DE2758949B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
- A01C1/06—Coating or dressing seed
Description
Es ist bekannt, Saatgut mit jeweils einer Hüllmasse zu
behandeln, ohne dieses vor der Behandlung in verschiedene Fraktionen aufzuteilen. Bei dieser Arbeitsweise
entsteht ein behandeltes Saatgut, bei dem die unterschiedlichen Parameter wie Korngröße, Kornform,
spezifisches Gesicht Oberflächenbeschaffenheit, nicht berücksichtigt werden. Diese Arbeitsweise hat den
Nachteil, daß kleine oder spezifisch leichte Samen zur Erreichung eines bestimmten Pillenkalibers oder bestimmter
Granulatkorngröße mit einer dickeren Hüllmassenschicht überzogen werden müssen als große
Samenkörner. Eine dickere Hüllmassenschicht ist aber für eine hohe Keimschnelügl^it hinderlich. Dies ist der
Fall, wenn die Zusammensetzung der Hüllmasse nicht, der Schichtdicke der Hüllmasse entsprechend, die
erforderliche Wasserkapazität und das erforderliche Porenvolumen hat. Nach dem Stand der Technik ist bei
Pillierung von einer Mischung aus großen und kleinen bzw. runden und flachen Samen eine Anpassung des
Porenvolumens an die Fraktionen des Saatgutes nicht möglich. Es ist nach dem Stand der Technik auch nicht
möglich, eine Anpassung an die keimungsphysiologischen Eigenschaften der im Saatgut vorhandenen
Saatkornfraktionen mit unterschiedlicher Korngröße, Kornform, spezifischem Gewicht, Oberflächenbeschaffenheit
bei qualitativer und quantitativer Bemessung der Hüllmassen vorzunehmen.
Nach der bekannten Arbeitsweise wird die Zusammensetzung der Hüllmasse nur der Samenart und
gerade nicht den einzelnen Fraktionen einer Samenart angepaßt Es wurde nun ein Verfahren zürn Pillieren,
Granulieren, Inkrustieren von Saatgut normaler Zusammensetzung unter Verwendung anorganischer und/oder
organischer fester und flüssiger Stoffe gefunden, welches die Aufgabe löst, das bekannte Verfahren so
weiterzubilden, daß durch Berücksichtigung der zufälligen biologischen Unterschiede beim Saatgut optimale
Keimungsbedingungen gewährleistet sind. Das Verfahren gemäß der Erfindung gestattet eine optimale
Anpassung der unterschiedlichen Eigenschaften der Hüllmasse an die Eigenschaften der Fraktionen des
Saatgutes. Unter »Fraktionen« werden nach dem Verfahren gemäß der Erfindung Teilmengen von
Saatgutchargen verstanden, die durch Aufteilung nach Korngrößen, Kornformen, spezifischen Gewichten,
unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit entstehen, ι
Es sind aber auch andere besondere Parameter für die Aufteilung des Saatgutes in Fraktionen geeignet.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ergibt sich aus dem Patentanspruch 1, dessen Lösung im kennzeichnenden
Teil definiert ist. ι«
Die Unteransprüche betreffen eine vorteilhafte Weiterentwicklung dieses Verfahrens. Die »Korngröße«
des Saatgutes wird durch den Durchmesser in »mm« bestimmt
Die »Kornform« des Saatgutes wird durch die r> Abweichung von der Kugelform durch Erfassung eines
zweiten Durchmessers bestimmt. Solche Kornformen sind flache, oder zugespitzte oder Kornformen, die von
der Kugelform in anderer Weise abweichen.
Unter »spezifisches Gewicht« wird das Gewicht des ,, Samenvolumens in g/cm3 verstanden.
Unter der »Oberflächenbeschaffenheit« wird die unterschiedliche Form der Samenoberfläche verstanden,
die glatt, gefurcht, gerippt, behaart sein kann. Es sind auch andere Unterschiede der Oberfläche des
Samenkornes bekannt, die in das Verfahren gemäß der Erfindung eingeschlossen sind.
