DE2753696C3 - Verfahren zum Bedrucken von Synthesefasern - Google Patents
Verfahren zum Bedrucken von SynthesefasernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken
von Synthesefasern aus Polyester, Triacetat, Acetat und Polyamid mit Dispersionsfarbstofien nach dem Ätzreserveverfahren.
Aus der DE-PS 10 86 209 sind Druckpasten für das Direkt- oder Ätzdruckverfahren auf Textilgut aus
nativer oder regenerierter Cellulose, Naturseide oder so
linearen Polyamiden bekannt. Als Farbstoffe werden dabei Küpen- und/oder Schwefelfarbstoffe eingesetzt
Außerdem sind Ätzreserveverfahren bekannt, bei denen entweder Zinn(II)-chlorid oder oximethansulfinsaures
Zink als Ätzmittel verwendet werden. Zinn(II)-chlorid hat den Nachteil, daß es während des Färbens bei
Temperaturen oberhalb 100°C Salzsäure abspaltet Dadurch kommt es zu einer starken Korrosion in den
Dämpfern, in denen die Hitzebehandlung der bedruckten Waren durchgeführt wird. Auch die Verwendung
von oximethansulfinsaurem Zink ist nicht ohne Nachteile, weil die Farbstoffe, die für die bunte Illumination der
Ware benötigt werden, nur eine zeitlich beschränkte Beständigkeit aufweisen. Hierdurch kommt es oft zu
Fehlware.
Aufgabe der Erfindung ist es, für das eingangs beschriebene Verfahren ein Ätzmittel aufzuzeigen, das
sicher zu handhaben ist und praktisch keine Korrosion an den Dämpfern hervorruft.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem -,0 eingangs beschriebenen Verfahren dadurch gelöst, daß
man als Ätzmittel eine Mischung aus
3) 5—50 Gewichtsteile eines Ammoniakderivates, das
mindestens einmal den Rest eines Alkalimetalloder Ammoniumsalzes der Methansulfinsäure "
enthält,
b) 5-50 Gewichtsteile Glukose und
c) 0—10 Gewichtsteile Anthrachinon,
verwendet bo
1000 Gewichtsteile der Druckpaste enthalten 20 bis 120 Gewichtsteile der Ätzmittelmischung.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bedruckt man Textilgut, z. B. Gewebe oder Gewirke, aus
Polyester, Cellulosetriacetat, Celluloseacetat und Poly- (,-,
amid. Textilien aus den genannten Faserarten sind bekannt. Als Farbstoff werden Dispersionsfarbstoffe
verwendet. Das Ätzreserveverfahren kann beispielsweise so durchgeführt werden, daß man das Textilgut
zunächst mit einer Flotte klotzt, die einen ätzbaren Farbstoff enthält Anstelle des Klotzens kann man das
Textilgut auch mit einer Druckpsste bedrucken, die einen ätzbaren Farbstoff enthält Das Textilgut wird
dann unter solchen Bedingungen getrocknet, daß die Farbstoffe noch nicht fixiert werden. Dann bedruckt
man das Textilgut mit einer Mischung aus einem ätzbeständigen Farbstoff und dem Ätzmittel. Danach
wird es getrocknet und die Farbstoffe fixiert, z. B. durch
Thermosolieren oder Erhitzen des Textilgut in einer
Heißdampfatmosphäre. Unter diesen Bedingungen wird der ätzbare Farbstoff an den Stellen zerstört, auf die die
Mischung aus dem ätzbeständigen Farbstoff und dem Ätzmittel aufgedruckt wurde. Diese Verfahrensweise
bezeichnet man als Ätzreserve, weil der Fond der Ware zwar gefärbt, der Farbstoff jedoch noch nicht fixiert ist
Eine Variante des Ätzreserveverfahi ens besteht darin, daß man die Mischung aus ätzbeständigem
Farbstoff und Reduktionsmittel auf das Textilgut aufdruckt und direkt. im Anschluß den ätzbaren
Farbstoff vollflächig überdruckt und das Material dann trocknet und die Farbstoffe fixiert
Wie bereits erwähnt, kommen für das erfindungsgemäße Verfahren nur Dispersionsfarbstoffe in Betracht
Geeignete Farbstoffe dieser Art können dem Color-Index entnommen werden. Ätzbare Dispersionsfarbstoffe
sind solche, die vom Ätzmittel in farblose Komponenten versetzt werden. Hierbei handelt es sich vor allem um
Dispersionsfarbstoffe, die sich von Azofarbstoffen ableiten. Die ätzbeständigen Farbstoffe sind hauptsächlich Dispersionsfarbstoffe auf Basis von Anthrachinonabkömmlingen. Diese Farbstoffe sind gegenüber dem
Ätzmittel beständig.
