DE2531359C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Verlängerung der Lebensdauer des Riemchens eines Riemchen-Lieferwerks für Textilfäden - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Verlängerung der Lebensdauer des Riemchens eines Riemchen-Lieferwerks für TextilfädenInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
- B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
- B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
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Description
ί< Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor-
I} richtung zur Verlängerung der Lebensdauer des Ricm-
ti chens eines Riemchen-Lieferwerks für Textilfaden ent-
f sprechend den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bzw. 5.
Sogenannte Riemchen-Lieferwerke, die in der Textilindustrie
vielfach bekannt sind, dienen zur Fortbewegung von Fäden oder Garnen und bestehen aus einer
antreibbaren Walze, gegen die ein zwei auf einem ■; Schwenkarm gelagerte Rollen umschlingendes endloses
' Riemchen mittels einer am Schwenkarm angreifenden
Zugfeder angepreßt wird. Bei der Anwendung solcher Riemchen-Lieferwerke in Maschinen /ur Behandlung
synthetischer Fäden. /.. B. in Falsehdrall-Texturicrmaschincn
unterliegen die Riemchen einem hohen Verschleiß, da der Faden dauernd über die gleiche Stelle des
ι , Riemchens läuft. Dieser Verschleiß ist noch hoher, wenn
Fadenbündel aus s\niheiischem Material mit unrunden
kantigen Einzelfäden zur Verwendung gelangen.
Es ist bereits versucht worden, vgl. FZ 27 S/Manual.
Blatt 384/Hebcrlein Falschzwirnmaschine, Nov. 1972, die Abnützung des Riemchens mittels eines bei der Zuführung
des Fadens zum Lieferwerk angeordneten bewegbaren Fadenführers herabzusetzen, dem ein sich
über die Riemchenbreite erstreckender Hub erteilt wird. Dabei läuft der Faden auf dem Riemchen in zwei
periodisch wechselnden Positionen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß auf diese Weise keine wesentliche Verlängerung
der Lebensdauer der Riemchen erzielt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren bzw. die entsprechende Vorrichtung
so zu verbessern, daß die Position des Fadens auf dem Riemchen laufend so verändert wird, daß eine gleichmäßigere
Abnützung der ganzen Riemchenfläche und damit eine erheblich höhere Lebensdauer des Riemchens
resultiert.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 5 gelöst. Die Periode des zusätzlichen Hubs kann dem n-fachen
Grundhub entsprechen, wobei η eine gebrochene Zahl und größer als 2 ist. Der Zähler und/oder der Nenner
der Bruchzahl können Primzahlen zwischen 11 und 113
sein. Die Umlaufsdauer des Riemchens des Lieferwerks kann von der Dauer des Grundhubs abweichen.
Fin Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßeh Vorrichtung teilweise im Mittellängsschnitt,
F i g. 2 einen Querschnitt gemäß Linie AA in F i g. 1, F i g. 3 ein Diagramm zur Darstellung des Bewegungsablaufs
des Fadenführers.
Gemäß den Fi g. 1 und 2 ist mit 1 eine quer zur Fadenlaufrichtung
bewegbare Stange bezeichnet, an deren einem Ende der Fadenführer 2 zur Veränderung der
Lage des Fadens 19 auf dem die Walzen 3,3' umschlingenden Riemchen 4 eines Riemchen-Lieferwerks angeordnet
ist. Die Fadenführerstange 1 ist mittels der Lager 5, 5' gelagert und ist an ihrem anderen Ende mit einem
verbreiterten Teil 6 versehen, in dem zwei Kugellager 7, T angeordnet sind, in welchen der Zapfen 8 gelagert ist.
An den Stirnseiten des Zapfens 8 sind koaxial die Exzenterbol/.cn
9,9' angeordnet. Mit 10 ist eine Kreisscheibe1
bezeichnet, welche fest auf der drehbar gelagerten Welle 11 sit/.l und mittels der mit ihr in Reibangskontäkl
stehenden Antriebswelle 17 angetrieben wlrU ölb
Kreisscheibe 10 weist auf ihrer Oberseite elhe.exzentrisch
angeordnete Kreisnut 12 auf, in weichet* däS KÜ-gellagcr
13 angeordnet ist. Im Lager 13 ist der Exzferllferbol/.cn
9' gelagert. Am oberen Ende der Welle i i ist pe' Kxzcntcrbol7.cn 14 slirnscitig angeordnet, auf wclcHfcH
das Zahnrad 15 sitzt und mit diesem fest verbunden U , Das Zahnrad 15 steht mit dem weiteren ZaKHrüd 1θ i I
Eingriff, welches auf dem Ex/.cnterbolzen 9 sitzt tlhd rH 1
diesem fest verbunden ist.
