CN111906897A - 一种工业环保用砖块生产装置 - Google Patents

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Abstract

本使发明公开了一种工业环保用砖块生产装置，包括有生产装置本体、腔体、限位弹簧腔、移动撑板、归位弹簧柱以及砖料运输装置，所述生产装置本体的内部形成腔体，且生产装置本体的壳体底端设有若干个支撑脚；该发明工业环保用砖块生产装置，通过驱动电机驱动凸轮的周期性工作下推动传动球杆，并在传动球杆的带动下将移动撑板向下移动，间接的使得成型槽板向下移动压缩，将运输而来的砖料成型为砖块，不仅具有结构简单的优势，还实现了自动化砖块成型功能，此外在归位弹簧柱与传动球杆外套有的弹簧共同作用下，使得移动撑板能够归位，进而周期性运动，最后人为的将成型砖块从出料腔管中推出，整体结构设计合理，工艺流程自动化程度极高。

Description

一种工业环保用砖块生产装置
技术领域
本使发明涉及砖块生产领域，具体涉及一种工业环保用砖块生产装置。
背景技术
工业砖以其环保、使用寿命长、耐重压、耐酸碱、耐油污、易清洁等特点被广泛用于汽车制造业、食品饮料厂、化工厂、公用建筑、超市、车库、加油站、餐厅等区域，顾名思义，工业砖设计主要用来满足一些工业场所的需要，另外，和各种地坪漆来比，工业砖的使用寿命远超过它们，好的工业砖可以在负载的情况下使用超过25年，工业砖大部分色调比较单一，没有传统瓷砖丰富的色彩和纹路，和各种地坪漆来比，工业砖地面无法做到无缝，不过可以通过密拼后填缝来解决这个问题。
现代对于工业环保用砖块生产设备不仅结构复杂，还无法良好的实现自动化生产，无法适应现代化工业的需求，为了解决这些问题，急需使用一种新型的工业环保用砖块生产装置。
使发明内容
本使发明的目的在于针对现有技术的不足，本使发明目的是提供一种工业环保用砖块生产装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本使发明工业环保用砖块生产装置结构简单，实现砖块的自动化生产。
为了改进上述问题，本使发明是通过如下的技术方案来体现：一种工业环保用砖块生产装置，包括生产装置本体、腔体、限位弹簧腔、移动撑板、归位弹簧柱以及砖料运输装置，所述生产装置本体的内部形成腔体，且生产装置本体的壳体底端设有若干个支撑脚，所述腔体中设有电机腔、限位弹簧腔以及移动撑板，所述电机腔的外壳体与生产装置本体的内壁固定连接，且电机腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接，且转轴的另一端与凸轮的左侧端面固定连接，所述电机腔的底端与固定块的顶端固定连接，所述固定块的底端与限位弹簧腔的外壳体顶端固定连接，且固定块的右侧面与滑道腔柱的侧面固定连接，所述限位弹簧腔的内部设有若干个归位弹簧柱，所述归位弹簧柱的顶端与限位弹簧腔的内顶端面固定连接，且归位弹簧柱的底端与移动撑板的左侧上端面固定连接，所述移动撑板的左侧上端面与滑道腔柱的底端活动连接，所述滑道腔柱的上端与传动球杆的上部活动连接，且滑道腔柱的内部设有弹簧，所述传动球杆的底端与移动撑板左侧上端面固定连接，且传动球杆置于弹簧中。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述移动撑板的中部与竖板固定连接，且竖板的右端侧与成型槽板的侧面固定连接，所述成型槽板的下部设有砖块形状的内槽。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述生产装置本体的右端设有砖料运输装置，所述砖料运输装置的左端伸入腔体中，且砖料运输装置的左侧上端面固定设有成型板，所述成型板的左右两端均固定设有定位柱，且成型板的前后两端由设有的通口槽与回料腔的一端连通，所述回料腔的另一端与入料腔的底端连通，所述入料腔固定与砖料运输装置的右端上表面，且入料腔的输出端置于运料皮带的上空，所述运料皮带的两侧端均与挡板固定连接。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述成型板的输出端与出料腔管的输入端连接，所述出料腔管的顶端与生产装置本体的侧端面固定连接。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述凸轮的竖直位置与传动球杆位置对应，且凸轮的传动距离与移动撑板下降距离相同。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述支撑脚的具体数量为四个，且支撑脚均为柱体结构。