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren einzusetzende Ätzmittelmischung enthält 5 bis 50 Gewichtsteile
eines Ammoniakderivates, das mindestens einmal den Rest eines Alkalimetall- oder Ammoniumsalzes der
Methansulfinsäure aufweist Verbindungen dieser Art erhält man, indem man eines oder mehrere der an ein
Stickstoffatom gebundenen Wasserstoffatome des Ammoniaks oder von Abkömmlingen des Ammoniaks,
beispielsweise von primären oder sekundären Aminen, z. B. Mono- oder Diaminen, wie Methylamin, Dimethylamin, Isopropylamin, n-Butylamin oder Äthyldiamin,
oder des Hydrazins oder des Harnstoffs durch den Rest der allgemeinen Formel I
-CH2-SO2Mc
in der Me = Alkalimetall oder eine Ammonium-Gruppijrung bedeutet, ersetzt. Diese Ammoniakderivate
erhält man beispielsweise dadurch, daß man Ammoniak oder Abkömmlinge des Ammoniaks, die mindestens ein
an Stickstoff gebundenes Wassersfoffatom tragen, mit
Alkalimetall- oder Ammoniumsalzen der Hydroxymethansulfinsäure umsetzt. Diese Reaktion verläuft unter
Abspaltung von Wasser. Vorzugsweise verwendet man die Natrium- und Kalisalze der Ammoniakderivate der
Methansulfinsäure. Die Ammonium-Gruppierung in der Formel I kann sich auch von Aminen ableiten.
Vorzugsweise verwendet man nitrilomethansulfinsaures Natron der Formeln
N(CH2SO;Na)) oder H2N - CH2 - SO2Na
oder deren Mischungen.
Die oben beschriebenen Ammoniakderivate werden zusammen mit 5 bis 50 Teilen Glukose und 0 his IO
Gewichtsteile Anthrachinon verwendet Die ersten beiden Bestandteile der Ätzmittelmischung sind zwingend
erforderlich, denn wenn einer dieser Bestandteile fortgelassen wird, wird der Fond einer mit einem
ätzbaren Dispersionsfarbstoff bedruckten Ware nicht mehr geätzt bzw. der ätzbeständige Farbstoff angegriffen.
Die gemäß der Erfindung verwendeten Druckpasten enthalten die üblichen Zusätze, z. B. 10 bis 100
Gewichtsteile Harnstoff und 1 bis 10 Gewichtsteile einer Base, z.B. Soda, Pottasche oder Natronlauge.
Damit die Druckpasten die erforderliche Konsistenz besitzen, enthalten sie außerdem ein natürliches
Verdickungsmittel. Geeignete natürliche Verdickungsmittel sind beispielsweise Kernmehläther, Stärke-Tragant-Verdickungen
und Alginate. Die Menge des Verdickungsmittels liegt in dem Bereich von 20 bis 100
Gewichtsteilen pro 1000 Teile der fertigen Druckpaste. 1000 Teile der Druckpaste enthalten 0,5 bis 50
Gewichtsteile dos Dispersionsfarbstoffs oder einer
Mischung von Dispersionsfarbstoffe!!.
Die in den Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.
Ein Gewebe aus Polyester wird mit einer Flotte geklotzt, die folgende Bestandteile enthält:
60 g/l des ätzbaren Farbstoffs der Formel
CH2-CH2-COOCHj
2 g/l eines Copolymerisates aus 75% Acrylsäure
und 25% Acrylamid, das teilweise mit Natronlauge neutralisiert ist,
3 g/l Alginat und
10 g/l des Natriumsalzes von Nitrobenzolsulfonsäure.
