SU1170963A3 - Устройство дл получени деловой древесины из бревен без отходов в стружку - Google Patents

Устройство дл получени деловой древесины из бревен без отходов в стружку Download PDF

Info

Publication number
SU1170963A3
SU1170963A3 SU782632154D SU2632154D SU1170963A3 SU 1170963 A3 SU1170963 A3 SU 1170963A3 SU 782632154 D SU782632154 D SU 782632154D SU 2632154 D SU2632154 D SU 2632154D SU 1170963 A3 SU1170963 A3 SU 1170963A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
log
timber
logs
wood
machined
Prior art date
Application number
SU782632154D
Other languages
English (en)
Inventor
Трабен Йозеф
Original Assignee
Гебрюдер Линк-Машиненфабрик Унд Айзенгиссерай "Гаттерлинк" (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гебрюдер Линк-Машиненфабрик Унд Айзенгиссерай "Гаттерлинк" (Фирма) filed Critical Гебрюдер Линк-Машиненфабрик Унд Айзенгиссерай "Гаттерлинк" (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1170963A3 publication Critical patent/SU1170963A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/06Cutting strips from a stationarily- held trunk or piece by a rocking knife carrier, or from rocking trunk or piece by a stationarily-held knife carrier; Veneer- cutting machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476Including means to move work from one tool station to another
    • Y10T83/6483Tool stations staggered relative to one another
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6587Including plural, laterally spaced tools
    • Y10T83/6588Tools mounted on common tool support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЛОВОЙ ДРЕВЕСИНЫ ИЗ БРЕВЕН БЕЗ ОТХОДОВ В СТРУЖКУ, содержащее механизм прадольной подачи бревен и механизм резани , состо щий из симметрично расположенных относительно продоль/ ной оси механизма подачи виброрам, в каждой из которых с помощью держателей имеющих нажимные .планки, установлены ножи, расположенные ступенчато по ходу подачи бревна, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемой деловой древесины, каждый держатель, снабжен направл ющей планкой, котора  расположена между лезвием ножа и нажимной планкой. СУ) со 05 со

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  получени  деловой древеси ны из бревен, в которых средн   часть ствола перерабатываетс  в брусковый лесоматериал, а наход щие с  вне получаемого бруска участки бревна на двух противоположных сторонах круглоствольного леса при подаче последнего в продольном на|™равлении разрезаютс  за несколько непосредственно следующих одна за рругой операций на Доски без отхо|ftojB ,CTpyaac.y, -и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей отрасл х промышленности. Известно устройство дл  получени  деловой древесины из бревен без отходов в стружку, содержащее механизм продольной подачи бревен, механизм резани , состо щий из симдметрично расположенных относительно продольной оси механизма подачи виброрам, в каждой из которых с помощью имеющих нажимные планки держателей установлены ножи, расположенные ступенчато по ходу подачи бревна 11. Однако при высоких скорост х работы, больших толщинах вырабатываемых досок и неблагопри тных свойствах перерабатываемых пород де рева не удаетс  получить хорошую по качеству внешнюю поверхность и высо кую точность размеров. Целью изобретени   вл етс  повьпи ние качества получаемой деловой древесины. Поставленна  цель достигаетс  те что в устройстве дл  получени  дело вой древесины из бревен без отходов в стружку, содержащем механизм продольной подачи бревен и механизм ре зани , состо щий из симметрично рас ложенных относительно продольной ос механизма подачи виброрам, в каждой из которых с помощью держателей име щих нажимные планки, установлены ножи, расположенные ступенчато по х ду подачи бревна, каждый держатель снабжен направл ющей планкой, котор расположена между лезвием ножа и на жимной планкой. На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид в планер на фиг. 3 - возможные варианты привода виброрам с ножами; на фиг. 4 - конструктивное решение привода виброра 32 на фиг. 5 - расположение ножей в зоне резани  древесины. Устройство содержит механизм 1 продольной подачи бревен, выполненный в виде цепного транспортера, на котором транспортируетс  бревно 2. Бревно 2 в П1оцессе обработки прижимаетс  к цепному транспортеру с помощью нажимных устройств 3 и центрируетс  относительно продольной оси устройства приводными центрирующими механизмами 4. Механизм резани  5 состоит из симметрично расположенных относительно продольной оси механизма подачи виброраи 6, опирающихс  на два приводимых ;)лектродвигателем 7 эксцентриковых вала 8, св занных цепной передачей 9, которые сообщают раме вибрацию В каждой виброраме с помощью держателей 10 установлены ножи 11, ступенчато расположенные по ходу подачи бревна. Ножи 11 регулируютс  посредством подвинчиваемых клеммных досок 12. На держател х 10 имеютс  нажимные 13 и направл ющие 14 планки. Направл ющие планки 14, передн   кромка которых скошена, предназначена дл  ликвидации одностороннего осевого отклонени  бревна в зоне нажимных планок 13 и расположены в каждом держателе между лезвием ножа 11 и нажимной планкой. , Планки 13 и 14 выполнены из износостойкого материала, например металлокерамики или бронзы, полученной способом порошковой металлургии. Сзади устройства установлен транспортер 15 дл  дальнейшего продвижени  по цеху обработанной древесины и по бокам устройства - транспортеры 16 дл  отвода полученных досок 17. Устройство работает следующим образом . I Бревно, подлежащее обработке, механизмом 1 продольной подачи подаетс  к механизму резани  5, при этом оно прижимаетс  сверху прижимным устройством 3 и центрируетс  с помощью приводных центрирующих механизмов 4. Ножи 11, совершающие колебательное движение и установленные ступенчато, последовательно отдел ют от бревна доски 17, которые .поступают на транспортер 16 отвода готовых досок. Благодар  вибрации ножей, а, следовательно , и нажимных и направл ющих
3
планок, привод механизма продольной подачи разгружаетс  и, кроме того, предотвращаетс  по вление царапин, трещин и отщеплений, что способствует сглаживанию и частичному уплотнению древесины перед поступлением к ножу не только в продольном направлении , но и в поперечном, а это ведет к повышению качества получаемой деловой древесины.
После выхода полученного бруса из механизма резани  он поступает на транспортер 15, при этом он тикже прижимаетс  к цепному транспортеру устройством прижимав 3 и центрируетс  механизмом А.
Направл ющие планки могут вставл тьс  в держатель с пазами типа ласточкин хвост, либо непосредственно крепитьс  к держателю посредством винтового соединени , пайки или склейки. Таким же образом могут
70963. 4
крепитьс  к держателю и нажимные планки.
Перед обработкой круглый лесо- V материал необходимо обработать водог промывкой, ошпариванием Ш1И пропусканием в кип тке, в зависимости от породы древесины добавл   химические ингредиенты.
JO Таким образом, посредством введени  направл ющей планки предотвращаютс  отщеплени  и царапины на поверхности изготавливаемой деловой древесины даже в случае неблагопри тных
15 условий работы. Направл ющие планки осуществл ют точное проведение древесины ствола через устройство и поэтому должны быть широкими, а нажимные планки должны обеспечивать
20 возможно более равномерное предварительное поджатие древесины и позтому выполн тьс  узкими.
К

