DE2710488C3 - Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen - Google Patents

Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen

Info

Publication number
DE2710488C3
DE2710488C3 DE2710488A DE2710488A DE2710488C3 DE 2710488 C3 DE2710488 C3 DE 2710488C3 DE 2710488 A DE2710488 A DE 2710488A DE 2710488 A DE2710488 A DE 2710488A DE 2710488 C3 DE2710488 C3 DE 2710488C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spinning chamber
rotating
spinning
vortex
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2710488A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2710488A1 (de
DE2710488B2 (de
Inventor
Jerzy Jablkiewicz
Tadeusz Dipl.-Ing. Warschau Jedryka
Jerzy Dipl.-Ing. Dr. Warschau Ostrowski
Jan Dipl.-Ing. Pacholski
Piotr Dipl.-Ing. Warschau Sierputowski
Lukasz Dipl.-Ing. Sulejowek-Ratajewo Turkowski
Original Assignee
Centralny Osrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn Wlokienniczych, Lodz (Polen)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centralny Osrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn Wlokienniczych, Lodz (Polen) filed Critical Centralny Osrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn Wlokienniczych, Lodz (Polen)
Publication of DE2710488A1 publication Critical patent/DE2710488A1/de
Publication of DE2710488B2 publication Critical patent/DE2710488B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2710488C3 publication Critical patent/DE2710488C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumalischen Spinnen, die eine zylindrische nicht rotierende Spinnkammer, dir an einem Ende durch einen zylindrischen Einsatz mit einem zentralen Kanal zum Abführen des gesponnenen I adens L>egrenzt ist und an der anderen Seite mit einer bntcrdruckquelle verbunden ist, und ein Luftdüsensystem zur Z .fuhr von Fasern und zur Erzeugung einer rotierenden Luftströmung zur Bildung eines am Umfang der Spinnkammer rotierenden in Axialrichtung stationären Faserringes aufweist.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (PL-PS 73 353) bildet sich in der Spinnkammer ein den gesamten Spinnkammerquerschnitt umfassender rotierender Wirbel. Hierbei behindert das Zentrum des Wirbels die Ausbildung der rotierenden Luftströmung am Umfang der Spinnkammer, wo der Faserring gebildet wird.
Unter dem Einfluß des stark rotierenden Wirbelzen-Irums sind der Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit an der Kammerwand Grenzen gesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit an der Kammerwand bzw. der Umfangsgeschwindigkeit des gebildeten Faserringes nicht durch das Wirbelzentrum behindert wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich des Wirbelzentrums Staukörper derart ingeordnet sind, daß die Strömung im Bereich des Wirbelzentrums behindert wird. Durch die im Wirbellentrum angeordneten Staukörper wird dort die Wirbelgeschwindigkeit stark herabgesetzt und die Wirbelintensität beträchtlich vermindert. Damit wirkt sich das Wirbelzentrum nicht mehr hemmend auf die Strömung im Bereich des Faserringes aus, und es ergibt sich bei gleichen Einströmvcrhähnissen eine Verstär* kung im Bereich des Fasefringes am Umfang dec Spinnkammer, d. h, eine Erhöhung der Spinngeschwindigkeit.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin* dung sind diii im Bereich des Wirbelzentrums angeordneten Staukörper an dem den Kanal zum Abführen des gesponnenen Fadens enthaltenden Einsatz angeordnet. Diese, z, B. als radiale Bremsschaufein ausgeführten Staukörper sind an der Fläche angeordnet, an der das Wirbelzentrum anliegt, wodurch dessen Ausbildung stark behindert und somit die Intensität der Wirbelströmung im Bereich des Zentrums insgesamt geschwächt und das Abströmen der Luft entlang der Kammerwände erzwungen wird, wouurch eine Verstärkung der rotierenden Luftströme bewirkt wird.
Eine weitere Verbesserung der Strömungsverhältnisse wird dadurch erzielt, daß im Mündungsbereich der Saugleitung in die Spinnkammer Luftieitelemente angeordnet sind, wodurch eine optimale Geschwindigkeitsverteilung in dem Querschnitt der Spinnkammer erreicht wird, in dem sich der rotierende Faserring befindet. Die Verwendung von Luftleitelementcn hat außerdem den Vorteil, daß bei der durch diese Elemente erzwungenen Verminderung der Umfangsgeschwindigkeitsknmnnnenten rugunsten der Axialkomponenten des Luftstromes kinetische Wirbelenergie in potentielle Energie umgewandelt wird. Eine solche Umwandlung ist gleichbedeutend mit einer Erhöhung des Drucks auf der der Unterdruckquelle zugewandten Seite der Spinnkammer. Dadurch wird zur Erzwingung des Durchströmens der Spnnkammer ein geringerer von der Unterdruckquelle zu erzeugender Druckunterschied benötigt die Durchströmverluste vermindern sich und demzufolge auch die zum Spinnen benötigte Energie. Ohne diese Luftleitelemente wird die gesamte kinetische Energie der Umfangsgeschwindigkeitskomponente des Luftstromes in Wärme umgewandelt und kann nicht genutzt werden.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 von der Seite der Unterdruckquelle,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Fig.4 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 3 von der Seite der Unterdruckquelle.
