-
Rolladenstab, insbesondere für Rolltore
-
Die Erfindung betrifft einen Rolladenstab, insbesondere für Rolltore,
mit entlang zweier Längskanten verlaufender Gelenkteile, die bei zwei benachbarten
Rolladenstäben ineinandergreifend eine Gelenkverbindung bilden, welche die zum Aufrollen
erforderliche Drehbewegung ermöglicht.
-
Rolladenprofile für Rolltore bestehen in der Regel aus einem profilgewalzten
oder stranggepreßten Metall, das ein flächiges Mittelstück aufweist, längs dessen
Oberkante und dessen Unterkante die Gelenkteile verlaufen.
-
Diese Metallstäbe haben eine geringe Wärmedämmung und eine geringe
Schalldämmung, so daß oft zusätzliche Maßnahmen erforderlich sind, um zu erreichen,
daß das geschlossene Rolltor die gewünschten thermischen und akustischen Eigenschaften
hat. Beispielsweise ist es bekannt, einen Rolladenstab aus einem Verbundmaterial
aus Metall und Kunststoff herzustellen (DE-OS 2622905). Hierbei ist das metallische
Mittelstück mit einer dicken Kunststoffbeschichtung
versehen und
von den Gelenkteilen besteht eines aus Metall, während das andere aus Kunststoff
besteht. Die Gesamtfestigkeit wird durch das Kunststoff-Gelenkteil bestimmt und
ist daher nicht besonders groß.
-
Ferner ist es bekannt, bei Rolladenstäben aus Metall hinter jedem
Rolladenstab eine Kunststoffplatte anzubringen (DE-GM 7605469, DE-OS 2451684). Dabei
entstehen an den Gelenkstellen, die von der Kunststoffplatte nicht erfaßt werden
können, Kältebrücken.
-
Schließlich ist es bekannt, einen Rolladenstab aus zwei ineinandergreifenden
Lamellenprofilen herzustellen, zwischen denen ein Luftraum gebildet wird (DE-GM
1895322).
-
Der Luftraum kann mit einem Füllmaterial gefüllt, beispielsweise ausgeschäumt,
werden. Dieses Rolladenprofil, bei dem die Gelenkteile aus spiralförmigen Umbiegungen
bestehen, die an zwei benachbarten Rolladenstäben ineinandergreifen, kann nach beiden
Richtungen aufgewickelt werden. Dies bedeutet, daß je nach Anbringungsart wahlweise
das eine oder das andere Lamellenprofil die Außenseite des fertigen Rolladens bildet.
-
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rolladenstab der eingangs genannten
Art zu schaffen, der eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten bietet, indem er
wahlweise ohne und mit einem Zusatzteil, z.B. in Form einer wärmedämmenden Kunststoffleiste,
verwendbar ist, wobei die Zusatzteile so ausgebildet sind, daß sie bei dem fertigen
Rolladen unter Vermeidung von Kältebrücken eine geschlossene Vorderfläche bilden,
ohne jedoch die Aufrollbarkeit des Rolladens zu beeinträchtigen. Wahlweise soll
der
Rolladen aber auch ohne Zusatzteile eingesetzt werden können. In diesem Fall sollen
die Befestigungsmittel zur Anbringung der Zusatzteile nicht von vorn bzw.
-
außen sichtbar sein.
-
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die
Gelenkteile derart ausgebildet sind, daß sie eine Drehbewegung des einen Rolladenstabes
in bezug auf den benachbarten Rolladenstab in beiden Drehrichtungen ermöglichen
und daß an der einen Seite des zwischen den Gelenkteilen befindlichen Mittelstückes
Befestlgungsmittel zum Anbringen von Zusatzteilen angeordnet sind.
-
Wird ein Rolladen mit diesen Rolladenstäben ohne Zusatzteile benutzt,
dann erfolgt das Aufwickeln so, daß die Befestigungsmittel an jedem Rolladenstab
nach innen, d.h. zur Aufwickelwalze, gerichtet sind. Bei heruntergelassenem Rolladen
befinden sich die Befestigungsmittel, ebenso wie die Gelenkteile, an der Innenseite,
so daß eine glatte Außenfront entsteht. Würden bei einem derartigen Rolladen, beispielsweise
zum Zwecke der Wärme-oder Schalldämmung, Kunststoffleisten an den einzelnen Rolladenstäben
angebracht werden, so konnten diese Kunststoffleisten sich nicht über die Gelenkverbindungen
erstrecken, weil dann die Aufrollbarkeit beelnträchtigt würde. Aus diesem Grunde
wird ein Rolladen, der mit Zusatzteilen bestückt ist1 mit entgegengesetztem Drehsinn
aufgerollt, so daß die Zusatzteile die Außenseite des heruntergelassenen Rolladens
bilden und beim Aufrollen jeweils auf der (der Aufwickelwalze abgewandten) Oberseite
eines jeden Rolladenstabes liegen.