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЛОВОЙ ДРЕВЕСИНЫ ИЗ БРЕВЕН БЕЗ ОТ
    ХОДОВ В СТРУЖКУ, содержащее механизм продольной подачи бревен н механизм резания, состоящий из симметрично расположенных относительно продольной оси механизма подачи виброрам, в каждой из которых с помощью держателей имеющих нажимные .планки, установлены ножи, расположенные ступенчато по ходу подачи бревна, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемой деловой древесины, каждый держатель, снабжен направляющей планкой, которая расположена между лезвием ножа и нажимной планкой.
    Фиг.1
SU782632154D 1977-11-16 1978-07-04 Устройство дл получени деловой древесины из бревен без отходов в стружку SU1170963A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2751238A DE2751238C2 (de) 1977-11-16 1977-11-16 Vorrichtung zur Erzeugung von Nutzholz aus Rundholzstämmen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1170963A3 true SU1170963A3 (ru) 1985-07-30

Family

ID=6023891

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782632154D SU1170963A3 (ru) 1977-11-16 1978-07-04 Устройство дл получени деловой древесины из бревен без отходов в стружку
SU782632154A SU912038A3 (ru) 1977-11-16 1978-07-04 Устройство дл получени деловой древесины из бревен без отходов в стружку

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782632154A SU912038A3 (ru) 1977-11-16 1978-07-04 Устройство дл получени деловой древесины из бревен без отходов в стружку

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4220185A (ru)
JP (1) JPS5473397A (ru)
AR (1) AR220136A1 (ru)
AT (1) AT356878B (ru)
AU (1) AU521227B2 (ru)
BE (1) BE867628R (ru)
BR (1) BR7803288A (ru)
CA (1) CA1085270A (ru)
CH (1) CH627398A5 (ru)
CS (1) CS205120B2 (ru)
DD (1) DD136717A6 (ru)
DE (1) DE2751238C2 (ru)
ES (1) ES470886A2 (ru)
FI (1) FI68551C (ru)
FR (1) FR2409140A2 (ru)
GB (1) GB1573486A (ru)
HU (1) HU175782B (ru)
IT (1) IT1113080B (ru)
NL (1) NL169280C (ru)
NO (1) NO143198C (ru)
SE (1) SE435465B (ru)
SU (2) SU1170963A3 (ru)
YU (1) YU40516B (ru)
ZA (1) ZA782749B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2536325B1 (fr) * 1982-11-19 1988-05-20 Burger Raymond Procede et dispositif pour la fabrication en continu de bois lamelle par autoserrage
DE3343294A1 (de) * 1983-11-30 1985-06-05 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch Vorrichtung zur erzeugung von kantholz durch spanloses abtrennen von seitenbrettern
DE3936312A1 (de) * 1989-11-01 1991-05-02 Linck Masch Gatterlinck Verfahren zum herstellen einer mehrschicht-massivholzplatte
DE4117474A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Hamberger Industriewerke Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von holzlamellen
DE4244310C1 (de) * 1992-12-28 1993-10-28 Linck Masch Gatterlinck Verfahren und Anlage zum schneidenden Aufteilen eines Kantholzes in Bretter vorbestimmter Dicke
JP2799987B2 (ja) * 1996-03-28 1998-09-21 株式会社旭新 小丸太材から多角材を成形する製造装置
DE102008033922B4 (de) * 2008-07-18 2012-11-08 Claas Saulgau Gmbh Häckselaggregat für Feldhäcksler
FI126471B (fi) * 2015-06-09 2016-12-30 Erkki Närhi Menetelmä kappaleen työstämiseksi ja lastuamistyökalu