Die »Keimungsbedingungen« für das nach dem Verfahren gemäß der Erfindung behandelte Saatgut
sind im wesentlichen von dem Wasserangebot, der Dichte des umgebenden Keimsubstrates, der Luftzufuhr,
;der Temperatur während des Keimungsablaufes abhängig. Unter »keimungsphysiologischen Eigenschaften«
werden insbesondere die Reaktionen des Saatgutes auf die Keimungsbedingungen verstanden, die in einer η
höheren oder geringeren Keimungsgeschwindigkeit oder Keimfähigkeit zum Ausdruck kommen.
Unter »langfaserigen Stoffen« werden solche von 0,5 bis 1,0 mm und unter »kurzfaserigen Stoffen« solche
von unter 0,5 mm Durchschnittslänge verstanden, wobei w
die Hauptmenge von über 70 Gew.-% diese Maße aufweist.
Unter »Porosität« wird das Verhältnis der luftführenden
Zwischenräume zwischen und innerhalb der Feststoffpanikel der Hüllmasse verstanden. γ,
Unter »geringer Wasserkapazität« der Hüllmasse wird ein Wasseraufnahmevermögen von etwa 300 g
Wasser je kg der auf das Saatgut aufgezogenen Hüllmasse verstanden. Unter Stoffen mit »hoher
Adhäsionskraft« werden solche verstanden, die auf w Grund ihrer Stoffeigenschaften an glatten Oberflächen
haften. Solche Stoffe sind feinkörniger Bentonit, Kaolin, Vermiculit. Als Stoffe mit »geringerer Adhäsionskraft"
werden die gleichen Stoffe mit gröberer Struktur über 0,1 mm verstanden. γ,
Die deutsche Patentschrift 919 328 macht eine
Umhüllung für Samenkörner bekannt, die aus feinverteiltem Sub-Bentonit besteht. Diese Masse soll sich
durch die Behandlung um das Samenkorn zusammenballen und durch die eigene Haftfähigkeit verfestigen. 6«
Es sollen durch diese Behandlung Kügelchen entstehen, deren Größe ein Mehrfaches der Größe des Samenkornes
beträgt. Es ist Ziel dieses Verfahrens, überzogene Samenkörner herzustellen, die im wesentlichen von
gleichmäßiger Größe, Form und Art sind, um die Samen br>
leicht handhaben zu können.
Durch die deutsche Patentschrift 9 21 291 ist ein Verfahren zur Inkrustierung von Saatgut bekannt. Es
soll eine Deckschicht geschaffen werden, die ein wasserlösliches Bindemittel und eine poröse, stark
adsorptionsfähige Substanz enthält.
Zur Bestäubung des Samens soll eine wäßrige Lösung von wasserlöslichem plastischem Material wie eine
Methylcelluloselösung verwendet werden. Als feinverteiltes festes Material soll beispielsweise Feldspat
verwendet werden.
Die deutsche Patentschrift 9 60 241 betrifft die Umhüllung von Samenkörnern. Es soll ein Bindemittel
verwendet werden, v/elches in Wasser quellbar ist und das auch mit inerten Füllstoffen in einer oder mehre-en
Schichten aufgebracht wird. Dieser Stand der Technik kommt in gleicher Weise auch in anderen Veröffentlichungen
zum Ausdruck. Diese Vorschläge verwenden das Saatgut ohne eine Aufteilung in Fraktionen mit
unterschiedlichen Eigenschaften. Diese Lehre hat sich nicht weiterentwickelt Diese kommt dem Verfahren
gemäß der Erfindung deshalb nicht nahe.
Erst nachdem die neue Lehre der Aufteilung des Samens in Fraktionen die Behandlung mit unterschiedlichen
Hüllmassen gestattet, lassen sich erstmalig die ^erheblichen Vorteile des Verfahrens gemäß der
Erfindung erreichen. Dabei ist es nicht notwendig, andere Hüllmassen als die nach dem Stand der Technik
zu verwenden. Wesentlich ist jedoch, daß diese Hüllmassen für die einzelnen Fraktionen unterschiedlich
sind, wie aus den Ausführungsbeispielen hervorgeht.
