PL102222B1 - Method and apparatus for manufacturing yarn - Google Patents
Method and apparatus for manufacturing yarn Download PDFInfo
- Publication number
- PL102222B1 PL102222B1 PL1976187857A PL18785776A PL102222B1 PL 102222 B1 PL102222 B1 PL 102222B1 PL 1976187857 A PL1976187857 A PL 1976187857A PL 18785776 A PL18785776 A PL 18785776A PL 102222 B1 PL102222 B1 PL 102222B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- air
- yarn
- fibers
- speed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia 'przedzy i urzadzenie do wytwarzania przedzy
z wlókien naturalnych i chemicznych metoda
pneumatycznego przedzenia.
Znany .sposób 'pneumatycznego przedzenia pole¬
ga na wprowadzeniu wlókien w strumieniu po¬
wietrza do nieobrotowej komory przedzacej, wpra¬
wieniu ich w ruch wirowy za pomoca strumieni
powietrza .i wytworzeniu - odpowiedniego pola
predkosci obwodowych w przekroju, w którym na¬
stepuje formowanie przedzy d nadawanie jej skre¬
tu przez zbieranie wlókien z wirujacego pierscie¬
nia, a nastepnie wyprowadzeniu wytworzonej
przedzy z komory.
Urzadzenie do wykonywania tego sposobu stano¬
wi nieobrotowa walcowa komora przedzaca, z jed¬
nej strony polaczona ze zródlem podcisnienia,
a z drugiej strony zamknieta cylindryczna wklad¬
ka, zawierajaca osiowy kanal do odprowadzania
wytwarzanej przedzy. Od strony zródla podcisnie¬
nia komora posiada na obwodzie styczne kanaly
doprowadzajace powietrze oraz kanal doprowadza¬
jacy wlókna.
Proces Iprzedzenia zachodzi tym szybciej im
wieksze sa predkosci obwodowe w obszarze for¬
mowania sie pierscienia wlókien w .przekroju
przedzenia. Wlasciwemu uksztaltowaniu pola pred¬
kosci obwodowych przeciwdziala tworzenie sie
rdzenia wirowego w osi komory, który z jednej
2
strony stabilizuje sie na dolnej powierzchni wklad¬
ki, a z drugiej strony w wylocie komory.
Sposób pneumatycznego przedzenia wedlug wy¬
nalazku 'polega na tym, ze w obszarze przysysania
rdzenia wiru, Którym jest powierzchnia dolna cy¬
lindrycznej wkladki i/llub w wylocie komory, w
którym nastepuje jego intensyfikacja, hamuje sie
predkosc wirowania powietrza zawirowanego do
wnetrza komory, zmniejszajac predkosc wirowa¬
nia w rdzeniu wiru.
W urzadzeniu do wytwarzania przedzy wedlug
wynalazku dolna czolowa 'powierzchnia cylindrycz¬
nej wkladki wyposazona jest w promieniowe lo¬
patki hamujace i/luib w wylocie przedzacej komo¬
ry od strony zródla podcisnienia umieszczone sa
kierownice powietrza.
Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku umozli¬
wiaja uzyskanie wlasciwego rozkladu predkosci
w przekroju, w którym nastepuje formowanie
przedzy z pierscienia wirujacych wlókien, a tym
samym zwiekszenie predkosci przedzenia.
(Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w
przykladzie wykonania na rysunku, 'na którym
fig. ii przedstawia urzadzenie w przekroju podluz¬
nym, fig. 2 i— urzadzenie w widoku od strony
zródla podcisnienia, natomiast fig. 3 pokazuje inne
rozwiazanie urzadzenia w przekroju podluznym,
a fig. 4 — -urzadzenie z fig. 3 w widoku od strony
zródla 'podcisnienia.
Urzadzenie wedlug wynalazku posiada nieobro-
102 222i
102 \
3
towa przedzaca komore 1 w ksztalcie walca, która
z jednej strony ograniczona jest cylindryczna
wkladka 2 zakonczona cylindrycznym wystepem
3. Wkladka 2 zaopatrzona jest w osiowy kanal 4
do odprowadzania przedzy 5. Z drugiej strony ko- 5
mora 1 polaczona jest przewodem ssacym 6 ze
zródlem podcisnienia, nie pokazanym na rysun¬
ku.
[Komora 1 posiada na obwodzie kanaly 7 dopro¬
wadzajace powietrze, iktóre moga Ibyc umieszczone 10
w dowolnym przekroju komory, oraz kanal 8 do¬
prowadzajacy wlókna, usytuowany w górnej czes¬
ci komory. (Powierzchnia dolna cylindrycznej
wkladki 2 wyposazona jest w promieniowe lopat¬
ki 9, hamujace wirowanie w rdzeniu wiru. Do 15
dolnych krawedzi lopatek 9 przymocowany jest
oslaniajacy pierscien 10, zapobiegajacy zaczepianiu
sie wirujacych wlókien o lopatki hamujace.
W innym rozwiazaniu urzadzenia, przedstawio¬
nym na fig. 3 i 4, cylindryczna- wkladka 2 jest
rozszerzona od .strony odprowadzania przedzy,
a lopatki hamujace 9 umieszczone sa w wybraniu
czolowej powierzchni wkladki: Od istrony zródla
podcisnienia w wylocie komory 1 umieszczone sa
kierownice 11, .umozliwiajace odzyskanie czesci
energii kinetycznej strumienia powietrza.
Urzadzenie dziala w ten sposób, ze powietrze
doprowadzane przez kanaly 7 jest odsysane przez
przewód ssacy G, 'przy czym1 powietrze jest pfrzez
kanaly 7 zawirowywane w komorze 1. Lopatki 30
hamujace 9 "powoduja czesciowe spietrzenie czas¬
tek powietrza wirujacych wewnatrz rdzenia w
celu zwiekszenia cisnienia w rdzeniu oraz zmiane
RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna
Cena 4
4
kierunku przeplywu powietrza, zmniejszajac pred¬
kosc wirowania w rdzeniu wiru.
Wlókna doprowadzone w wyniku powstalego
ciagu powietrza przez dolotowy kanal 8 tworza
pierscien 12 wirujacy po wewnetrznej sciance ko¬
mory 1. iW celu zaprzedzenia kanalem 4 wprowa¬
dza sie do komory 1 odcinek przedzy, którego
wolny koniec wirujac, laczy sie z wirujacymi
wlóknami, które zbiera i skreca, po czym wypro¬
wadza sie gotowa przedze na zewnatrz komory.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania przedzy w nieoibrotowej walcowej komorze, za pomoca strumieni powietrza wprawiajacych w ruch wirowy wlókna doprowa¬ dzone do komory, znamienny tym, ze w obszarze przysysania rdzenia wiru i/lub w obszarze jego intensyfikacji hamuje sie predkosc wirowania czastek powietrza, zawirowanego do wnetrza ko¬ mory, zmniejszajac predkosc wirowania w rdzeniu wiru.
2. Urzadzenie do wytwarzania przedzy, które stanowi nieolbrotowa walcowa komora przedzaca, z jednej strony polaczona ze zródlem podcisnie¬ nia, a z drugiej strony ograniczona cylindryczna wkladka, zawierajaca kanal do wyprowadzania przedzy, i posiadajaca na obwodzie kanaly dopro¬ wadzajace powietrze oraz kanal dolotowy wlókien, znamienne tym, ze dolna, czolowa 'powierzchnia cylindrycznej wkladki (2) wyposazona 'jest w lo¬ patki Ihamujace <9) A/luib w wylocie komory, od strony zródla podcisnienia, umieszczone sa kie¬ rownice (11). 16, z. 100-79/O — 115+20 egz. > zl
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1976187857A PL102222B1 (pl) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | Method and apparatus for manufacturing yarn |
CH195377A CH618219A5 (pl) | 1976-03-10 | 1977-02-17 | |
US05/774,114 US4073129A (en) | 1976-03-10 | 1977-03-03 | Method and apparatus for manufacture of yarn |
FR7706452A FR2343839A1 (fr) | 1976-03-10 | 1977-03-04 | Procede et dispositif de filage pneumatique d'un fil |
GB9114/77A GB1567684A (en) | 1976-03-10 | 1977-03-04 | Method of and device for the pneumatic spinning of yarn |
CS7700001496A CS185649B2 (en) | 1976-03-10 | 1977-03-07 | Method of and apparatus for manufacturing yarn |
CA273,533A CA1068089A (en) | 1976-03-10 | 1977-03-09 | Method for manufacture of yarn, and the equipment to use the method |
SU772457002A SU719515A3 (ru) | 1976-03-10 | 1977-03-09 | Способ бескольцевого пр дени и устройство дл его осуществлени |
IT21165/77A IT1077698B (it) | 1976-03-10 | 1977-03-10 | Procedimento per la fabbricazione di filo e equipaggiamento per l'impiego del detto procedimento |
JP2553977A JPS52124942A (en) | 1976-03-10 | 1977-03-10 | Yarn spinning method of and apparatus for air jet opennend spinning |
DE2710488A DE2710488C3 (de) | 1976-03-10 | 1977-03-10 | Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1976187857A PL102222B1 (pl) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | Method and apparatus for manufacturing yarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL102222B1 true PL102222B1 (pl) | 1979-03-31 |
Family
ID=19975931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976187857A PL102222B1 (pl) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | Method and apparatus for manufacturing yarn |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4073129A (pl) |
JP (1) | JPS52124942A (pl) |
CA (1) | CA1068089A (pl) |
CH (1) | CH618219A5 (pl) |
CS (1) | CS185649B2 (pl) |
DE (1) | DE2710488C3 (pl) |
FR (1) | FR2343839A1 (pl) |
GB (1) | GB1567684A (pl) |
IT (1) | IT1077698B (pl) |
PL (1) | PL102222B1 (pl) |
SU (1) | SU719515A3 (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2450296A1 (fr) * | 1979-02-28 | 1980-09-26 | Tashk Sp Konstru | Turbine pour dispositif de filage sans anneaux |
US5392588A (en) * | 1982-06-07 | 1995-02-28 | Burlington Industries, Inc. | Spinning with hollow rotatable shaft and air flow |
US4507913A (en) * | 1982-06-07 | 1985-04-02 | Burlington Industries, Inc. | Vacuum spinning |
JPS599237A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-18 | 三菱レイヨン株式会社 | 糸条処理ノズル |
EP1284312B1 (de) * | 2001-08-17 | 2005-09-14 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung zur Herstellung eines gesponnenen Garnes |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3577720A (en) * | 1968-12-18 | 1971-05-04 | Natan Albertovich Zax | Device for twisting yarn |
US3851455A (en) * | 1971-09-13 | 1974-12-03 | Inst Wlokiennictwa | Method for manufacturing yarn from natural and chemical fibers and a device for carrying out the method |
DE2223068A1 (de) * | 1972-05-12 | 1973-11-22 | Krupp Gmbh | Gehaeuse fuer offen-end-spinnturbine |
SU579909A3 (ru) * | 1973-07-14 | 1977-11-05 | Институт Влукенництва (Инопредприятие) | Устройство дл бескольцевого пр дени |
US3994120A (en) * | 1974-07-25 | 1976-11-30 | Instytut Wlokniennictwa | Apparatus for production of yarn from natural and chemical fibres |
-
1976
- 1976-03-10 PL PL1976187857A patent/PL102222B1/pl unknown
-
1977
- 1977-02-17 CH CH195377A patent/CH618219A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-03 US US05/774,114 patent/US4073129A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-04 FR FR7706452A patent/FR2343839A1/fr active Granted
- 1977-03-04 GB GB9114/77A patent/GB1567684A/en not_active Expired
- 1977-03-07 CS CS7700001496A patent/CS185649B2/cs unknown
- 1977-03-09 CA CA273,533A patent/CA1068089A/en not_active Expired
- 1977-03-09 SU SU772457002A patent/SU719515A3/ru active
- 1977-03-10 DE DE2710488A patent/DE2710488C3/de not_active Expired
- 1977-03-10 IT IT21165/77A patent/IT1077698B/it active
- 1977-03-10 JP JP2553977A patent/JPS52124942A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2710488B2 (de) | 1978-07-20 |
DE2710488C3 (de) | 1979-03-22 |
CA1068089A (en) | 1979-12-18 |
GB1567684A (en) | 1980-05-21 |
CS185649B2 (en) | 1978-10-31 |
FR2343839A1 (fr) | 1977-10-07 |
JPS52124942A (en) | 1977-10-20 |
DE2710488A1 (de) | 1977-09-22 |
IT1077698B (it) | 1985-05-04 |
FR2343839B1 (pl) | 1981-01-02 |
SU719515A3 (ru) | 1980-02-29 |
US4073129A (en) | 1978-02-14 |
CH618219A5 (pl) | 1980-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3834145A (en) | Open-end spinning of textile yarns | |
PL102222B1 (pl) | Method and apparatus for manufacturing yarn | |
US3577720A (en) | Device for twisting yarn | |
US3763641A (en) | Method and apparatus for removing impurities released from staple fibers | |
GB2115840A (en) | A method and device for producing a thread | |
US3851455A (en) | Method for manufacturing yarn from natural and chemical fibers and a device for carrying out the method | |
KR850000722B1 (ko) | 오픈엔드 정방기 | |
US4553383A (en) | Method of and apparatus for spinning yarn from staple fibers in an air vortex | |
SK386291A3 (en) | Rotary spinning device | |
PL102211B1 (pl) | Method and apparatus for manufacturing yarn | |
CZ9502015A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
PL102221B1 (pl) | Method and apparatus for pneumatically manufacturing yarn | |
US4253297A (en) | Method and apparatus for the production of core yarn | |
GB1567682A (en) | Device for the pneumatic spinning of yarn | |
PL141630B1 (en) | Method of producing yarn of stapled fibres using a pneumatic process and apparatus therefor | |
PL67338B3 (pl) | ||
PL120622B1 (en) | Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom | |
PL125612B1 (en) | Apparatus for making a yarn of natural and chemically obtained fibres | |
PL66462B1 (pl) | ||
PL94495B3 (pl) | ||
PL117722B2 (en) | Apparatus for manufacturing the yarn of natural and synthetic fibres khimicheskikh volokon | |
PL123520B1 (en) | Method of manufacture of core yarn with braid of staple fibres and apparatus therefor | |
CN1003529B (zh) | 亚铵棉柴高强瓦楞原纸制浆工艺及其设备 | |
PL64814B1 (pl) | ||
CZ283570B6 (cs) | Způsob snímání a následné dopravy ojednocených vláken z pracovního povrchu ojednocovacího válce do spřádacího rotoru a zařízení k jeho provádění |