DE2714317A1

DE2714317A1 - Verfahren und steuerungsanordnung zum steuern eines tabakschneiders

Info

Publication number: DE2714317A1
Application number: DE19772714317
Authority: DE
Inventors: Uwe Elsner; Fritz Selonke
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1977-03-31
Filing date: 1977-03-31
Publication date: 1978-10-05
Also published as: DE2714317C2; GB1601551A

Description

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Stw.: KT-Füllstand messen-Tabakvorsehub steuern-Ergänzung - A 1466 Bergedorf, den 28. März 1977

Verfahren und Steuerungsanordnung zum Steuern eines Tabakschneiden

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern eines Tabakschneiders, welchem Tabak zwecks Bildung eines Stauvorrates zugeführt wird, wobei unterschiedliche Höhen des Stauvorrates überwacht werden, denen spezifische Schnittgeschwindigkeiten des TabakSchneiders zugeordnet sind, und aus dem Stauvorrat Tabak zwecks Bildung eines gepreßten Tabakkuchens entnommen wird, von welchem schmale Streifen Tabakfasern abgeschnitten werden.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Steuerungsanordnung zum Steuern eines Tabakschneiders mit einem Stauschacht zum Bilden eines Tabakvorrates, welcher in unterschiedlichen Höhen mit Überwachungsmitteln zum überwachen des Vorratsniveaus versehen ist, sowie mit einem dem Stauschacht vorgeordneten Zuförderer, einem dem Stauschacht nachgeordneten Entnahme-Preßförderer und einer diesem nachgeordneten Schneidtrommel, wobei die Schneidtrommel und der Preßförderer einen gemeinsamen Antrieb aufweisen, von welchem der Preßförderer trennbar ist.

Tabakschneider der oben genannten Art, welche üblicherweise Weiterverarbeitungseinrichtungen, z.B. Trocknern, vorgeordnet sind, die mit einem gewichtsmäßig möglichst gleichmäßigen, vom Tabakschneider abgegebenen Tabakmengenstrom versorgt werden müssen, sind oftmals nicht in der Lage, dieser Forderung mit ausreichender Sicherheit zu genügen. Hieran ist unter anderem eine schwankende Tabakzufuhr zum Tabakschneider schuld. Derartige Schwankungen hat man durch eine sogenannte Überlaufregelung

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Stv.: KT-Füllstand messen-Tabakvorschub Steuern-Ergänzung — A 1466 Bergedorf, den 28. März 1977

auszugleichen versucht, wobei ein Stauvorrat des Tabakschneiders übervacht wird und beim drohnenden Überlauf dieses Stauvorrates die Tabakzufuhr unterbrochen sowie die Überschüssige Tabakmenge zurückgeführt wird· Bei einer derartigen Volumenregelung des Tabakstromes besteht die Gefahr, daß der überschüssige, zurückgeführte Tabak wegen längerer Transportwege und -zeiten zu stark abtrocknet oder zu stark abkühlt, sofern er warm geschnitten werden soll. Er wird spröde und bricht und die Schnittqualität leidet.

Eine der Forderung des gewichtskonstanten Ausstoßes des Tabakschneiders besser gerechtwerdende Lösung besteht gemäß der OS 2.504.902 darin, den Tabakschneider kontinuierlich mit einer konstanten Tabakmenge zu beschicken, was beispielsweise mittels einer Dosierbandwaage oder aus einem Tabaksilo heraus erfolgen kann, aus dem in einer bestimmten Zeiteinheit eine bestimmte Tabakmenge ausgetragen wird. Volumenschwankungen, die sich trotz konstanten Gewichtsstromes infolge tabakspezifischer Eigenschaften, wie Temperatur, Feuchte, Fraktionsgröße und dergleichen, ergeben, werden im Stauvorrat überwacht und durch die sogenannte Packerregelung in Form einer Vorwärtssteuerung durch Ändern der Drehzahl der Sehneidtrommel ausgeglichen. Eine weitere Schwierigkeit ergibt sich in der Praxis aus dem Umstand, daß die Beschickung des Tabakschneiders trotz der langfristig kontinuierlichen bzw. konstanten Tabakzufuhr kurzfristig stoßweise erfolgt, d.h. kurzzeitig unterbrochen oder verstärkt fortgesetzt wird. Dies ist beispielsweise bedingt durch unregelmäßig ausgeworfene Tabakmengen eines Metallsuchgerätes, was naturgemäß unmittelbar vor dem Tabakschneider eingesetzt wird. Diese unvorhersehbaren Lücken in der Beschickung verursachen einen zeitweise stark schwankenden Stauvorrat in der Packvorrichtung, der durch die vorgenannte Packerregelung nur schwer aufgefangen werden kann. Hierbei ist nicht so sehr ein zu tief abgesunkener Füllstand kritisch, worauf durch eine entsprechend abwärtsgeregelte Schneiderdrehzahl und schließlich durch ein Stillsetzen der Entnahmeketten reagiert wird. Kritischer ist vielmehr der