本使发明的有益效果：一种工业环保用砖块生产装置，包括生产装置本体、腔体、支撑脚、电机腔、限位弹簧腔、移动撑板、驱动电机、凸轮、固定块、滑道腔柱、归位弹簧柱、传动球杆、成型槽板、砖料运输装置、成型板、定位柱、通口槽、回料腔、入料腔、运料皮带、挡板、出料腔管。
1.一种工业环保用砖块生产装置，通过驱动电机转动凸轮，在凸轮的周期性工作下推动传动球杆，并在传动球杆的带动下将移动撑板向下移动，间接的使得成型槽板向下移动压缩，将运输而来的砖料成型为砖块，不仅具有结构简单的优势，还实现了自动化砖块成型功能。
2.归位弹簧柱与传动球杆外套有的弹簧共同作用下，使得移动撑板能够归位，进而周期性运动，首先砖料从入料腔进入到运料皮带上，再传至成型板上，在成型槽板的压缩下砖块成型，多余的砖料从通口槽传出至回料腔中，进而与入料腔构成回路，最后人为的将成型砖块从出料腔管中推出，整体结构设计合理，工艺流程自动化程度极高。
附图说明
图1为本使发明一种工业环保用砖块生产装置的整体结构示意图；
图2为本使发明一种工业环保用砖块生产装置的部分结构示意图；
图中：1、生产装置本体，2、腔体，3、支撑脚，4、电机腔，5、限位弹簧腔，6、移动撑板，7、驱动电机，8、凸轮，9、固定块，10、滑道腔柱，11、归位弹簧柱，12、传动球杆，13、成型槽板，14、砖料运输装置，15、成型板，16、定位柱，17、通口槽，18、回料腔，19、入料腔，20、运料皮带，21、挡板，22、出料腔管。
具体实施方式
为使本使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本使发明。
下面将结合本使发明实施例中的附图，对本使发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本使发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本使发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本使发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本使发明提供一种技术方案：一种工业环保用砖块生产装置，包括生产装置本体1、腔体2、限位弹簧腔5、移动撑板6、归位弹簧柱11以及砖料运输装置14，所述生产装置本体1的内部形成腔体2，且生产装置本体1的壳体底端设有若干个支撑脚3，所述腔体2中设有电机腔4、限位弹簧腔5以及移动撑板6，所述电机腔4的外壳体与生产装置本体1的内壁固定连接，且电机腔4中设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端与转轴的一端固定连接，且转轴的另一端与凸轮8的左侧端面固定连接，所述电机腔4的底端与固定块9的顶端固定连接，所述固定块9的底端与限位弹簧腔5的外壳体顶端固定连接，且固定块9的右侧面与滑道腔柱10的侧面固定连接，所述限位弹簧腔5的内部设有若干个归位弹簧柱11，所述归位弹簧柱11的顶端与限位弹簧腔5的内顶端面固定连接，且归位弹簧柱11的底端与移动撑板6的左侧上端面固定连接，所述移动撑板6的左侧上端面与滑道腔柱10的底端活动连接，所述滑道腔柱10的上端与传动球杆12的上部活动连接，且滑道腔柱10的内部设有弹簧，所述传动球杆12的底端与移动撑板6左侧上端面固定连接，且传动球杆12置于弹簧中。
工作原理：本发明工业环保用砖块生产装置，通过驱动电机7转动凸轮8，在凸轮8的周期性工作下推动传动球杆12，并在传动球杆12的带动下将移动撑板6向下移动，间接的使得成型槽板13向下移动压缩，将运输而来的砖料成型为砖块，不仅具有结构简单的优势，还实现了自动化砖块成型功能，此外在归位弹簧柱11与传动球杆12外套有的弹簧共同作用下，使得移动撑板6能够归位，进而周期性运动，首先砖料从入料腔19进入到运料皮带20上，再传至成型板15上，在成型槽板13的压缩下砖块成型，多余的砖料从通口槽17传出至回料腔18中，进而与入料腔19构成回路，最后人为的将成型砖块从出料腔管22中推出，整体结构设计合理，工艺流程自动化程度极高。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述移动撑板6的中部与竖板固定连接，且竖板的右端侧与成型槽板13的侧面固定连接，所述成型槽板13的下部设有砖块形状的内槽。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述生产装置本体1的右端设有砖料运输装置14，所述砖料运输装置14的左端伸入腔体2中，且砖料运输装置14的左侧上端面固定设有成型板15，所述成型板15的左右两端均固定设有定位柱16，且成型板15的前后两端由设有的通口槽17与回料腔18的一端连通，所述回料腔18的另一端与入料腔19的底端连通，所述入料腔19固定与砖料运输装置14的右端上表面，且入料腔19的输出端置于运料皮带20的上空，所述运料皮带20的两侧端均与挡板21固定连接。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述成型板15的输出端与出料腔管22的输入端连接，所述出料腔管22的顶端与生产装置本体1的侧端面固定连接。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述凸轮8的竖直位置与传动球杆12位置对应，且凸轮8的传动距离与移动撑板6下降距离相同。
作为本使发明的一种优选实施方式，所述支撑脚3的具体数量为四个，且支撑脚3均为柱体结构。
以上显示和描述了本使发明的基本原理和主要特征和本使发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本使发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本使发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本使发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本使发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本使发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业环保用砖块生产装置，包括生产装置本体(1)、腔体(2)、限位弹簧腔(5)、移动撑板(6)、归位弹簧柱(11)以及砖料运输装置(14)，其特征在于：所述生产装置本体(1)的内部形成腔体(2)，且生产装置本体(1)的壳体底端设有若干个支撑脚(3)，所述腔体(2)中设有电机腔(4)、限位弹簧腔(5)以及移动撑板(6)，所述电机腔(4)的外壳体与生产装置本体(1)的内壁固定连接，且电机腔(4)中设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与转轴的一端固定连接，且转轴的另一端与凸轮(8)的左侧端面固定连接，所述电机腔(4)的底端与固定块(9)的顶端固定连接，所述固定块(9)的底端与限位弹簧腔(5)的外壳体顶端固定连接，且固定块(9)的右侧面与滑道腔柱(10)的侧面固定连接，所述限位弹簧腔(5)的内部设有若干个归位弹簧柱(11)，所述归位弹簧柱(11)的顶端与限位弹簧腔(5)的内顶端面固定连接，且归位弹簧柱(11)的底端与移动撑板(6)的左侧上端面固定连接，所述移动撑板(6)的左侧上端面与滑道腔柱(10)的底端活动连接，所述滑道腔柱(10)的上端与传动球杆(12)的上部活动连接，且滑道腔柱(10)的内部设有弹簧，所述传动球杆(12)的底端与移动撑板(6)左侧上端面固定连接，且传动球杆(12)置于弹簧中。
2.如权利要求1所述的一种工业环保用砖块生产装置，其特征在于：所述移动撑板(6)的中部与竖板固定连接，且竖板的右端侧与成型槽板(13)的侧面固定连接，所述成型槽板(13)的下部设有砖块形状的内槽。
3.如权利要求1所述的一种工业环保用砖块生产装置，其特征在于：所述生产装置本体(1)的右端设有砖料运输装置(14)，所述砖料运输装置(14)的左端伸入腔体(2)中，且砖料运输装置(14)的左侧上端面固定设有成型板(15)，所述成型板(15)的左右两端均固定设有定位柱(16)，且成型板(15)的前后两端由设有的通口槽(17)与回料腔(18)的一端连通，所述回料腔(18)的另一端与入料腔(19)的底端连通，所述入料腔(19)固定与砖料运输装置(14)的右端上表面，且入料腔(19)的输出端置于运料皮带(20)的上空，所述运料皮带(20)的两侧端均与挡板(21)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种工业环保用砖块生产装置，其特征在于：所述成型板(15)的输出端与出料腔管(22)的输入端连接，所述出料腔管(22)的顶端与生产装置本体(1)的侧端面固定连接。
5.如权利要求1所述的一种工业环保用砖块生产装置，其特征在于：所述凸轮(8)的竖直位置与传动球杆(12)位置对应，且凸轮(8)的传动距离与移动撑板(6)下降距离相同。
6.如权利要求1所述的一种工业环保用砖块生产装置，其特征在于：所述支撑脚(3)的具体数量为四个，且支撑脚(3)均为柱体结构。
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