EP0959301A2 - Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten durch grossstückige Materialteile - Google Patents

Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten durch grossstückige Materialteile Download PDF

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EP0959301A2
EP0959301A2 EP99107958A EP99107958A EP0959301A2 EP 0959301 A2 EP0959301 A2 EP 0959301A2 EP 99107958 A EP99107958 A EP 99107958A EP 99107958 A EP99107958 A EP 99107958A EP 0959301 A2 EP0959301 A2 EP 0959301A2
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EP
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roller crusher
large pieces
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roller
crusher
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EP99107958A
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Werner Krokor
Peter Schatz
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Foerdertechnik GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01003—Ash crushing means associated with ash removal means

Definitions

  • the invention relates to a device for prevention the formation of blockages at the discharge of rust or Churning through large pieces of material, for example through large pieces of slag residues, especially on Ejection of sieve grates at an incinerator for lignite combustion.
  • the invention has for its object a device to create through which the aforementioned Difficulties will be eliminated.
  • the task is solved by a Device of the type mentioned in that under the discharge of the grate or the chute of an incinerator one by at least one 2-roller crusher formed shredding device is arranged.
  • This 2-roller crusher will fit exactly below the Sieve overflow used.
  • the crushing rollers are the 2-roller crusher overhung, the bearing on the side of the device facing away from the grate are located.
  • the bearings of the 2-roller crusher and the entire drive is therefore outside the warm range.
  • the device according to the invention can thereby be improved that the crushing area of the crushing rollers through at least one cooling water chamber to the storage area the 2-roller crusher is sealed.
  • the cooling water chamber forms another thermal protection for the Storage of the 2-roller crusher and their drive.
  • Another improvement of the device according to the invention is that above each 2-roller crusher several needle slides are provided. Means this needle pusher becomes the one during execution discharge of the combustion device open from maintenance work protected. For this it is only necessary to push the needle pusher over the discharge To push the combustion device.
  • the device shown in the drawing consists in essentially consisting of 2-roller crushers arranged side by side 1 with the associated drive 2, the 2-roller crusher 1 under the dropping of a - by dashed lines indicated - rust R arranged are.
  • the section shown in FIG The device shows two - of several - 2-roller crushers 1.
  • the left side of FIG. 2 shows a 2-roller crusher 1 in the area of the crushing rollers 3 and the right side of FIG. 2 a 2-roller crusher 1 in the area of the drive 2.
  • the crushing rollers 3 stored on the fly.
  • the camp 4 are on the Rust (R) side facing away from the outside Warm area.
  • a cooling water chamber 5 is provided between the crushing rollers 3 and the bearings 4, a cooling water chamber 5 is provided.
  • the 2-roller crusher 1 are in a manner not shown slidably arranged.
  • the needle slide 6 Above the 2-roller crusher 1, several are side by side arranged needle slide 6 provided the the discharge 7 then open during the maintenance work protect. Here, the needle slide 6 are in the position shown in the drawing. Before start the operation of the device, the needle slide 6th in the position 6 'indicated by dashed lines pushed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten oder Schurren durch großstückige Materialteile, beispielsweise durch großstückige Schlackenreste, insbesondere am Abwurf von Siebrosten bei einer Verbrennungsanlage für die Braunkohleverbrennung, ist unter dem Abwurf des Rostes (R) oder der Schurre einer Verbrennungsanlage eine durch mindestens einen 2-Walzen-Brecher (1) gebildete Zerkleinerungseinrichtung angeordnet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten oder Schurren durch großstückige Materialteile, beispielsweise durch großstückige Schlackenreste, insbesondere am Abwurf von Siebrosten bei einer Verbrennungsanlage für die Braunkohleverbrennung.
Bei der Verbrennung von Kohle, insbesondere von Braunkohle kommt es immer wieder unterhalb der Brennkammer, am Abwurf der Siebroste, zu Verstopfungen durch großstückige Schlackenreste. Ähnliche Probleme treten auch bei anderen Einrichtungen und bei anderen Einsatzfällen auf. Für die Zerkleinerung und die Entfernung der Schlackenreste werden Abbauhämmer eingesetzt, die wegen der in und unterhalb der Brennkammer herrschenden hohen Temperaturen mit Meißeln sehr großer Länge versehen werden, damit eine Bedienung der Abbauhämmer von außen möglich ist. Diese Art der Schlackenzerkleinerung ist sehr aufwendig und stellt eine hohe körperliche Belastung dar. Darüber hinaus sind die bei der bisher üblichen Schlackenzerkleinerung durchzuführenden Arbeiten sehr gefährlich, weil es zu Verpuffungen oder zur Bildung von Stichflammen kommen kann.
