PL102222B1 - Method and apparatus for manufacturing yarn - Google Patents

Method and apparatus for manufacturing yarn Download PDF

Info

Publication number
PL102222B1
PL102222B1 PL1976187857A PL18785776A PL102222B1 PL 102222 B1 PL102222 B1 PL 102222B1 PL 1976187857 A PL1976187857 A PL 1976187857A PL 18785776 A PL18785776 A PL 18785776A PL 102222 B1 PL102222 B1 PL 102222B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
air
yarn
fibers
speed
Prior art date
Application number
PL1976187857A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Centralny Osrodek Badawczo Rozwo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centralny Osrodek Badawczo Rozwo filed Critical Centralny Osrodek Badawczo Rozwo
Priority to PL1976187857A priority Critical patent/PL102222B1/pl
Priority to CH195377A priority patent/CH618219A5/de
Priority to US05/774,114 priority patent/US4073129A/en
Priority to FR7706452A priority patent/FR2343839A1/fr
Priority to GB9114/77A priority patent/GB1567684A/en
Priority to CS7700001496A priority patent/CS185649B2/cs
Priority to CA273,533A priority patent/CA1068089A/en
Priority to SU772457002A priority patent/SU719515A3/ru
Priority to IT21165/77A priority patent/IT1077698B/it
Priority to JP2553977A priority patent/JPS52124942A/ja
Priority to DE2710488A priority patent/DE2710488C3/de
Publication of PL102222B1 publication Critical patent/PL102222B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 'przedzy i urzadzenie do wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych metoda pneumatycznego przedzenia.
Znany .sposób 'pneumatycznego przedzenia pole¬ ga na wprowadzeniu wlókien w strumieniu po¬ wietrza do nieobrotowej komory przedzacej, wpra¬ wieniu ich w ruch wirowy za pomoca strumieni powietrza .i wytworzeniu - odpowiedniego pola predkosci obwodowych w przekroju, w którym na¬ stepuje formowanie przedzy d nadawanie jej skre¬ tu przez zbieranie wlókien z wirujacego pierscie¬ nia, a nastepnie wyprowadzeniu wytworzonej przedzy z komory.
Urzadzenie do wykonywania tego sposobu stano¬ wi nieobrotowa walcowa komora przedzaca, z jed¬ nej strony polaczona ze zródlem podcisnienia, a z drugiej strony zamknieta cylindryczna wklad¬ ka, zawierajaca osiowy kanal do odprowadzania wytwarzanej przedzy. Od strony zródla podcisnie¬ nia komora posiada na obwodzie styczne kanaly doprowadzajace powietrze oraz kanal doprowadza¬ jacy wlókna.
Proces Iprzedzenia zachodzi tym szybciej im wieksze sa predkosci obwodowe w obszarze for¬ mowania sie pierscienia wlókien w .przekroju przedzenia. Wlasciwemu uksztaltowaniu pola pred¬ kosci obwodowych przeciwdziala tworzenie sie rdzenia wirowego w osi komory, który z jednej 2 strony stabilizuje sie na dolnej powierzchni wklad¬ ki, a z drugiej strony w wylocie komory.
Sposób pneumatycznego przedzenia wedlug wy¬ nalazku 'polega na tym, ze w obszarze przysysania rdzenia wiru, Którym jest powierzchnia dolna cy¬ lindrycznej wkladki i/llub w wylocie komory, w którym nastepuje jego intensyfikacja, hamuje sie predkosc wirowania powietrza zawirowanego do wnetrza komory, zmniejszajac predkosc wirowa¬ nia w rdzeniu wiru.
W urzadzeniu do wytwarzania przedzy wedlug wynalazku dolna czolowa 'powierzchnia cylindrycz¬ nej wkladki wyposazona jest w promieniowe lo¬ patki hamujace i/luib w wylocie przedzacej komo¬ ry od strony zródla podcisnienia umieszczone sa kierownice powietrza.
Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku umozli¬ wiaja uzyskanie wlasciwego rozkladu predkosci w przekroju, w którym nastepuje formowanie przedzy z pierscienia wirujacych wlókien, a tym samym zwiekszenie predkosci przedzenia.
(Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, 'na którym fig. ii przedstawia urzadzenie w przekroju podluz¬ nym, fig. 2 i— urzadzenie w widoku od strony zródla podcisnienia, natomiast fig. 3 pokazuje inne rozwiazanie urzadzenia w przekroju podluznym, a fig. 4 — -urzadzenie z fig. 3 w widoku od strony zródla 'podcisnienia.
Urzadzenie wedlug wynalazku posiada nieobro- 102 222i 102 \ 3 towa przedzaca komore 1 w ksztalcie walca, która z jednej strony ograniczona jest cylindryczna wkladka 2 zakonczona cylindrycznym wystepem 3. Wkladka 2 zaopatrzona jest w osiowy kanal 4 do odprowadzania przedzy 5. Z drugiej strony ko- 5 mora 1 polaczona jest przewodem ssacym 6 ze zródlem podcisnienia, nie pokazanym na rysun¬ ku.
