DE277567C - - Google Patents
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- DE277567C DE277567C DENDAT277567D DE277567DA DE277567C DE 277567 C DE277567 C DE 277567C DE NDAT277567 D DENDAT277567 D DE NDAT277567D DE 277567D A DE277567D A DE 277567DA DE 277567 C DE277567 C DE 277567C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/005—Nails or pins for special purposes, e.g. curtain pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G5/00—Making pins or nails with attached caps or with coated heads
- B21G5/02—Making pins or nails with attached caps or with coated heads of drawing-pins or pins of drawing-pin type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVe 277567 KLASSE Je. GRUPPE
WILHELM MEBUS in SCHWELM i.W.
Zur Herstellung von Befestigungsplatten mit Stiften für Schuhknöpfe durch Ausschneiden
aus Blech ist bereits ein Verfahren bekannt, bei dem im ersten Arbeitsgange die den Stift
bildende Zunge aus dem Blech ausgeschnitten und abgebogen, und dann im zweiten Arbeitsgange
gespitzt wird, worauf endlich die Platte geprägt und aus dem Blech ausgeschnitten
wird.
ίο Gegenstand der Erfindung ist ein neues Verfahren
zu dem oben genannten Zweck, bei dem im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren im ersten Arbeitsgange die Spitze vorgebildet
wird und erst im zweiten Gange das Ausschneiden und Abbiegen des Befestigungsstiftes, sowie im Anschluß daran das Ausschneiden
des damit fertigen Befestigers aus den Blechstreifen erfolgt. Es wird also hier das Formen der Spitze des Stiftes bewirkt,
solange er noch in der Ebene des Blechstreifens liegt. Dies hat aber den wesentlichen
Vorteil, daß alle zur Bildung des Befestigers dienenden Stempel usw. gleiche Bewegungsrichtung
erhalten und somit die ganze Bauart der zur Ausführung des Verfahrens erforderlichen Maschine bedeutend einfacher
sein kann als bei dem bekannten Verfahren, nach dem die zum Anspitzen des Stiftes dienenden
Backen eine zur Bewegung der anderen Stempel rechtwinklige Bewegung erhalten
müssen. Daraus ergibt sich dann zugleich zu Gunsten des neuen Verfahrens der weitere
Vorteil, daß die die gleichen Arbeiten verrichtenden Werkzeuge in quer zur Vorschubvorrichtung
des Blechstreifens liegenden Reihen unmittelbar nebeneinander angeordnet werden können, während sie bei dem bekannten Verfahren
gegeneinander versetzt, d. h. in diagonal liegenden Reihen angebracht werden müssen,
was einen weit größeren Abfall zur Folge hat.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, dabei
zeigt:
Fig. ι den fertigen Knopfbefestiger in perspektivischer
Ansicht in vergrößertem Maßstäbe,
Fig. 2 die verschiedenen Verfahrensstufen bei der Bildung von Knopfbefestigem aus der
im Grundriß dargestellten Blechplatte.
Fig. 3 einen Schnitt nach A-A der Fig. 2.
Der auf der Zeichnung dargestellte Knopfbefestiger besteht aus einer Fußplatte α und
einem mit ihr aus einem Stück bestehenden Befestigungsstift b, dessen Schaftteil durch
Herausbiegen eines entsprechend breiten Streifens aus der Fußplatte α gebildet ist. Die
Herstellung des Knopf befestigers geschieht, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, gemäß der
Erfindung in der Weise, daß in der ersten Verfahrensstufe (Fig. 2 I) eine Reihe von pyramidenförmigen
Eindrücken c in das Blech eingepreßt werden, wodurch die Spitze der Befestigungsstifte vorgebildet wird; in der
zweiten Verfahrensstufe (Fig. 2 II) werden dann die vorgebildeten Spitzen mit einem anschließenden,
zur Bildung des übrigen Schaftteiles dienenden Streifen, wie aus Fig. 3 ersichtlich,
aus der Blechebene _herausgebogen, und in der dritten Verfahrensstufe endlich
werden die fertig vorgebildeten Befestigungsstifte b mit ihrem umliegenden, zur Bildung
der Fußplatte bestimmten Teil aus dem Blech
ausgestoßen und dadurch fertiggestellt. Auf jeder Verfahrensstufe wird dabei zweckmäßig
eine aus zwei Reihen bestehende Gruppe vor- bzw. weitergebildet, und die den drei Verfahrensstufen
entsprechenden drei Gruppen I-III werden durch eine gemeinsame Preßvorrichtung
in einem Arbeitsgange gleichzeitig behandelt, derart, daß in jedem Arbeitsgange in
den beiden Reihen der ersten Gruppe (I) die
ίο Spitzen der Befestigungsstifte vorgebildet, in
den beiden Reihen der zweiten Gruppe (II) die im vorherigen Arbeitsgang vorgebildeten Befestigungsstifte
herausgebogen und weitergebildet werden, und in den beiden Reihen der
dritten Gruppe (III) die fertigen Knopf be festiger ausgestoßen werden, so daß man bei jedem
Preßgange zwei Reihen fertiger Knopf befestiger erhält und das Blech nur jedesmal um zwei
Reihen in der Pfeilrichtung vorzuschieben braucht.
Eine zweckmäßige Abänderung des Verfahrens besteht noch darin, daß auf der zweiten
Verfahrensstufe die Befestigungsstifte nicht völlig in die zur Platte rechtwinklige Lage,
sondern nur um einen kleinen Winkel aus der Platte herausgebogen und erst im dritten Preßgang
kurz vor dem Ausstoßen völlig in die richtige Lage gebogen werden. Dadurch wird ein zu starkes und plötzliches Biegen der
Stifte und die dabei auftretende Bruchgefahr vermieden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Befestigungsplatten mit Stiften für Schuhknöpfe durch Ausschneiden aus Blech, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Ausschneiden der Platte '(«) und Umbiegen des Stiftes (b) durch Einpressen von Vertiefungen die Spitze des Stiftes vorgeformt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE277567C true DE277567C (de) |
Family
ID=533650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT277567D Active DE277567C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE277567C (de) |
-
0
- DE DENDAT277567D patent/DE277567C/de active Active
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