Im Falle der Verbrennung von Braunkohle kann die anfallende Schlacke noch bis zu 400°C heiß und im Kernbereich noch sehr zäh sein. Wegen dieser hohen Temperaturen und wegen der noch vorhandenen Zähigkeit bereitet in diesem Falle die Zerkleinerung großstückige Schlackenreste besonders große Schwierigkeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, durch die die vorstehend erwähnten Schwierigkeiten beseitigt werden.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art darin, daß unter dem Abwurf des Rostes oder der Schurre einer Verbrennungsanlage eine durch mindestens einen 2-Walzen-Brecher gebildete Zerkleinerungseinrichtung angeordnet ist. Dieser 2-Walzen-Brecher wird paßgenau unterhalb des Siebüberlaufs eingesetzt. Durch die Ausbildung der Zerkleinerungseinrichtung als 2-Walzen-Brecher lassen sich auch heiße und zähe Schlackenreste zerkleinern.
Zweckmäßigerweise sind mehrere 2-Walzen-Brecher nebeneinander angeordnet.
In Ausgestaltung der Erfindung sind die Brechwalzen der 2-Walzen-Brecher fliegend gelagert, wobei sich die Lager auf der dem Rost abgewandten Seite der Vorrichtung befinden. Die Lagerungen der 2-Walzen-Brecher und der gesamte Antrieb liegen somit außerhalb des Warmbereichs.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist jeder 2-Walzen-Brecher derart verschiebbar ausgebildet, daß er aus dem Brechbereich herausgefahren werden kann. Dies ermöglicht im Falle notwendiger Wartungsarbeiten einen schnellen Zugang zu jedem 2-Walzen-Brecher.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann noch dadurch verbessert werden, daß der Brechbereich der Brechwalzen durch mindestens eine Kühlwasserkammer zum Lagerbereich der 2-Walzen-Brecher abgedichtet ist. Die Kühlwasserkammer bildet einen weiteren Wärmeschutz für die Lagerung der 2-Walzen-Brecher und deren Antrieb.
Ein weitere Verbesserung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß oberhalb jedes 2-Walzen-Brechers mehrere Nadelschieber vorgesehen sind. Mittels dieser Nadelschieber wird der während der Durchführung von Wartungsarbeiten offene Austrag der Verbrennungseinrichtung geschützt. Hierzu ist es lediglich notwendig, die Nadelschieber über den Austrag der Verbrennungseinrichtung zu schieben.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel eine erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
die Vorrichtung in einer Seitenansicht;
Fig. 2
einen Ausschnitt der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 gesehen, teilweise in Ansicht , teilweise im Querschnitt;
Fig. 3
eine Draufsicht auf die beiden Brechwalzen des 2-Walzen-Brechers.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus nebeneinander angeordneten 2-Walzen-Brechern 1 mit dem zugehörigen Antrieb 2, wobei die 2-Walzen-Brecher 1 unter dem Abwurf eines - durch gestrichelte Linien angedeuteten - Rostes R angeordnet sind. Der in der Fig. 2 dargestellte Ausschnitt der Vorrichtung zeigt zwei - von mehreren - 2-Walzen-Brechern 1. Hierbei zeigt die linke Seite der Fig. 2 einen 2-Walzen-Brecher 1 im Bereich der Brechwalzen 3 und die rechte Seite der Fig. 2 einen 2-Walzen-Brecher 1 im Bereich des Antriebs 2.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, sind die Brechwalzen 3 fliegend gelagert. Die Lager 4 befinden sich auf der dem Rost (R) abgewandten Seite, also außerhalb des Warmbereichs. Zwischen den Brechwalzen 3 und den Lagern 4 ist eine Kühlwasserkammer 5 vorgesehen. Die 2-Walzen-Brecher 1 sind in nicht näher dargestellter Weise verschiebbar angeordnet.
Oberhalb der 2-Walzen-Brecher 1 sind mehrere nebeneinander angeordnete Nadelschieber 6 vorgesehen, die während der Wartungsarbeiten den dann offenen Austrag 7 schützen. Hierbei befinden sich die Nadelschieber 6 in der in der Zeichnung dargestellten Stellung. Vor Beginn des Betriebes der Vorrichtung werden die Nadelschieber 6 in die durch gestrichelte Linien angedeutete Stellung 6' geschoben.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten oder Schurren durch großstückige Materialteile, beispielsweise durch großstückige Schlackenreste, insbesondere am Abwurf von Siebrosten bei einer Verbrennungsanlage für die Braunkohleverbrennung.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß unter dem Abwurf des Rostes (R) oder der Schurre einer Verbrennungsanlage eine durch mindestens einen 2-Walzen-Brecher (1) gebildete Zerkleinerungseinrichtung angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere 2-Walzen-Brecher nebeneinander angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechwalzen (3) der 2-Walzen-Brecher (1) fliegend gelagert sind, wobei sich die Lager (4) auf der dem Rost (R) oder der Schurre abgewandten Seite der Vorrichtung befinden.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder 2-Walzen-Brecher (1) derart verschiebbar ausgebildet ist, daß er aus dem Brechbereich herausgefahren werden kann.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Brechbereich der Brechwalzen (3) durch mindestens eine Kühlwasserkammer (5) zum Lagerbereich der 2-Walzen-Brecher (1) abgedichtet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb jedes 2-Walzen-Brechers 1 mehrere Nadelschieber 6 vorgesehen sind.
EP99107958A 1998-05-20 1999-04-22 Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten durch grossstückige Materialteile Withdrawn EP0959301A3 (de)

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DE29808963U 1998-05-20

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EP99107958A Withdrawn EP0959301A3 (de) 1998-05-20 1999-04-22 Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Verstopfungen am Abwurf von Rosten durch grossstückige Materialteile

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