-
Wenn der Rolladenstab aus Bandmaterial im Profilwalzverfahren hergestellt
ist, kann er in beliebigen Längen hergestellt werden. Grundsätzlich kann der Rolladenstab
aber auch im Strangpreßverfahren oder auf andere Weise hergestellt sein.
-
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Gelenkteile
an den beiden Längskanten als spiralförmige Umbiegungen ausgebildet, von denen die
eine Umbiegung kontinuierlich und knickfrei in das Mittelstück übergeht, während
die andere Umbiegung unter einem annähernd rechten Winkel auf das Mittelstück stößt.
Gelenkverbindungen dieser Art sind bekannt. Sie ermöglichen eine Drehbewegung der
Rolladenstäbe in beiden Richtungen.
-
Die Umbiegungen an beiden Längskanten sind, bezogen auf das flächenförmige
Mittelstück, nach derselben Richtung orientiert. Wird der Rolladenstab ohne Zusatzteil
eingesetzt, so befinden sich die Umbiegungen an der Rückseite des geschlossenen
Rolltores. Die Vorderfront wird in diesem Fall durch die glatten Mittelstücke bestimmt.
Sind dagegen Zusatzteile angebracht, so bestimmen diese die Vorderfront des Rolltores.
Die Zusatzteile überragen die Gelenkverbindungen und decken sie nach vorn hin vollständig
ab, wenn es sich um isolierende Kunststoffteile handelt. Die Zusatzteile können
auch aus durchsichtigen Scheiben bestehen, die öffnungen im Mittelstück verschließen.
Auf diese Weise erhält man einen lichtdurchlässigen Rolladen.
-
Im folgenden wird unter Bezugnahme tuf die Fig. ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung näher erläutert.
-
Fig. 1 zeigt das Profil des Rolladenstabes, Fig. 2 zeigt das Profil
des Rolladenstabes mit einem daran befestigten wärmedämmenden Kunststoffprofil,
Fig. 3 zeigt einen aus den Profilen der Fig. 1 bestehenden Rolladen in aufgewickeltem
Zustand, Fig. 4 zeigt einen aus den Profilen der Fig. 2 bestehenden Rolladen in
aufgewickeltem Zustand, Fig. 5 zeigt einen Rolladen aus den Profilen der Fig. 2
in heruntergelassenem Zustand, Fig. 6 zeigt einen Rolladen mit einer modifizierten
Ausführungsform des Kunststoffprofiles in heruntergelassenem Zustand, Fig. 7 zeigt
einen Rolladen mit zusätzlichem ausgeschäumten Kunststoff-Hohlprofil in heruntergelassenem
Zustand, und Fig. 8 zeigt in perspektivischer Darstellung das Rolladenprofil nach
Fig. 1 mit einer eingesetzten Fensterleiste.
-
Der Rolladenstab 10 gemäß Fig. 1 besteht aus einem dünnen gewalzten
Blech,vorzugsweise aus sendzimirverzinktem Stahl, Aluminium, kunststoffbeschichtetem
Stahl oder Aluminium, einbrennlackiertem Stahl oder Aluminium, korrosionsbeständigem
Stahl u. dgl. Das Mittelstück 11 ist ebenflächig und geht in der Nähe der unteren
Randkante in die spiralförmige untere Umbiegung 12 und in
der Nähe
der oberen Randkante in die spiralförmige obere Umbiegung 13 über. Der Übergang
vom Mittelstück 11 in die untere Umbiegung 12 erfolgt tangential und knickfrei,
während die obere Umbiegung 13 etwa rechtwinklig auf das Mittelstück 11 stößt und
über einen abgerundeten Knick 14 in dieses übergeht. Die beiden Umbiegungen 12,
13 sind spiralförmig, d.h. ihr Biegungsdurchmesser verringert sich kontinuierlich
bis zum Ende hin. Die Umbiegungen 12, 13 haben untereinander denselben Drehsinn
und stehen zur selben Seite-von dem Mittelstück 11 ab. Sie sind doppelwandig ausgeführt.
Dies bedeutet, daß das Blech am Ende einer jeden Umbiegung 12, 13 scharf gefalzt
ist und daß das hinlaufende Blech und das rücklaufende Blech konturgetreu aneinander
anliegen.
-
Das Ende des Blechs der oberen Umbiegung bildet einen Steg 15, der
von der Umbiegung 13 absteht und etwa parallel zu der einen Längskante des Mittelstücks
11 verläuft.