Die Ausführungsform der Vorrichtung gemäß F i g. 1 und 2 enthält eine zylindrische, nicht rotierende Spinnkammer 1. welche an einer Seite durch einen zylindrischen Einsatz 2 begrenzt ist, der mit einem zylindrischen Vorsprung 3 an seinem Ende versehen ist. Der Einsatz 2 ist mit einem Axialkanal 4 versehen, welcher zum Abzug des gesponnenen Fadens 5 dient An der anderen Seite ist die Spinnkammer 1 durch eine Saugle:itung 6 mit einer auf den Zeichnungen nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden. Die Spinnkammer 1 weist auf ihrem Umfang Luftzufuhrkanäle 7, die in einem beliebigen Querschnitt der Spinnkammer 1 angeordnet werden können, und einen Faserzufuhrkanal 8 auf, der im oberen Teil der Spinnkammer 1 angeordnet ist. Die untere Fläche des zylindrischen Einsatzes 2 ist mit Radialschaufeln 9 versehen, welche das Wirbeln im Wirbelkern hemmen. An den unteren Rändern der Schaufeln 9 ist ein Schutzring 10 befestigt, welcher ein Anhaften der wirbelnden Fasern an den Schaufeln 9 verhindert
Nach einem anderen Ausführungsbeispiel, wie es in den Fig.3 Und 4 dargestellt ist, ist der zylindrische Einsatz 2 der Vorrichtung an seiner dem Inneren der
Spinnkammer 1 zugewandten Seite verbreitert, und die Radialschaufeln 9 sind in einer Aussparung in der Stirnfläche des Einsatzes 2 angeordnet. Auf der Seite der Unterdruckquelle sind in der Mündung der Saugleitung 6 in die Spinnkammer 1 Leitelemente 11 angeordnet, welche die Rückgewinnung eines Teils der Bewegungsenergie des Luftstromes durch Umwandlung kinetischer Wirbelenergie in Druck ermöglichen.
Die Vorrichtungen wirken so, daß die durch die Kanäle 7 zugeführte Luft durch die Saugleitimg 6 abgesaugt wird, wobei die Luft durch die Anordnung der Kanäle 7 in der Kammer 1 verwirbelt wird und rotiert. Die Radialschaufeln 9 bewirken ein partielles Anstauen der innerhalb des Kernes wirbelnden Luftteile und
führen zur Erhöhung des Druckes im Kern und bewirken außerdem den Wechsel der Richtung der Luftströmungen, wodurch die Wirbelgeschwindigkeit im Wirbelkern vermindert wird.
Die infolge des erzeugten Luftsoges durch den Zufuhrkanal 8 zugeführten Fasern bilden einen auf der inneren Wand der Kammer 1 wirbelnden Faserring 12. Zum Anspinnen wird in die Spinnkammer 1 durch den Kanal 4 ein Fadenabschnitt eingeführt, dessen freies Ende sich wirbelnd mit den wirbelnden, rotierenden Fasern verbindet, weiche er sammelt und zwirnt, wonach der fertig gesponnene Faden S au:, der Spinnkammer 1 herausgeführt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen, die eine zylindrische nicht rotierende Spinnkammer, die an einem Ende durch einen zylindrischen Einsatz mit einem zentralen Kanal zum Abführen des gesponnenen Fadens begrenzt ist und an der anderen Seite mit einer Unterdruckquelle verbunden ist, und ein Luftdüsensystem zur Zufuhr von Fasern und zur Erzeugung einer rotierenden Luftströmung zur Bildung eines am Umfang der Spinnkammer rotierenden in Axialrichtung stationären Faserringes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Wirbelzentrums Staukörper derart angeordnet sind, daß die Strömung im Bereich des Wirbelzentrums behindert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Staukörper an dem den Kanal (4) zum Abführen des gesponnenen Fadens (5) enthaltenden Einsau '2) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Mündungsbereich der Saugleitung (6) in die Spinnkammer (1) Luftleitelemente (11) angeordnet sind.
DE2710488A 1976-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen Expired DE2710488C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1976187857A PL102222B1 (pl) 1976-03-10 1976-03-10 Method and apparatus for manufacturing yarn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2710488A1 DE2710488A1 (de) 1977-09-22
DE2710488B2 DE2710488B2 (de) 1978-07-20
DE2710488C3 true DE2710488C3 (de) 1979-03-22