Der Faden 19 wird über den stationären Fadenführer
18 zugeführt, passiert sodann nacheinander den FlttifchS
führer 2, das Riemchen 4 und einen weiteren stationitl'bH
Fadenführer 18'. Mittels der angetriebenen Kreisstrlblbe
IO und des Ex/.enlcrbol/.ens 9' wird der Slahge I Mill
dem Fadenführer 2 ein Grundhub erteilt. Dieser bewirkt eine periodische sinusförmige Veränderung der Ltl^t
des Fadcnführers 2. Mit Hilfe des durch den F.xzchlei1.-bolzen
14. die Zahnräder 15, lf>
und den F.x/.enierbuUl'H
4, 9' gebildeten Getriebeieils wird der überlagerte HiI
er/engt. Die Zahl der Zähne der beiden Zahnrüder sin
ungleiche Primzahlen größer als 7 oder ein Vielfaches
derselben. Die Zähnezahl des Zahnrads 15 kann /. IJ. 2i,
diejenige des Zahnrads 1687 (d. h. 3 ■ 29) bei ragen. Daraus
resultiert ein Verhältnis von Grundhub zu überlagerten Hub von 1 :3,78, wie dies im Diagramm gemäß
Fig.3 veranschaulicht ist. In diesem Diagiiimm ist der r>
Bewegungsablauf des Fadenführers 2 bei vier Umdrehungen der Kreisscheibe 10 dargestellt. Die Kurve :i
zeigt den Verlauf des Grundhubs, der 5 mm beträgt, und
die Kurve b den Verlauf des überlagerten Hubs, der insgesamt ebenfalls 5 mm beträgt. in
Die Kurv» c zeigt den Verlauf des Gesanithubs, wobei
ersichtlich ist, daß während der vier Umdrehungen der Kreisseheibe 10 die Wendepunkte des Fadenführers
2 an verschiedenen sich über die Gesamthubbreile vcrteiltende Stellen liegen. Wie aus der F i g. 3 ferner er- ι s
sichtlich ist, weicht die Länge der Periode des Gesamthubs um den Betrag d = 0,03 .τνοιη 4fachen Grundhub
ab. Da außerdem die Umlaufzeit des Riemchens 4 um die Walzen 3, 3' von der Dauer des Grundhubs abweicht,
wird dadurch eine zusätzliche Verä./derung der Fadenauflage auf der Riemchenffäche erreich!.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird eine sehr gleichmäßige Abnützung des Riemchens 4 erzielt
und bei Textilfadenbündeln aus synthetischem Material mit kantigen Einzelfäden eine mindestens bfache Ver- 2r>
längerung der Lebensdauer erreicht.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
4r)
Claims (5)
1. Verfahren zur Verlängerung der Lebensdauer des Riemchens eines Riemchen-Lieferwerks für
Textilfaden mittels eines eine Hubbewegung quer zum Fadenlauf ausführenden Fadenführers, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Fadenführergrundhub
ein zusätzlicher Hub derart überlagert wird, daß die Wendepunkte des Fadenführers während
einer Vielzahl von Grundhubperioden an verschiedene, sich über die Grundhubbreite verteilende
Stellen zu liegen kommen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Periode des zusätzlichen Hubs der n-fachen Grundhubperiode entspricht, wobei η eine
gebrochene Zahl und größer als 2 ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zähler und/oder der Nenner der Bruchzahl Primzahlen zwischen 11 und 113 sind.
4. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die Umlaufsdauer des Riemchens des Lieferwerks von der Dauer des Grundhubs abweicht.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. mit einer quer zur Fadenlaufrichtung
bewegbaren Stange, an deren einem Ende ein Fadenführer und an deren anderem Ende ein Zapfen
angeordnet sind, mit einer angetriebenen Kreisscheibe mit einer exzentrischen Kreisnut, in welche jo
der Zapfen eingreift, wobei die Krcisseheibc auf einer drehbar gelagerten Welle sitzt und mit dieser
fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende der Welle (11) stirnseitig ein Exzcnterbolzen
(14) angeordnet ist, daß der Zapfen (8) am Ende der Stange (1) drehbar gelagert ist, daß an den
Stirnseiten des Zapfens (8) koaxial zueinander Exzenterbolzen (9, 9') angeordnet sind, daß der eine
Exzentcrbolzcn (9') in die exzentrische Krcisnut (12) der Kreisscheibe (10) eingreift, daß auf dem anderen
Exzenterbolzen (9) ein Zahnrad (16) sitzt und mit dem Bolzen fest verbunden ist, daß das Zahnrad (16)
mit einem auf dem Exzenterbolzen (14) angeordneten und mit diesem fest verbundenen Zahnrad (15) in
Eingriff steht, und daß die Zähnezahlen der beiden Zahnräder (15,16) ungleiche Primzahlen größer als 7
oder ein Vielfaches derselben sind.
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65H 51/14 |
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D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete renunciation |