DE2751238C2 - Vorrichtung zur Erzeugung von Nutzholz aus Rundholzstämmen - Google Patents
Vorrichtung zur Erzeugung von Nutzholz aus RundholzstämmenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von Nutzholz aus RundholzEtämmen, wobei der
mittlere Bereich des Rundholzstammes zu Kantholz verarbeitet wird und die außerhalb des zu erzeugenden
Kantholzes liegenden Holzabschnitte an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Rundholzstammes bei
der Vorschubbewegung des Rundholzstammes in seiner Längsrichtung in mehreren unmittelbar aufeinanderfolgenden
Schneidvorgängen spanlos in Bretter zerlegt werden, mit einer den Rundholzstamm aufnehmenden
und in Längsrichtung bewegenden Vorschubeinrichtung und mindestens einer Bearbeitungseinrichtung, bei der
mehrere Messer hintereinander gestaffelt angeordnet sind, die zu Gruppen zusammengefaßt sind, wobei jede
Gruppe in einem zu einer Schwingbewegung antreibbaren Rahmen angeordnet ist, und wobei jedem Messer
jeweils eine Druckleiste zugeordnet ist.
Mit einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 25 14 901) ist es möglich, den gesamten Rundholzstamm
abfallos zu hochwertigen Holzerzeugnissen zu verarbeiten, deren Preis auch die Belastung mit höheren
Transportkosten verträgt. Da die Vorrichtung weitestgehend abfallos arbeitet und in allen hergestellten
Holzteilen der massive Holzcharakter beibehalten bleibt, erreicht man eine wesentliche Steigerung des
kubischen Ausnutzungsgrades des Stammes. Durch die Schwingbewegung der Messer werden die Schnittkräfte
wesentlich herabgesetzt, so daß verhältnismäßig hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Arbeitsleistungen
bei geringen Kräften erzielt werden können.
Die mit der bekannten Vorrichtung erzielbaren Oberflächengüte und Maßhaltigkeit der hergestellten
Holzerzeugnisse sind zwar schon verhältnismäßig hoch. Um die Einsatzmöglichkeiten der bekannten Vorrichtungen
noch zu steigern, ist man jedoch bestrebt, auch unter erschwerten Betriebsbedingungen, insbesondere
also bei sehr hohen Arbeitsgeschwindigkeiten, verhältnismäßig großer Dicke der hergestellten Bretter und bei
ungünstigen Eigenschaften des verarbeitenden Holzes noch eine so gute Oberflächenbeschaffenheit und so
hohe Maßgenauigkeit zu erreichen, daß auch Holzerzeugnisse hergestellt werden können, an die in dieser
Hinsicht sehr hohe Anforderungen gestellt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die eingangs genannte Vorrichtung so auszugestalten, daß eine noch
bessere Oberflächengüte und eine noch höhere Maßhaltigkeit der hergestellten Holzerzeugnisse erreicht
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Bearbeitungsrichtung vor der Druckleiste eine
die Außenfläche des zu bearbeitenden Holzes berührende Führungsleiste angeordnet ist
Durch die Anbringung der Führungsleisten können Spaltungen und Risse in der Oberfläche der hergestellten
Holzerzeugnisse auch bei ungünstigen Arbeitsbedingungen weitestgehend verhindert werden. Die
Führungsleisten bewirken eine exakte Führung des Holzes. Die Schnittergebnisse sind hinsichtlich Oberflächengüte
und Maßhaltigkeit von sehr hoher Qualität. Durch die Trennung von Druckleisten und Führungsleisten
kann dem Umstand optimal Rechnung getragen werden, daß die Druckleisten eine möglichst gleichbleibende,
verhältnismäßig hohe Vorpressung des Holzes bewirken sollen und deshalb schmal ausgeführt werden
müssen, während die Führungsleisten für eine wirksame Führung des Holzes breit sein müssen, um eine zu hohe
Flächenpressung zu vermeiden. Wenn es sich um Holz handelt das unterschiedliche Härten von einer zur
anderen Seite aufweist, verhindern die Führungsleisten, daß ein einseitiges Abweichen im Bereich der
Druckleisten erfolgt. Dies ist zur Vermeidung von Einrissen von außerordentlicher Wichtigkeit.
