DE2719168C2

DE2719168C2 - Gehäuse für eine Kreiselpumpe

Info

Publication number: DE2719168C2
Application number: DE2719168A
Authority: DE
Inventors: Horst-Günter 5810 Witten Noack
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Warman International Ltd
Priority date: 1977-04-29
Filing date: 1977-04-29
Publication date: 1983-03-31
Also published as: US4496281A; GB1598227A; CA1099991A; JPS53136703A; JPS6231196B2; DE2719168A1; ZA777673B

Description

Ausführung der Haltescheiben mit einer vorteilhaften Anpassung der Haltescheibenform an steigende Größen der zwischen den Haltescheiben angeordneten Ringgehäuse möglich. Den kleineren Pumpentypen mit kleinem Ringgehäuse sind die niedrigen Haltebolzenzahien zugeordnet und den großen Pumpentypen die großen Haltebolzenzahlen.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß am Ringgehäuse Rippen ausgebildet sind, die Anlageflächen für die Haltescheiben aufweisen. Hierbei wird insbesondere bei den Pumpen, die für große Förderhöhen eingesetzt werden, das Ringgehäuse verstärkt sowie zusätzlich eine Anlagefläche für die Haltescheibe geschaffen, die den Haltescheiben besondere Stabilität verleiht, so daß diese die Übergangsstelle Wandteil-Ringgehäuse, die nur von den Haltescheiben und nicht von zusätzlichen Schraubverbindungen zusammengepreßt wird, zuverlässig abdichten und halten.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Ringgehäuse außen zwei Haken aufweist, deren Abstand dem Abstand der Verbindungsbolzen entspricht. Hierdurch ergibt sich eine vorteilhafte Fixierung der Lage des Ringgehäuses gegenüber den Haltescheiben, so daß es nicht zu einer Verdrehung des Ringgehäuses kommen kann. Weiterhin stehen nach der Demontage der beiden in den Haken in Eingriff stehenden Verbindungsbolzen Angriffselemente für Hebezeuge etc. zur Verfügung. Auch die Haltescheiben weisen Angriffselemente für Hebezeuge auf.

In einer Ausgestaltung ist weiterhin vorgesehen, daß die Haltescheiben im Bereich der Berührungsstelle mit den Wandteilen und dem Ringgehäuse Ausdrehurgen aufweisen, die entsprechend vorspringende Ringe der Wandteile und des Ringgehäuses zentriert aufnehmen. Durch diese Ausdrehungen wird vorteilhaft sowohl die Lage der Haltescheiben und der Wandteile gegeneinander fixiert als auch das Ringgehäuse festgelegt. Durch die vorspringenden Ringe des Ringgehäuses und der Wandteile tritt weiterhin eine zusätzliche Versteifung dieser Teile auf. Es ist weiterhin in einer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Haltescheiben an der Berührungsstelle mit dem Eintrittstutzen bzw. mit dem Stopfbuchsgehäuse zur Aufnahme eines entsprechenden Ringes des Eintrittstutzens bzw. des Stopfbuchsgehäuses eingedreht sind und daß ihre Innendurchmesserfläche den Eintrittstutzen bzw. das Stopfbuchsgehäuse zentriert halten. Durch diese Maßnahme ist sowohl in axialer als auch in radialer Richtung die Lage des Eintrittstutzens und die Lage des Stopfbuchsgehäuses zuverlässig und genau zentrisch festgelegt, so daß ein leichtes und genaues Zusammenbauen der einzelnen Montagegruppen gewährleistet ist.

Es ist weiterhin vorgesehen, daß zwischen dem Auflagekragen und den Auflageschultern eine O-Ringdichtung angeordnet ist. So ist eine besonders einfache und zuverlässige Abdichtung des Ringgehäuses gegenüber den Haltescheiben auch ohne Verschraubung möglich.

Ein Ausführungsbeispiel des Gehäuses nach der Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt im einzelnen

F i g. 1 eine Seitenansicht und

F i g. 2 eine Ansicht auf die Lagerbockseite sowie

F i g. 3 einen Längsschnitt in der Mittelebene.

In Fig. 1 bezeichnet 1 den Lagerbock und 2 die Laufradwelle, die durch einen hier nicht näher dargestellten Motor angetrieben wird. 3 ist der Lagerbockfuß.

