DE2707044C2

DE2707044C2 - Paraffiniereinrichtung

Info

Publication number: DE2707044C2
Application number: DE2707044A
Authority: DE
Inventors: Heinrich 4400 Muenster Eckholt
Original assignee: Hamel Zwirnmaschinen 4400 Muenster De GmbH
Current assignee: Hamel Zwirnmaschinen 4400 Muenster De GmbH
Priority date: 1977-02-18
Filing date: 1977-02-18
Publication date: 1983-11-10
Also published as: CH625485A5; IT1092778B; IT7820393A0; DE2707044B1; US4193372A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Paraffiniereinrichtung an einer Zwirn- oder Spulmaschine mit einer einen Paraffinkörper und den zu paraffinierenden Faden berührenden, quer zum Fadenverlauf, in Maschinenlängsrichtung hin- und hergehend bewegten Paraffin- « Übertragungsfläche.

Eine solche Paraffiniereinrichtung ist aus der DE-PS 14 016 bekannt. Bei der bekannten Einrichtung ist jeder Spulstelle als Paraffinübertragungsfläche eine besondere Laufrolle zugeordnet. Die Laufrollen der Μ) einzelnen Spulstellen sind durch eine in Maschinenlängsrichtung verlaufende Antriebswelle miteinander verbunden und in drehende Bewegung versetzt. Die Welle ist außerdem in hin- und hergehende Bewegung versetzt durch Eingriff eines stationären Nockens in b5 eine mit der Welle umlaufende Kurvenscheibe. Die Fäden der einzelnen Spulstellen laufen über die jeweilige Laufrolle, und zwar auf einem Weg. der durch zwei stationäre Fadenführer beidseits der Rolle unbeweglich fixiert ist. Die Laufrolle steht auf einem Teil ihres Umfangs, der jeweils gerade nicht in Berührung mit dem über sie hinweglaufenden Faden steht, in Eingriff mit einem Paraffinkörper. der sich in jeder Axialstellung der Rolle über die ganze axiale Länge der Rolle erstreckt.

Die bekannte Einrichtung gestattet es zwar, den Faden statt der sonst üblichen unmittelbaren Paraffinierung durch Berührung des Fadens mit einem ■•Paraffinkörper mittelbar zu paraffinieren und dadurch eine gewisse Gleichmäßigkeit in der Paraffinierung zu erzielen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Gleichmäßigkeit der Paraffinierung über den Umfang des Fadens bei der bekannten Einrichtung nicht in allen Fällen befriedigend ist. Außerdem ist an der bekannten Einrichtung deren erheblicher Bauaufwand zu beanstanden, der insbesondere dadurch bedingt ist. daß die Laufrollen nicht nur hin- und hergehend sonJern auch drehend angetrieben sind. Vom Bedienungskomfort her ist zu beanstanden, daß die Zuführung des Paraffins vom Paraffinkörper an die Paraffin.übertragungsf.äche an einem anderen Ort stattfindet als die Abgabe des Paraffins von der Paraffinübertragungsfläche auf den sie überlaufenden Faden, so daß an verschiedenen Stellen Wartungs- und Überwachungsmaßnahmen durchgeführt werden müssen.