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1009688A (en) * 1910-03-31 1911-11-21 Thomas A Peterson Planing-machine.
US1503784A (en) * 1922-04-08 1924-08-05 Commw Mfg Company Machine for producing rattan weaving strips
US2592782A (en) * 1947-01-10 1952-04-15 George E Zweifel & Company Hydraulic slicer
US2619130A (en) * 1948-11-08 1952-11-25 Gordon A Nielsen Gang ripsaw
US3614968A (en) * 1969-09-08 1971-10-26 John R Hirz Apparatus for slicing lumber
US3727654A (en) * 1971-04-21 1973-04-17 Marunaka Tekkosho Inc Planer machine
DE2514901C3 (de) * 1975-04-05 1979-01-04 Gebrueder Linck Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gatterlinck, 7602 Oberkirch Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Nutzholz aus Rundholzstämmen
US4019548A (en) * 1976-02-02 1977-04-26 Lenderink, Inc. Machine for shear-slicing wood

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Выложенна за вка DE № 2514901, кл. В 27 L 5/06, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
NL7805425A (nl) 1979-05-18
FI68551B (fi) 1985-06-28
DD136717A6 (de) 1979-07-25
YU40516B (en) 1986-02-28
YU105978A (en) 1982-06-30
IT1113080B (it) 1986-01-20
NL169280B (nl) 1982-02-01
GB1573486A (en) 1980-08-28
DE2751238C2 (de) 1979-07-26
SE7805111L (sv) 1979-05-17
FR2409140B2 (ru) 1983-01-14
FR2409140A2 (fr) 1979-06-15
ES470886A2 (es) 1979-02-01
HU175782B (hu) 1980-10-28
ATA318678A (de) 1979-10-15
CA1085270A (en) 1980-09-09
CS205120B2 (en) 1981-04-30
US4220185A (en) 1980-09-02
AR220136A1 (es) 1980-10-15
SU912038A3 (ru) 1982-03-07
NO781558L (no) 1979-05-18
NO143198C (no) 1981-01-02
AU3612078A (en) 1979-11-22
NO143198B (no) 1980-09-22
BR7803288A (pt) 1979-07-24
AU521227B2 (en) 1982-03-25
AT356878B (de) 1980-05-27
DE2751238B1 (de) 1978-11-30
FI68551C (fi) 1985-10-10
CH627398A5 (de) 1982-01-15
JPS5473397A (en) 1979-06-12
FI781371A (fi) 1979-05-17
BE867628R (fr) 1978-09-18
SE435465B (sv) 1984-10-01
NL169280C (nl) 1982-07-01
IT7823278A0 (it) 1978-05-11
ZA782749B (en) 1979-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4128119A (en) Apparatus for processing workpieces in the form of short-length elongate timber waste into usable timber
US4416312A (en) Guiding mechanism for timber cutting machines
SU1356955A3 (ru) Устройство дл изготовлени дерев нного бруса
US4086944A (en) Method and apparatus for the production of timber from round logs
SU1170963A3 (ru) Устройство дл получени деловой древесины из бревен без отходов в стружку
US4143692A (en) Method for the production of timber from round logs
JPH0880510A (ja) 角型木材を多数の薄板に裁断する方法とその装置
SU755774A1 (ru) Линия для производства жестких минераловатных плит 1
US4762157A (en) Method and machine for resawing and working boards of optional width into laths
SU564152A1 (ru) Способ и поточна лини дл раскро бревен
RU2092305C1 (ru) Установка для обработки лесоматериалов
SU923805A1 (ru) Способ продольной распиловки древесины 1
SU1212785A2 (ru) Впередистаночный конвейер дл подачи бревен
NL9400960A (nl) Inrichting voor het vervaardigen van zijdelings gebogen houtwolspanen.
FI69977C (fi) Foerfarande vid bearbetning av saodana stockar som har mot roetaendan oekande diameter och anordning foer tillaempande av foerfarandet
RU2014993C1 (ru) Инструмент продольного резания древесины
SU481431A1 (ru) Стружечный станок
RU2014213C1 (ru) Цепной брусующий станок
SU1038228A1 (ru) Фреза
US852339A (en) Planing-machine.
RU1807933C (ru) Способ производства пиломатериалов и устройство дл его осуществлени
RU1781037C (ru) Ножевой вал деревообрабатывающего станка
RU2088398C1 (ru) Лесопильная установка
RU2021103C1 (ru) Деревообрабатывающий станок
SU1722820A1 (ru) Круглопильный станок