Eine weitere Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist Gegenstand eines Unteranspruches.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung
dargestellt sind. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Erzeugung von Kanthölzern und Brettern aus Rundholzstämmen,
wobei die Messer im Schnitt dargestellt sind und die oberen Maschinenteile sowie der
Holzstamm weggelassen sind;
F i g. 2 einen vergrößerten Längsschnitt durch die Werkzeuge im Bearbeitungsbereich der- Vorrichtung
nach F i g. 1;
Fig.3 eine Teil-Seitenansicht der Werkzeuge nach
Fig. 2.
Die in der F i g. 1 dargestellte Bearbeitungsvorrichtung weist ein angetriebenes Kettenbett 1 auf, auf dem
der Rundholzstamm 2 transportiert wird. Angetriebene Zentriereinrichtungen 4 erfassen den Stamm seitlich
und führen ihn zwei einander gegenüberliegend angeordneten Gruppen von schräg gestaffelten Messern
5 zu. Die Messer 5 sind schräggestellt und so gestaffelt, daß der in F i g. 1 von links nach rechts
bewegte Rundholzstamm zunächst zwischen die am weitesten auseinanderstehenden Messer gelangt und
dann in Richtung auf die enger beieinanderstehenden Messer bewegt wird.
Eine Transporteinrichtung 13 transportiert das bearbeitete Holz beispielsweise in Form eines Kantenholzes
weiter. Auf beiden Seiten der Bearbeitungsvorrichtung sind Förderbänder 14 angeordnet, die die
erzeugten Bretter 15 (Fig. 1) zur Weiterverarbeitung
abziehen.
Um die Vorschubkräfte möglichst gering zu halten. Einrisse am Holz zu vermeiden, möglichst glatte
Oberflächen zu erzielen sowie eine gute Anpassung an die jeweilige Holzstruktur zu ermöglichen, führen die
Messer 5 eine schwingende Bewegung aus.
Die F i g. 2 und 3 zeigen die Werkzeuganordnung in Einzelheiten. Jeweils ein Messerhalter 5.1 trägt in
Längsrichtung einstellbar ein Messer 5 und bildet mit einer Druckleiste 5.2 eine Gleit- und Anpreßkante für
das vom nachfolgenden Messer abgenommene Brett 15. Dadurch wird verhindert, daß der von dem Messer 5
erzeugte Keilspalt zu weit vor der Messerkante vorausläuft und einen Einriß im Holz erzeugt Zugleich
wird das Holz durch die Druckleisten 5.2 im Bearbeitungsbereich geführt Die Messer 5 werden
jeweils durch eine angeschraubte Klemmplatte 5.4 am Messerhalter 5.1 einstellbar festgelegt
Zur weiteren Führung und Beeinflussung der Oberflächengüte sind Führungsleisten 53 an jedem
Messerhalter 5.1 jeweils in Bearbeitungsrichtung vor den Druckleisten 5.2 angebracht Ebenso wie die
Druckleisten 5.2 bestehen die Führungsleisten 5.3 vorzugsweise aus einem gegen Reibverschleiß sehr
beständigen Material, beispielsweise gesintertem Hartmetall oder Sinterbronze.