[Komora 1 posiada na obwodzie kanaly 7 dopro¬ wadzajace powietrze, iktóre moga Ibyc umieszczone 10 w dowolnym przekroju komory, oraz kanal 8 do¬ prowadzajacy wlókna, usytuowany w górnej czes¬ ci komory. (Powierzchnia dolna cylindrycznej wkladki 2 wyposazona jest w promieniowe lopat¬ ki 9, hamujace wirowanie w rdzeniu wiru. Do 15 dolnych krawedzi lopatek 9 przymocowany jest oslaniajacy pierscien 10, zapobiegajacy zaczepianiu sie wirujacych wlókien o lopatki hamujace.
W innym rozwiazaniu urzadzenia, przedstawio¬ nym na fig. 3 i 4, cylindryczna- wkladka 2 jest rozszerzona od .strony odprowadzania przedzy, a lopatki hamujace 9 umieszczone sa w wybraniu czolowej powierzchni wkladki: Od istrony zródla podcisnienia w wylocie komory 1 umieszczone sa kierownice 11, .umozliwiajace odzyskanie czesci energii kinetycznej strumienia powietrza.
Urzadzenie dziala w ten sposób, ze powietrze doprowadzane przez kanaly 7 jest odsysane przez przewód ssacy G, 'przy czym1 powietrze jest pfrzez kanaly 7 zawirowywane w komorze 1. Lopatki 30 hamujace 9 "powoduja czesciowe spietrzenie czas¬ tek powietrza wirujacych wewnatrz rdzenia w celu zwiekszenia cisnienia w rdzeniu oraz zmiane RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna Cena 4 4 kierunku przeplywu powietrza, zmniejszajac pred¬ kosc wirowania w rdzeniu wiru.
Wlókna doprowadzone w wyniku powstalego ciagu powietrza przez dolotowy kanal 8 tworza pierscien 12 wirujacy po wewnetrznej sciance ko¬ mory 1. iW celu zaprzedzenia kanalem 4 wprowa¬ dza sie do komory 1 odcinek przedzy, którego wolny koniec wirujac, laczy sie z wirujacymi wlóknami, które zbiera i skreca, po czym wypro¬ wadza sie gotowa przedze na zewnatrz komory.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania przedzy w nieoibrotowej walcowej komorze, za pomoca strumieni powietrza wprawiajacych w ruch wirowy wlókna doprowa¬ dzone do komory, znamienny tym, ze w obszarze przysysania rdzenia wiru i/lub w obszarze jego intensyfikacji hamuje sie predkosc wirowania czastek powietrza, zawirowanego do wnetrza ko¬ mory, zmniejszajac predkosc wirowania w rdzeniu wiru.
2. Urzadzenie do wytwarzania przedzy, które stanowi nieolbrotowa walcowa komora przedzaca, z jednej strony polaczona ze zródlem podcisnie¬ nia, a z drugiej strony ograniczona cylindryczna wkladka, zawierajaca kanal do wyprowadzania przedzy, i posiadajaca na obwodzie kanaly dopro¬ wadzajace powietrze oraz kanal dolotowy wlókien, znamienne tym, ze dolna, czolowa 'powierzchnia cylindrycznej wkladki (2) wyposazona 'jest w lo¬ patki Ihamujace <9) A/luib w wylocie komory, od strony zródla podcisnienia, umieszczone sa kie¬ rownice (11). 16, z. 100-79/O — 115+20 egz. > zl
PL1976187857A 1976-03-10 1976-03-10 Method and apparatus for manufacturing yarn PL102222B1 (pl)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1976187857A PL102222B1 (pl) 1976-03-10 1976-03-10 Method and apparatus for manufacturing yarn
CH195377A CH618219A5 (pl) 1976-03-10 1977-02-17
US05/774,114 US4073129A (en) 1976-03-10 1977-03-03 Method and apparatus for manufacture of yarn
FR7706452A FR2343839A1 (fr) 1976-03-10 1977-03-04 Procede et dispositif de filage pneumatique d'un fil
GB9114/77A GB1567684A (en) 1976-03-10 1977-03-04 Method of and device for the pneumatic spinning of yarn
CS7700001496A CS185649B2 (en) 1976-03-10 1977-03-07 Method of and apparatus for manufacturing yarn
CA273,533A CA1068089A (en) 1976-03-10 1977-03-09 Method for manufacture of yarn, and the equipment to use the method
SU772457002A SU719515A3 (ru) 1976-03-10 1977-03-09 Способ бескольцевого пр дени и устройство дл его осуществлени
IT21165/77A IT1077698B (it) 1976-03-10 1977-03-10 Procedimento per la fabbricazione di filo e equipaggiamento per l'impiego del detto procedimento
JP2553977A JPS52124942A (en) 1976-03-10 1977-03-10 Yarn spinning method of and apparatus for air jet opennend spinning
DE2710488A DE2710488C3 (de) 1976-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1976187857A PL102222B1 (pl) 1976-03-10 1976-03-10 Method and apparatus for manufacturing yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102222B1 true PL102222B1 (pl) 1979-03-31