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schlagartige Anstieg des Füllstandes, dem dann nicht so schnell durch die aufwärts zu regelnde Schneiderdrehzahl gefolgt werden kann.

Ein stark schwankender Füllstand hat negative Auswirkungen auf die Schnittqualität hinsichtlich schwankender Schnittdifferenzen, die sich aus unterschiedlichen, vom Füllstand abhängigen Packdichten im Stauvorrat ergeben. Hierbei kann bei zu weit abgesunkenem Füllstand durch den dadurch bedingten längeren Fallweg der Tabakpartikel und der damit erreichten größeren kinetischen Energie die erforderliche Packdichte weitgehend erhalten werden. Hingegen ist die Ververdichtung bei einem zu weit angestiegenen Tabakniveau ungenügend. Aus diesem Grunde ist man bemüht, den Füllstand des Stauvorrates möglichst in einem mittleren Bereich weitgehend konstantzuhalten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu treffen, um stark schwankende Zufuhrmengen, insbesondere Zufuhrspitzen, besser auffangen zu können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei Unterschreiten einer vorbestimmten ersten, unteren Höhe des Stauvorrates die Entnahme von Tabak aus dem Stauvorrat unterbrochen wird, daß die Schnittgeschwindigkeit auf einen einem zweiten, höheren Vorratsniveau entsprechenden, vorgewählten Wert heraufgesetzt wird und die Entnahme des Tabaks aus dem Stauvorrat beim Erreichen dieses zweiten Vorratsniveaus mit einer auf die vorgewählte Schnittgeschwindigkeit abgestimmten Geschwindigkeit fortgesetzt wird.

Um einem zu weiten Absinken des Tabakniveaus unter ein mittleres, vorzugsweise einzuhaltendes Niveau entgegenzuwirken, wird gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung vorgeschlagen, daß beim Absinken des Stauvorrates unter das obere der beiden Niveaus die Schnitt- bzw. Entnahmegeschwindigkeit in Abhängigkeit von einem Zeitfaktor stufenweise herabgesetzt wird.

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Zusätzlich wird die vorgenannte Gegenmaßnahme mittels einer weiteren vorteilhaften Maßnahme dadurch verstärkt und unterstützt, daß beim Absinken des Stauvorrates unter das obere der beiden Niveaus mit dem Zuführen des Tabaks begonnen wird. FUr den Normalbetrieb ist der Tabakschneider auf eine vorgewählte, unterhalb der maximalen Leistung liegende Leistung eingestellt.

Falls bei dieser Normalleistung ein gewünschtes mittleres Tabakniveau nicht gehalten werden kann, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß beim Erreichen eines dritten, über dem zweiten Vorratsniveau liegenden Vorratsniveau die Schnitt- bzw. Entnahmegeschwindigkeit auf einen höheren, über dem dem zweiten Vorratsniveau zugeordneten Wert liegenden Wert heraufgesetzt wird.

Falls die vorgenannte Maßnahme nicht ausreicht, um das Vorratsniveau zu senken, ist erfindungsgemäß außerdem vorgesehen, daß beim Erreichen eines vierten, über dem dritten Vorratsniveau liegenden Vorratsniveau das Zuführen des Tabaks beendet wird.