-
Das Ende des Blechs der unteren Umbiegung 12 bildet ebenfalls einen
Steg 16, der parallel zur unteren Längskante des.Mittelstücks 11 verläuft und von
diesem den gleichen Abstand hat wie der Steg 15. Die Stege 15 und 16 stellen Befestigungsmittel
zum Anbringen von Zusatzteilen an dem Rolladenstab dar. Sie wirken als Schubleisten.
-
Fig. 2 zeigt den Rolladenstab der Fig. 1 mit einem zusätzlichen Einschubprofil
20, das aus Kunststoff, beispielsweise aus geschäumtem Hart-PVC bestehen kann. Die
Außenwand 21 des Einschubprofils 20 ist ebenflächig und
erstreckt
sich mit einem Ansatz 22 bis über die obere Umbiegung 13 des Rolladenstabes 10.
Der Ansatz 22 geht über eine Leiste 23, die im wesentlichen der Form der Umbiegung
13 folgt, in eine Nut 24 über, die den Steg 15 aufnimmt. Die untere Begrenzungswand
25 des Einschubprofils 20 ist schräg nach innen gerichtet und weist an ihrem Ende
ein Nutstück 26 auf, das den unteren Steg 16 umgreift. Durch das Umgreifen der Stege
15 und 16 hält sich das Einschubprofil 20 an dem Rolladenstab 10 fest.
-
Die Knickstelle, an der die untere schräge Wand 25 in die Außenwand
21 übergeht, hat die Form einer spitzwinkligen Nase 27, unter die sich der Ansatz
22 des gleichartigen Einschubprofiles des unteren benachbarten Rolladenstabes schieben
kann.
-
Wie Fig. 3 erkennen läßt werden die Rolladenstäbe 10, wenn sie ohne
Zusatzprofile eingesetzt werden, so auf die Aufwickelwalze 30 aufgerollt, daß die
Umbiegungen 12, 13, ebenso wie die Stege 15, 16, die jeweils nach innen, d.h. zur
Aufwickelwalze 30, zeigen. Dies bedeutet, daß bei heruntergelassenem Rolladen die
Mittelstücke 11 jeweils an der Außenseite liegen und eine nahezu durchgehende Außenfläche
bilden.
-
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind auf die Aufwickelwalze
31 Rolladenstäbe 10 aufgewickelt, die jeweils mit Einschubprofilen 20 gemäß Fig.
2 ausgestattet sind. In diesem Falle erfolgt das Aufwickeln in Gegenrichtung zu
Fig. 3, indem nämlich die Mittelstücke 11 innen liegen, d.h. der Aufwickelwalze
31 zugewandt sind, während die Umbiegungen 12, 13 nach außen gewandt sind.
-
Die Außenfläche des geschlossenen Rolladens wird von der Vorderfläche
21 des Kunststoffprofils 20 gebildet. Auf
diese Weise erreicht
man, daß gemäß Fig. 5 der Ansatz 22 jeweils die Nase 27 untergreift, so daß beide
Teile gegeneinanderliegen und eine geschlossene Kunststofffront gebildet wird. Damit
werden die Kältebrücken vermieden.
-
Von der Vorderwand 21 steht rechtwinklig ein Steg 29 in Richtung auf
das Mittelstück 11 ab. Dieser Steg 29 dient der Festigkeitserhöhung,und er begrenzt
die Verformbarkeit des Einschubstückes 20.
-
Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein entsprechender Steg
29 nicht vorhanden ist und das Einschubprofil 40 als Hohlprofil ausgebildet ist.
Die Vorderwand 21 ist auch hier eben und der Ansatz 22 untergreift die Nase 27 des
benachbarten Einschubprofils.
-
Die Nutstücke 24, 26 sind durch eine Wand 41, die an dem Mittelstück
11 anliegt, miteinander verbunden, so daß das Profil 40 geschlossen ist. Der Hohlraum
42 bildet eine zusätzliche Wärmeisolierung. Diese kann noch dadurch verbessert werden,
daß gemäß Fig. 7 eine Füllung 43 eingebracht wird, die beispielsweise aus einem
Schaumstoff besteht.
-
Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem zwischen die Stege 15,
16 und das Mittelstück 11 eine Fensterplatte 45 aus durchsichtigem Material eingeschoben
ist.
-
Diese erstreckt sich über die gesamte Länge des Rolladenstabe. Das
Mittelstück 11 ist in regelmäßigen Abständen mit rechteckigen Ausschnitten 46 versehen,
so daß die stehengebliebenen Abschnitte des Mittelstückes die erforderliche Festigkeit
gewährleisten.
-
Leerseite