DE2726539A1 - Verkapselungsverfahren - Google Patents
VerkapselungsverfahrenInfo
- Publication number
- DE2726539A1 DE2726539A1 DE19772726539 DE2726539A DE2726539A1 DE 2726539 A1 DE2726539 A1 DE 2726539A1 DE 19772726539 DE19772726539 DE 19772726539 DE 2726539 A DE2726539 A DE 2726539A DE 2726539 A1 DE2726539 A1 DE 2726539A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- amine
- aqueous
- acid
- solution
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/08—Simple coacervation, i.e. addition of highly hydrophilic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/165—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components characterised by the use of microcapsules; Special solvents for incorporating the ingredients
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249994—Composite having a component wherein a constituent is liquid or is contained within preformed walls [e.g., impregnant-filled, previously void containing component, etc.]
- Y10T428/249995—Constituent is in liquid form
- Y10T428/249997—Encapsulated liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2984—Microcapsule with fluid core [includes liposome]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2984—Microcapsule with fluid core [includes liposome]
- Y10T428/2985—Solid-walled microcapsule from synthetic polymer
- Y10T428/2987—Addition polymer from unsaturated monomers only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
8 MÜNCHEN 86, POSTFACH 860245
MONSANTO EUROPE S.A. BRÜSSEL / BELGIEN
Verkapselungsverfahren
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verkapselung
sehr kleiner Tröpfchen in Wasser unlöslicher Flüssigkeiten (nachfolgend als Öle bezeichnet).
Mikrokapseln, die flüssige oder feste Kernmaterialien enthalten, haben in einer Vielzahl kommerzieller Anwendungsbereiche
Bedeutung erlangt. Am verbreitetsten ist ihre Verwendung für Durchschreib-Kopiersysteme. Hierbei
709852/0864
Μ0«β| «H272 8 München 80. MMiM*>M*<7\ifi«e^ / rt Q Λ / Banken: Bayerische Vereinsbank München 453
«»3310 TELEX 0524560 BERG d Postscheck München 65343-808
werden winzige Tröpfchen einer farblosen Farbstoff-Zwischenstufe,
die in einem öl dispergiert oder gelöst sind, verkapselt und auf ein Durchschreibeblatt aufgetragen. Die Farbstoff-Zwischenstufe
wird danach auf die Kopie übertragen, indem die Kapseln mittels eines Anreißinstrumentes aufgerissen
werden. Das untergelegte Kopieblatt besitzt einen absorbierenden Überzug, der einen Stoff enthält, der mit der Farbstoff-Zwischenstufe
reagiert, so daß an den Stellen, an denen die Mikrokapseln aufgerissen und der Farbstoff übertragen
worden ist, ein sichtbares farbiges Zeichen erscheint. Neuerdings werden Mikrokapseln vielfach auch für Klebstoffe und
Klebebänder, Düngemittel, Arzneimittel, Nahrungsmittel und Kosmetika verwendet.
Es wurden verschiedene Verfahren für das Verkapseln von Öltröpfchen
vorgeschlagen. Am häufigsten wird als Kapselmaterial Gelatine verwendet. In den dabei angewandten Verfahren
wird das als Koazervierung bekannte Phänomen genutzt, das bei Gelatine und bestimmten anderen natürlichen und synthetischen
polymeren Stoffen, die in Wasser kolloidale Lösungen bilden, auftritt.
Die Verkapselungsverfahren durch Koazervierung haben den Nachteil, daß eine genaue Kontrolle der Konzentrationen des
kolloidalen Materials und des Koazervierungsinitiators durchgeführt werden muß. Wird als Verkapselungsmaterial ein ge-
709852/0864
sr -S
lierbares Kolloid, wie z.B. Gelatine verwendet, muß außerdem
die Koazervierung bei einer Temperatur, die über dem Gelierpunkt des Kolloids liegt, stattfinden.
Das erfindungsgemäße Verfahren verwendet die Koazervierung
nicht, vermeidet also auch ihre Nachteile.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Dispersion von
Öltröpfchen in einer wässrigen alkalischen Flüssigkeit gebildet, die in Lösung ein wasserlösliches Salz eines Polycarboxylatpolymers
mit der Struktur eines Äthylen/Maleinsäuremischpolymers, bei dem ein Teil der Karbonsäuregruppen durch
Karbonsäureamidgruppen ersetzt ist (nachfolgend als kapselbildendes Polymer bezeichnet), enthält. Die wässrige Flüssigkeit
wird auf einen pH von 5 bis 8 angesäuert, während die Tröpfchen in Dispersion gehalten werden. Hierdurch wird kapselbildendes
Polymer ausgefällt und bildet Hüllen um die Tröpfchen.
Die Erfindung betrifft ferner ein druckempfindliches Durchschreibe-Aufzeichnungsmaterial,
bei dem ein mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellter Oberzug aus Mikrokapseln auf
eine Seite eines Papierblattes aufgetragen wird. Die Mikrokapseln enthalten eine farblose, in einem öl dispergierte oder
gelöste Leukofarbstoff-Zwischenstufe.
-U-
709852/0864
Als Amidgruppen in dem Polycarboxylatpolymer werden sekundäre
Amidgruppen bevorzugt, insbesondere sekundäre Amidgruppen mit der Formel -CONHR, worin R eine aliphatische oder cycloaliphatische
Gruppe, z.B. eine Alkyl- oder Alkenylgruppe mit bis zu 6 Kohlenstoffen, z.B. Äthyl, n-Propyl, Isopropyl,
η-Butyl, tert.-Butyl, n-Amyl, s-Amyl oder Allyl, oder eine
Cycloalkylgruppe mit 5 oder 6 Ringkohlenstoffen und insgesamt
bis zu 10 Kohlenstoffen, z.B. Cyclopentyl, Cyclohexyl oder Methylcyclohexyl bedeutet. R kann auch eine Gruppe bedeuten,
die von einem Polyamin der Formel
H0N(CHRCH0NH) CHRCH0NH0
2 2 η 2 2
abgeleitet ist, wobei R Wasserstoff oder Methyl und η eine ganze Zahl von 1 bis 4 darstellt;
oder von einem Diamin der Formel
oder von einem Diamin der Formel
H2N(CH2)mNH2
worin m eine ganze Zahl von 2 bis 8 bedeutet.
Zu den ölen, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verkapselt
werden können, gehören Mineralöle wie Schmieröle, Kerosin-, Naphtha- und Paraffinöle, und Pflanzenöle wie Maisöl,
Leinöl und Rizinusöl. Besonders brauchbar als Lösungsmittel für Farbstoff-Vorstufen bei der Herstellung von kohlefreiem
Kopierpapier sind verschiedene synthetische Kohlenwasserstofföle, z.B. teilweise hydrierte Terphenyle, d.h. verschiedene
Gemische von Terphenylen mit Hexahydroterphenylen und Dodecahydroterphenylen, alkylierten Naphthalinen und alky-
709852/0864
- ja -
lierten Biphenylen, wie z.B. Isopropylnaphthalinen, n-Hexylnaphthalinen
und n-Amylbiphenylen, und alkylierten Diphenylalkanen,
z.B. benzylierten Toluolen und benzylierten Äthylbenzolen. Gemische dieser synthetischen Kohlenwasserstofföle
mit beispielsweise Mineral- oder Pflanzenölen können als Lösungsmittel für Farbstoff-Vorstufen Verwendung finden.
In dem wässrigen alkalischen Medium, in dem die öltröpfchen
dispergiert sind, ist ein ausreichender Anteil der Karbonsäuregruppen des kapselbildenden Polymers in Form von Karboxylatanionen
vorhanden, um das Polymer wasserlöslich zu machen; während der Ansäuerung des wässrigen Mediums werden jedoch
Karboxylatanionen zu Karbonsäuregruppen umgewandelt. Es wird angenommen, daß die Ansäuerung des wässrigen Mediums zu einem
pH von 5 bis 8 keine vollständige Umwandlung zur Folge hat, sondern daß Karboxylationen noch in dem Hüllenpolymer vorhanden
sein können, vor allem in Nachbarschaft zu den öltröpfchen. Das wässrige Medium wird vorzugsweise bis zu einem pH
von 5 bis 6 angesäuert; man verwendet dazu vorzugsweise eine Säure mit einer Dissoziationskonstante von höchstens 2 χ 10
in wässriger Lösung bei 2 5 0C. Die Säure wird gewöhnlich als
wässrige Lösung zugegeben.
Erfindungsgemäße kapselbildende Polymere können durch partielle Amidierung eines Äthylen/Maleinsäuremischpolymers, partielle
Hydrolyse eines Äthylen/Maleamidmischpolymers oder durch Mischpolymerisation der benötigten Anteile an Äthylen,
709852/0864
Maleinsäure und Maleinsäureamidmonomeren hergestellt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ausgeführt werden, indem man ein kapselbildendes Polymer in einem wässrigen alkalischen
Medium löst, dessen Alkalinität vorzugsweise durch die Gegenwart eines Alkalimetallhydroxids, z.B. Natriumhydroxid,
erzeugt wird. Wahlweise, und manchmal bequemer, kann eine Lösung eines wasserlöslichen Salzes eines kapselbildenden Polymers
in situ aus einer oder mehreren Vorstufen gebildet werden.
So wird in einem bevorzugten Verfahren zur Herstellung von kapselbildendem Polymer ein Äthylen/Maleinsäureanhydridmischpolymer
einer Lösung eines Amins in verdünnter Natriumhydroxidlösung zugegeben; dies führt zur Bildung einer Lösung
des Natriumsalzes des Maleinsäurehalbamids. Allgemein
wird also eine ein wasserlösliches Salz eines Polycarboxylatpolymers
enthaltende wässrige alkalische Flüssigkeit hergestellt, indem man ein Äthylen/Maleinsäureanhydridmischpolymer,
vorzugsweise ein Äthylen/Maleinsäureanhydridmischpolymer mit einem Molekulargewicht von 20 000 bis 70 000, z.B.
von 20 000 bis 30 000 oder von 60 000 bis 70 000, mit einer wässrigen Lösung eines Alkalimetallhydroxids und eines Amins
unter solchen Bedingungen miteinander in Kontakt bringt, daß die öffnung der Anhydridringe unter paarweiser Bildung von
709852/0864
Alkalimetallkarboxylat- und Karbonsäureamidgruppen erfolgt.
Das Alkalimetallhydroxid und das Amin werden vorzugsweise in praktisch äquivalenten Mengen verwendet, so daß sich bei der
öffnung der Anhydridringe daraus pro Ring eine Alkalimetallcarboxylatgruppe
und eine Karbonsäureamidgruppe bilden. Es sind jedoch gewisse Abweichungen von diesen äquivalenten Mengen
der beiden Reaktionsteilnehmer möglich. So können beispielsweise das Alkalimetallhydroxid und das aliphatische
Amin in einem molaren Verhältnis Hydroxid zu Amin von 3:5 bis 5:3 verwendet werden; dies ergibt ein kapselbildendes
Polymer, das relativ mehr Alkalimetallcarboxylatgruppen als Karbonsäureamidgruppen, oder umgekehrt, enthält.
Die Gesamtmenge von verwendetem Alkalimetallhydroxid und Amin entspricht vorzugsweise praktisch dem stöchiometrischen
Äquivalent der Anhydridgruppen des Äthylen/Maleinsäureanhydridmischpolymers; eine geringfügige Unter- oder Überschreitung,
bei der die Gesamtmenge z.B. 80% bis 120% der stöchiometrischen Menge beträgt, hat jedoch nur einen unwesentlichen
Einfluß auf das Verfahren.
Die in dem bevorzugten Verfahren zur Gewinnung der Amidgruppen
-CONHR verwendeten Amine sind primäre aliphatische oder cycloaliphatische Amine der Formel RNH2, worin R die oben angegebene
Bedeutung hat, so z.B. n-Propylamin, n-Butylamin,
■" ft ·
709852/0864
■Λ"
n-Pentylamin, sowie die spezifizierten Polyamine, zu denen
z.B. Diäthylentriamin, Tetraäthylenpentamin und Dipropylentriamin
gehören, und die spezifizierten Diamine, zu denen beispielsweise Äthylendiamin und Tetramethylendiamin gehören.
Die öl- und Kapselpolymeranteile des erfindungsgemäßen Verfahrens
können weitgehend variieren. Bei konstanter Größe der öltröpfchen führt eine Erhöhung des ölanteils im Verhältnis
zu der Polymermenge verständlicherweise zu dünneren Kapselwänden. Eine Verringerung des Anteils wird, bis zu einem gewissen
Maß, zur Herstellung dickwandigerer Kapseln führen; nimmt jedoch der Polymeranteil zu, dann kann ein System entstehen,
bei dem Kapseln, Kapselanhäufungen oder Öltröpfchen in einer Polymermatrix eingebettet sind. Das optimale öl
zu Polymerverhältnis ist veränderlich, je nachdem welche Kapselwandstärke am besten für den vorgesehenen Verwendungszweck
geeignet ist.
Auch der "Feststoff-Gehalt, d.h. die Konzentration von Öl plus kapselbildendem Polymer in der Dispersion,kann weitgehend
variieren. Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit wird ein möglichst hoher Feststoffgehalt bevorzugt, der noch mit der
Brauchbarkeit der Dispersion vereinbar ist. In dem erfindungsgemäßen
Verfahren können z.B. Dispersionen mit einem Feststoffgehalt von bis zu 35 Gew.% hergestellt werden.
709852/0864
- sr-
Das Verkapselungsverfahren wird am besten bei normaler Zimmertemperatur
durchgeführt. Die Ansäuerung ist leicht exotherm und bei Verarbeitung großer Mengen oder von hitzeempfindlichem
Material kann eine Kühlung des Reaktionsgemisches angebracht sein.
Wenn gewünscht, kann das die Kapselwände bildende Polymer durch Behandlung mit einem Vernetzungsmittel gehärtet werden.
Zu den geeigneten Vernetzungsmitteln gehören Substanzen, die pro Molekül mindestens zwei Methylolgruppen enthalten, z.B.
Dimethylolharnstoff, Trimethylolmelamin und oligomeres Harnstoff-Formaldehyd,
Melaminformaldehyd oder Phenol-Formaldehydkondensate. Vernetzung kann durch Erhitzen einer wässrigen
Dispersion eingekapselter öltröpfchen, der das Vernetzungsmittel zugegeben wurde, erfolgen; normalerweise genügt eine
Temperatur von höchstens 80 0C, z.B. 60 0C bis 70 0C, über
1 bis 3 Stunden.
Wird das erfindungsgemäße Verfahren für die Herstellung von
Durchschreibe-Kopiersystemen verwendet, dann ist das verkapselte öl eine Lösung einer Farbstoff-Vorstufe oder eines
Chromogens. Ein Chromogen ist eine praktisch farblose organische Verbindung, die bei Kontakt mit einem Sensibilisierungsmittel
in eine Farbe umgewandelt wird. Eine für die Verwendung mit dem hier beschriebenen kapselbildenden Polymer
bevorzugte Chromogengruppe enthält die phthalidartigen Ver-
- 10 -
709852/0864
-κί-
bindungen wie Kristallviolettlacton, d.h. 3,3-bis(p-Dimethylaminophenyl)-6-dimethylaminophthalid,
und Malachitgrünlacton, d.h. 3,3-bis(p-Dimethylaminophenyl)phthalid. Zu weiteren
chromogenen Phthalidderivaten gehören 3,3-bis(p-m-DipropylaminophenyDphthalid,
3,3-bis(p-Methylaminophenyl)phthalid,
3-(Phenyl)-3-(indol-3-yl)-phthalid wie 3-(p-Dimethylaminophenyl)-3-(1,2-dimethyl-indol-3-yl)phthalid,
3,3-bis (Phenylindol-3-yl)phthalid wie 3,3-bis(1,2-Dimethylindol-3-yDphthalid,
S-iPhenyD-S-iheterocyclischsubstituierte)
phthalide wie 3-(p-Dimethylaminophenyl)-3-(l-methylpyrr-2-yl) -6-Dimethylaminophthalid, Indol- und Carbazol-substituierte
Phthalide wie 3,3-bis(l,2-Dimethylindol-3-yl)-5-bis(l,2-dimethylindol-3-yl)-5-dimethylaminophthalid
und 3,3-bis(9-Äthyl carbazol-3-yl)-5-dimethylaminophthalid, und substituierte
Indolphthalide wie 3-(1,2-Dimethylindol-3-yl)-3-(2-methylindol-3-yl)phthalid.
Zu weiteren für das erfindungsgemäße Verfahren brauchbaren
chromogenen Farbstoffverbindungen gehören indolsubstituierte Pyromellitide wie 3,5-bis(p-Diäthylaminophenyl)-3,5-bis-(l,2-dimethylindol-3-yl)pyromellitid,
3,7-bis-(p-Diäthylaminophenyl)-3,7-bis-(l,2-dimethylindol-3-yl)pyromellitid,
3,3,7,7-Tetrakis-(1,2-dimethylindol-3-y1)pyromellitid und
3,3,5,5-Tetrakis-(l,2-dimethylindol-3-yl)pyromellitid; und Leukouramine und substituierte Leukouramine wie p-Xylylleukouramin
und Phenylleukouramin. Ferner gehören dazu ortho-Hydroxybenzoacetophenon, 2,U-bis fp-(p-Dimethylamino-
709852/086A . lx .
phenylazo)-anilinoj -6-hydroxy-sym-triazin, N,3,3-Trimethylindolinobenzospiropyrane
und N,3,3-Trimethylindolino-S-naphthospiro-pyrane.
