DE268003C - - Google Patents
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- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
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- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/386—Cleaning
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
Vi 268003 KLASSE BOa. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Januar 1913 ab.
Längste Dauer: 19. August 1927.
Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausbildung der selbsttätigen Plattenpresse nach
Patent 266776.
Beim Arbeiten mit dieser Presse hat sich 5.gezeigt, daß beim Hinübergleiten der Füllbecher
über der Preßform und beim Ausschütten des Preßformsandes das Preßgut nach dem Teil der Preßform, in welcher die Vorwärtsbewegung
der Füllbecher stattfindet, geworfen wird. Auch bei den sonst üblichen Formfüllvorrichtungen,
bei, denen das Füllen mittels einer über die Preßform hinweggleitenden Füllschieberform
bewirkt wird, fällt weniger Formsand bei der dem Sandkasten zugewendeten Kante der Preßform ein als bei der gegenüberliegenden
Formkastenkante. Dadurch entsteht aber der Nachteil, daß man nicht eine gleichmäßig starke
und dichte Platte erhält.
Es sind zwar auch schon Pressen bekannt geworden, bei denen die Füllkästen mit Scheidewänden,
versehen sind, zum Zwecke, das Zusammenschieben des Preßgutes bei der Vor-. wärtsbewegung des Füllbehälters möglichst zu
verhüten. Ein allmähliches gleichmäßiges Füllen der Preßform, welches gemäß der Erfindung
erstrebt wird, ist aber hierbei auch nicht in allen Fällen gewährleistet.
Gemäß der Erfindung erfolgt das Füllen der Preßform durch mehrere hintereinanderliegende,
an einer Kette angebrachte kippbare Becher, die, vor der Preßform auf den Preßtisch ausgeschüttet
werden und die beim Hinübergleiten über der Preßform deren allmähliches Auffüllen
schichtenweise bewirken.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.
Fig. ι zeigt eine Vorderansicht der Presse mit einzelnen Teilen im Schnitt.
Fig. 2 zeigt den Preßtisch mit darüber hinweggleitenden Füllbechern in größerem Maßstabe.
Über den Preßformtisch α wird die Kette b
hinweggeführt, an der, wie bei der Presse nach dem Hauptpatent, die Mitnehmerleiste, die
Bürste zum Reinigen der Stempel und die Becher zum Füllen der Preßform und die Abstreichleiste
angebracht sind. Die Preßform c ist mit dem Preßformboden d versehen, der
durch eine besondere Ausstoßvorrichtung. zeitweise angehoben wird. Um nun eine gleichmäßige
Füllung der Preßform zu ermöglichen, erfolgt die jeweilige Füllung nicht durch einen,
sondern durch mehrere Füllbecher e, welche um die Zapfen f kippbar und mit Gleitrollen g
versehen sind. Durch Bolzen h werden die Becher während der Bewegung der Kette über
den Tisch noch besonders gestützt. Der Preßformtisch α ist mit schräg verlaufenden Gleitkanten,
i versehen, die in die wagerechten Gleitbahnen k übergehen. Der Raxim zwischen
den Gleitbahnen k hat die gleiche Breite wie die Preßform und wie die Becher e.
Die Wirkungsweise dieser Füllvorrichtung ist folgende:
Befindet sich der Preßformboden in der in Fig. ι dargestellten Lage, so werden die Becher e
über die Form hinweggeführt. Die Becher e
gelangen im gefüllten Zustande in der Lage, welche in Fig. 2 der am meisten links stehende
Becher einnimmt, am Preßformtisch α an, die Rollen g gleiten dann bei der Weiterbewegung
auf der schrägen Fläche i und kippen infolge dieser Schrägführung allmählich den Becher e
um, so daß er in die Lage der beiden vorderen Becher nach Fig. 2 gelangt. Dieses Kippen erfolgt
vor der Preßform, so daß der Formsand jetzt auf den Formtisch fällt. Bei der weiteren
Bewegung des Bechers wird der ausgeschüttete Formsand allmählich in die Preßform des Preßtisches
eingefüllt. Der nächste Becher arbeitet in derselben Weise, und der in ihm befindliche
Formsand wird über den bereits in der Form enthaltenen Formsand geschüttet. Nachdem
mehrere solcher Becher, beispielsweise drei, ein allmähliches Auffüllen der Preßform bewirkt
haben, erfolgt durch die Abstreichleiste das Abstreichen der Preßform, worauf die Pressung
des Gutes stattfindet.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Selbsttätige Presse zur Herstellung von Platten, z. B. Fliesen o. dgl., nach Patent 266776, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllen der Preßform durch mehrere hintereinanderliegende, an der Kette angebrachte kippbare Becher (?) erfolgt, die das Preßgut vor der Preßform (c) auf den Preßtisch (a) ausschütten und beim Hinübergleiten über die Preßform (c) diese allmählich und schichtenweise mit Preßgut anfüllen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
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GB191221461T | 1912-09-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=32369180
Family Applications (4)
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GB (2) | GB191221461A (de) |
Cited By (2)
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US20080012350A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Condo Mark A | Electronic push retraction exit device |
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CH705048B1 (fr) | 2002-07-09 | 2012-12-14 | Lvmh Swiss Mft Sa | Dispositif d'entraînement par courroies lisses ou crantées d'un mouvement de montre mécanique. |
CN111906897A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 徐州市贾汪区金牛彩砖有限公司 | 一种工业环保用砖块生产装置 |
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1912
- 1912-09-20 GB GB191221461D patent/GB191221461A/en not_active Expired
-
1913
- 1913-03-14 GB GB191306366D patent/GB191306366A/en not_active Expired
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Also Published As
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GB191221461A (en) | 1913-01-23 |
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GB191306366A (en) | 1913-05-29 |
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