CN219276361U - 一种再生塑料预洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料预洗器，包括清洗腔体一以及与所述清洗腔体一的第一出料口相连接的倾斜设置的清洗腔体二；所述清洗腔体一的内部沿其长度方向设置两组相向运动的清洗辊一，所述清洗辊一的外部连接有驱动电机一；所述清洗腔体二的内部沿其长度方向设置有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊用于将再生塑料运输至所述清洗腔体二一端设置的出料口二处。该装置通过清洗腔体一的第一次清洗以及清洗腔体二的第二次清洗，同时由于清洗腔体二为清洗设置，塑料可在清洗腔体二的内部可停留更长的时间，从而可使塑料清洗的更加干净彻底，减少由于塑料表面不干净对后续工艺的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塑料回收的技术领域，尤其涉及一种再生塑料预洗器。
背景技术
在废弃再生塑料的回收过程中，需要经过多道处理工艺对于再生塑料进行预处理，其中就包括预洗工艺，现有的预洗方法是通过滚筒式预洗机对于塑料进行清洗，以去除塑料表面的污渍以及其他影响后续工艺的物质，但是现有的预洗工艺，一般只清洗一次，导致塑料清洗的不够干净彻底，同时在后续清洗完成出料时也无法实现完全自动出料，降低了整个工艺的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生塑料预洗器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括清洗腔体一以及与所述清洗腔体一的第一出料口相连接的倾斜设置的清洗腔体二；
所述清洗腔体一的内部沿其长度方向设置两组相向运动的清洗辊一，所述清洗辊一的外部连接有驱动电机一；
所述清洗腔体二的内部沿其长度方向设置有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊用于将再生塑料运输至所述清洗腔体二一端设置的出料口二处。
作为上述技术方案的进一步描述，所述清洗辊一为变径辊，所述清洗辊一左端的直径小于所述清洗辊一右端的直径。
作为上述技术方案的进一步描述，所述清洗腔体一与所述清洗腔体二为密封腔体，两者内部均灌装有清洗液体。
作为上述技术方案的进一步描述，所述清洗腔体一与所述清洗腔体二之间通过连接管相连接；
所述清洗腔体二的外部连接一驱动电机二，所述驱动电机二与所述螺旋输送辊相连接，所述驱动电机二用于驱动所述螺旋输送辊旋转。
作为上述技术方案的进一步描述，所述出料口二的侧壁开设有一凹槽，所述出料口二的内部设置有一传送带，所述凹槽用于放置所述传送带。
作为上述技术方案的进一步描述，所述传送带水平设置于所述出料口二的内部，且所述传送带的旋转轮的轴向连接有驱动电机三。
作为上述技术方案的进一步描述，所述传送带倾斜设置于所述出料口二的内部。
作为上述技术方案的进一步描述，所述清洗腔体一的一端设置有进料口，所述进料口与外部的进料泵相连通。
作为上述技术方案的进一步描述，所述清洗腔体一与所述清洗腔体二的下方均设置有支腿。
作为上述技术方案的进一步描述，所述支腿可调节高度，所述连接管为软质管道。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过清洗腔体一的第一次清洗以及清洗腔体二的第二次清洗，同时由于清洗腔体二为清洗设置，塑料可在清洗腔体二的内部可停留更长的时间，从而可使塑料清洗的更加干净彻底，减少由于塑料表面不干净对后续工艺的影响。
2、本实用新型通过在清洗腔体二的出料口二处设置的浸入至出料口二液面以下的传送带，可实现物料的全自动出料。
附图说明
图1为本实用新型提出的预洗器的立体图；
图2为本实用新型提出的预洗器的剖视图；
图3为本实用新型提出的出料口二处的局部放大图；
图4为本实用新型另一实施例中出料口二处的局部放大图。
图例说明：
1、清洗腔体一；101、第一出料口；2、清洗腔体二；3、清洗辊一；4、驱动电机一；5、螺旋输送辊；6、出料口二；7、驱动电机二；8、凹槽；9、传送带；10、驱动电机三；11、进料口；12、支腿；13、连接管；14、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：包括清洗腔体一1以及与清洗腔体一1的第一出料口101相连接的倾斜设置的清洗腔体二2；清洗腔体一1的内部沿其长度方向设置两组相向运动的清洗辊一3，清洗辊一3的外部连接有驱动电机一4；清洗腔体二2的内部沿其长度方向设置有螺旋输送辊5，螺旋输送辊5用于将再生塑料运输至清洗腔体二2一端设置的出料口二6处。具体的，两组清洗辊一3通过齿轮机组与外部的驱动电机一4相连接，控制两组清洗辊一3相向旋转，再生塑料从进料口11进入到清洗腔体一1后，通过两组清洗辊一3与再生塑料的摩擦，从而能够实现对再生塑料进行第一次的清洗，而由于两组清洗辊一3为变径辊，两组清洗辊一3之间的距离逐渐减小，可使再生塑料逐渐挤压至清洗腔体一1的另一端，即第一出料口101处，而第一出料口101通过连接管13与清洗腔体二2相连接，再生塑料通过连接管13进入至清洗腔体二2中，由于清洗腔体二2为倾斜设置，且在清洗腔体二2中灌装有清洗液体，其中清洗液体可为清洁水，通过清洗腔体二2中螺旋输送辊5可将清洗腔体二2中的再生塑料输送至清洗腔体二2中的另一端，螺旋输送辊5与外部的驱动电机二7相连接，通过驱动电机二7驱动螺旋输送辊5的旋转，而由于清洗腔体二2为倾斜设置，可延长再生塑料在清洗腔体二2中留存的时间，并且由于螺旋输送辊5的搅动，可对再生塑料进行二次清洁。
因而根据上述技术方案，通过清洗腔体一1与清洗腔体二2的配合可对再生塑料进行二次清洁，从而可更为彻底的对再生塑料进行清洁，从而提高再生塑料进入下一工序的干净程度。
进一步地，在清洗腔体一1与清洗腔体二2均为密封腔体，并且在两者内部均灌装有清洗液体，其中在清洗腔体二2中清洗液体灌满至其液位达到清洗腔体二2的出料口二6处，经过清洗的再生塑料可由于密度较轻，漂浮至出料口二6处，更便于收集出料。
在一些其他可实现的实施例中，出料口二6的侧壁开设有一凹槽8，出料口二6的内部设置有一传送带9，凹槽8用于放置传送带9，传送带9的旋转轮与驱动电机三10连接，从而带动传送带9运动，传送带9的一部分浸入在出料口二6的液面以下，而粘附在传送带9上的再生塑料可通过传送带9自动运输至外部，进入下一工序，在本实施例中，传动带水平设置于出料口的内部。而在其他一些可实现的实施例中，传送带9也可倾斜设置于出料口二6的内部。
进一步地，参考图4，在一些可实现的实施例中，在传送带9的表面均匀固定有多个挡板，挡板可在传送带9运动中，将出料口二6处的再生塑料进行打捞，更便于再生塑料的出料。
进一步地，清洗腔体一1与清洗腔体二2的下方均设置有支腿12，支腿12可调节高度，连接管13为软质管道，可调节高度的支腿12，通过调节支腿12的高度，可将清洗腔体一1由水平状态调节向右侧倾斜的状态，更便于再生塑料向右侧输送，而在调节清洗腔体一1的倾斜角度时，连接管13为软管也可避免由于连接管13无法调弯造成的清洗腔体一1无法调弯的问题出现。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种再生塑料预洗器，其特征在于：包括清洗腔体一(1)以及与所述清洗腔体一(1)的第一出料口(101)相连接的倾斜设置的清洗腔体二(2)；
所述清洗腔体一(1)的内部沿其长度方向设置两组相向运动的清洗辊一(3)，所述清洗辊一(3)的外部连接有驱动电机一(4)；
所述清洗腔体二(2)的内部沿其长度方向设置有螺旋输送辊(5)，所述螺旋输送辊(5)用于将再生塑料运输至所述清洗腔体二(2)一端设置的出料口二(6)处。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述清洗辊一(3)为变径辊，所述清洗辊一(3)左端的直径小于所述清洗辊一(3)右端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述清洗腔体一(1)与所述清洗腔体二(2)为密封腔体，两者内部均灌装有清洗液体。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述清洗腔体一(1)与所述清洗腔体二(2)之间通过连接管(13)相连接；
所述清洗腔体二(2)的外部连接一驱动电机二(7)，所述驱动电机二(7)与所述螺旋输送辊(5)相连接，所述驱动电机二(7)用于驱动所述螺旋输送辊(5)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述出料口二(6)的侧壁开设有一凹槽(8)，所述出料口二(6)的内部设置有一传送带(9)，所述凹槽(8)用于放置所述传送带(9)。
6.根据权利要求5所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述传送带(9)水平设置于所述出料口二(6)的内部，且所述传送带(9)的旋转轮的轴向连接有驱动电机三(10)。
7.根据权利要求5所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述传送带(9)倾斜设置于所述出料口二(6)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述清洗腔体一(1)的一端设置有进料口(11)，所述进料口(11)与外部的进料泵相连通。
9.根据权利要求4所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述清洗腔体一(1)与所述清洗腔体二(2)的下方均设置有支腿(12)。
10.根据权利要求9所述的一种再生塑料预洗器，其特征在于：所述支腿(12)可调节高度，所述连接管(13)为软质管道。
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