Als hygroskopische Stoffe nach dem Verfahren gemäß der Erfindung sind beispielsweise geeignet:
MgCI2, CaCl2, Glycerin.
Als hydrophile Stoffe nach dem Verfahren gemäß der Erfindung sind beispielsweise geeignet: Bentonit,
Vermiculit, Methylcellulose, Phosphatstärke.
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann beispielsweise angewendet werden bei Saatgut von: Zucker- und
Futterrüben sowie Gemüseß und Blumen-Samen.
Die Einstellung der »abgestuften Wasserkapazität« erfolgt durch Auswahl von Stoffen in unterschiedlichen
Mengen, die unterschiedliche Mengen an Wasser ein- oder anlagern. Bevorzugte Stoffe sind quellfähiger
Bentonit, und Vermiculit. Bevorzugte, nicht quellfähige Stoffe sind Gesteinsmehl.
Das Verfahren gemäß der Erfindung wird durch die folgenden Ausführungsbeispiele beschrieben. Dieses ist
jedoch nicht auf diese Beispiele beschränkt.
Das Verfahren gemäß der Erfindung wird außerdem durch ein Beispiel beschrieben, welches umhülltes
Saatgut nach dem Stand der Technik mit urnhülltem Saatgui nach dem Verfahren gemäß der Erfindung
vergleicht und damit den technischen Fortschritt bestätigt.
Das Verfahren gemäß der Erfindung bietet die Möglichkeit, dieses durch Auswahl der geeigneten
Parameter auf jede Samenart anzuwenden und nach diesen die Aufteilung in Fraktionen vorzunehmen.
100,— kg Zuckerrübensaatgut der Korngröße Rundlochsieb 3,0 bis 4,5 mm wird durch
Siebung in 2 Fraktionen verschiedener Korngrößen aufgeteilt:
Fraktion I 44, - kg der Korngröße 3,0 bis 3,75 mm
Fraktion II 56, - kg der Korngröße 3,75 bis 4,25 mm Fraktion I wird in bekannter Dragierapparatur
angefeuchtet, und danach mit einer
Hüllmasse hoher Porosität eingestäubt,
und diese Maßnahmen wiederholt, bis
zur Erreichung einer bestimmten Pillengröße.
Die Hüllmasse hoher Porosität setzt sich wie folgt zusammen:
90 Volumenteile Holzmehl langfaserig 8 Volumenteile vuarzsteinmehl grobkörnig
90 Volumenteile Holzmehl langfaserig 8 Volumenteile vuarzsteinmehl grobkörnig
2 Volumenteile Methylzellulose Fraktion II wird in gleicher Weise behandeil.
Die Hüllmasse geringerer Porosität setzt sich wie folgt zusammen:
75 Volumenteile Torfmehl kurzfaserig 10 Volumenteile Bentonit feinkörnig 8 Volumenteile Kaolin feinkörnig 4 Volumenteile Vermiculit feinkörnig
75 Volumenteile Torfmehl kurzfaserig 10 Volumenteile Bentonit feinkörnig 8 Volumenteile Kaolin feinkörnig 4 Volumenteile Vermiculit feinkörnig
3 Volumenteile Methylzellulose
Nach Beendigung dieser Behandlungen wird das pillierte Saatgut der Fraktion I und Fraktion II im
ursprünglichen Verhältnis vermischt und getrocknet.
100,- kg
15
20
25
Futterrübensaatgut n>it Saatkörnern unterschiedlichem
spezifischen Gewicht wird durch Schwerkraftsichtung in 2 Fraktionen mit geringerem und höherem
f spezifischen Gewicht geteilt:
Fraktion I 38,- kg mit geringerem spezifischen
Gewicht
Fraktion II 62,- kg mit höherem spezifischen Gewicht
««Fraktion I wird in bekannter Dragierappa-atur
angefeuchtet, und danach mit einer Hüllmasse geringerer Wasserkapazität eingestäubt, und diese Maßnahme
wiederholt, bis zur Erreichung einer bestimmten Pillengröße.
