbst, daß auch anders geformte Profilstücke benutzt werden können, z. B. in Form eines »Y« oder »V«. Profilstücke beliebiger Form können angewendet werden, vorausgesetzt, daß die Ausnehmungen in den Hebern der Form der ProfilstOkke entsprechen und daß zufolge ihrer Form die Heber, wenn sie an den Profilstflcken angreifen, in ihrer Lage befestigt sind.

Bei Verwendung in einem zylindrischen Mantel 14 haben die Futterglieder 42 gleiche Breite; wo sie an den Gehäusestirnenden 16 und 18 angebracht sind, verjüngen sie sich in der Breite entsprechend den benachbarten konvergierenden Profilstücken 38. Die Futterglieder 42 sind mit sich verjüngenden Kantenteilen 70 versehen, die an die Stege 62 der Profilstücke 38 angrenzen.

Durch die Anordnung der Heber 44 um die innere

Umfangsfläche 40 herum wird eine unterbrochene in Bezug auf die durch die Futtcrglicdcr 42 erhöhte Oberfläche entlang dem zylindrischen Mantel 14 und an den Gehäusestirnenden 16 und 18 gebildet
F i g. 6 stellt bei 76 eine andere Ausführungsform der Schließheber dar, die für den Fall verwendbar ist, daß der bevorzugte Schließheber 48 (Fig.5) wegen einer unterschiedlichen Bauart oder Gestaltung der Mühle oder wegen Größe und Gestalt des zu mahlenden Erzes ίο nicht geeignet ist, und die Möglichkeit schafft, daß Heber 44 bei Aufschlag von Erzstücken umkippen. Der abgeänderte Doppel-Schließheber 76 ist ein zusammengefaßter Teil, der im wesentlichen aus zwei seitlichen Hebergliedern 80 und einem diese verbindenden

i% Futterglied 78 besteht Falls ein solcher zusammengefaßter Doppei-Schließheber 76 verwendet wird, ersetzt er ein gleichwertiges Futterglied 42 und die zwei benachbarten Schließheber 50 (F i g. 5). Der zusammengefaßte Doppel-Schließheber 76 leistet zufolge seiner sehr großen Breite einen wesentlich größeren Wider-Stand bei Aufschlagen von Erzstücken gegen Umkippen als bisher bekannte Heber. Man benötigt nur einen einzigen Bolzen 81 in jedem der seitlichen Heberglieder 80, in denen nur je ein Bolzenloch 82 vorgesehen ist da sein Widerstand gegen Umkippen durch die außerordentliche Breite des zusammengefaßten Doppel-Schließhebers 76 erhöht ist Jeder der Doppel-Schließheber 76 ist so ausgebildet, daß er sich durch die Bolzen 81 durrt die Bolzenlocher 82 hindurch an der inneren Umfangsfläche 40 der MOhIe 10 festschrauben läßt Seine Endteile überdecken die Kantenteile von mit den Schließhebern abwechselnden Reihen von Futtergliedern 4Z Die Heberglieder 80 der Doppel-Schließheber fluchten mit den anschließenden Reihen von Hebern 44.

Während des Betriebs bilden die Profilstücke 38, Heber 44. Futterglieder 42 und die Schließheber 48 eine verriegelte schützende zusammengesetzte Auskleidung 36 der inneren Umfangsfläche der Mühle 10. Die Schließheber 48 sind die einzigen Glieder der Auskleidung 36, die durch Bolzen 49 an der inneren Umfangsfläche 40 befestigt sind.

Wenn das Auswechsein eines einzelnen Gliedes der Auskleidung 36 nötig wird, wird der zugehörige Schließheber 48 aus der wten Kethe der Heber 44 entfernt, indem die Bolzen 49, die das spezielle Schließheberglied 48 an seiner Stelle festhalten, herausgeschraubt werden. Auf diese Weise wird der vom zugehörigen Profflstück 38 freigelassene Raum 46 für die Heber zugänglich gemacht und die Heber 44 der

so entsprechenden Reihe können durch Verschieben auf dem zugehörigen Profilstück nacheinander entfernt werden, bis alle diese Heber oder nur die gewür jditen entfernt sind.

Der gewünschte Heber 44 oder mehrere können dann

aus dem Raum 46 herausgehoben werden. Nun können die zu zugehörigen FuttergSeder 42 aus den den Hebern benachbarten Reihen herausgenommen werden. Danach werden je nach Bedarf die Heber 44 und neue Futterglieder 42 anstelle der verschlissenen oder

w beschädigten einsetz, und hierauf wird der zugehörige Schfießheber 48 in den freien Raum 46 eingesetzt und mittels seiner Bolzen 49 an der ern Umfangsfläche 40 befestigt

Hierzn 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1. Patentansprüche;

   U Zusammengesetzte Auskleidung in einer Mühle mit abwechselnden axialen Reihen von Futtergliedern und zwischen diesen angebrachten Reihen von s Hebern, die mit je einer in ihrer Längsrichtung verlaufenden Nut Halteelemente umgreifen, welche reihenweise an der Trommelwand befestigt sind und mit je einer im oberen, von der Trommelwand abgelegenen Bereich der Nut jedes Hebers angeord- ι ο neten Schiene verbunden sind, entlang der die die Schiene umgreifenden Heber verschiebbar und gehalten sind und durch die die Heber mittels der Halteelemente gegen die benachbarten Futterglieder gezogen werden, wobei die Heberunterseiten so gestaltet sind, daß sie in entsprechend geformte Aussparungen der Kanten der benachbarten Futterglieder eingreifen und diese halten, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (54, 62) je einer Rsihe der Heber (44) in je einem Stück als der Nut (66) der Heber entsprechendes Profilstück (38) ausgebildet sind, dessen oberer, von der Trommelwand abgelegener Teil (64) die Schiene zur Aufnahme der Heber bildet und dessen unteres freies Ende bleibend mit der Trommelwand (40) verbunden ist, und daß am Ende oder in jeder Reihe von Hebern mindestens ein diese Heber in ihrer Reihe gegen Verschiebung haltender Schließheber (48 bzw. 76) angeordnet ist, der mittels eines oder mehrerer Schraubenbolzen (49 bzw. 81) von innen an der Trommelwand (14) befestigt ist
2. 2. Auskleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei benachbarte, zwei benachbarten Reihen von Hebern (44) zugeordnete Schließheber (80) paarweise als Endstücke in einem Stock mit -'s einem Auskleidungsglied (78) ausgebildet sind und mittels Schraubenbolzen (81) von innen an der Trommelwand befestigt sind.
3. 3. Auskleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (66) der Heber in an *o sich bekannter Weise T-Form besitzt und das Profilstück (38), das das Halteglied bildet, ein T-Profilstück ist, dessen Flansch (64) die Schiene zur Aufnahme der Heber bildet
4. 4. Auskleidung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch «5 gekennzeichnet, daß jeder der an der Trommelwand befestigten Schließheber (48) außer Eingriff mit dem Profilstück (38) in dessen Verlängerung angeordnet ist, eine Reihe der Heber (44) verlängert und mit seiner Unterseite auf den Aussparungen der Kanten der benachbarten Futterglieder (42) aufliegt
5. 5. Auskleidung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Schließheber (48) so geformt und aus einer zugehörigen Heberreihe (44) oder von deren Ende entfernbar ist, daß er das aufeinanderfolgende Abziehen der zugehörigen Heber von dem zugehörigen Profilstück (38) und das Entfernen der dabei von den Hebern freigegebenen Futterglieder (42) erlaubt
6. & Auskleidung nach Anspruch 2, dadurch gekenn- » zeichnet, daß die paarweise mit je einen Auskleidungsglied (78) in einem Stück ausgebildeten Schließheber (76) von dem benachbarten Schließheberpaar in solchem Abstand angeordnet sind, daß sie mit Aussparungen ihrer Unterseite in die ausgesparten Kanten eines Auskleidungsglieds (42) eingreifen und dieses gegen die Trommelwand (14) drücken.
7. 7. Auskleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Umiangswand als auch die Stirnwände der Trommel (10), davon eine an einem ihr vorgeschalteten Rost (28), mit Futtergliedern (42 bzw. 54,56,58) und Hebern (44) mittels Profilstücken (38) und Schließhebern (48) ausgekleidet sind.