Der pH-Wert der Klotzflotte wird mit Weinsäure auf 5,5 eingestellt. Die Flottenaufnahme beträgt 70%. Nach
dem Klotzen wird das Gewebe bei einer Temperatur in dem Bereich von 90 bis 1000C getrocknet und danach
mit einer Druckpaste bedruckt die folgende Zusammensetzung aufweist:
500 g Kernmehlätherverdickung
(80 g Kernmeläthor in 1000 g Wasser)
30 g nitrilomethansulfinsaures Natron
30 g Glukose
12 g Anthrachinon
60 g Harnstoff
8 g Soda oder Na-bikarbonat
40 g des Farbstoffs der Formel
30 g nitrilomethansulfinsaures Natron
30 g Glukose
12 g Anthrachinon
60 g Harnstoff
8 g Soda oder Na-bikarbonat
40 g des Farbstoffs der Formel
O NH,
O-(CH2)ft —OH
O OH
320 g Wasser
1000 g
1000 g
Das bedruckte Material wird getrocknet und anschließend 6 Minuten bei einer Temperatur von
175" C mit überhimem Dampf unter Normaldruck
behandelt Danach wird das Material wie üblich gespült und reduktiv gereinigt Man erhält einen rosa Druck auf
blauem Grund.
In diesem Beispiel wird eine Arbeitsweise beschrieben, bei der ein Polyestergewebe auf einer Druckmaschine
mit einer Ätzfarbe vorgedruckt und anschließend der Fond überdruckt wird. Die Ätzfarbe enthält
500 g der in Beispiel 1 angegebenen Kernmehlätherverdickung,
320 g Wasser,
10 g ölsäurediäthanolamid, 30 g einer 60%igen Wachsemulsion, 40 g des Farbstoffs der Formel
10 g ölsäurediäthanolamid, 30 g einer 60%igen Wachsemulsion, 40 g des Farbstoffs der Formel
NH-
N-CH2-CH2-CH2-OCHj
NH,
und
100 g einer Ätzmittelmischung aus 20 Teilen nitrilomethansulfinsaurem Natron
= N(CH2SO2Na)3
20 Teilen Glukose
8 Teilen Anthrachinon
40 Teilen Harnstoff und
5 Teilen Soda
8 Teilen Anthrachinon
40 Teilen Harnstoff und
5 Teilen Soda
Auf den noch feuchten Druck wird sofort eine Druckpaste folgender Zusammensetzung vollflächig
überdruckt:
500 g Kernmehlätherverdickung (vgl. oben) 390 g Wasser
10 g ölsäurediäthanolamid 50 g des Farbstoffes der Formel
C2H5
CH2-CH2-COOCHj
45 g des Farbstoffs der Formel I Br
,/N(CH2-CIhOIl),
Cl
Cl
5 g des Farbstoffs der Formel
OH
ο Ι
CH3
Das Gewebe wird nach dem Bedrucken getrocknet gereinigt. Man erhält einen türkisfarbigen Druck auf
md 12 Minuten bei 165° C mit überhitztem Dampf schwarzem Grund,
sehandelt, danach wie übliche gespült und reduktiv is
Claims (2)
- Patentansprüche:L Verfahren zum Bedrucken von Synthesefasern aus Polyester, Triacetat, Acetat und Polyamid mit Dispersionsfarbstoffen nach dem Ätzreserveverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß man als Ätzmittel eine Mischung ausa) 5 bis 50 Gewichtsteilen eines Ammoniakderivates, das mindestens einmal den Rest eines Alkalimetall- oder Ammoniumsalzes der Methansulfinsäure enthält,b) 5 bis 50 Gewichtsteilen Glukose undc) Obis 10 Gewichtsteilen Anthrachinon, verwendet
- 2. Verfahren gemäß Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß 1000 Gewichtsteile der Druckpaste 20 bis 120 Gewichtsteile Ätzmittel enthalten.2015
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DE2753696A DE2753696C3 (de) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Verfahren zum Bedrucken von Synthesefasern |
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DE2753696B2 DE2753696B2 (de) | 1980-01-31 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4400174A (en) | 1981-04-04 | 1983-08-23 | Basf Aktiengesellschaft | Process for printing on synthetic fibers: reducing agent and alkoxylated amine for discharge |
Families Citing this family (1)
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-
1977
- 1977-12-02 DE DE2753696A patent/DE2753696C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-11-16 IT IT29856/78A patent/IT1102306B/it active
- 1978-12-01 AT AT0861278A patent/AT371163B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4400174A (en) | 1981-04-04 | 1983-08-23 | Basf Aktiengesellschaft | Process for printing on synthetic fibers: reducing agent and alkoxylated amine for discharge |
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IT1102306B (it) | 1985-10-07 |
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