CN108526168B - 一种化学实验设备清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗装置，更具体的说是一种化学实验设备清洗装置,包括整机支架、动力机构、间歇机构、主动运输机构、运输带、从动运输机构、推动机构、连杆Ⅰ、清洗机构、连杆Ⅱ和加紧机构，动力机构和间歇机构通过带传动连接，主动运输机构转动连接在整机支架上，主动运输机构和间歇机构间歇配合，主动运输机构和从动运输机构通过运输带传动连接，连杆Ⅱ左右对称设置有两个，两个连杆Ⅱ的上端均铰接在清洗机构上，加紧机构左右对称设置有两个，两个连杆Ⅱ的下端分别铰接在两个加紧机构上，位于左侧的连杆Ⅱ的下端向左倾斜，位于右侧的连杆Ⅱ的下端向右倾斜，两个加紧机构均滑动连接在整机支架上，可以批量流水清洗大小不同的化学实验杯子。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，更具体的说是一种化学实验设备清洗装置。
背景技术
例如专利号CN201410328579.4一种清洗装置的滤水筛，属于过滤装置领域，解决了滤水盖在堵住后不能排水的问题。为解决上述问题，该发明提供了如下技术方案：一种清洗装置的滤水筛，包括筛盖，所述筛盖的顶壁上设有筛网，所述筛网周侧环绕有渐缩管，所述渐缩管上设有排水口，所述渐缩管上套有紧贴渐缩管外壁的密封管，所述筛盖的侧壁包括圆弧段侧壁和平直段侧壁，所述筛盖位于所述平直段侧壁的外表面上设有轴向设置的齿条；该发明的缺点是不能批量流水作业，也不能清洗不同大小的化学实验杯子。
发明内容
本发明的目的是提供一种化学实验设备清洗装置，可以批量流水清洗大小不同的化学实验杯子。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种化学实验设备清洗装置，包括整机支架、动力机构、间歇机构、主动运输机构、运输带、从动运输机构、推动机构、连杆Ⅰ、清洗机构、连杆Ⅱ和夹紧机构，所述动力机构固定连接在整机支架上，间歇机构转动连接在整机支架上，动力机构和间歇机构通过带传动连接，主动运输机构转动连接在整机支架上，主动运输机构和间歇机构间歇配合，主动运输机构和从动运输机构通过运输带传动连接，推动机构转动连接在整机支架上，动力机构和推动机构通过带传动连接，连杆Ⅰ的上端铰接在推动机构上，连杆Ⅰ的下端铰接在清洗机构上，清洗机构滑动连接在整机支架上，连杆Ⅱ左右对称设置有两个，两个连杆Ⅱ的上端均铰接在清洗机构上，夹紧机构左右对称设置有两个，两个连杆Ⅱ的下端分别铰接在两个夹紧机构上，位于左侧的连杆Ⅱ的下端向右倾斜，位于右侧的连杆Ⅱ的下端向左倾斜，两个夹紧机构均滑动连接在整机支架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化学实验设备清洗装置，所述整机支架包括前侧板、侧板、竖直滑动槽、圆形通孔Ⅰ、转动支架和后侧板，转动支架包括转动支架体和螺旋柱，螺旋柱的上端固定连接在转动支架体上，螺旋柱上设置有螺旋槽，前侧板、侧板、竖直滑动槽、圆形通孔Ⅰ和后侧板均左右对称设置有两个，两个前侧板的后端分别固定连接在两个侧板的前端，两个侧板的后端分别固定连接在两个后侧板的前端，两个竖直滑动槽分别设置在两个侧板上，两个圆形通孔Ⅰ分别设置在两个侧板上，两个圆形通孔Ⅰ分别位于两个竖直滑动槽的下端，转动支架固定连接在两个侧板之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化学实验设备清洗装置，所述动力机构包括电机和动力带轮，动力带轮固定连接在电机的输出轴上，电机固定连接在位于左侧的前侧板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化学实验设备清洗装置，所述间歇机构包括间歇轴、间歇带轮和间歇轮Ⅰ，间歇轮Ⅰ包括间歇轮体和间歇轮柱，间歇轮柱焊接在间歇轮体的偏心位置，间歇带轮和间歇轮Ⅰ分别固定连接在间歇轴的左右两端，间歇轴的两端分别转动连接在两个前侧板上，间歇带轮和动力带轮通过带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化学实验设备清洗装置，所述主动运输机构包括主动运输轴、主动运输轮和间歇轮Ⅱ，间歇轮Ⅱ上呈圆形均匀设置有四个间歇轮槽，主动运输轮固定连接在主动运输轴的中端，间歇轮Ⅱ固定连接在主动运输轴的右端，主动运输轴的两端分别转动连接在两个前侧板上，间歇轮柱间歇配合在间歇轮槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化学实验设备清洗装置，所述运输带上设置有多个横向挡板；
所述从动运输机构包括从动运输轴和从动运输轮，从动运输轮固定连接在从动运输轴的中端，从动运输轮和主动运输轮通过运输带传动连接，从动运输轴的两端分别转动连接在两个后侧板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化学实验设备清洗装置，所述推动机构包括推动轴、推动带轮和推动曲柄，推动带轮和推动曲柄分别固定连接在推动轴的左右两端，推动轴的一端转动连接在位于左侧的侧板的上端，推动带轮和动力带轮通过带传动连接，连杆Ⅰ的上端铰接在推动曲柄的偏心位置，推动带轮和间歇带轮的直径大小相同。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化学实验设备清洗装置，所述清洗机构包括清洗滑动支架、清洗轮和挡板，清洗轮包括清洗轮体、清洗转动体和清洗转动槽，清洗转动体焊接在清洗轮体上端的内圈，清洗转动槽同轴设置在清洗轮体的上端，清洗滑动支架的下端转动连接在清洗转动槽内，挡板固定连接在清洗轮体的上端，挡板间隙配合在清洗滑动支架的下端，连杆Ⅰ的下端铰接在清洗滑动支架上，清洗滑动支架的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽内，两个连杆Ⅱ的上端分别铰接在清洗滑动支架的左右两端，清洗轮体间隙配合在螺旋柱上，清洗转动体滑动连接在螺旋柱上设置有螺旋槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化学实验设备清洗装置，所述夹紧机构包括夹紧支架、夹紧手和压缩弹簧，夹紧支架包括夹紧支架滑动柱、夹紧支架板和圆形通孔Ⅱ，夹紧支架滑动柱的内端固定连接在夹紧支架板上，圆形通孔Ⅱ设置有两个，两个圆形通孔Ⅱ前后对称设置在夹紧支架板上，夹紧手包括夹紧手体和夹紧滑动柱，所述夹紧手体为圆弧形，夹紧滑动柱设置有两个，两个夹紧滑动柱的内端固定连接在夹紧手体上，两个夹紧滑动柱分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅱ内，压缩弹簧设置有两个，两个压缩弹簧分别套装在两个夹紧滑动柱上，压缩弹簧位于夹紧手体和夹紧支架板之间，夹紧机构左右对称设置有两个，两个夹紧支架滑动柱分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅰ内，两个连杆Ⅱ的下端分别铰接在两个夹紧支架板上。
本发明一种化学实验设备清洗装置的有益效果为：
本发明一种化学实验设备清洗装置，可以批量流水清洗大小不同的化学实验杯子。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的化学实验设备清洗装置结构示意图；
图2是本发明化学实验设备清洗装置左视图结构示意图；
图3是本发明的整机支架结构示意图；
图4是本发明的转动支架结构示意图；
图5是本发明的动力机构结构示意图；
图6是本发明的间歇机构结构示意图；
图7是本发明的间歇轮Ⅰ结构示意图；
图8是本发明的主动运输机构结构示意图；