Die Hüllmasse geringerer Wasserkapazität setzt sich wie folgt zusammen: 60 Volumenteile Holzmehl langfaserig 36 Volumenteile Torfmehl langfaserig 4 Volumenteile Methylzellulose Fraktion II wird in gleicher Weise behandelt.
Die Hüllmasse geringerer Wasserkapazität setzt sich wie folgt zusammen: 60 Volumenteile Holzmehl langfaserig 36 Volumenteile Torfmehl langfaserig 4 Volumenteile Methylzellulose Fraktion II wird in gleicher Weise behandelt.
Die Hüllmasse höherer Wasserkapazität setzt sich wie folgt zusammen: 4
45 Volumenteile Holzmehl kurzfaserig 20 Volumenteile Torfmehl kurzfaserig
9 Volumenteile Bentonit kurzfaserig 6 Volumenteile Vermiculit kurzfaserig 10 Volumenteile Quarzmehl kurzfaserig
4 Volumenteile Phosphatstärke 6 Volumenteile Methylzellulose Nach Beendigung dieser Behandlungen wird das
pillierte Saatgut der Fraktion I und Fraktion II im ursprünglichen Verhältnis vermischt und getrocknet.
100,— kg Zuckerrübensaatgut der Korngröße Rundlochsieb 2,75-4,25 wird durch
Siebung in 2 Fraktionen verschiedener Korngröße aufgeteilt:
Fraktion I 47, - kg der Korngröße 2,75 bis 3,5 mm Fraktion II 53, - kg der Korngröße 3,5 bis 4,25 mm
Fraktion I wird in bekannter Dragierapparatur angefeuchtet, danach mit einer Hüllmasse bestäubt, die einen
geringeren Zusatz hydrophiler und hygroskopischer Stoffe enthält, und diese Maßnahme wird wiederholt bis
zur Erreichung einer bestimmten Pillengröße.
Die Hüllmasse mit einem geringeren Zusatz hydrophiler
und hygroskopischer Stoffe setzt sich wie folgt zusammen:
Volumenteile Holzmehl, langfaserig
Volumenieile Kalksteinmehl, feinkörnig
Volumenteile Bentonit, feinkörnig
Volumenteile Calciumchlorid
Volumenteile Glycerin
Volumenteile Methylzellulose
Fraktion Il wird in gleicher Weise behandelt.
Volumenieile Kalksteinmehl, feinkörnig
Volumenteile Bentonit, feinkörnig
Volumenteile Calciumchlorid
Volumenteile Glycerin
Volumenteile Methylzellulose
Fraktion Il wird in gleicher Weise behandelt.
Die Hüllmasse mit einem höheren Zusatz an hydrophilen und hygroskopischen
Stoffen setzt sich wie folgt zusammen:
35 Volumenteile Holzmehl, langfaserig 30 Volumenteile Kalksteinmehl, feinkörnig
10 Volumenteile Bentonit, feinkörnig
8 Volumenteile Kaolin, feinkörnig
7 Volumenteile Vermiculit, feinkörnig
8 Volumenteile Kaolin, feinkörnig
7 Volumenteile Vermiculit, feinkörnig
4 Volumenteile Glycerin
3 Volumenteile Calciumchlorid
5 Volumenteile Methylcellulose
Nach Beendigung dieser Behandlungen wird das
Nach Beendigung dieser Behandlungen wird das
pillierte Saatgut der Fraktion I und Fraktion II im ursprünglichen Verhältnis vermischt und getrocknet
30 100,- kg Fraktion II
Zuckerriibensaatgut der Korngröße Rundlochsieb 2,75 bis 4,25 mm wird
durch Siebung in 2 Fraktionen verschiedener Korngrößen aufgeteilt
Fraktion I 52, - kg der Korngröße 2,75 bis 3,75 mm Fraktion II 48, - kg der Korngröße 3,75 bis 4,25 mm
Fraktion I wird in bekannter Dragierapparatur angefeuchtet, und danach mit einer
Hüllmasse eingestäubt, und diese Maßnahmen im Wechsel wiederholt bis zum Verbrauch einer Hüllmassenmenge von
150,- kg.