Bei Ausbleichproblemen kann als Ausbleichgegenmittel zusammen mit den obigen Chromogenen ein Hilfsfarbstoff verwendet
werden. Viele Phthalidverbindungen wie z.B. Kristallviolettlacton sind durch schnelle Farbentwicklung gekennzeichnet,
haben aber eine normale Neigung, im Lauf der Zeit auszubleichen. Ein brauchbarer Hilfsfarbstoff ist Benzoylleukomethylenblau,
das bei Freigabe auf dem Papier oxidiert und langsam eine dauerhafte blaue Farbe bildet. Die Kombination eines
Phthalidchromogens mit einem solchen farblosen oxidierbaren Hilfsfarbstoff ergibt eine Zubereitung mit schneller Farbentwicklung
und gleichzeitiger Ausbleichresistenz.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung näher.
Es wurden 15 g eines Äthylen/Maleinsäureanhydridmischpolymers unter Rühren bei Zimmertemperatur 91,3 g einer 5,2 Gew.%igen
Lösung von Natriumhydroxid in Wasser zugegeben; anschließend wurden 8,7 g n-Butylamin zugegeben. Diese Mengen ergeben
1 Molekül Natriumhydroxid und 1 Molekül n-Butylamin pro Anhydridgruppe des Polymers. Das Mischpolymer löste sich zu
einer klaren syrupartigen Lösung, die anschließend mit hoher
- 12 -
709852/0864
Geschwindigkeit in einem Rührgerät bewegt wurde, während langsam 50 g einer 3 Gew.%igen Lösung von Kristallviolettlacton
in einem teilweise aus hydrierten Terphenylen bestehenden öl zugegeben wurde. Die öllösung emulgierte rasch.
Das Hochgeschwindigkeitsrührwerk wurde durch einen langsam rotierenden Schaufelrührer ersetzt, dann wurde langsam Säure
zugegeben, bis der pH auf etwa 5 abgefallen war. Die mikroskopische Untersuchung einer Emulsionsprobe zu diesem Zeitpunkt
zeigte öltröpfchen, die mit einer deutlichen Wand aus polymerem Material überzogen waren.
Ein Überzug aus dieser Emulsion wurde auf eine Seite eines Papierblattes aufgebürstet.
Der Oberzug trocknete zu einer farblosen Schicht. Das Papier
wurde, mit der beschichteten Seite nach unten, auf ein mit Ton beschichtetes Empfängerblatt gelegt. Auf das obere Blatt
gemachte Feder- und Schreibmaschinenzeichen wurden schnell und klar auf dem Empfängerblatt wiedergegeben.
Ferner war der Überzug sehr widerstandsfähig gegen Verschmie ren durch Reibung.
7,5 g eines Äthylen/Maleinsäureanhydrid-Mischpolymers mit einem Molekulargewicht von 20 000 bis 30 000 wurden unter
Rühren bei Zimmertemperatur zu einer Lösung von 4,3 g
- 13 -
709852/0864
n-Butylamin und 2,H g Natriumhydroxid in 100 g Wasser gegeben.
Das Mischpolymer löste sich zu einer klaren Lösung, die dann mit einem Hochgeschwindigkeitsrührwerk gerührt wurde, während
langsam 100 g einer 3 Gew.%igen Lösung von Kristallviolettlacton in einem zu zwei Gewichtsanteilen aus teilweise
hydrierten Terphenylen und zu einem Gewichtsanteil aus Kerosin bestehenden öl zugegeben wurden. Die öllösung emulgierte
rasch. Das Hochgeschwindigkeitsrührwerk wurde durch ein langsam rotierendes Schaufelrührwerk ersetzt; eine 10 Gew.%ige
wässrige Essigsäurelösung wurde langsam zugegeben, bis der pH auf etwa 5 abgefallen war. Anschließend wurden 5 g einer
60 Gew.%igen Lösung von methyloliertem Melamin zugegeben und die Emulsion unter fortgesetztem Rühren zwei Stunden lang auf
65 C erhitzt. Die mikroskopische Untersuchung einer Emulsionsprobe zu diesem Zeitpunkt zeigte öltröpfchen, die mit
einer deutlichen Wand aus polymerem Material überzogen waren.
Ein Überzug aus dieser Emulsion wurde auf eine Seite eines Papierblattes aufgebürstet und trocknete zu einer farblosen
Schicht. Das Papier wurde mit der beschichteten Seite nach unten auf ein mit Ton beschichtetes Empfängerblatt gelegt.
Auf das obere Blatt gemachte Feder- und Schreibmaschinenzeichen wurden auf dem Empfängerblatt schnell und klar wiedergegeben.