Die Steuerungsanordnung zum Durchführen des eingangs genannten Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß ein ein unteres Vorratsniveau markierendes erstes Uberwachungsmittel mit einem Abschaltmittel zum Trennen des Preßförderers vom Antrieb und mit dem Antrieb im Sinne einer Erhöhung der Schneidtrommeldrehzahl auf einen einem über dem ersten Überwachungsmittel angeordneten zweiten Uberwachungsmittel zugeordneten Wert in Wirkverbindung steht, und daß das zweite Uberwachungsmittel mit einem Einschaltmittel zum Wiederanschließen des Preßförderers an den Antrieb in Wirkverbindung steht.

Im Idealzustand arbeitet der Tabakschneider im Bereich einer mittleren Stauhöhe des Stauvorrates· Um einem Absinken des Vorrats unter dieses Niveau sofort entgegenwirken zu können, wird gemäß einer zusätzlichen Weiterbildung der Erfindung vor-

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geschlagen, daß das zweite Überwachungsmittel im Sinne einer zeitabhängigen Verminderung der Antriebsdrehzahl der Schneidtrommel bzw. des Preßförderers mit dem gemeinsamen Antrieb in Wirkverbindung steht.

Als weitere zusätzliche Maßnahme zum Ausgleich der Niveaudifferenz ist vorgesehen, daß das zweite überwachungsmittel im Sinne einer Inbetriebsetzung des Zuförderers mit diesem in Wirkverbindung steht. Beide genannten Wirkverbindungen sind immer dann aktiviert, wenn das zweite Überwachungsmittel vom Stauvorrat unterschritten wird.

Im Normalbetrieb arbeitet der Tabakschneider mit einer vorgewählten Leistung, die unterhalb der maximalen Leistung liegt, d.h. für Beschickungsspitzen steht noch eine Leistungsreserve zur Verfügung. Diese Leistungsreserve wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung in der Weise ausgenutzt, daß ein drittes, über dem zweiten Überwachungsmittel angeordnetes Überwachungsmittel vorgesehen ist, welches im Sinne einer Erhöhung der Antriebsdrehzahl mit dem gemeinsamen Antrieb in Wirkverbindung steht.

Erst wenn die vorgenannte Leistungsreserve ausgeschöpft ist, kommt ein weiteres Merkmal der Erfindung zum Tragen, wonach ein viertes, über dem dritten Überwachungsmittel angeordnetes Überwachungsmittel vorgesehen ist, welches im Sinne einer Stillsetzung des Zuförderers mit diesem in Wirkverbindung steht. Erfindungsgemäß sind somit vier Überwachungsmittel vorgesehen, welche zweckmäßigerweise als Fotozellen ausgebildet sind.

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Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen :

Figur 1 einen schematisch dargestellten Tabakschneider mit einem Stauschacht zugeordneten Überwachungsmitteln und

Figur 2 schematisch eine erfindungsgemäße Steuerungsanordnung für den Tabakschneider.

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Der in Figur 1 dargestellte Tabakschneider weist einen im wesentlichen senkrechten Stauschacht 1 auf, in welchem aus Tabak in Form von Blattgut ein Stauvorrat 2 gebildet wird. Im unteren Teil des Stauschachtes 1 ist im Bereich seiner hinteren Wandung ein in Pfeilrichtung taktweise hin- und herbewegbarer Rechen angeordnet, welcher den Tabak in ständiger Folge einer aus zwei Preßketten 4 und 6 bestehenden Preßvorrichtung 7 zuführt. Die in Förderrichtung (Pfeil 8) zueinander konvergierenden, durch einen Antrieb in Form eines Hydromotors 9 antreibbaren Preßketten 4 und 6 erfassen das Blattgut und fördern es unter Pressen und Verdichten zu einem Kuchen 11 einem aus einem Oberteil 12 und einem Unterteil 13 bestehenden Mundstück 14 zu. Auf die Preßkette 4 virkt ein Druckerzeuger 16. Das Unterteil 13 bildet das Gegenmesser für Messer 17 in einer ebenfalls durch einen Hydromotor 18 antreibbaren Messertrommel 19, so daß die Messer 17 beim Umlauf schmale Streifen aus Tabakfasern vom Tabakkuchen 11 abschneiden. Zum Schleifen der Messer 17 dient eine Schleifscheibe 21, die von einem Diamanten 22 abgerichtet wird. Der Hydromotor 9 für die Preßketten 4 und 6 sowie der Hydromotor 18 für die Messertrommel 19 werden beide von einer hydrostatischen Antriebseinheit 23 betrieben, was durch die beiden strichpunktierten Wirkungslinien 24 bzw. 26 angedeutet ist. Dem Tabakschneider ist ferner ein durch einen Motor 27 angetriebener Zuförderer 28 zugeordnet, welcher z.B. auf nicht dargestellte Weise aus einem Tabaksilo in einer bestimmten Zeiteinheit eine bestimmte Tabakmenge austrägt und dem Stauschacht 1 zuführt. Alternativ kann dem Zuförderer 28 auch eine Dosierbandwaage zugeordnet sein, welche für einen gewichtskonstanten Tabakmengenstrom sorgt.