Zur Halterung des das Pumpengehäuse tragenden

Schildes 4 dienen die Stützbleche 5, die beidseitig neben der Laufradwelle 2 angeordnet sind. Das Schild 4 trägt die beiden Haltescheiben 6 und 7, die das Ringgehäuse 8 mit dem Druckstutzen 9 umfassen und durch die Bolzen 10 miteinander verbunden sind. An der Einlaufseite der Pumpe ist der Einlaufstutzen 11 angeordnet, der vorzugsweise als Diffusor ausgebildet ist

Aus F i g. 2 ist die eckige Form der Haltescheiben zu ersehen (hier sechs-eckig, es ist aber jede andere Eckenzahl möglich), ebenso ist ersichtlich, daß die Form der Haltescheiben an die äußere Kontur des Ringgehäuses 8 angepaßt ist. Die Anordnung der Bolzen 10 in bezug auf das Ringgehäuse 8 ist dabei so, daß die Bolzen unmittelbar oberhalb der Außenfläche des Ringgehäuses 8 angeordnet sind und daß sich ein Bolzen im spitzen Wiakel zwischen Ringgehäuse 8 und Druckstutzen 9 befindet. Die sechseckige Form der Haltescheiben 6, 7 verändert sich mit zunehmender Größe der Pumpen.

Größere Pumpen weisen vorzugsweise zehn- bzw. sechzehn-eckige Haltescheiben auf.

Die Befestigung des Ringgehäuses 8 an dem Schild 4 erfolgt durch relativ kleine Halteschrauben 12 mit 22,5°-Teilung, die ein Schwenken urn Vi6 eines Vollkreises erlauben. Von der Seite durch die Stützbleche 5 tritt die Sperr- bzw. Spülwasser-Zuleitung 13 mit einem Absperrventil und dem Kontrollgerät 14. Lagerbock?eitig wird der Wassersammeiraum zwischen den Stützblechen für das aus der Stopfbuchse austretende Sperrwasser oder Leckwasser durch die Abschlußbleche 15 abgeschlossen. Aus dem Wassersammeiraum führt die Leitung 16 das Wasser seitlich durch den Fuß des Lagerbocks.

In der Schniltdarstellung der Fig.3 bezeichnet 11

^J5 den saugseitigen Diffusor, an den sich nach innen das Laufrad 17 anschließt. Das Laufrad 17, das die Rückenschaufeln 18 aufweist, läuft zwischen den Wandteilen 19, die gleich ausgebildet sind. Der Druckraum 20 wird durch das Ringgehäuse 8 nach außen abgeschlossen. Bei Pumpen mit größerer Förderhöhe ist das Ringgehäuse 8 mit Rippen 21 versehen, die so angeordnet sind, daß die Bolzen 10, die die beiden Haltescheiben 6 und 7 zusammenhalten, sich jeweils unmittelbar neben einer Rippe 21 befinden. Die Zahl der Rippen 21 ist also entweder gleich der Zahl der Bolzen 10 oder beträgt ein ganzes Vielfaches davon.

An der Pumpenseite des Diffusors 11 ist das Wandteil 19 mit der Haltescheibe 7 und einem angegossenen Ring des Diffusors 11 durch Bolzen 22 verschraubt, wobei die Fläche 23 die Zentrierung des Diffusors übernimmt. Um gegen Flüssigkeit abzudichten, die durch den Spalt zwischen dem Wandteil 19 und dem Diffusor 11 hindurchgelangt, befindet sich vor der Zentrierfläche 23 die Dichtung 24.

Am Außenrand der Haltescheiben 6,7 ist bei Pumpen für große Förderhöhen die Ausdrehung 25 eingebracht, die zusammen mit einer Außenbearbeitung der Rippen 21 für eine äußere Abstützung der Außenscheiben 6, 7 sorgt. Trotz hohen Innendrucks im Ringgehäuse kommt es so nicht zu einer Verformung der Haltescheiben 6, 7, so daß die beiden vorspringenden Ringe 26 und 27 des Wandteiles 19 und des Ringgehäuses 8 ebenso wie die Gegenseite von den Ausdrehungen 28, 32 der Haltescheiben 6, 7 sicher gefaßt und gehalten werden.

^ör> Die radiale Festlegung wird dabei durch die Anlage des Ringes 26 an die innere Begrenzung 29 der Ausdrenung 28 gegeben. Ebenso ist die radiale Festlegung auf der Gegenseite. Zwischen den Ringen 26 und 27 befindet

sich eine O-Ringdichtung 30.

In Sonderfällen, falls es sich um eine Pumpe für extrem hohe Beanspruchungen handelt, erfolgt noch durch die Bolzen 31 eine zusätzliche Verbindung der Haltescheiben 7 mit dem Ringgehäuse 8. Der Bolzen 31 greift dabei in den Fuß der Rippen 21 ein, der breiter ist als der Durchmesser des Bolzens 3.1.

Wie die Zentrierung des vorderen Wandteiles 19 durch die Ausdrehung 28 in der Haltescheibe 7 erfolgt, erfolgt — wie gesagt — aueh die Zentrierung des hinteren Wandteiles 19 durch die Ausdrehung 32 der hinteren Haltescheibe 6. Innen an die Haltescheibe 6 schließt sich in gleicher Weise zentriert wie der Diffusor außen das von der Innenkante 33 zentrierte Stopfbuchsgehäuse 34 an. Dieses ist aJso nicht am Halteschild 4 befestigt oder ist mit dem Lagerbock verschraubt, sondern zentriert sich über das Halteschild 6 und ist nur mit diesem und dem hinteren Wandteil 19 durch den Bolzen 35 verbunden. Der Bolzen 35 vereinigt das Stopfbuchsgehäuse 34 mit dem hinteren Halteteil 6 und dem hinteren Wandteil 19 ebenso zu einer Montage-Einheit wie der Bolzen 22 den Eintrittstutzen 11 und das vordere Wandteil 19 mit der vorderen Haltescheibe 7 zu einer anderen Montage-Einheit. Im hinteren Gehäuseteil des Pumpengehäuses befinden sich entsprechende Dichtungen 36 und 37 zur Abdichtung des Wandteiles und des Ringgehäuses wie im vorderen Gehäuseteil.

Die Befestigung des Pumpengehäuses und seine Positionierung geschieht über den Zentrierring 38, der außen am Halteschild 4 angeschweißt ist und dessen Außendurchmesser passend auf den Außendurchmesser der Ausdrehung 39 im hinteren Halteschild 6 abgestimmt ist. Die Verbindung des Schildes 4 über den Zentrierring 38 mit dem hinteren Halteschild 6 geschieht dabei durch die Bolzen 12, die in der bereits genannten 22,5°-Winkelteilung angeordnet sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Gehäuse für eine Kreiselpumpe, insbesondere zur Förderung abrasiver Medien, mit einem Ringgehäuse, axialem Eintrittstutzen, diesem gegenüberliegenden Stopfbuchsgehäuse und ebenso wie das Ringgehäuse zwischen zwei äußeren Haltescheiben angeordneten, vom Eintrittstutzen bzw. Stopfbuchsgehäuse radial nach außen verlaufenden inneren Wandteilen mit ungestufter zylindrischer äußerer Umfangsfläche in Form eines Auflagekragens, dem gleiche Auflageschultern am Ringgehäuse zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wandteile (19) gleich ausgebildet sind und eine ebene Innenseite sowie einen axial nach außen weisenden Verschraubungsring von gleicher Breite wie der Auflagekragen (26) für eine Verschraubung mit dem Eintrittstutzen (11) bzw. mit dem Stopfbuchsgehäuse (34) an ihrer Pumpen-Mitteiachsenseite aufweisen und wobei die Haltescheiben (6, 7) a)s ebene Platten ausgebildet und in an sich bekannter Weise radial außerhalb des Ringgehäuses (8) durch Bolzen (10) miteinander verbunden sind.

2. Gehäuse für eine Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltescheiben (6, 7) eckig, vorzugsweise 6-, 10- oder 16eckig ausgebildet sind, wobei die Verbindungsbolzen (10) in den Ecken der Haltescheiben (6, 7) angeordnet sind.

3. Gehäuse für eine Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ringgehäuse (8) Rippen (21) ausgebildet sind, die außen seitliche Anlageflächen (25) für die Haltescheiben (6,7) aufweisen.

4. Gehäuse für eine Kreiselpumpe nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringgehäuse (8) außen zwei Haken aufweist, deren Abstand dem Abstand der Verbindungsbolzen (10) entspricht.

5. Gehäuse für eine Kreiselpumpe nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltescheiben (6, 7) im Bereich der Berührungsstelle mit den Wandteilen (19) und dem Ringgehäuse (8) Ausdrehungen (28, 32) aufweisen, die die Auflagekragen (26) und die Auflageschultern (27) der Wandteile (19) und des Ringgehäuses (8) zentriert aufnehmen.

6. Gehäuse für eine Kreiselpumpe nach Anspruch 1, 2, 3,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltescheiben (6, 7) an der Berührungsstelle mit dem Eintrittstutzen (11) bzw. mit dem Stopfbuchsgehäuse (34) zur Aufnahme eines entsprechenden Ringes des Eintrittstutzens (11) bzw. des Stopfbuchsgehäuses (34) eingedreht sind und daß ihre Innendurchmesserflächen (23, 33) den Eintrittstutzen (11) bzw. das Stopfbuchsgehäuse (34) zentriert halten.

7. Gehäuse für eine Kreiselpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Auflagekragen (26) und den Auflageschultern (27) eine O-Ringdichtung (30, 37) angeordnet ist.

8. Gehäuse für eine Kreiselpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die radial nach außen verlaufenden ebenen Haltescheiben aus Walzmaterial sind.

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine Kreiselpumpe, insbesondere zur Förderung abrasiver Medien, mit einem Ringgehäuse, axialem Eintrittstutzen, diesem gegenüberliegenden Stopfbuchsgehäuse und ebenso wie das Ringgehäuse zwischen zwei äußeren Haltescheiben angeordneten, vom Eintrittstutzen bzw. Stopfbuchsgehäuse radial nach außen verlaufenden inneren Wandteilen mit ungestufter zylindrischer äußerer Umfangsfläche in Form eines Auflagekragens,

ίο dem gleiche Auflageschultern am Ringgehäuse zugeordnet sind.

Aus der US-PS 22 65 448 ist ein entsprechendes Kreiselpumpen-Gehäuse bekannt. Bei dem bekannten Gehäuse ist es fertigungstechnisch nachteilig, daß die beiden Wandteile eine voneinander abweichende Gestaltung aufweisen und in radialer Richtung gekrümmt sind. Hierdurch ergibt sich weiterhin, daß auch die äußeren Haltescheiben fertigungstechnisch aufwendig gekrümmt sein müssen. Des weiteren ist eine Verschraubung der Haltescheiben mit den zugehörigen Wandteilen umfangsseitig vorgesehen. Die Wandteile sind wiederum mit dem Ringgehäuse verschraubt. Dies erfordert eine Vielzahl von Schraubverbindungen.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Kreiselpumpen-Gehäuse zu schaffen, dessen Fertigungs- und Montagekosten gegenüber dem bekannten Kreiselpumpen-Gehäuse wesentlich niedriger liegen. Die Einzelteile sollen daher kostengünstig einfach gestaltet und schnell und in vormontierten Gruppen ohne Verschraubung mit dem Ringgehäuse zusammenfügbar sein.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die beiden Wandteile gleich ausgebildet sind und eine ebene Innenseite sowie einen axial nach außen weisenden Verschraubungsring von gleicher Breite wie der Auflagekragen für eine Verschraubung mit dem Eintrittstutzen bzw. mit dem Stopfbuchsgehäuse an ihrer Pumpen-Mittelachsenseite aufweisen und wobei die Haltescheiben als ebene Platten ausgebildet und in an sich bekannter Weise radial außerhalb des Ringgehäuses durch Bolzen miteinander verbunden sind.

Durch diese Ausgestaltung der Druckgehäuse-Einzelteile ist es möglich, die bisherige Gestaltung des Druckgehäuses zu verlassen, die unterschiedliche Seitenteile und Haltescheiben mit unterschiedlichen Gußformen erforderte, sowie Außenverschraubungen zwischen den Seitenteilen, den Haltescheiben und dem Ringgehäuse zu vermeiden. Die bisherige Gestaltung der einzelnen Teile wird durch eine Gestaltung mit

so kostengünstigen, im wesentlichen scheibenförmigen, auch aus Walzmaterial durch Plandrehen im ununterbrochenen Schnitt einfach herzustellenden Teilen ersetzt, wobei sich weiterhin der Vorteil der Möglichkeit einer vollständigen Gruppen-Montage ergibt. So kann zum Beispiel aus dem Eintrittstutzen, dem vorderen Wandteil und der vorderen Haltescheibe eine vormontierbare Gruppe gebildet werden, die ebenso wie die vormontierbare Gruppe aus der hinteren Haltescheibe, dem hinteren Wandteil und dem Stopfbuchsgehäuse einfach und ohne Verschraubung mit diesem in das Ringgehäuse eingeschoben wird. Die Zahl der Verschraubungsvorgänge und der benötigten Bolzen ist daher sehr niedrig.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Haltescheiben eckig, vorzugsweise sechs-, zehn- oder sechzehn-eckig ausgebildet sind, wobei Verbindungsbolzen in den Ecken der Haltescheiben angeordnet sind. Hierdurch ist eine besonders einfache und leichte