- li» -
709852/0864
Claims (17)
1. Verfahren zur Verkapselung von öltröpfchen, dadurch
gekennzeichnet , daß man eine Dispersion von Öltröpfchen in einer wässrigen alkalischen Flüssigkeit bildet,
die in Lösung ein wasserlösliches Salz eines Polycarboxylatpolymers
mit der Struktur eines Äthylen/Maleinsäuremischpolymers, bei dem ein Teil der Karbonsäuregruppen durch Karbonsäureamidgruppen
ersetzt ist, enthält, und das wässrige flüssige Medium bis zu einem pH von 5 bis 8 ansäuert, während die
Tröpfchen in Dispersion gehalten werden, wodurch das Polycarboxylatpolymer
ausgefällt wird und Hüllen um die Tröpfchen bildet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das wässrige flüssige Medium auf einen
pH zwischen 5 und 6 angesäuert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die ein wasserlösliches Salz
eines Polycarboxylatpolymers enthaltende wässrige alkalische Flüssigkeit hergestellt wird, indem man ein Äthylen/
Maleinsäureanhydridmischpolymer mit einer wässrigen Lösung eines Alkalimetallhydroxids und eines Amins unter solchen Be-
- 15 -
709852/0864
dingungen miteinander in Kontakt bringt, daß die öffnung der
Anhydridringe unter paarweiser Bildung von Alkalimetallcarboxylat- und Karbonsäureamidgruppen erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das wasserlösliche Salz des Polycarboxylatpolymers
das Natriumsalz des Maleinsäurehalbamids ist, gebildet durch Zusetzen eines Äthylen/Maleinsäureanhydrid-Mischpolymers
zu einer Lösung eines Amins in verdünnter Natriumhydroxidlösung .
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Amin ein aliphatisches oder cycloaliphatisches
Amin ist.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Amin ein Alkylamin oder Alkenylamin
mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen, ein Cycloalkylamin mit 5 bis 6 Ringkohlenstoffen, ein Polyamin der Formel
H0N(CHRCH0NH) CHRCH0NH0
2 2 η 2 2
worin R Wasserstoff oder Methyl und η eine ganze Zahl von 1 bis 4 bedeutet,
oder ein Diamin der Formel
- 16 -
709852/0864
worin m eine ganze Zahl von 2 bis 8 bedeutet, ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Amin n-Propylamin, n-Butylamin,
n-Pentylamin oder Diäthylentriamin ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkalimetallhydroxid
und das Amin in praktisch äquivalenten Mengen verwendet werden, so daß bei der öffnung der Anhydridringe
daraus praktisch eine Alkalimetallcarboxylatgruppe und eine Karbonsäureamidgruppe pro Ring gebildet werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Äthylen/
Maleinsäureanhydrid-Mischpolymer ein Molekulargewicht im Bereich von 20 000 bis 70 000 hat.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Ansäuerung
des wässrigen flüssigen Mediums verwendete Säure eine
_3 Säure mit einer Dissoziationskonstante von höchstens 2x10 in wässriger Lösung bei 25 0C ist.
- 17 -
709852/08G4
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Säure Essigsäure ist.
12. Verfahren nach Anspruch 1, im wesentlichen wie in Beispiel 1 beschrieben.
13. Verfahren nach Anspruch 1, im wesentlichen wie in Beispiel 2 beschrieben.
14. Wässrige Dispersion verkapselter öltröpfchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem
Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1, 3, 5 bis 11 und 13 hergestellt wurde.
15. Wässrige Dispersion verkapselter öltröpfchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem
Verfahren gemäß einem der Ansprüche 2, 4 und 12 hergestellt wurde.
16. Druckempfindliches Durchschreibe-Aufzeichnungsmaterial,
dadurch gekennzeichnet, daß es auf einer Seite eines Papierblattes einen getrockneten Oberzug aus
einer wässrigen Dispersion gemäß Anspruch 14 besitzt, worin das Öl eine farblose Leukofarbstoff-Zwischenstufe enthält.
- 18 -
709852/0864
17. Druckempfindliches Durchschreibe-Aufzeichnungsmaterial,
dadurch gekennzeichnet, daß es auf einer Seite eines Papierblattes einen getrockneten Überzug aus
einer wässrigen Dispersion gemäß Anspruch 15 besitzt, worin das öl eine farblose Leukofarbstoff-Zwischenstufe enthält.
709852/0864
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB24971/76A GB1524307A (en) | 1976-06-16 | 1976-06-16 | Encapsulation process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2726539A1 true DE2726539A1 (de) | 1977-12-29 |
DE2726539C2 DE2726539C2 (de) | 1982-04-29 |
Family
ID=10220153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2726539A Expired DE2726539C2 (de) | 1976-06-16 | 1977-06-13 | Verfahren zur Verkapselung von Öltröpfchen wässerige Dispersion verkapselter Öltröpfchen und deren Verwendung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4124526A (de) |
AU (1) | AU508148B2 (de) |
BE (1) | BE855682A (de) |
DE (1) | DE2726539C2 (de) |
GB (1) | GB1524307A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0336662A2 (de) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Clinical Technologies Associates, Inc. | Mikroverkapselung von Fischöl |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU539624B2 (en) * | 1980-04-08 | 1984-10-11 | Wiggins Teape Group Limited, The | Production of microcapsules |
FR2608942B1 (fr) * | 1986-12-31 | 1991-01-11 | Centre Nat Rech Scient | Procede de preparation de systemes colloidaux dispersibles d'une substance, sous forme de nanocapsules |
US5170727A (en) * | 1991-03-29 | 1992-12-15 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Supercritical fluids as diluents in combustion of liquid fuels and waste materials |
DE4434638A1 (de) * | 1994-09-28 | 1996-04-04 | Hoechst Schering Agrevo Gmbh | Mikroverkapselte Pflanzenschutzmittel, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
FR2864900B1 (fr) | 2004-01-09 | 2007-10-12 | Oreal | Dispersion aqueuse de nanocapsules a coeur huileux |
US20050175651A1 (en) * | 2004-01-09 | 2005-08-11 | L'oreal | Aqueous dispersion of nanocapsules with an oily core |
FR2918296B1 (fr) | 2007-07-05 | 2009-09-18 | Oreal | Capsules de type noyau/ecorce et procede de preparation |
WO2015023961A1 (en) | 2013-08-15 | 2015-02-19 | International Flavors & Fragrances Inc. | Polyurea or polyurethane capsules |
US9724304B2 (en) | 2012-06-14 | 2017-08-08 | Temple University—Of the Commonwealth System of Higher Education | Nanospheres for therapeutic agent delivery |
US9610228B2 (en) | 2013-10-11 | 2017-04-04 | International Flavors & Fragrances Inc. | Terpolymer-coated polymer encapsulated active material |
CN104560398A (zh) | 2013-10-18 | 2015-04-29 | 国际香料和香精公司 | 杂合芳香包封制剂及其使用方法 |
EP3608392B1 (de) | 2013-11-11 | 2022-01-05 | International Flavors & Fragrances Inc. | Multikapselzusammensetzungen |
JP2018515653A (ja) | 2015-05-01 | 2018-06-14 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 沈着ポリマーを有するポリマーシェルマイクロカプセル |
EP3416610B1 (de) | 2016-02-18 | 2024-08-14 | International Flavors & Fragrances Inc. | Mikrokapselzusammensetzung |
EP4438132A2 (de) | 2016-07-01 | 2024-10-02 | International Flavors & Fragrances Inc. | Stabile mikrokapselzusammensetzungen |
MX2019003078A (es) | 2016-09-16 | 2019-07-08 | Int Flavors & Fragrances Inc | Composiciones de microcapsulas estabilizadas con agentes de control de la viscosidad. |
US20180085291A1 (en) | 2016-09-28 | 2018-03-29 | International Flavors & Fragrances Inc. | Microcapsule compositions containing amino silicone |
US20180346648A1 (en) | 2017-05-30 | 2018-12-06 | International Flavors & Fragrances Inc. | Branched polyethyleneimine microcapsules |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1233829B (de) * | 1958-12-22 | 1967-02-09 | Ncr Co | Verfahren zur Herstellung mikroskopischer, im Innern lipophile Stoffe enthaltender Kuegelchen durch einfache Koazervierung |
GB1146430A (en) * | 1965-03-05 | 1969-03-26 | Keuffel & Esser Co | Improvements in and relating to encapsulation |
DE1619802A1 (de) * | 1963-10-21 | 1972-02-24 | Pilot Pen Co Ltd | Verfahren zum Einkapseln feiner Troepfchen von dispergierten Fluessigkeiten |
US3712867A (en) * | 1970-03-04 | 1973-01-23 | Bayer Ag | Process for the production of microcapsules with the aid of synthetic coacervates and microcapsules produced thereby |
US3779941A (en) * | 1970-07-17 | 1973-12-18 | Champion Int Corp | Water-resistant microcapsular opacifier system and products |
DE2423830A1 (de) * | 1973-05-18 | 1974-12-12 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Verfahren zur herstellung einer mikrokapseldispersion |
DE2529427A1 (de) * | 1974-07-10 | 1976-01-29 | Ncr Co | Verfahren zum herstellen kleiner polymerkapseln |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL129921C (de) * | 1958-12-31 | |||
DE1254126B (de) * | 1961-06-20 | 1967-11-16 | Henkel & Cie Gmbh | Einkapselung von Fluessigkeiten |
US3341466A (en) * | 1966-10-31 | 1967-09-12 | Brynko Carl | Process for making capsules |
DE2027737C3 (de) * | 1969-07-08 | 1975-11-20 | Ncr Corp., Dayton, Ohio (V.St.A.) | Härtbare Klebstoff- oder Vergußmasse auf Basis von Epoxidharz und ungesättigtem Polyesterharz |
-
1976
- 1976-06-16 GB GB24971/76A patent/GB1524307A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-06-13 US US05/806,219 patent/US4124526A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-13 DE DE2726539A patent/DE2726539C2/de not_active Expired
- 1977-06-14 BE BE178442A patent/BE855682A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-14 AU AU26081/77A patent/AU508148B2/en not_active Expired
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1233829B (de) * | 1958-12-22 | 1967-02-09 | Ncr Co | Verfahren zur Herstellung mikroskopischer, im Innern lipophile Stoffe enthaltender Kuegelchen durch einfache Koazervierung |
DE1619802A1 (de) * | 1963-10-21 | 1972-02-24 | Pilot Pen Co Ltd | Verfahren zum Einkapseln feiner Troepfchen von dispergierten Fluessigkeiten |
GB1146430A (en) * | 1965-03-05 | 1969-03-26 | Keuffel & Esser Co | Improvements in and relating to encapsulation |
US3712867A (en) * | 1970-03-04 | 1973-01-23 | Bayer Ag | Process for the production of microcapsules with the aid of synthetic coacervates and microcapsules produced thereby |
US3779941A (en) * | 1970-07-17 | 1973-12-18 | Champion Int Corp | Water-resistant microcapsular opacifier system and products |
DE2423830A1 (de) * | 1973-05-18 | 1974-12-12 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Verfahren zur herstellung einer mikrokapseldispersion |
DE2529427A1 (de) * | 1974-07-10 | 1976-01-29 | Ncr Co | Verfahren zum herstellen kleiner polymerkapseln |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z: Angewandte Chemie, Bd. 87, 1975, Nr. 16, S. 556-567 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0336662A2 (de) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Clinical Technologies Associates, Inc. | Mikroverkapselung von Fischöl |
EP0336662A3 (de) * | 1988-04-04 | 1989-11-29 | Clinical Technologies Associates, Inc. | Mikroverkapselung von Fischöl |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU508148B2 (en) | 1980-03-13 |
DE2726539C2 (de) | 1982-04-29 |
BE855682A (fr) | 1977-12-14 |
US4124526A (en) | 1978-11-07 |
GB1524307A (en) | 1978-09-13 |
AU2608177A (en) | 1978-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2726539A1 (de) | Verkapselungsverfahren | |
DE2652875C2 (de) | Verkapselungsverfahren für die Herstellung von Mikrokapseln | |
DE3114035C2 (de) | ||
DE2152763C3 (de) | Farbentwickler und diesen enthaltender Aufzeichnungsbogen | |
EP0040770B1 (de) | Konzentrierte Mikrokapselsuspension, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung für Reaktionsdurchschreibepapier | |
DE2335747C2 (de) | ||
DE2832637A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokapseln | |
DE2905632A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokapseln | |
DE2455908A1 (de) | Desensibilisierungsmittel und seine verwendung | |
DE2529427A1 (de) | Verfahren zum herstellen kleiner polymerkapseln | |
DE2434406A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokapseln | |
DE2854904A1 (de) | Verfahren zum bilden von mikrokapseln | |
DE2417297A1 (de) | In sich geschlossenes, unabhaengiges, druckempfindliches aufzeichnungssystem und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0000903B1 (de) | Reaktionsdurchschreibepapiere und deren Herstellung | |
CH622715A5 (de) | ||
DE2438250C2 (de) | Verfahren zur Desensibilisierung | |
DE2820462C3 (de) | Selbstaufzeichnendes druckempfindliches Papier | |
DE3330679A1 (de) | Aufzeichnungsmaterial | |
DE1769932A1 (de) | Mikrokapseln und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2618264B2 (de) | Druckempfindliches Aufzeichnungsmaterial und farbbildende Lösung zur Verwendung darin | |
DE2237888A1 (de) | Loesungsmittelzusammensetzung fuer farbstoffe zur verwendung in druckempfindlichem kopierpapier | |
DE2457897A1 (de) | Aufzeichnungsblatt | |
DE2252901A1 (de) | Aufzeichnungsbogen | |
DE2502142C2 (de) | Druckempfindliches Aufzeichnungsmaterial | |
DE2156371A1 (de) | Farbbildnermasse für druckempfindliche Aufzeichnungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |