CN213141803U - 一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃制品生产加工技术领域，尤其为一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，针对现有的玻璃熔料初成型料送料装置大都是先挤压熔料后提升，再放置吹机工作台上，不能同时挤压和放置初成型料，导致送料效率低，且不能控制送料机构送料的多少，导致物料的浪费的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座顶部固定安装有挤压筒，挤压筒的顶部为开口设置，底座的底部固定安装有U型架，U型架的内壁上固定安装有电动机。本实用新型结构设计合理，经齿轮、链条、限位板和导向杆的配合，方便控制进料的多少，经吸盘与压盘的上下移动加转动，可同时挤压玻璃熔料和传送初成型料，加快了工作效率，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品生产加工技术领域，尤其涉及一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置。
背景技术
高硼硅玻璃的耐火性能好，物理强度高，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高。因此，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品，具有良好的推广价值和社会效益,在高硼硅玻璃生产过程中熔料要先加工成初成型料饼，在送入吹机工作台进行最终成型，熔料初成型过程中需要一种熔料初成型料送料装置进行转移物料。
然而现有的玻璃熔料初成型料送料装置大都是先挤压熔料后提升，再放置吹机工作台上，不能同时挤压和放置初成型料，导致送料效率低，且不能控制送料机构送料的多少，导致物料的浪费，因此我们提出了一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决然而现有的玻璃熔料初成型料送料装置大都是先挤压熔料后提升，再放置吹机工作台上，不能同时挤压和放置初成型料，导致送料效率低，且不能控制送料机构送料的多少，导致物料的浪费的缺点，而提出的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，包括底座，底座顶部固定安装有挤压筒，挤压筒的顶部为开口设置，底座的底部固定安装有U型架，U型架的内壁上固定安装有电动机，电动机的输出轴上固定安装有竖轴，竖轴的顶端固定安装有横板，竖轴的外侧滑动套接有安装板，安装板的前侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第一链轮，安装板的前侧转动连接有两个螺杆，横板的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺杆分别螺纹套接在对应的螺纹孔内，两个螺杆的外侧均固定套接有第二链轮，两个第二链轮和第一链轮上传动连接有同一个链条，两个螺杆中的一个螺杆的底端转动连接有压盘，两个螺杆中的另一个螺杆的底端转动连接有吸盘，底座的顶部转动连接有转动轴，转动轴的外侧固定套接有齿轮，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑动杆，两个滑动杆的顶端固定安装有同一个齿条，齿轮与齿条相啮合，两个滑动杆相互远离的一侧均固定安装有限位板，两个限位板的顶部均开设有凹槽，滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位板分别与对应的限位槽相配合，底座的顶部开设有两个竖槽，滑槽位于两个竖槽之间，两个竖槽的内壁上均固定安装有连接板，两个连接板的顶部均开设有安装口，两个安装口内均滑动套接有导向杆，两个导向杆的底端分别与对应的凹槽相配合。
优选的，两个连接板的底部均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在对应的导向杆外侧，两个弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧，方便两个导向杆分别卡接在对应的凹槽内。
优选的，底座的底部固定安装有水箱，水箱的一侧底部固定连通有水泵的进水口，水泵的底座固定安装在水箱的一侧，水泵的出水口固定连通有进水管的一端，挤压筒的前侧开设有U型槽，U型槽内固定安装有U型管，进水管的另一端延伸至底座的上方并固定连通有U型管的一侧，方便给U型管内注入冷水。
优选的，U型管的另一侧固定连通有出水管的一端，出水管的另一端延伸至底座的下方并与水箱的顶部相连通，方便冷水的流通，使熔料冷却的更快。
优选的，底座的顶部固定安装有两个支架，两个支架相互靠近的一侧固定安装有同一个轴承的外圈，轴承的内圈固定套接在竖轴的外侧，方便使竖轴平稳转动，避免发生倾斜。
优选的，转动轴的顶部固定安装有摆动板，摆动板的一侧固定安装有挡板，挡板位于挤压筒的正上方，方便挡板的前后摆动。
本实用新型中，所述的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，向右拉动齿条，经齿轮与齿条的啮合，带动了挡板的转动，后侧送料机构给挤压筒注入玻璃熔料，右侧的限位板相限位槽内滑动，弹簧受挤压，带动对应的导向杆向上运动，当限位板卡接到位时，右侧的弹簧做复位运动带动导向杆卡在凹槽内，使挡板固定，当上料完成，向左推动齿条，挡板向后摆动，挡住送料机构送料，使左侧导向杆卡接在凹槽内；
本实用新型中，所述的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一链轮转动，经链条的传动，带动了两个螺杆的转动，驱动了吸盘和压盘的下移，压盘向下挤压玻璃熔料，而吸盘向下移动，把所吸附的初成型料放置在吹机工作台上，当挤压完成时，反向启动伺服电机，使吸盘和压盘上升，启动电动机，带动吸盘和压盘的转动，在启动伺服电机使吸盘和压盘下降，吸盘吸附初成型料在上升，在启动电动机，重复上述步骤就可持续挤压初成型熔料和传送初成型熔料；
本实用新型结构设计合理，经齿轮、链条、限位板和导向杆的配合，方便控制进料的多少，经吸盘与压盘的上下移动加转动，可同时挤压玻璃熔料和传送初成型料，加快了工作效率，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置的B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置的第一链轮、第二链轮和链条的俯视图。
图中：1、底座；2、挤压筒；3、U型架；4、电动机；5、竖轴；6、支架；7、轴承；8、安装板；9、横板；10、伺服电机；11、螺杆；12、第一链轮；13、第二链轮；14、链条；15、吸盘；16、摆动板；17、挡板；18、U型管；19、导向杆；20、连接板；21、水箱；22、水泵；23、齿条；24、齿轮；25、滑动杆；26、转动轴；27、限位板；28、弹簧；29、压盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有挤压筒2，挤压筒2的顶部为开口设置，底座1的底部固定安装有U型架3，U型架3的内壁上固定安装有电动机4，电动机4的输出轴上固定安装有竖轴5，竖轴5的顶端固定安装有横板9，竖轴5的外侧滑动套接有安装板8，安装板8的前侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定安装有第一链轮12，安装板8的前侧转动连接有两个螺杆11，横板9的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺杆11分别螺纹套接在对应的螺纹孔内，两个螺杆11的外侧均固定套接有第二链轮13，两个第二链轮13和第一链轮12上传动连接有同一个链条14，两个螺杆11中的一个螺杆11的底端转动连接有压盘29，两个螺杆11中的另一个螺杆11的底端转动连接有吸盘15，底座1的顶部转动连接有转动轴26，转动轴26的外侧固定套接有齿轮24，底座1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑动杆25，两个滑动杆25的顶端固定安装有同一个齿条23，齿轮24与齿条23相啮合，两个滑动杆25相互远离的一侧均固定安装有限位板27，两个限位板27的顶部均开设有凹槽，滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位板27分别与对应的限位槽相配合，底座1的顶部开设有两个竖槽，滑槽位于两个竖槽之间，两个竖槽的内壁上均固定安装有连接板20，两个连接板20的顶部均开设有安装口，两个安装口内均滑动套接有导向杆19，两个导向杆19的底端分别与对应的凹槽相配合。
本实用新型中，两个连接板20的底部均固定安装有弹簧28的一端，两个弹簧28的另一端分别固定安装在对应的导向杆19外侧，两个弹簧28分别套接于对应的导向杆19的外侧，方便两个导向杆19分别卡接在对应的凹槽内。
本实用新型中，底座1的底部固定安装有水箱21，水箱21的一侧底部固定连通有水泵22的进水口，水泵22的底座固定安装在水箱21的一侧，水泵22的出水口固定连通有进水管的一端，挤压筒2的前侧开设有U型槽，U型槽内固定安装有U型管18，进水管的另一端延伸至底座1的上方并固定连通有U型管18的一侧，方便给U型管18内注入冷水。
本实用新型中，U型管18的另一侧固定连通有出水管的一端，出水管的另一端延伸至底座1的下方并与水箱21的顶部相连通，方便冷水的流通，使熔料冷却的更快。
本实用新型中，底座1的顶部固定安装有两个支架6，两个支架6相互靠近的一侧固定安装有同一个轴承7的外圈，轴承7的内圈固定套接在竖轴5的外侧，方便使竖轴5平稳转动，避免发生倾斜。
本实用新型中，转动轴26的顶部固定安装有摆动板16，摆动板16的一侧固定安装有挡板17，挡板17位于挤压筒2的正上方，方便挡板17的前后摆动。
本实用新型中，在使用时，在水箱21内加入适量的冷水，经水泵22可对初成型料进行冷却降温，向右拉动齿条23，经齿轮24与齿条23的啮合，带动了转动轴26、摆动板16和挡板17的转动，后侧送料机构给挤压筒2注入玻璃熔料，此时右侧的限位板27在对应的限位槽内滑动，右侧的弹簧28受挤压，带动对应的导向杆19向上运动，当限位板27卡接到位时，此时右侧的凹槽正好在对应的导向杆19的正下方，右侧的弹簧28做复位运动带动对应的导向杆19向下运动，正好卡在右侧限位板27所开设的凹槽内，使齿条23固定，即固定了挡板17，当上料完成，向左推动齿条23，挡板17向后摆动，挡住送料机构继续送料，使左侧导向杆19卡接在对应的限位板27所开设的凹槽内，启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动第一链轮12转动，经链条14的传动，带动了两个螺杆11的转动，经两个螺杆11均与横板9为螺纹连接，驱动了吸盘15和压盘29的下移，压盘29向下挤压玻璃熔料，而吸盘15向下移动，把所吸附的初成型料放置吹机工作台上，当挤压完成时，反向转动伺服电机10，使吸盘15和压盘29上升，启动电动机4，带动竖轴5、吸盘15和压盘29的转动，在启动伺服电机10使吸盘15和压盘29下降，吸盘15吸附初成型料在上升，在启动电动机4，重复上述步骤就可持续挤压初成型熔料和传送初成型熔料。
Claims (6)
1.一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有挤压筒(2)，所述挤压筒(2)的顶部为开口设置，所述底座(1)的底部固定安装有U型架(3)，所述U型架(3)的内壁上固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴上固定安装有竖轴(5)，所述竖轴(5)的顶端固定安装有横板(9)，所述竖轴(5)的外侧滑动套接有安装板(8)，所述安装板(8)的前侧固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴上固定安装有第一链轮(12)，所述安装板(8)的前侧转动连接有两个螺杆(11)，所述横板(9)的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺杆(11)分别螺纹套接在对应的螺纹孔内，两个螺杆(11)的外侧均固定套接有第二链轮(13)，两个第二链轮(13)和第一链轮(12)上传动连接有同一个链条(14)，两个螺杆(11)中的一个螺杆(11)的底端转动连接有压盘(29)，两个螺杆(11)中的另一个螺杆(11)的底端转动连接有吸盘(15)，所述底座(1)的顶部转动连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)的外侧固定套接有齿轮(24)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑动杆(25)，两个滑动杆(25)的顶端固定安装有同一个齿条(23)，所述齿轮(24)与齿条(23)相啮合，两个滑动杆(25)相互远离的一侧均固定安装有限位板(27)，两个限位板(27)的顶部均开设有凹槽，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位板(27)分别与对应的限位槽相配合，所述底座(1)的顶部开设有两个竖槽，所述滑槽位于两个竖槽之间，两个竖槽的内壁上均固定安装有连接板(20)，两个连接板(20)的顶部均开设有安装口，两个安装口内均滑动套接有导向杆(19)，两个导向杆(19)的底端分别与对应的凹槽相配合。
2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，其特征在于，两个连接板(20)的底部均固定安装有弹簧(28)的一端，两个弹簧(28)的另一端分别固定安装在对应的导向杆(19)外侧，两个弹簧(28)分别套接于对应的导向杆(19)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定安装有水箱(21)，水箱(21)的一侧底部固定连通有水泵(22)的进水口，所述水泵(22)的底座固定安装在水箱(21)的一侧，水泵(22)的出水口固定连通有进水管的一端，挤压筒(2)的前侧开设有U型槽，U型槽内固定安装有U型管(18)，进水管的另一端延伸至底座(1)的上方并固定连通有U型管(18)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，其特征在于，所述U型管(18)的另一侧固定连通有出水管的一端，出水管的另一端延伸至底座(1)的下方并与水箱(21)的顶部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支架(6)，两个支架(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个轴承(7)的外圈，轴承(7)的内圈固定套接在竖轴(5)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃熔料初成型料送料装置，其特征在于，所述转动轴(26)的顶部固定安装有摆动板(16)，摆动板(16)的一侧固定安装有挡板(17)，挡板(17)位于挤压筒(2)的正上方。
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| CN114087791A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-25 | 中交第四公路工程局有限公司 | 一种建筑屋面储能结构体系 |
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