图9是本发明的间歇轮Ⅱ结构示意图；
图10是本发明的运输带结构示意图；
图11是本发明的从动运输机构结构示意图；
图12是本发明的推动机构结构示意图；
图13是本发明的清洗机构结构示意图；
图14是本发明的清洗机构剖视图结构示意图；
图15是本发明的清洗轮结构示意图；
图16是本发明的夹紧机构结构示意图；
图17是本发明的夹紧支架结构示意图；
图18是本发明的夹紧手结构示意图。
图中：整机支架1；前侧板1-1；侧板1-2；竖直滑动槽1-3；圆形通孔Ⅰ1-4；转动支架1-5；转动支架体1-5-1；螺旋柱1-5-2；后侧板1-6；动力机构2；电机2-1；动力带轮2-2；间歇机构3；间歇轴3-1；间歇带轮3-2；间歇轮Ⅰ3-3；间歇轮体3-3-1；间歇轮柱3-3-2；主动运输机构4；主动运输轴4-1；主动运输轮4-2；间歇轮Ⅱ4-3；间歇轮槽4-3-1；运输带5；从动运输机构6；从动运输轴6-1；从动运输轮6-2；推动机构7；推动轴7-1；推动带轮7-2；推动曲柄7-3；连杆Ⅰ8；清洗机构9；清洗滑动支架9-1；清洗轮9-2；清洗轮体9-2-1；清洗转动体9-2-2；清洗转动槽9-2-3；挡板9-3；连杆Ⅱ10；夹紧机构11；夹紧支架11-1；夹紧支架滑动柱11-1-1；夹紧支架板11-1-2；圆形通孔Ⅱ11-1-3；夹紧手11-2；夹紧手体11-2-1；夹紧滑动柱11-2-2；压缩弹簧11-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-18说明本实施方式，一种化学实验设备清洗装置，包括整机支架1、动力机构2、间歇机构3、主动运输机构4、运输带5、从动运输机构6、推动机构7、连杆Ⅰ8、清洗机构9、连杆Ⅱ10和夹紧机构11，所述动力机构2固定连接在整机支架1上，间歇机构3转动连接在整机支架1上，动力机构2和间歇机构3通过带传动连接，主动运输机构4转动连接在整机支架1上，主动运输机构4和间歇机构3间歇配合，主动运输机构4和从动运输机构6通过运输带5传动连接，推动机构7转动连接在整机支架1上，动力机构2和推动机构7通过带传动连接，连杆Ⅰ8的上端铰接在推动机构7上，连杆Ⅰ8的下端铰接在清洗机构9上，清洗机构9滑动连接在整机支架1上，连杆Ⅱ10左右对称设置有两个，两个连杆Ⅱ10的上端均铰接在清洗机构9上，夹紧机构11左右对称设置有两个，两个连杆Ⅱ10的下端分别铰接在两个夹紧机构11上，位于左侧的连杆Ⅱ10的下端向右倾斜，位于右侧的连杆Ⅱ10的下端向左倾斜，两个夹紧机构11均滑动连接在整机支架1上；使用时将要清洗的化学实验杯子放置在运输带5上设置的多个横向挡板之间，启动动力机构2，启动动力机构2带动间歇机构3和推动机构7进行转动，间歇机构3与主动运输机构4间歇配合，间歇机构3带动主动运输机构4进行运动，主动运输机构4与从动运输机构6通过运输带5传动连接，主动运输机构4带动运输带5和从动运输机构6进行运动，运输带5上设置的多个横向挡板推动要清洗的化学实验杯子进行间歇运输，当运输带5上的要清洗的化学实验杯子运动到清洗机构9的下端时，推动机构7通过连杆Ⅰ8推动清洗机构9进行上下往复运动，清洗机构9带动两个连杆Ⅱ10进行运动，两个连杆Ⅱ10推动两个夹紧机构11相互靠近运动，两个夹紧机构11将要清洗的化学实验杯子夹紧，清洗机构9通过整机支架1上进行上下滑动将要清洗的化学实验杯子的内壁清洗，推动带轮7-2和间歇带轮3-2的直径大小相同保证清洗机构9和间歇机构3运动周期相同。