Die Hüllmasse kann in der Zusammensetzung den Beispielen 1 —3 entsprechen,
besitzt jedoch einen geringeren Gehalt des Bodeninsektizids Bendiocarb
von 035%.
wird in gleicher Weise behandelt, bis zu einem Verbrauch von 50,- kg Hüllmasse.
Die Hüllmasse entsprechend den Beispielen 1 -3 besitzt jedoch einen höheren Gehalt des Bodeninsektizids
Bendiocarb von 0,6%.
Nach Beendigung dieser Behandlungen wird das pillierte Saatgut der Fraktion I und Fraktion II im
ursprünglichen Verhältnis gemischt und getrocknet
Vergleich der Keimungsgeschwindigkeit
und der Keimfähigkeit von pilliertem
Zuckerrüben-Saatgut nach Beispiel 3
und der Keimfähigkeit von pilliertem
Zuckerrüben-Saatgut nach Beispiel 3
mit pilliertem Saatgut
nach dem Stand der Technik
nach dem Stand der Technik
Die Versuche erfolgten auf einem Lößlehmbo,den mit einer Feuchtigkeit von ca 40% der Wasserkapazität und
einer Feuchtigkeit von ca 75% der Wasserkapazität Bodentemperatur 15—20° C; Saattiefe 2 cm.
Keimung, %
Pilliertes Saatgut
nach Beispiel 3
nach Beispiel 3
Wasserkap,
ca. 40%
ca. 40%
Wasserkap,
ca. 75%
ca. 75%
Pilliertes Saatgut nach Stand d. Technik
Wasserkap. Wasserkap, ca. 40% ca. 75%
0
4
27
52
61
73
76
76
4
27
52
61
73
76
76
24
42
71
74
74
75
75
42
71
74
74
75
75
0 1
18 44 57 66 69 69
10
15
Die Ergebnisse — besonders am 6. bis 10. Tag — zeigen die höhere Keimungsgeschwindigkeit des pillierten
Saatgutes nach dem Verfahren der Erfindung. Es wird bereits nach 12 Tagen fast die endgültige
Keimfähigkeit erreicht. Das Saatgut nach dem Stand der Technik zeigt dagegen eine geringere Keimgeschwindigkeit
und erreicht die endgültigen Werte erst nach 16 Tagen. Die endgültige Keimfähigkeit liegt bei
dem Saatgut nach dem Stand der Technik niedriger und erreicht nicht die Werte des Saatgutes gemäß der
Erfindung.
Das Verfahren gemäß der Erfindung bietet für das in den Fraktionen behandelte und danach vermischte und
getrocknete Saatgut erhebliche biologische Vorteile.
Diese liegen in einer größeren Anpassungsbreite an unterschiedliche Keimungsbedingungen.
Das mit einheitlicher Hüllmasse nach dem Stand der Technik behandelte Saatgut ist dagegen nur für
bestimmte, eingeengte Keimungsbedingungen geeignet Wenn diese Bedingungen nicht eintreten, für welche die
Behandlung mit einer Hülimasse bestimmter Zusammensetzung erfolgte, dann treten verringerte Keimungsgeschwindigkeit
und Keimfähigkeit des Saatgutes auf.
Diese Nachteile werden bei dem nach dem Verfahren gemäß der Erfindung erzeugten Saatgut vermieden.
Dieses bietet den erheblichen Vorteil, daß das in Fraktionen aufgeteilte und mit Hüllmassen unterschiedlicher
Zusammensetzung und Eigenschaften behandelte Saatgut nach der Vermischung und Trocknung unterschiedlich
eintretenden biologischen Bedingungen angepaßt ist
Das Verfahren gemäß der Erfindung bietet aber auch technologische Vorteile. Die Aufteilung des Saatgutes in
Fraktionen nach unterschiedlichen Parametern stellt eine zusätzliche Verfahrensstufe dar.
Es wird dennoch ein schnellerer Arbeitsablauf bei der Behandlung der einzelnen Fraktionen erreicht durch
eine größere Durchsatzkapazität Dies liegt an der höheren Homogenität innerhalb jeder Fraktion.