Der Erfindung S'egt die Aufgabe zugrunde, eine Paraffiniereinrichtung der eingangs bezeichneten Art unter konstruktiver Vereinfachung und Verbesserung des Bedienungskomforts so auszubilden, daß die Paraffinierung noch gleichmäßiger wird, insbesondere auch bei niedriger Fadenspannung.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Paraffinübertragungsfläche von einer in Längsrichtung der Maschine über eine Mehrzahl von Spulstellen durchlaufenden Seitenfläche einer in Lagerböcken unverdrehbar geführten Schiene gebildet ist. wobei die Paraffinkörper zwischen aufeinanderfolgenden Spulstellen außerfeiih des Changierbereichs der durch Changierfadenführer über die Seitenfläche der Schiene zu den jeweiligen Spulen geführten Fäden an der Seitenfläche der Schiene anliegen.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß bei der erfindungsgemäßen Ausbildung die Gleichmäßigkeit des Paraffinauftrags auf den Faden besser ist als bei der bekannten Einrichtung: die Erkenntnis ist insofern überraschend, als bei der erfindungsgemäßen Einrichtung die rotierende Bewegung der Paraffinüberiragungsfläche weggefallen ist. Die gleichmäßige Paraffinierung des Fadens bei der erfindungsgemäßen Einrichtung wird darauf zurückgeführt, daß die hin- und hergehende Changierbewegung des Changierfadenführers eine Abrollbewegung des Fadens auf der Schiene bewirkt, so daß dank dieser Abrollbewegung der Faden mit seinem gesamten Umfang in Berührung mit der Paraffinübertragungsfläche gelangt. Es hat sich gezeigt, daß diese gleichmäßige Paraffinierung auch dann erreicht wird, wenn zur Herstellung von besonders lockeren und weichen Spulen der Faden mit geringer Fadenspannung zugeführt wird. Die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eintretende Rollbewegung während des Changierens des Fadens über die Schiene ist ungleich größer als eine Rollbewegung, die bei der bekannten Vorrichtung nach der DE-PS 2 14 016 etwa infolge der hin- und hergehenden Bewegung der Rollen auftreten kann, weil die Hin- und Herbewegung der Laufrollen bei der bekannten Vorrichtung im Hinblick

auf die Zielsetzung dieser Hin- und Herbewegung, nämlich die Vermeidung eines Einschneidens des Fadenmaterials in die Rollenoberfläche, beliebig langsam vor sich gehen kann, so daß ein Rolleffekt, der zu einer Vergleichmäßigung der Paraffinierung über den Fadenumfang führen könnte, nicht zu erwarten ist.

Die Erhöhung des Bedienungskomforts bei der erfindungsgemäßen Einrichtung ergibt sich vor allem daraus, daß der Paraffinkörper und der Faden an einer stets im Blickfc'd liegenden Räche anliegen. Demgegenüber ist es bei der bekannten Einrichtung so, daß der Paraffinkörper unterhalb der Laufrolle angeordnet ist. so daö der Paraffinkörper entsprechend schwerer zugänglich, zu überwachen und zu warten ist.

Der vereinfachte Aufbau bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich daraus, daß auf eine drehbare Lagerung des die Paraffinübertragungsfläche tragenden Glieds verzichtet werden kann und daß im Gegensatz zu einer Welle mit einer der Zahl der Spulstellen entsprechenden Anzahl von Laufrollen als paraffinübertragendes Glied eine glatte durchgehende Schiene verwendet werden kann, deren eine Seitenfläche die Paraffinübei tragungsfläche bildet.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Im Hinblick auf den einfachen Aufbau kommt besondere Bedeutung auch den Maßnahmen des Anspruchs 4 bei, denen zufolge der Paraffinkörper in der Lagerbock für die hin- und hergehende Schiene integriert ist.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigt

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Aufwindezylinderwerkes einer Zwirnmaschine mit einer Paraffiniereinrichtung und

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-Il durch die Anordnung gemäß Fig. 1.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt eines Aufwindezylinderwerkes einer Doppel-Draht-Zwirrunaschine mit einem Voreilzylinder 10 und einem Aufwindezylinder 12, der zum Antrieb einer Aufwickelspule 14 an dieser anliegt, dargestellt. Der vom Voreilzylinder IO kommende Faden verläuft durch einen mit einer Schubstange 16 hin- und hergehenden Changierfadenführer 18 und von dort auf die Auiwickelspule K. Zwischen dem Changierfadenführer 18 und dem Voreilzylinder 10 befindet sich eine hin- und hergehende Changierschiene 20, die beispielsweise die Form eines Vierkantrohres aufweist. Selbstverständlich kann die Changierschiene auch vot dem Voreilzylinder angeordnet sein, so daß der Faden während des Betriebs andauernd im rechten Winkel zur Changierschiene 20 verläuft. Dies hat jedoch den Nachteil, daß der vom Voreilzylinder 10 durch Reibung mitgenommene Faden hinsichtlich seines Reibwertes durch das Paraffinieren beeinträchtigt wird. Dadurch ist eine größere Umschlingung des Voreilzylinders 10 erforderlich.