具体实施方式二：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整机支架1包括前侧板1-1、侧板1-2、竖直滑动槽1-3、圆形通孔Ⅰ1-4、转动支架1-5和后侧板1-6，转动支架1-5包括转动支架体1-5-1和螺旋柱1-5-2，螺旋柱1-5-2的上端固定连接在转动支架体1-5-1上，螺旋柱1-5-2上设置有螺旋槽，前侧板1-1、侧板1-2、竖直滑动槽1-3、圆形通孔Ⅰ1-4和后侧板1-6均左右对称设置有两个，两个前侧板1-1的后端分别固定连接在两个侧板1-2的前端，两个侧板1-2的后端分别固定连接在两个后侧板1-6的前端，两个竖直滑动槽1-3分别设置在两个侧板1-2上，两个圆形通孔Ⅰ1-4分别设置在两个侧板1-2上，两个圆形通孔Ⅰ1-4分别位于两个竖直滑动槽1-3的下端，转动支架1-5固定连接在两个侧板1-2之间。
具体实施方式三：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括电机2-1和动力带轮2-2，动力带轮2-2固定连接在电机2-1的输出轴上，电机2-1固定连接在位于左侧的前侧板1-1上；启动电机2-1，电机2-1带动动力带轮2-2进行转动。
具体实施方式四：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述间歇机构3包括间歇轴3-1、间歇带轮3-2和间歇轮Ⅰ3-3，间歇轮Ⅰ3-3包括间歇轮体3-3-1和间歇轮柱3-3-2，间歇轮柱3-3-2焊接在间歇轮体3-3-1的偏心位置，间歇带轮3-2和间歇轮Ⅰ3-3分别固定连接在间歇轴3-1的左右两端，间歇轴3-1的两端分别转动连接在两个前侧板1-1上，间歇带轮3-2和动力带轮2-2通过带传动连接；动力带轮2-2带动间歇带轮3-2进行转动，间歇带轮3-2带动间歇轴3-1进行转动，间歇轴3-1带动间歇轮Ⅰ3-3进行转动。
具体实施方式五：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述主动运输机构4包括主动运输轴4-1、主动运输轮4-2和间歇轮Ⅱ4-3，间歇轮Ⅱ4-3上呈圆形均匀设置有四个间歇轮槽4-3-1，主动运输轮4-2固定连接在主动运输轴4-1的中端，间歇轮Ⅱ4-3固定连接在主动运输轴4-1的右端，主动运输轴4-1的两端分别转动连接在两个前侧板1-1上，间歇轮柱3-3-2间歇配合在间歇轮槽4-3-1内；间歇轮Ⅰ3-3带动间歇轮Ⅱ4-3进行转动，间歇轮Ⅱ4-3带动主动运输轴4-1进行转动，主动运输轴4-1带动主动运输轮4-2进行转动。
具体实施方式六：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述运输带5上设置有多个横向挡板；
所述从动运输机构6包括从动运输轴6-1和从动运输轮6-2，从动运输轮6-2固定连接在从动运输轴6-1的中端，从动运输轮6-2和主动运输轮4-2通过运输带5传动连接，从动运输轴6-1的两端分别转动连接在两个后侧板1-6上；主动运输轮4-2通过运输带5带动从动运输轮6-2进行转动，运输带5上设置的多个横向挡板推动要清洗的化学实验杯子进行间歇运输。
具体实施方式七：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述推动机构7包括推动轴7-1、推动带轮7-2和推动曲柄7-3，推动带轮7-2和推动曲柄7-3分别固定连接在推动轴7-1的左右两端，推动轴7-1的一端转动连接在位于左侧的侧板1-2的上端，推动带轮7-2和动力带轮2-2通过带传动连接，连杆Ⅰ8的上端铰接在推动曲柄7-3的偏心位置，推动带轮7-2和间歇带轮3-2的直径大小相同；当运输带5上的要清洗的化学实验杯子运动到清洗机构9的下端时，动力带轮2-2带动推动带轮7-2进行转动，推动带轮7-2带动推动轴7-1进行转动，推动轴7-1带动推动曲柄7-3进行转动，推动曲柄7-3推动连杆Ⅰ8的上端向下运动，推动带轮7-2和间歇带轮3-2的直径大小相同保证清洗机构9和间歇机构3运动周期相同。
