DE2707661A1

DE2707661A1 - Anlage zum trocknen und entgasen von oel, insbesondere von kabeloel

Info

Publication number: DE2707661A1
Application number: DE19772707661
Authority: DE
Inventors: Jan Warmolt Lameris
Original assignee: NKF Kabel BV
Current assignee: NKF Kabel BV
Priority date: 1976-03-08
Filing date: 1977-02-23
Publication date: 1977-09-15
Also published as: SE7702426L; US4121352A; AT358150B; CH627659A5; JPS52108406A; IT1076381B; GB1533098A; FR2343801A1; ATA149877A; NL7602387A

Description

3 PHK. 1.°1.

NoK.F₀ Kabel B.V_O wijn/kjm/ιιλκγ

7-1-77.

Anlage zum Trocknen und Entgasen von Dl, insbesondere von Kabelöl.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Trocknen und Entgasen von 01, insbesondere von Kabelöl, mit einem Behandlungskessel und einer Vakuumpumpe, um das 01 im Kessel unter Vakuum zu bringen mit einem Umlaufkreis mit einem darin aufgenommenen Pumpenaggregat zum Zirkulieren des 01s durch den Kessel, mit Heizmitteln zum Erwärmen des 01s, mit Sprüh- und Verteilungsmitteln zum Vergrössern der Oberfläche des 01s im Behandlungskessel, mit Überwachungsmitteln zum überwachen von Prozess-

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Parametern sowie mit Zu- und Abführungsleitungen und Absperrelementen.

Die Erfindung bezweckt nun, eine Anlage dieser Art zu schaffen, mit der eine weitergehende Trocknung und Entgasung von Ol ermöglicht wird als mit den bekannten Ausführungen, so dass dieses 01 ein nahezu ideales Isolieröl wird, wobei die Erfindung zugleich bezweckt, dass dies zu verhältnismässig niedrigen Kosten erzielbar und auch für kleinere Olmengen durchführbar ist. Auch bezweckt die Erfindung, die Gefahr vor Störungen und Bedienungsfehlern so klein wie möglich zu machen.

Nach der Erfindung ist dazu das Pumpenaggregat in dem für Hochvakuum eingerichteten Behandlungskessel angeordnet. Dadurch wird der Nachteil extern angeordneter Pumpen vermieden, wobei infolge des Vakuums ein Zutreten von Luft und folglich von Feuchtigkeit durch poröse Pumpgehäuse, Dichtungen und Wellendichtungen erfolgen kann, wodurch die Behandlung bereits entgasten und getrocknenten 01s wieder aufgehoben wird. Durch diese Massnahme entfällt auch die Sorge für das Beibehalten der Qualität der Dichtung beweglicher Teile. Die Verwendung eines in dem Behandlungskessel angeordneten, in 01 e±ngetauchten Elektromotors ist durch die Isoliereigen-

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schäften dieses Ols besonders zweckmässig.

Die Betriebs- und Behandlungssicherheit, die durch die genannte Massnahme erhalten wird, machen die Anlage für mobile Ausbildung geeignet, damit sie überall eingesetzt werden kann, auch zur Behandlung geringer Olniengen.

Die Erfindung schafft weiter Verteilungsmittel in Form einer Vielzahl von Ringen oder Röhrchen, beispielsweise aus Pyrexglas, in einem Verteilungsraum gegenüber den Sprühmitteln. Dadurch wird eine feine Verteilung des Ols über eine grosse Oberfläche erhalten, so dass unter dem Hochvakuum und unter erhöhter Temperatur eine intensive Trocknung und Entgasung möglich sind.

Bei dieser Ausführungsform ist es zwecks der Mobilität der Anlage zweckmässig die Verteilungsmittel unter Belastung eines oder mehrerer federbelasteter Druckelemente, beispielsweise in Form einer Platte, eines Gitters oder eines Netzes einzuschliessen.

Zur Steigerung der Temperatur des zu behandelnden Ols ist vorzugsweise nach der Erfindung der Verteilungsraum, in dem die Verteilungsmittel angeordnet sind, von einer Wand umgeben, die erhitzt wird um im Verteilungsraum Strahlungswärme abzugeben. Diese Wärme kann das über die

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Glasröhrchen fein verteilte 01 gut erreichen.

Zum Erhitzen der genannten Wand ist diese vorzugsweise von einem mit Heizflüssigkeit, wie 01, umgeben, durch das der Umlaufkreis hindurchgeführt ist und in dem Erhitzungselemente angeordnet sind.