Entsprechend der Darstellung in F i g. 2 ist die Changierschiene 20 in einem an die Form der Changierschiene 20 angepaßten Lagerbock 22 gleitend gelagert. Mit dem Lagerbock 22 ist ein Aufnahmegehäuse 24 verbunden, welches eine im wesentlichen rechteckige Querschnittsform aufweist. In diesem Aufnahmegehäuse ist im rechten Winkel zur Schiene gleitend ein Paraffinkörper 26 (F i g. 2) angeordnet, der auf der Oberseite der Changierschiene 20 aufliegt. Um den Auflagedruck zu erhohen, befindet sich oberhalb des Paraffinkörpers 26 ein Gewicht 28, das ebenfalls gleitend von dem Aufnahmegehäuse aufgenommen wird. Die Changierschiene 20 ist im wesentlichen parallel zur Längsachse des Voreilzylinders 10 und des Aufwindezylinders 12 angeordnet und bewegt sich parallel zu der Achse dieser Zylinder hin und her. In einer solchen Maschine sind in Richtung der Längsachse der Aufwindezylinder 12 mehrere Aufwindezylinder 12 und Aufwickelspulen 14 angeordnet. Die Lagerböcke 22 zusammen mit den Paraffinkörpern 26 sind jeweils um eine halbe Teilung von der Aufwickelspule ausgehend nach links und rechts versetzt angeordnet. Damit wird erreicht, daß ein Paraffinkörper jeweils die beiden π benachbarten Fäden anteilmäßig mit Paraffin versorgt, da die Längsbewegung der Schiene 20 in jedem Fall erheblich größer ist, als die Länge der Aufwickeispule 14. Vom einzelnen Faden ausgehend, wird diesem die entsprechende Paraffinmenge vom links und rechts -'«» angeordneten Paraffinkörper 26 geliefert.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich is! wird der zur Aufwickelspule 14 verlaufende Faden 30 durch die Schiene 20 etwas angehoben, wodurch eine konstante Berührung der Schienenoberseite mit dem Faden r> gewährleistet ist. Durch die sehr viel schnellere Bewegung des Changierfadenführers 18 wird der aufzuwindende Faden nicht nur senkrecht zur Changierschiene 20. sondern auch mehr oder weniger quer zur Bewegungsrichtung der Changierschiene 20 geführt. J" wodurch eine gleichmäßige, intensive Paraffinierung des Fadens erfolgt. Die Changierbewegung des Fadenführers 18 wirkt sich derart auf den Faden aus. daß dieser sich auf der Schienenoberseite nach beiden Seiten hin abrollt.

)"^: Das Aufnahmegehäuse 24 weist rechtwinklig zur Changierschiene 20 einen Schlitz 32 auf, durch den beobachtet werden kann, inwieweit sich der Paraffinkörper 26 bereits abgenutzt hat. Hierzu kann selbstverständlich das Aufnahmegehäuse 24 auch transparent -" ausgebildet sein.

Zum Ausrichten der Oberseite der Changierschiene 20 re'ativ zum Faden, damit der Faden über die gesamte Fläche streichen kann, ist die Schiene beispielsweise um eine Achse 34 schwenkbar. Nun besteht aber unter *'· Umständen das Bedürfnis, bei der mit der Parafiiniereinrichtung versehenen Zwirnmaschine den laden nicht zu paraffinieren. Hierzu ist die Changierschiene 20 nach unten absenkbar, damit der zur Aufwickelspule 14 laufende Faden 30 die Changierschiene 20 nicht mehr ""' berührt. Dies kann natürlich auch dadurch erreicht werden, daß die Hin- und Herbewegung der Changierschiene 20 unterbrochen wird. An der Antriebseile wird die genannte Senkbewegung der Changierschiene 2ϋ durch eine flexible Kupplung ermöglicht. Im anderen "">"' Fan kann die Schiene auch leicht ganz abgekuppelt werden, wobei dann die Fadcnberührunj mit der Schienenoberseite erhalten bleibt.

Die Längsbewegung der Changierschiene 20 wird genauestens auf die Fadengeschwindigkeit abgestimmt. öd Bei einer langsameren Drehung des Voreilzylinders ergibt sich eine langsamere Fadengeschwindigkeit und proportional dazu auch eine langsamere Längsverschiebung der Changierschiene 20.

Die Hublänge der Changierschienenbewegung muß einerseits so groß sein, wie der Abstand der Paraffinkörper untereinander, damit die gesamte Oberfläche der Changierschiene 20 gleichmäßig mit Paraffin bestrichen wird. Andererseits muß sicherge-

stellt sein, daß die in Längsrichtung der Changierschiene 20 im Abstand zueinander über die Schiene verlaufenden Fäden während der Bewegung des Fadens mit dem Fadenführer und während der Hin- und Herbewegung der Schiene gleichmäßig die gesamte Oberfläche der Changierschiene 20 bestreichen, damit an keiner Steile der Schiene eine Aufhäufung von Paraffin auftritt, die den Betriebsablauf der Einrichtung empfindlich stören würde. Für die Definition der Hublänge der Schiene hinsichtlich dieser Bedingung wird darauf hingewiesen, daß in Richtung der Längsachse der Aufwickelspule mehrere Aulspulstellen und Aufwickelspulen aneinandergereiht sind. Die Übergangsbereiche der angrenzenden Aulspiilsiellen sind in F i g. I dargestellt. Insofern muß andererseits die Hublänge der Hin- und Herbewegung der Changierschienc 20 von Kndlage /u Kndlage so groß sein, wie der Abstand der l.ängenelemente der Changierschiene voneinander, die bei ruhender Changierschiene 20 und hin- und hergehendem Changierfadenführer von den hin- und hergehenden Faden der nebeneinander angeordneten Aufspulstellen bestrichen werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Paraffiniereinrichtung an einer Zwirn- oder Spulmaschine mit einer einen Paraffinkörper und > den zu paraffinierenden Faden berührenden, quer zum Fadenverlauf, in Maschinenlängsrichtung hin- und hergehend bewegten Paraffinübertragungsfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Paraffinübertragungsfläche von einer in Längsrichtung der Maschine über eine Mehrzahl von Spulstellen (12, 14) durchlaufenden Seitenfläche einer in Lagerböcken (22) unverdrehbar geführten Schiene (20) gebildet ist, wobei die Paraffinkörper zwischen aufeinanderfolgenden Spulstellen (12, 14) ιϊ außerhalb des Changierbereichs der durch Changierfadenführer (18) über die Seitenfläche der Schiene (20) zu den jeweiligen Spulen (14) geführten Fäden (30) an der Seitenfläche der Schiene (20) anliegen. 2<»

2. Parii'jniereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (20) zwischen der Aufwickelspule (14) und dem Voreilzylinder (10) einer Zwirnmaschine im wesentlichen parallel zur Maschinenlängsrichtung angeordnet ist.

3. Paraffiniereinrichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (20) zwischen dem Voreilzylinder (10) und dem Changierfadenführer (18) angeordnet ist.

4. Paraffiniereinrichtung nach einem der Ansprü- jo ehe I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Ort eines jeden Paraffinkörpers (26) ein Lagerbock (22) für die Schiene (20) angeordnet ist. der mit einem Aufnahmegehäuse (24) für den Paraffinkörper verbunden ist. J5

5. Paraffiniereinrichtung ns·.η Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Aufnahmegehäuse (24) auf dem Paraffinkörper (26) ein Ballastgewicht (28) anliegt.

6. Paraffiniereinrichtung nach einem der Ansprü- -»o ehe 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmegehäuse (24) im rechten Winkel zur Schiene (20) mit einem Schlitz (32) versehen ist.

7. Paraffiniereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmegehäuse (24) transparent ausgebildet ist.