Family

ID=19975931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2710488A Expired DE2710488C3 (de) 1976-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4073129A (de)
JP (1) JPS52124942A (de)
CA (1) CA1068089A (de)
CH (1) CH618219A5 (de)
CS (1) CS185649B2 (de)
DE (1) DE2710488C3 (de)
FR (1) FR2343839A1 (de)
GB (1) GB1567684A (de)
IT (1) IT1077698B (de)
PL (1) PL102222B1 (de)
SU (1) SU719515A3 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2450296A1 (fr) * 1979-02-28 1980-09-26 Tashk Sp Konstru Turbine pour dispositif de filage sans anneaux
US4507913A (en) * 1982-06-07 1985-04-02 Burlington Industries, Inc. Vacuum spinning
US5392588A (en) * 1982-06-07 1995-02-28 Burlington Industries, Inc. Spinning with hollow rotatable shaft and air flow
JPS599237A (ja) * 1982-07-01 1984-01-18 三菱レイヨン株式会社 糸条処理ノズル
ATE304620T1 (de) * 2001-08-17 2005-09-15 Rieter Ag Maschf Vorrichtung zur herstellung eines gesponnenen garnes

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3577720A (en) * 1968-12-18 1971-05-04 Natan Albertovich Zax Device for twisting yarn
US3851455A (en) * 1971-09-13 1974-12-03 Inst Wlokiennictwa Method for manufacturing yarn from natural and chemical fibers and a device for carrying out the method
DE2223068A1 (de) * 1972-05-12 1973-11-22 Krupp Gmbh Gehaeuse fuer offen-end-spinnturbine
SU579909A3 (ru) * 1973-07-14 1977-11-05 Институт Влукенництва (Инопредприятие) Устройство дл бескольцевого пр дени
US3994120A (en) * 1974-07-25 1976-11-30 Instytut Wlokniennictwa Apparatus for production of yarn from natural and chemical fibres

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52124942A (en) 1977-10-20
CA1068089A (en) 1979-12-18
DE2710488A1 (de) 1977-09-22
IT1077698B (it) 1985-05-04
PL102222B1 (pl) 1979-03-31
CS185649B2 (en) 1978-10-31
CH618219A5 (de) 1980-07-15
DE2710488B2 (de) 1978-07-20
GB1567684A (en) 1980-05-21
US4073129A (en) 1978-02-14
SU719515A3 (ru) 1980-02-29
FR2343839B1 (de) 1981-01-02
FR2343839A1 (fr) 1977-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1926848A1 (de) Luftdüsenaggregat für eine luftdüsenspinnvorrichtung
DE2831086C2 (de) Hydrozyklonseparator
DE2159248C3 (de) Offenendspinnmaschine
DE2710488C3 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen
DE2308707A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum offenend-spinnen von textilgarn
DE1535012C3 (de) Spinnturbine
DE2364261B2 (de) Faserzuführvorrichtung für eine mit Unterdruck arbeitende Offen-End-Spinnvorrichtung
CH645413A5 (de) Offenend-spinnvorrichtung.
DE2451927A1 (de) Einrichtung zum entfernen von schmutz in einer spinnvorrichtung
DE10261011A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines gesponnenen Fadens
DE2710487C3 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen
DE4227885C2 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Zuführen von Fasern zu der Fasersammelfläche eines Offenend-Spinnelementes
EP1284312A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines gesponnenen Garnes
DE2710486C3 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen
DE2710485C3 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen
DE4227884C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Zuführen von Fasern zu der Fasersammelfläche eines Offenend-Spinnelementes
EP1563130B1 (de) Luftdüsenspinnvorrichtung
DE2939593C2 (de) Doppeldraht-Zwirnspindel mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung
DE3336714A1 (de) Ballonbegrenzerlose doppeldraht-zwirnspindel
DE10261778A1 (de) Spinndüsengehäuse für eine Luftdüsenspinnvorrichtung
DE1535003B2 (de) Verfahren zum Offenend-Spinnen mit einer eine glatte Fasersammeifläche aufweisenden Spinnturbine
EP0205840A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Offenend-Friktionsspinnen
AT220527B (de) Vorrichtung zur Garnerzeugung
WO1992017270A1 (de) Vorrichtung zum mischen von fluiden
DE2201919C3 (de) Wirbelsichter zum kontinuierlichen Ausscheiden von Verunreinigungen aus Faserstoffaufschwemmungen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee