SU1722820A1 - Круглопильный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при производстве тарной дощечки. Цель изобретени  - повышение производительности и точности распиловки . Станок содержит станину 1, конвейер 2, стол 5, узел резани  с пильным диском 6, смонтированный на каретке 8, базовую линейку 15 и приводы. В базовой линейке 15 выполнено окно 18, в котором размещен ползун 19. Верхн   плоскость 21 ползуна 19 расположена в одной плоскости со столом 5. Четырехканатные бруски 29 в поперечном направлении подают на конвеер 2, который подает их к базовой линейке 15. Узел резани  отпиливает дощечку. Ползун 19 делает двойной ход, в течение которого дощечка проваливаетс  вниз. Далее цикл резани  повтор ют. 2 ил.

Description

ю

С

Изобретение относитс  к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при производстве тарной дощечки.

Цель изобретени 1 повышение производительности и точности распиловки.,

На фиг. 1 приведена схема общего вида станка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Круглопильный станок включает станину 1, поперечный питающий конвейер 2 с приводом 3 и прижимной подпружиненной линейкой 4, стол 5, узел резани , содержащий пильный диск 6 с его приводом 7, смонтированным на каретке 8, установленной на направл ющих 9 и снабженной приводом 10. Над столом 5 в направл ющих 11 установлено V-образное прижимное устройство 12, соединенное с приводом 13.

За столом 5 в горизонтальных направл ющих 14 установлена базова  линейка 15,

соединенна  с приводом 16 и взаимодействующа  с механизмом ее настройки, выполненным в виде винта-17 и гайки. При этом в базовой линейке 15 выполнено окно 18, в которое вставлен ползун 19, соединенный с приводом 20. Окно 18 дл  ползуна 19 выполн ет роль направл ющих. Привод 20 смонтирован на линейке 15. При этом верхн   плоскость 21 ползуна 19 расположена в плоскости стола 5.

Прижимное устройство 12 снабжено эластичными, например, резиновыми башмаками 22.

Электрическа  цепь управлени  включает конечные выключатели 23, 24, смонтированные на прижимном устройстве 12, два выключател  25, вмонтированных в базовую линейку 15, и конечные выключатели 26 и 27, установленные на направл ющих 9.

В зоне перемещений упора базовой линейки , с которым контактирует винт 17, усго

тановлен один или несколько выдвижных элементов 28, создающих ограничение хода привода 16.

Станок работает следующим образом.

Четырехканатные бруски 29 в попереч- ном направлении подают на питающий конвейер 2, который формирует на столе 5 р д брусков и прижимает их к базовой линейке 15.

Винтом 17 линейку 15 отвод т от стола

5так, чтобы рассто ние от плоскости пилы

6до линейки равн лось толщине отпиливаемой детали.

Когда предыдущий брусок своей пла- стью, прижметс  к линейке 15, срабатывают оба конечных выключател  25 и подадут команду на приводы 13 и 10. Прижимное устройство 12 опускаетс  на брусок и своими башмаками 22 прижимает его к столу 5 и ползуну 19. Каретка 8 надвигаетс  влево и пильный диск 6 распиливает брусок. В левом крайнем положении конечный выключатель 26 реверсирует привод 10 и каретка 8 возвращаетс  в исходное положение. Конечный выключатель 27 останавливает при- вод 10, реверсирует привод 13 и включает привод 20. Ползун 19 делает двойной ход назад-вперед, в течение которого отпиленна  часть заготовки (деталь) проваливаетс  вниз в зазор между столом 5 и линейкой 15 и транспортером (на чертеже не показан) уноситс  к месту укладки в пакет. Прижимное устройство 12 поднимаетс  и брусок снова прижимаетс  к линейке. Процесс пи- лени  повтор етс .

Если у оставшейс  части предыдущего бруска передн   и задн   пласти непараллельны и оператор видит, что из нее невозможно более выпилить деталь, то он вручную включает привод 16. Линейка 15 по

Ч

направл ющим 14 отходит вправо, и забракованна  часть заготовки проваливаетс  на транспортер. Затем линейку 15 возвращают в исходное положение и процесс повтор етс .

При доработке некачественной древесины , когда часть заготовки имеет пороки и их необходимо выпилить, оператор включает подвижный элемент 28, который срабатывает во врем  отвода линейки, ограничива  ее ход на требуемую ширину отпиливаемой части заготовки, что сократит число пропилов при вырезке пороков.

Использование изобретени  позволит увеличить производительность станка за счет механизированного удалени  оставшихс  частей заготовок, быстрого выпиливани  пороков древесины в заготовке и возможности отпиливани  от бруска последней детали.

Кроме того, повышаетс  точность отпиленных деталей, так как отпиливаемые части неподвижно базируютс  к поверхности линейки и ползуна, в результате чего исключаетс  перебазирование, особенно в конце реза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Круглопильный станок, включающий станину, поперечный подающий конвейер, стол, узел резани , смонтированный на каретке , механизм прижима, базовую линейку и приводы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и точности распиловки, в базовой линейке выполнено окно, в котором размещен ползун с приводом, верхн   плоскость ползуна расположена в одной плоскости со столом, а базова  линейка установлена в горизонтальных направл ющих.

   Фиг. 2