Auch die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung wird dadurch verbessert, daß durch
Verwendung von Hüllmassen unterschiedlicher, den Fraktionen angepaßter Zusammensetzung, weniger
Abfall entsteht.
030108/436
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung von pilliertem, granuliertem oder inkrustiertem Saatgut normaler ·>
Zusammensetzung u;iter Verwendung anorganischer und/oder organischer fester und flüssiger
Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß das Saatgut einer zu verarbeitenden Charge in zwei oder
mehrere Fraktioner, aufgeteilt wird, von denen jede iu
einen besonderen Parameter aufweist, getrennt befeuchtet und mit einer besonderen Hüllmasse
behandelt wird und danach die so behandelten Fraktionen vermischt und getrocknet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- r> zeichnet, daß die so behandelten Fraktionen in
einem geänderten Verhältnis vermischt und getrocknet werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufteilung der »u
Fraktionen nach Korngröße, Kornform, spezifischem Gewicht oder Oberflächenbeschaffenheit
erfolgt
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, ■dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung der.25
Korngröße oder Kornform oder des spezifischem Gewichtes als Parameter die Fraktion der kleinen
Korngröße oder der flachen Kornform oder des geringen spezifischen Gewichtes mit einer Hüllmasse
aus grobkörnigen und/oder langfaserigen Stoffen jo zur Erzielung höherer Porosität behandelt wird und
die Fraktionen größerer Korngrößen oder runderer Kornformen oder höheren spezifischen Gewichtes
mit einer Hüllmasse aus abgestuften, feinerkörnigen und/oder kürzer faserigen Stoffen zur Erzielung »
geringere·· Porositäten behandelt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fraktion kleiner
Korngröße ocier flacher Kornform oder geringen spezifischen Gewichtes mit einer Hüllmasse mit
geringer Wasserkapazität und die Fraktionen größerer Korngrößen oder runderer Kornformen
oder höheren spezifischen Gewichtes mit einer Hüllmasse mit abgestufter, größerer Wasserkapazität
behandelt werden. 4r>
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung der
Oberflächenbeschaffenheit als Parameter die Fraktion mit glatter Oberfläche mit einer Hüllmasse aus
feinkörnigen Stoffen mit hoher Adhäsionskraft und w die Fraktionen mit rauheren oder mit gefurchten
Oberflächen mit einer Hüllmasse .nit abgestuften, grobkörnigen Stoffen geringerer Adhäsionskraft
behandelt werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, γ,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fraktion kleiner Korngröße oder flacher Kornform oder geringen
spezifischen Gewichtes mit einer Hüllmasse, die einen höheren Zusatz von hydrophoben Stoffen und
die Fraktionen größerer Korngrößen oder runderer *,ο
Kornformen oder höherer spezifischer Gewichte mit einer Hüllmasse, die einen abgestuften, geringeren
Zusatz von hydrophoben Stoffen enthält, behandelt werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fraktion kleiner
Korngröße oder flacher Kornform oder geringen spezifischen Gewichtes mit einer Hüllmasse, die
einen geringeren Zusatz hydrophiler und/oder hygroskopischer Stoffe und die Fraktionen größerer
Korngrößen oder runderer Kornformen oder von höheren spezifischen Gewichten mit einer Hüllmasse,
die einen höheren Zusatz hydrophiler und/oder hygroskopischer Stoffe enthält, behandelt werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fraktion kleiner
Korngröße oder flacher Kornform mit einer Hüllmasse mit geringem Gehalt an V/irkstoffen
und/oder Pflanzenschutzmitteln und die Fraktionen größerer Korngrößen oder runderer Kornformen
mit Hüllmassen mit abgestuften, höheren Gehalten an Wirkstoffen und/oder Pflanzenschutzmit '.ein
behandelt werden.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fraktion kleiner
Korngröße oder flacher Koinform und die Fraktionen größerer Korngröße oder runderer Kornformen
mit Hüllmassen unterschiedlicher Farbe und/oder mit unterschiedlichen Farbkörpern
und/oder mit Stoffen unterschiedlicher Farbtiefe behandelt werden.
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