具体实施方式八：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述清洗机构9包括清洗滑动支架9-1、清洗轮9-2和挡板9-3，清洗轮9-2包括清洗轮体9-2-1、清洗转动体9-2-2和清洗转动槽9-2-3，清洗转动体9-2-2焊接在清洗轮体9-2-1上端的内圈，清洗转动槽9-2-3同轴设置在清洗轮体9-2-1的上端，清洗滑动支架9-1的下端转动连接在清洗转动槽9-2-3内，挡板9-3固定连接在清洗轮体9-2-1的上端，挡板9-3间隙配合在清洗滑动支架9-1的下端，连杆Ⅰ8的下端铰接在清洗滑动支架9-1上，清洗滑动支架9-1的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽1-3内，两个连杆Ⅱ10的上端分别铰接在清洗滑动支架9-1的左右两端，清洗轮体9-2-1间隙配合在螺旋柱1-5-2上，清洗转动体9-2-2滑动连接在螺旋柱1-5-2上设置有螺旋槽内；连杆Ⅰ8的下端向下运动推动清洗滑动支架9-1向下运动，清洗滑动支架9-1推动清洗轮9-2向下运动，清洗轮9-2在螺旋柱1-5-2上向下运动，清洗转动体9-2-2滑动连接在螺旋柱1-5-2上设置有螺旋槽内带动清洗轮9-2进行转动，清洗轮9-2一边做向下运动一边旋转，清洗轮9-2将要清洗的化学实验杯子的内壁清洗。
具体实施方式九：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述夹紧机构11包括夹紧支架11-1、夹紧手11-2和压缩弹簧11-3，夹紧支架11-1包括夹紧支架滑动柱11-1-1、夹紧支架板11-1-2和圆形通孔Ⅱ11-1-3，夹紧支架滑动柱11-1-1的内端固定连接在夹紧支架板11-1-2上，圆形通孔Ⅱ11-1-3设置有两个，两个圆形通孔Ⅱ11-1-3前后对称设置在夹紧支架板11-1-2上，夹紧手11-2包括夹紧手体11-2-1和夹紧滑动柱11-2-2，所述夹紧手体11-2-1为圆弧形，夹紧滑动柱11-2-2设置有两个，两个夹紧滑动柱11-2-2的内端固定连接在夹紧手体11-2-1上，两个夹紧滑动柱11-2-2分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅱ11-1-3内，压缩弹簧11-3设置有两个，两个压缩弹簧11-3分别套装在两个夹紧滑动柱11-2-2上，压缩弹簧11-3位于夹紧手体11-2-1和夹紧支架板11-1-2之间，夹紧机构11左右对称设置有两个，两个夹紧支架滑动柱11-1-1分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅰ1-4内，两个连杆Ⅱ10的下端分别铰接在两个夹紧支架板11-1-2上；清洗滑动支架9-1向下运动推动两个连杆Ⅱ10的下端做相互靠近运动，两个连杆Ⅱ10分别推动两个紧支架11-1相互靠近将要清洗的化学实验杯子进行夹紧，当夹紧手11-2接触到杯子时挤压压缩弹簧11-3，当夹紧手11-2与化学实验杯子的相对距离保持不变，压缩弹簧11-3的形变量可以适用大小不同的化学实验杯子。
本发明的一种化学实验设备清洗装置，其工作原理为：
使用时将要清洗的化学实验杯子放置在运输带5上设置的多个横向挡板之间，启动动力机构2，电机2-1带动动力带轮2-2进行转动，动力带轮2-2带动间歇带轮3-2进行转动，间歇带轮3-2带动间歇轴3-1进行转动，间歇轴3-1带动间歇轮Ⅰ3-3进行转动；间歇轮Ⅰ3-3带动间歇轮Ⅱ4-3进行转动，间歇轮Ⅱ4-3带动主动运输轴4-1进行转动，主动运输轴4-1带动主动运输轮4-2进行转动；主动运输轮4-2通过运输带5带动从动运输轮6-2进行转动，运输带5上设置的多个横向挡板推动要清洗的化学实验杯子进行间歇运输；当运输带5上的要清洗的化学实验杯子运动到清洗机构9的下端时，动力带轮2-2带动推动带轮7-2进行转动，推动带轮7-2带动推动轴7-1进行转动，推动轴7-1带动推动曲柄7-3进行转动，推动曲柄7-3推动连杆Ⅰ8的上端向下运动，推动带轮7-2和间歇带轮3-2的直径大小相同保证清洗机构9和间歇机构3运动周期相同；清洗滑动支架9-1向下运动推动两个连杆Ⅱ10的下端做相互靠近运动，两个连杆Ⅱ10分别推动两个紧支架11-1相互靠近将要清洗的化学实验杯子进行夹紧，当夹紧手11-2接触到杯子时挤压压缩弹簧11-3，当夹紧手11-2与化学实验杯子的相对距离保持不变，压缩弹簧11-3的形变量可以适用大小不同的化学实验杯子；连杆Ⅰ8的下端向下运动推动清洗滑动支架9-1向下运动，清洗滑动支架9-1推动清洗轮9-2向下运动，清洗轮9-2在螺旋柱1-5-2上向下运动，清洗转动体9-2-2滑动连接在螺旋柱1-5-2上设置有螺旋槽内带动清洗轮9-2进行转动，清洗轮9-2一边做向下运动一边旋转，清洗轮9-2将要清洗的化学实验杯子的内壁清洗。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种化学实验设备清洗装置，包括整机支架(1)、动力机构(2)、间歇机构(3)、主动运输机构(4)、运输带(5)、从动运输机构(6)、推动机构(7)、连杆Ⅰ(8)、清洗机构(9)、连杆Ⅱ(10)和夹紧机构(11)，其特征在于：所述动力机构(2)固定连接在整机支架(1)上，间歇机构(3)转动连接在整机支架(1)上，动力机构(2)和间歇机构(3)通过带传动连接，主动运输机构(4)转动连接在整机支架(1)上，主动运输机构(4)和间歇机构(3)间歇配合，主动运输机构(4)和从动运输机构(6)通过运输带(5)传动连接，推动机构(7)转动连接在整机支架(1)上，动力机构(2)和推动机构(7)通过带传动连接，连杆Ⅰ(8)的上端铰接在推动机构(7)上，连杆Ⅰ(8)的下端铰接在清洗机构(9)上，清洗机构(9)滑动连接在整机支架(1)上，连杆Ⅱ(10)左右对称设置有两个，两个连杆Ⅱ(10)的上端均铰接在清洗机构(9)上，夹紧机构(11)左右对称设置有两个，两个连杆Ⅱ(10)的下端分别铰接在两个夹紧机构(11)上，位于左侧的连杆Ⅱ(10)的下端向右倾斜，位于右侧的连杆Ⅱ(10)的下端向左倾斜，两个夹紧机构(11)均滑动连接在整机支架(1)上；
所述整机支架(1)包括前侧板(1-1)、侧板(1-2)、竖直滑动槽(1-3)、圆形通孔Ⅰ(1-4)、转动支架(1-5)和后侧板(1-6)，转动支架(1-5)包括转动支架体(1-5-1)和螺旋柱(1-5-2)，螺旋柱(1-5-2)的上端固定连接在转动支架体(1-5-1)上，螺旋柱(1-5-2)上设置有螺旋槽，前侧板(1-1)、侧板(1-2)、竖直滑动槽(1-3)、圆形通孔Ⅰ(1-4)和后侧板(1-6)均左右对称设置有两个，两个前侧板(1-1)的后端分别固定连接在两个侧板(1-2)的前端，两个侧板(1-2)的后端分别固定连接在两个后侧板(1-6)的前端，两个竖直滑动槽(1-3)分别设置在两个侧板(1-2)上，两个圆形通孔Ⅰ(1-4)分别设置在两个侧板(1-2)上，两个圆形通孔Ⅰ(1-4)分别位于两个竖直滑动槽(1-3)的下端，转动支架(1-5)固定连接在两个侧板(1-2)之间；
所述动力机构(2)包括电机(2-1)和动力带轮(2-2)，动力带轮(2-2)固定连接在电机(2-1)的输出轴上，电机(2-1)固定连接在位于左侧的前侧板(1-1)上；
所述间歇机构(3)包括间歇轴(3-1)、间歇带轮(3-2)和间歇轮Ⅰ(3-3)，间歇轮Ⅰ(3-3)包括间歇轮体(3-3-1)和间歇轮柱(3-3-2)，间歇轮柱(3-3-2)焊接在间歇轮体(3-3-1)的偏心位置，间歇带轮(3-2)和间歇轮Ⅰ(3-3)分别固定连接在间歇轴(3-1)的左右两端，间歇轴(3-1)的两端分别转动连接在两个前侧板(1-1)上，间歇带轮(3-2)和动力带轮(2-2)通过带传动连接；
所述主动运输机构(4)包括主动运输轴(4-1)、主动运输轮(4-2)和间歇轮Ⅱ(4-3)，间歇轮Ⅱ(4-3)上呈圆形均匀设置有四个间歇轮槽(4-3-1)，主动运输轮(4-2)固定连接在主动运输轴(4-1)的中端，间歇轮Ⅱ(4-3)固定连接在主动运输轴(4-1)的右端，主动运输轴(4-1)的两端分别转动连接在两个前侧板(1-1)上，间歇轮柱(3-3-2)间歇配合在间歇轮槽(4-3-1)内；
所述夹紧机构(11)包括夹紧支架(11-1)、夹紧手(11-2)和压缩弹簧(11-3)，夹紧支架(11-1)包括夹紧支架滑动柱(11-1-1)、夹紧支架板(11-1-2)和圆形通孔Ⅱ(11-1-3)，夹紧支架滑动柱(11-1-1)的内端固定连接在夹紧支架板(11-1-2)上，圆形通孔Ⅱ(11-1-3)设置有两个，两个圆形通孔Ⅱ(11-1-3)前后对称设置在夹紧支架板(11-1-2)上，夹紧手(11-2)包括夹紧手体(11-2-1)和夹紧滑动柱(11-2-2)，所述夹紧手体(11-2-1)为圆弧形，夹紧滑动柱(11-2-2)设置有两个，两个夹紧滑动柱(11-2-2)的内端固定连接在夹紧手体(11-2-1)上，两个夹紧滑动柱(11-2-2)分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅱ(11-1-3)内，压缩弹簧(11-3)设置有两个，两个压缩弹簧(11-3)分别套装在两个夹紧滑动柱(11-2-2)上，压缩弹簧(11-3)位于夹紧手体(11-2-1)和夹紧支架板(11-1-2)之间，夹紧机构(11)左右对称设置有两个，两个夹紧支架滑动柱(11-1-1)分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅰ(1-4)内，两个连杆Ⅱ(10)的下端分别铰接在两个夹紧支架板(11-1-2)上；
所述清洗机构(9)包括清洗滑动支架(9-1)、清洗轮(9-2)和挡板(9-3)，清洗轮(9-2)包括清洗轮体(9-2-1)、清洗转动体(9-2-2)和清洗转动槽(9-2-3)，清洗转动体(9-2-2)焊接在清洗轮体(9-2-1)上端的内圈，清洗转动槽(9-2-3)同轴设置在清洗轮体(9-2-1)的上端，清洗滑动支架(9-1)的下端转动连接在清洗转动槽(9-2-3)内，挡板(9-3)固定连接在清洗轮体(9-2-1)的上端，挡板(9-3)间隙配合在清洗滑动支架(9-1)的下端，连杆Ⅰ(8)的下端铰接在清洗滑动支架(9-1)上，清洗滑动支架(9-1)的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽(1-3)内，两个连杆Ⅱ(10)的上端分别铰接在清洗滑动支架(9-1)的左右两端，清洗轮体(9-2-1)间隙配合在螺旋柱(1-5-2)上，清洗转动体(9-2-2)滑动连接在螺旋柱(1-5-2)上设置有螺旋槽内。
2.根据权利要求1所述的一种化学实验设备清洗装置，其特征在于：所述运输带(5)上设置有多个横向挡板；
所述从动运输机构(6)包括从动运输轴(6-1)和从动运输轮(6-2)，从动运输轮(6-2)固定连接在从动运输轴(6-1)的中端，从动运输轮(6-2)和主动运输轮(4-2)通过运输带(5)传动连接，从动运输轴(6-1)的两端分别转动连接在两个后侧板(1-6)上。
3.根据权利要求2所述的一种化学实验设备清洗装置，其特征在于：所述推动机构(7)包括推动轴(7-1)、推动带轮(7-2)和推动曲柄(7-3)，推动带轮(7-2)和推动曲柄(7-3)分别固定连接在推动轴(7-1)的左右两端，推动轴(7-1)的一端转动连接在位于左侧的侧板(1-2)的上端，推动带轮(7-2)和动力带轮(2-2)通过带传动连接，连杆Ⅰ(8)的上端铰接在推动曲柄(7-3)的偏心位置，推动带轮(7-2)和间歇带轮(3-2)的直径大小相同。
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