Insbesondere bei einer in aller Welt einsetzbaren Anlage ist es nach der Erfindung von besonderer Bedeutung in die Zuführungsleitung eine Wasserüberwachung aufzunehmen, die bei Durch— strömung von wasserhaltigem Ol reagiert um das Zufuhrabsperrelement, beispielsweise ein elektromagnetisches Ventil zu schliessen. Die Wasserüberwachung kann mit auf den elektrischen Widerstand reagiererden Mitteln durchgeführt werden, die derart eingestellt sind, dass sie nur auf freies Wasser und nicht auf feuchtes 01 reagieren.

Zur Vermeidung von Bedienungsfehlern kann nach der Erfindung eine Bedienungskombination aus drei Absperrelementen beispielsweise, vom elektromagnetischen Typ, vorgesehen werden, die in eine Zufuhrleitung, eine Abfuhrleitung bzw. in eine Verbindungsleitung· des Umlauflcrei — ses aufgenommen sind und zvar derart, dass diese Absperrelemente gleichzeitig immer nur von der einen in die andere, den andern Absperrelementen entsprechende Stellung gebracht werden können und

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zwar durch Betätigung eines einzigen Schalters,

Übrigens kann die Anlage mit Mess- und Uberwachungsmitteln versehen sein, die auf Olpegel, -druck und -temperatur reagieren.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine als mobile Einheit ausgebildete erfindungsgemässe Anlage,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Anlage.

Die in Fig. 2 dargestellte Anlage A enthält eine Zufuhrleitung 1, ein Zufuhrabsperrelement 2, eine Wasserüberwachungseinheit 3 ι ein unter Uberwachung der Einheit 3 geschaltetes Absperrelement k und ein Ölfilter 5 mit einem austauschbaren Element mit Poren von beispielsweiseO,001 mm.

Die Zufuhrleitung 1 führt unter der durch eine gestrichelte Linie angegebenen Haube 6 über ein magnetisches Absperrelement 7 in einen zylinderförmigen Mantelraum 8 eines als Ganzes durch 30 bezeichneten Behandlungskessels. Im Mantelraum 8 befindet sich Erhitzungsöl, das durch eine Anzahl elektrischer Heizelemente 9 erhitzt wird. Im Mantelraum 8 setzt sich die Leitung 1 als eine auf schematische Weise durch eine Zick-Zacklinie angegebene

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Heizspirale 10 fort um ausserhalb des Mantelraunis 8 über ein Regelabsperrelement 11 in einer Sprühvorrichtung 12 zu enden. Durch I3 ist ein Kontaktthermometer bezeichnet, das zur überwachung der Temperatur des Erhitzungsöls dient, durch 1k ein Kontaktthermometer zur Überwachung der Temperatur des zu behandelnden 01s. Die Sprühvorrichtung 12 ist dazu eingerichtet, das zu behandelnde 01 in einen Verteilungsraum 15 zu sprühen, der mit Pyrexröhrchen 16 gefüllt ist, von denen in Fig. 2 eine Anzahl auf schematische Weise durch Striche angegeben ist. An der Umfangswand des Verteilungsraumes 1'5 können auch Tropfleisten verwendet werden, die ausreichenden Durchgang für Strahlungswärme aus dem Mantelraum 8 freilassen. Die Tropfleisten sind, weil sie eine alternative Ausführungsform sind, nicht dargestellt.

Die Pyrexröhrchen 16 liegen zwischen der Trennwand 17> die als Sieb ausgebildet und deswegen durch eine gestrichelte Linie dargestellt ist, und der Siebplatte 18, die durch Federn I9 belastet ist, so dass die Röhrchen 16 eingeschlossen sind, und zwar unempfindlich für die Lage und Bewegungen der ganzen Anlage.

Unten im Behandlungskessel JO ist ein aus einem Elektromotor 20' und einer Pumpe 2O¹'

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bestehendes Pumpemaggi'egat 20 angeordnet.

An die Pumpe 20' schliesst sich eine Abfuhrleitung 21 an, an die sich ein Druckbegrenzungsventil 22 anschliesst und in die ein RUckschlagventil 23 aufgenommen ist.

Ausserhalb des Behandlungskessels 30 schliesst sich an die Abfuhrleitung 21 ein 01-druckmesser 2k an. Die Leitung 21 läuft über ein elektromagnetisches Absperrelenient 25» ein Filter 26 und einen Olmengenmesser 27 zu einem Abfuhrabsperrelement 28 und mit einer Abzweigung zu einem Umlauf absperrelenient 29·

Zwischen der Zufuhrleitung 1 und der Abfuhrleitung 21 ist eine Verbindungsleitung 31 vorgesehen, in die ein elektromagnetisches Absperrelement 32 aufgenommen ist. Wenn die Absperrelemente J* und 25 geschlossen sind, ist das Absperrelenient 32 geöffnet und umgekehrt, wozu sie von einem einzigen nicht dargestellten Schalter kombiniert betätig-

JO bar sind. Bei geöffneter Stellung des Abschlussele-

iaentes "}2 ergänzt die Verbindungsleitung 3I den Umlaufkreis, der weiter durch die Leitungsteile 1 und 10, die Sprühvorrichtung 12, den Verteilungsraum 15, den Unterraum des Behandlungskessels

!5 30» das Pumpenaggregat 20 und die Leitung 21 gebildet wird.

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Durch 33 sind zwei Schwimmerschalter bezeichnet, die zur überwachung des maximalen bzw. minimalen Olpegels im Kessel 30 dienen.

Das Bezugszeichen "}h bezeichnet eine Leitung, die eine Vakuumpumpe 35» ^an die sich ein Kondensationsgefäss 36 anschliesst, mit dem Verteilungsraum 15 verbindet. An die Leitung 3^ schliesst sich ein Vakuummeter 37 an, sowie ein Absperrelement 38.

In Fig. 1 ist die Anlage A, in der das Schema nach Fig. 2 verwirklicht ist, auf einem Fahrgestell B angebracht, das nur schematisch dargestellt ist und beispielsweise zum Laderaum eines Lastkraftwagens oder zu einem Anhänger gehören kann.

Die mit dem Isolieröl in Berührung kommenden Teile sind aus rostfreiem Stahl.

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Claims

PIIK 12 7.1.77 PATENTANS Pl(UC I IE ;

1. Anlage zum Trocknen und Entgasen von 01, insbesondere von Kabelöl, mit einem Behandlungskessel und einer Vakuumpumpe, die dazu eingerichtet ist, das 01 im Kessel unter Vakuum zu bringen, mit einem Umlaufkreis mit einem darin aufgenommenen Pumpemaggregat zum Zirkulieren des Ols durch den Kessel, mit Heizmitteln zum Erwärmen des 01s, mit Sprüh- und Verteilungsmitteln zum Vergrössern der Oberfläche des Ols im Behandlungskessel, mit Über— wachungsmitteln zum Überwachen von Prozessparametern sowie mit Zu- und Abführungsleitungen und Absperrelementen, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpenaggregat in dem für Hochvakuum eingerichteten Behandlungskessel angeordnet ist.

2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Verteilungsmittel in Form einer Vielzahl von Ringen oder Röhrchen, beispielsweise aus Pyrexglas, in einem Verteilungsraum gegenüber den Sprühmitteln. 3· Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet dass die Verteilungsmittel unter Belastung von einem oder mehreren federbelasteten Druckelementen eingeschlossen sind,

4. Anlage nach Anspruch t, 2, oder 3 ι dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilungsraum von einer Wand umgeben ist, die erhitzt wird um dem Ver-

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ORIGINAL INSPECTED

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teilungsraum Strahlungswärme abzugeben.

5. Anlage nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, dass due Wand, die die Verteilungsrni t tel umgibt, von einem mit Heizflüssigkeit gefüllten Raum umgeben ist, durch die der Uinlaufkreis hindurchgeführt ist.

6. Anlage nach einem der vorstehenden A'nsprüche gekennzeichnet durch in die Zuführleitung aufgenommene auf freies Wasser reagierende Über— wachungselemente.

7. Anlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch drei Absperrelemente, die in eine Zufuhr-, Abfuhr- und Verbindungsleitung des Umlaufkreises aufgenommen sind, welche Absperrelemente zur gemeinsamen Betätigung eingerichtet sind.

8. Anlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage eine auf einem Fahrzeug angeordnete mobile Einheit bildet.

9. Anlage nach einem der vorstehenden Ansprüche gekennzeichnet durch Anwendung von rostfreiem Stahl für das zu behandelnde Ol berührende Einzelteile.

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