Family

ID=19975931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976187857A PL102222B1 (pl) 1976-03-10 1976-03-10 Method and apparatus for manufacturing yarn

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4073129A (pl)
JP (1) JPS52124942A (pl)
CA (1) CA1068089A (pl)
CH (1) CH618219A5 (pl)
CS (1) CS185649B2 (pl)
DE (1) DE2710488C3 (pl)
FR (1) FR2343839A1 (pl)
GB (1) GB1567684A (pl)
IT (1) IT1077698B (pl)
PL (1) PL102222B1 (pl)
SU (1) SU719515A3 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2450296A1 (fr) * 1979-02-28 1980-09-26 Tashk Sp Konstru Turbine pour dispositif de filage sans anneaux
US5392588A (en) * 1982-06-07 1995-02-28 Burlington Industries, Inc. Spinning with hollow rotatable shaft and air flow
US4507913A (en) * 1982-06-07 1985-04-02 Burlington Industries, Inc. Vacuum spinning
JPS599237A (ja) * 1982-07-01 1984-01-18 三菱レイヨン株式会社 糸条処理ノズル
EP1284312B1 (de) * 2001-08-17 2005-09-14 Maschinenfabrik Rieter Ag Vorrichtung zur Herstellung eines gesponnenen Garnes

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3577720A (en) * 1968-12-18 1971-05-04 Natan Albertovich Zax Device for twisting yarn
US3851455A (en) * 1971-09-13 1974-12-03 Inst Wlokiennictwa Method for manufacturing yarn from natural and chemical fibers and a device for carrying out the method
DE2223068A1 (de) * 1972-05-12 1973-11-22 Krupp Gmbh Gehaeuse fuer offen-end-spinnturbine
SU579909A3 (ru) * 1973-07-14 1977-11-05 Институт Влукенництва (Инопредприятие) Устройство дл бескольцевого пр дени
US3994120A (en) * 1974-07-25 1976-11-30 Instytut Wlokniennictwa Apparatus for production of yarn from natural and chemical fibres

Also Published As

Publication number Publication date
DE2710488B2 (de) 1978-07-20
DE2710488C3 (de) 1979-03-22
CA1068089A (en) 1979-12-18
GB1567684A (en) 1980-05-21
CS185649B2 (en) 1978-10-31
FR2343839A1 (fr) 1977-10-07
JPS52124942A (en) 1977-10-20
DE2710488A1 (de) 1977-09-22
IT1077698B (it) 1985-05-04
FR2343839B1 (pl) 1981-01-02
SU719515A3 (ru) 1980-02-29
US4073129A (en) 1978-02-14
CH618219A5 (pl) 1980-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3834145A (en) Open-end spinning of textile yarns
PL102222B1 (pl) Method and apparatus for manufacturing yarn
US3577720A (en) Device for twisting yarn
US3763641A (en) Method and apparatus for removing impurities released from staple fibers
GB2115840A (en) A method and device for producing a thread
US3851455A (en) Method for manufacturing yarn from natural and chemical fibers and a device for carrying out the method
KR850000722B1 (ko) 오픈엔드 정방기
US4553383A (en) Method of and apparatus for spinning yarn from staple fibers in an air vortex
SK386291A3 (en) Rotary spinning device
PL102211B1 (pl) Method and apparatus for manufacturing yarn
CZ9502015A3 (en) Process and apparatus for producing twisted thread
PL102221B1 (pl) Method and apparatus for pneumatically manufacturing yarn
US4253297A (en) Method and apparatus for the production of core yarn
GB1567682A (en) Device for the pneumatic spinning of yarn
PL141630B1 (en) Method of producing yarn of stapled fibres using a pneumatic process and apparatus therefor
PL67338B3 (pl)
PL120622B1 (en) Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel&#39;nykh volokon pnevmaticheskim metodom
PL125612B1 (en) Apparatus for making a yarn of natural and chemically obtained fibres
PL66462B1 (pl)
PL94495B3 (pl)
PL117722B2 (en) Apparatus for manufacturing the yarn of natural and synthetic fibres khimicheskikh volokon
PL123520B1 (en) Method of manufacture of core yarn with braid of staple fibres and apparatus therefor
CN1003529B (zh) 亚铵棉柴高强瓦楞原纸制浆工艺及其设备
PL64814B1 (pl)
CZ283570B6 (cs) Způsob snímání a následné dopravy ojednocených vláken z pracovního povrchu ojednocovacího válce do spřádacího rotoru a zařízení k jeho provádění