Innerhalb des Stauschachtes 2 des Tabakschneiders ist eine Überwachungseinrichtung für unterschiedliche Stauhöhen des Tabaks in Form von vier als Fotozellen 29, 31, 32 und 33 ausgebildeten Überwachungsmitteln vorgesehen, die übereinanderliegend angeordnet sind.

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Die Übervachungsmittel 29 bis 31 sind gemäß Figur 2 in folgender Weise mit den Antrieben für die einzelnen Aggregate des Tabakschneiders zu einer Steuerschaltung verknüpft :

Der Setzeingang a eines Speichers 34 ist über ein NICHT-Glied 38 an die Fotozelle 31 angeschlossen.

Die Fotozelle 29 ist an den Löscheingang b des Speichers 34 angeschlossen, dessen Ausgang c über einen Verstärker 36 mit einem Schaltmittel in Form eines Ventils 37 verbunden ist, welches den Hydromotor 9 für die Preßketten 4 und 6 von der hydrostatischen Antriebseinheit 23 trennen oder mit dieser verbinden kann.

Die Fotozelle 31 steht ferner über ein NICHT-Glied 39 und ein ODER-Glied 41 mit dem Setzeingang a eines Speichers 42 in Verbindung, dessen Ausgang c über ein Drehzahlstellglied 43 für eine normale Betriebsdrehzahl sowie einen Verstärker 44 an die hydrostatische Antriebseinheit 23 angeschlossen ist. Ein weiterer Eingang des ODER-Gliedes 41 ist an die Fotozelle 29 angeschlossen· Der Löscheingang b des Speichers 42 steht über ein ODER-Glied 46 mit der Fotozelle 31 sowie über ein NICHT—Glied 47 mit der Fotozelle 32 in Verbindung. Die gleiche Verbindung von der Fotozelle 32 über das NICHT-Glied 47 ist zu dem Setzeingang a eines weiteren Speichers 48 sowie als Abzweigung vor dem NICHT-Glied 47 zu dem ODER-Glied 41 des Speichers 42 geführt· Der Ausgang c des Speichers 48 ist über ein Drehzahlstellglied 49 für eine maximale Drehzahl und einen Verstärker 44 an die hydrostatische Antriebseinheit 23 angeschlossen. Der Löscheingang b des Speichers 48 steht direkt mit der Fotozelle 32 in Verbindung· Der Setzeingang a eines weiteren Speichers ist ebenfalls an die Fotozelle 31 angeschlossen, während sein Ausgang c über ein Drehzahlstellglied 52 für eine langsame Drehzahl über den Verstärker 44 mit der hydrostatischen Antriebseinheit 23 in Verbindung steht.

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Dem Löscheingang b des Speichers 51 ist über ein ODER-Glied 53 entweder ein Signal von der Fotozelle 29 oder über das NICHT-Glied 39 ein Signal von der Fotozelle 31 zuführbar. Der Setzeingang a eines zusätzlichen Speichers 54 ist ebenfalls an die Fotozelle 31 angeschlossen, während sein Ausgang c über einen Verstärker 56 mit dem Motor 27 verbunden ist. Seinem Löscheingang b ist ein Signal über ein NICHT-Glied 57 von der Fotozelle 33 zuführbar.

Die Wirkungsweise der Steuerungsanordnung ist wie folgt : Es sei angenommen, daß der Förderer 28 den Stauschacht 1 kontinuierlich mit Tabak beschickt, wobei sich der Stauvorrat 2 auf einem Niveau befindet, bei dem die Fotozelle 31 gerade bedeckt ist. Alle Fotozellen sind so geschaltet, daß sie bei ihrem Freiwerden ein Signal abgeben. Bei einem Tabakniveau im Bereich der Fotozelle 31 werden die Hydromotoren 9 und 18 für die Preßketten 4 und 6 bzw. die Messertrommel 19 vom hydrostatischen Antrieb 23 mit einer vorgewählten, unterhalb der maximalen Drehzahl liegenden Betriebsdrehzahl (vorzugsweise 85 % der Maximalleistung) angetrieben.

Falls aus irgendeinem Grunde, beispielsweise wegen Auswurfes von Metallstücke enthaltenden Tabakmengen, die Beschickung des Tabakschneiders unterbrochen ist, sinkt das Tabakniveau unter die Fotozelle 31 ab, so daß diese frei wird und ein Signal auf den Setzeingang a des Speichers 51 sowie gleichzeitig ein Löschsignal über das ODER-Glied 46 auf den Löscheingang des Speichers 42 gibt. Damit wird das Drehzahlstellglied 43 für die vorgegebene normale Betriebsdrehzahl desaktiviert und durch das am Ausgang c des Speichers 51 erscheinende Signal das Drehzahlstellglied 52 für die Einstellung einer herabgesetzten Drehzahl aktiviert, dessen Ausgangssignal über den Verstärker 44 die hydrostatische Antriebseinheit 23 entsprechend einer verringerten Drehzahl verstellt. Das Drehzahlstellglied 52 ist so ausge-

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bildet, daß zunächst einmal ein bestimmter proportionaler Anteil in der Verstellung für eine größere Abnahme der Drehzahl sorgt, wobei das Drehzahlstellglied 52 darüber hinaus einen zeitabhängigen Schaltmechanismus umfaßt, welcher in bestimmten, festgelegten Zeitabschnitten, in denen die Fotozelle 31 immer noch nicht wieder bedeckt ist, die Drehzahl stufenweise weiter herabsetzt (im Ausführungsbeispiel bis auf 33 % der Maximalleistung)·

Falls trotz dieser Verminderung der Drehzahl bzw. der Schneiderleistung das Tabakniveau wegen ausbleibender oder mangelhafter Beschickung weiter abfällt und dabei die unterste Fotozelle 29 unterschreitet, gibt diese ein Signal über das ODER-Glied 53 auf den Löscheingang b des Speichers 51, so daß dessen Ausgangssignal verschwindet und das Drehzahlstellglied 52 desaktiviert wird. Gleichzeitig gibt die Fotozelle 29 ein Löschsignal auf den Speicher 34, wobei dessen Ausgangssignal verschwindet und das elektromagnetisch betätigte Ventil 37 umschaltet, so daß der Hydromotor 9 für die Preßketten 4 und 6 von dem hydrostatischen Antrieb 23 getrennt wird. Zusätzlich wird auf nicht dargestellte Weise der Hydromotor 9 veranlaßt, die Preßketten 4 und 6 ein kurzes Stück zurückzufahren und dann wieder anzuhalten, um zu erreichen, daß das Mundstück 14 des Tabakschneiders vom Tabakkuchen 11 entlastet und verhindert wird, daß Tabakfasern von der weiterhin drehenden Messertrommel 19 wegen drohender Brandgefahr abgeschnitten werden. Das von der Fotozelle 29 ausgehende Signal wird darüber hinaus über das ODER-Glied 41 auf den Setzeingang a des Speichers 42 gegeben, dessen Ausgangssignal das Drehzahlstellglied 43 derart aktiviert, daß dessen Ausgangssignal über den Verstärker 44 die hydrostatische Antriebseinheit 23 auf eine vorgewählte Betriebsdrehzahl (85 % der MaximalIeistung) hochregelt. Sobald der Stauschacht wieder beschickt wird und das Tabakniveau so weit angestiegen ist, daß die Fotozelle 31 bedeckt wird, verschwindet deren Aus-

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gangssignal, wobei infolge von dessen Verneinung durch das NICHT-Glied 38 ein Setzsignal auf den Speicher 34 gegeben wird. Dessen Ausgangssignal schaltet erneut über den Verstärker 36 das Ventil 37 um, wobei der Hydromotor 9 wieder an den hydrostatischen Antrieb 23 angeschlossen wird. Damit steht bei Wiedererreichen des Tabakniveaus in Höhe der Fotozelle 31 die diesem Niveau zugeordnete, während des Schneiderstillstandes hochgeregelte normale Betriebsdrehzahl sofort zur Verfügung. Folglich können die Preßketten 4 und 6 auch bei in vollem Umfang fortgeführter Beschickung entsprechende Tabakmengen aus dem Stauvorrat 2 entnehmen und zusammenpressen sowie die Messertrommel 19 entsprechende Mengen vom Tabakkuchen 11 abschneiden.

Falls das Tabakniveau aus irgendwelchen Gründen soweit ansteigt, daß die Fotozelle 32 bedeckt wird, so verschwindet deren Signal, was wegen Verneinung durch das NICHT-Glied 47 den Speicher 48 setzt und über das ODER-Glied 46 den Speicher 42 löscht. Damit wird das Drehzahlstellglied 43 für die normale Betriebsdrehzahl außer Wirkung gebracht und das Drehzahlstellglied 49 für eine maximale Drehzahl des TabakSchneiders aktiviert, so daß über den Verstärker 44 die hydrostatische Antriebseinheit 43 entsprechend verstellt wird, d.h. im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Leistungsreserve von 15 % aktiviert wird. Falls diese Maßnahme ausreicht, um die vermehrten Tabakmengen zu verarbeiten, gibt die freiwerdende Fotozelle 32 ein Signal zum Löschen des Speichers 48 und ein Setzsignal über das ODER-Glied 41 auf den Speicher 42 zum Aktivieren des Drehzahlstellgliedes 43,was die hydrostatische Antriebseinheit 23 erneut auf die normale Betriebsdrehzahl herunterregelt.

Sollte infolge außergewöhnlicher Beschickungsspitzen das Tabakniveau im Stauschacht 1 soweit ansteigen, daß auch die Fotozelle 33 bedeckt wird, so verschwindet deren Signal, was infolge Verneinung durch das NICHT-Glied 57 den Speicher 54 löscht,

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dessen Ausgangssignal verschwindet und den Motor 27 des Zuförderers 28 stillsetzt, so daß die Zufuhr unterbrochen wird. Der Zuförderer 28 wird erst dann wieder in Betrieb genommen, wenn das Tabakniveau die Fotozelle 31 unterschreitet, so daß deren Signal den Speicher 54 erneut setzt und dessen Ausgangssignal über den Verstärker 56 den Motor 27 des Zuförderers 28 erneut aktiviert.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß nach einem Herunterregeln der Schneiderleistung infolge sinkenden Vorratsniveaus bis zum Anhalten des Tabakschneiders die Drehzahl der Messertrommel unabhängig vom momentanen Betriebszustand des Schneiders so geführt bzw. heraufgesetzt wird, daß bei nach dem Stillsetzen des Tabakschneiderantriebs erfolgtem Anstieg des Vorratsniveaus sofort die diesem Niveau entsprechende normale SchneiderIeistung beim wiedereinschalten des Antriebs zur Verfügung steht, so daß das vorzugsweise einzuhaltende mittlere Vorratsniveau weitgehend stabil bleibt. Damit vird starken Schwankungen des Vorratsniveaus erfolgreich entgegengewirkt, was sich wiederum positiv auf die Schnittqualität der geschnittenen Tabakfasern auswirkt.

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Claims

27U317 .KG. Bergedorf, den 28. März 1977 Patent Hf./Mo,- Stw.: KT-Füllstand messen-Tabakvorschub steuern-Ergänzung - A 1466 Patentansprüche

1. Verfahren zum Steuern eines Tabakschneiders, welchem Tabak zwecks Bildung eines Stauvorrates zugeführt wird, wobei unterschiedliche Höhen des Stauvorrates überwacht werden, denen spezifische Schnittgeschwindigkeiten des TabakSchneiders zugeordnet sind, und aus dem Stauvorrat Tabak zwecks Bildung eines gepreßten Tabakkuchens entnommen wird, von welchem schmale Streifen Tabakfasern abgeschnitten werden, dadurch gekennzeichnet, daß bei Unterschreiten einer vorbestimmten ersten, unteren Höhe des Stauvorrates die Entnahme von Tabak aus dem Stauvorrat unterbrochen wird, daß die Schnittgeschwindigkeit auf einen einem zweiten, höheren Vorratsniveau entsprechenden, vorgewählten Wert heraufgesetzt wird und die Entnahme des Tabaks aus dem Stauvorrat beim Erreichen dieses zweiten Vorratsniveaus mit einer auf die vorgewählte Schnittgeschwindigkeit abgestimmten Geschwindigkeit fortgesetzt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Absinken des Stauvorrates unter das obere der beiden Niveaus die Schnitt- bzw. Entnahmegeschwindigkeit in Abhängigkeit von einem Zeitfaktor stufenweise herabgesetzt wird.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Absinken des Stauvorrates unter das obere der beiden Niveaus mit dem Zuführen des Tabaks begonnen wird.

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Stv.: ΓΓ-Füllstand messen-Tabakvorschub Steuern-Ergänzung - A 1466 Bergedorf, den 28. März 1977

4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beim Erreichen eines dritten, über dem zweiten Vorratsniveau liegenden Vorratsniveau die Schnittbzv. Entnahmegeschwindigkeit auf einen höheren, über dem dem zweiten Vorratsniveau zugeordneten Wert liegenden Wert heraufgesetzt wird.

5· Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß beim Erreichen eines vierten, über dem dritten Vorratsniveau liegenden Vorratsniveau das Zuführen des Tabaks beendet wird.

6· Steuerungsanordnung zum Steuern eines TabakSchneiders mit einem Stauschacht zum Bilden eines Tabakvorrates, welcher in unterschiedlichen Höhen mit Überwachungsmitteln zum Überwachen des Vorratsniveaus versehen ist, sowie mit einem dem Stauschacht vorgeordneten Zuförderer, einem dem Stauschacht nachgeordneten Entnahme-Preßförderer und einer diesem nachgeordneten Schneidtrommel, wobei die Sehneidtrommel und der Preßförderer einen gemeinsamen Antrieb aufweisen, von welchem der Preßförderer trennbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein ein unteres Vorratsniveau markierendes erstes Überwachungsmittel (29) mit einem Abschaltmittel (37) zum Trennen des Preßförderers (7) vom Antrieb (23) und mit dem Antrieb im Sinne einer Erhöhung der Schneidtrommeldrehzahl auf einen einem über dem ersten Überwachungsmittel angeordneten zweiten Überwachungsmittel (31) zugeordneten Wert in Wirkverbindung steht, und daß das zweite Überwachungsmittel mit einem Einschaltmittel (37) zum Wiederanschließen des Preßförderers an den Antrieb in Wirkverbindung steht.

7. Steuerungsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Überwachungsmittel (31) im Sinne einer zeitab-

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Stv.: KT-FUllstand messen-Tabakvorschub steuern-Ergänzung - A 1466 Bergedorf, den 28. März 1977

hängigen Verminderung der Antriebsdrehzahl der Schneidtrommel (19) bzw. des Preßförderers (7) mit dem gemeinsamen Antrieb (23) in Wirkverbindung steht.

8. Steuerungsanordnung nach den Ansprüchen 6 und/oder 7» dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Überwachungsmittel (31) im Sinne einer Inbetriebsetzung des Zuförderers (28) mit diesem in Wirkverbindung steht.

9. Steuerungsanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein drittes, über dem zweiten Überwachungsmittel (31) angeordnetes Überwachungsmittel

(32) vorgesehen ist, welches im Sinne einer Erhöhung der Antriebsdrehzahl mit dem gemeinsamen Antrieb (23) in Wirkverbin— dung steht.

10. Steuerungsanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein viertes, über dem dritten Überwachungsinitte 1 (32) angeordnetes Überwachungsmittel

(33) vorgesehen ist, velches im Sinne einer Stillsetzung des Zuförderers (28) mit diesem in Wirkverbindung steht.

11. Steuerungsanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsmittel (29 bis 33) Fotozellen sind.

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