Wie man aus F i g. 2 erkennt liegen die Führungsleisten 53 angenähert in der Mitte zwischen jeweils einer
Druckleiste 5.2 und dem vorangehenden Messer 5. Die Führungsleisten 53, deren Anlaufkante abgeschrägt ist,
führen das dazischen angeordnete Holzteil und üben dabei zugleich von beiden Seiten einen Druck auf die
Holzoberflächen aus. Dadurch wird die Entstehung von Rissen oder Spaltungen weitestgehend vermieden. Als
günstig wirkt sich auch aus, daß die Holzoberfläche bereits geglättet und mindestens teilweise verdichtet zu
den nächsten Druckleisten 5.2 gelangt. Wenn es sich um Holz handelt, das unterschiedliche Härten von einer zur
anderen Seite aufweist, verhindern die Führungsleisten 53, daß ein einseitiges Abweichen im Bereich der
Druckleisten 5.2 erfolgt Dies ist zur Vermeidung von Einrissen von außerordentlicher Wichtigkeit Wie man
ebenfalls aus Fig.2 sieht, liegt die Schneide des
nachfolgenden Messers 5 etwa in Höhe der Druckleisten 5.2 oder etwas hinter diesen, d.h. der spanlose
Trennvorgang beginnt in unmittelbarer Nähe der Druckleisten 5.2.
Wie man ebenfalls aus F i g. 2 entnehmen kann, sind
Wie man ebenfalls aus F i g. 2 entnehmen kann, sind
ι» auch vor den vordersten Messern 5 jeweils eine
Druckleiste 5.2 und davor eine Führungsleiste 53 angeordnet Die zu diesen vordersten Führungsleisten
53 gelangenden Holzoberflächen kann durch Fräswerkzeuge 30 vorgeglättet sein.
r» Fig.3 zeigt in einem Ausschnitt die schräge
gestaffelte Anordnung der Messer 5, der jeder Messerschneide zugeordneten und über deren gesamte
Länge reichenden Druckleisten 5.2 und der parallel zu den Messerschneiden und den Druckleisten 5.2 angeordneten
und ebenfalls über deren gesamte Länge reichenden Führungsleisten 53. Da die Messer 5, die
Messerhalter 5.1, die Druckleisten 5.2 und die Führungsleisten 53 gemeinsam in dem zu einer
Schwingbewegung angetriebenen Rahmen angeordnet
2> sind, führen auch die Führungsleisten 53 eine Schwingbewegung
aus. Dadurch wird nicht nur eine Verringerung der Reibkraft zwischen den Führungsleisten 5.3
und der Holzoberfläche erzielt, sondern es wird mit verhältnismäßig geringem Kraftaufwand auch eine
JH zusätzliche Glättungswirkung erzielt, da die Führungsleisten
53 Unebenheiten der Holzoberfläche nicht nur in Laufrichtung des Holzes, sondern auch quer dazu
einebnen.
Die Führungsleisten 53 können an den Messerhaltern
!■"> 5,1 in Nuten, beispielsweise Schwalbenschwanznuten,
eingelassen und befestigt werden oder aber direkt durch Schrauben, Löten oder Kleben angebracht werden. In
derselben Weise können auch die Druckleisten 5.2 am Messerhalter 5.1 befestigt sein.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Erzeugung von Nutzholz aus Rundholzstämmen, wobei der mittlere Bereich des
Rundholzslammes zu Kantholz verarbeitet wird und j die außerhalb des zu erzeugenden Kantholzes
liegenden Holzabschnitte an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Rundholzstammes bei der
Vorschubbewegung des Rundholzstammes in seiner Längsrichtung in mehreren unmittelbar aufeinander- iu
folgenden Schneidvorgängen spanlos in Bretter zerlegt werden, mit einer den Rundholzstamm
aufnehmenden und in Längsrichtung bewegenden Vorschubeinrichtung und mindestens einer Bearbeitungseinrichtung,
bei der mehrere Messer hintereinander gestaffelt angeordnet sind, die zu Gruppen
zusammengefaßt sind, wobei jede Gruppe in einem zu einer Schwingbewegung antreibbaren Rahmen
angeordnet ist, und wobei jedem Messer jeweils eine Druckleiste zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß in Bearbeitungsrichtung vor der Druckleiste (5.2) eine die Außenfläche des zii
bearbeitenden Holzes (2) berührende Führungsleiste (53) angeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 2;
zeichnet, daß die Führungsleiste (53) an dem das vorangehende Messer (5) tragenden Messerhalter
(5.1) befestigt ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Publication of the examined application without previous publication of unexamined application | ||
C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |