DE2658169A1 - Verfahren zur herstellung einer anzeigevorrichtung - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer anzeigevorrichtung

Info

Publication number
DE2658169A1
DE2658169A1 DE19762658169 DE2658169A DE2658169A1 DE 2658169 A1 DE2658169 A1 DE 2658169A1 DE 19762658169 DE19762658169 DE 19762658169 DE 2658169 A DE2658169 A DE 2658169A DE 2658169 A1 DE2658169 A1 DE 2658169A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mask
electroluminescent material
recess
electrode
december
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762658169
Other languages
English (en)
Inventor
Peter John Fennemore Smith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phosphor Products Co Ltd
Original Assignee
Phosphor Products Co Ltd
Smiths Group PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phosphor Products Co Ltd, Smiths Group PLC filed Critical Phosphor Products Co Ltd
Publication of DE2658169A1 publication Critical patent/DE2658169A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00Electroluminescent light sources
    • H05B33/10Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of electroluminescent light sources

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Description

Patentanwalt
Augsburg 31 - Postfach 242
Rehlingcnstraße 8 Telefon: 0821/36015
Postscheckkonto: München Nr. I54TK9-801
7262/02/Ch/Fr
Augsburg, 21. Dezember 1976
PHOSPHOR PRODUCTS COMPANY LIMITED IOD, Dawkins Road, Hamworthy, Poole, Dorset BH15 43P, England
SMITHS INDUSTRIES LIMITED Cricklewood Works
GB-London NW2 63U, England
Verfahren zur Herstellung einer Anzeigevorrichtung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Anzeigevorrichtung, bei welcher eine stromleitfähige Schicht aus elektrolumineszierendem Material zwischen zwei an eine Spannung angeschlossene Elektroden angeordnet ist und zum Lumineszieren angeregt wird.
Bei derartigen Anzeigevorrichtungen ist es oftmals erforderlich, daß die Anzeige eine Vielzahl von einzelnen lichtaussendenden Bereichen aufweist, welche im Abstand voneinander angeordnet sind. Bei einer bekannten Anordnung wird dies dadurch erreicht, daß eine im wesentlichen kontinuierliche
709827/0700
7262/02/Ch/Fr - g - 21. Dezember 1976
Schicht des eiektroiumineszierenden Materials gebildet wird und an der Seite der Schicht, von der aus die Anzeige sichtbar ist, eine Maske vorgesehen wird, welche Durchbrechungen aufweist, die diese Anzeigebereiche definieren. Außerdem ist es möglich, Schnittlinien in der lumineszierenden Schicht vorzusehen und zwar an der Grenze der Anzeigebereiche. Üblicherweise werden diese Schnittlinien erzeugt mittels einer Reißahle.
Das elefctrolumineszierende Material ist relativ teuer und deshalb wurde bereits vorgeschlagen, das elektrolumineszierende Material nur an den Stellen der Vorrichtung anzuordnen, die Licht emittieren sollen, wodurch die Menge des erforderlichen eiektroiumineszierenden Materials beträchtlich verringert werden kann, was zur Verminderung der Kosten einer derartigen Anzeigevorrichtung führt. Es hat sieh jedoch gezeigt, daß es schwierig und zeitraubend ist, genau die Bereiche des eiektroiumineszierenden Materials auszubilden.
Es besteht daher die Aufgabe, ein Verfahren zu finden, mit dem es möglich ist, die Bereiche mit elektraiumineszierendem Material genau und kostengünstig herzustellen.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen «
Ein Verfahren zur Hersteilung einer Anzeigevorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert« Es zeigens
709827/0700
7262/02/Ch/Fr - Jf - 21. Dezember 1976
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine nach dem Verfahren hergestellte Anzeigevorrichtung;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. Ij
Fig. 3 Draufsichten auf die bei dem Verfahren verwendeten Masken und
Fig. 5 Seitenansichten der Vorrichtung zur Erläuterung der Verfahrensschritte.
Bei der Anzeigevorrichtung handelt es sich um eine mit Gleichstrom betriebene elektrolumineszierende Vorrichtung mit zwei rechtwinkligen Anzeigebereichen, welche gleichzeitig Licht abgeben sollen. Diese Anzeigebereiche bestehen aus polykristallinen! Phosphorpuder, welches mit einem organischen Polymerbinder vermischt ist und das zwischen einer positiven und negativen Elektrode angeordnet ist, wobei an diese Elektroden eine Gleichspannung angelegt wird, wodurch der Phosphor zum Lumineszieren angeregt wird. Die Anzeigevorrichtung weist für die Anzeigebereiche eine einzige positive Elektrode auf, während einzelne negative Elektroden für die Phosphorschichten vorgesehen sind. Die negativen Elektroden weisen jeweils Leiterstreifen auf, welche diese negativen Elektroden mit einem Leiterstreifen verbinden, der längs einer Kante der Anzeigevorrichtung verläuft und der isoliert ist gegenüber der positiven Elektrode.
Gemäß den Fig. 1 und 2 weist die Anzeigevorrichtung ein rechtwinkliges Substrat 10 aus Glas auf, auf welchem mittels eines konventionellen Photoätzverfahrens eine trans-
709827/0700 _ _
7262/02/Ch/Fr -X- 21. Dezember 1976
parente positive Elektrode 11 und ein Leiterstreifen 12 an der linken Kante des Substrats aufgebracht ist, wobei an diese die positiven und negativen Anschlüsse einer ' Gleichspannungsquelle angeschlossen werden. Die posi-tive Elektrode 11 ist rechtwinklig ausgebildet und im Abstand zu dem Leiterstreifen 12 angeordnet. Der Zwischenraum zwisehen der Elektrode 11 und dem Streifen 12 ist in Fig. 1 durch die gestrichelten Linien 13 und 14 dargestellt. Die beiden Anzeigebereiche werden definiert durch rechtwinklige Bereiche 15 aus einer Phosphor-Bindemittelmischung, welche auf die positive Elektrode 11 aufgebracht ist. Die restliche Oberfläche (Fig. 2) der positiven Elektrode ist beschichtet mit einer Schicht 16 aus elektrisch isolierendem Lack, welcher beispielsweise durch Siebdruck oder ein Photoverfahren aufgebracht wird. Diese Schicht 16 erstreckt sich in und füllt den Spalt zwischen der positiven Elektrode 11 und dem Leiterstreifen 12. Einzelne negative Elektroden 17 aus Aluminium sind an der oberen Fläche der Phosphoranzeigebereiche 15 angeordnet. Diese Elektroden bedecken die gesamte obere Oberfläche der Anzeigebereiche 15 und haben Leiterstreifen 18, welche die Elektroden 17 mit dem Leiterstreifen 12 verbinden. Die Oberseite der Anzeigevorrichtung ist abgedeckt durch ein Glas 25, welches auf zwei Streifen 26 aus Butylgummi angeordnet ist, welche längs der Kanten des Substrats verlaufen. Die Oberseite wird sodann abgedeckt durch eine Schicht 19 eines geeigneten einkapselnden Materials.
Wenn eine Gleichspannung zwischen der positiven Elektrode 11 und dem Leiterstreifen 12 angelegt wird, dann werden die Phosphoranzeigebereiche 15 zum Lumineszieren erregt, wobei diese Lichtemission sichtbar ist durch die Glas schicht 10 und die transparente Elektrode 11 hindurch.
709Ö27/0700
7262/02/Ch/Fr - Ji - 21. Dezember 1976
Zur Bildung der Phosphorbereiche 15 und der negativen Elektroden 17 werden Masken verwendet. Diese Masken sind in den Fig. 3 und k mit 20 und 21 bezeichnet. 3ede dieser Masken weist eine rechtwinklige Form und eine Größe wie das Glassubstrat 10 der Anzeigevorrichtung auf. Die Maske 20 weist Ausnehmungen 22 auf entsprechend der Form der Phosphorbereiche 15 und der Zuleitungen 18, während die Maske 21 Ausnehmungen 23 entsprechend der Phosphorbereiche 15 aufweist. Diese Ausnehmungen 22 und 23 werden mittels Stanzen hergestellt .
Die Masken 20 und 21 können aus irgendeinem geeigneten Material, wie beispielsweise aus Kunststoff oder Papier sein und haben vorzugsweise eine Dicke in der Größenordnung von 50 bis 100 Mikron. Die Masken 20 und 21 sind jeweils an ihrer Unterseite mit einer Klebeschicht, beispielsweise aus einem Acrylkleber versehen und falls gewünscht, kann diese Klebeschicht abgedeckt sein mit einem Abziehpapier mit möglichst glatter Oberfläche. Dieses Abziehpapier kann mit Kunststoff beschichtet sein.
Zur Herstellung der Maksen 20 und 21 haben sich verschiedene Materialien als geeignet erwiesen. Beispielsweise können diese Masken hergestellt sein aus transparenten Schutzmasken aus Kunststoff, wie sie von der Adhesive Tapes Limited in Elstree Wax, Boreham Wood, Hertfordshire hergestellt werden unter dem Handelsnamen Sellotape mit der Typenbezeichnung 1421. Alternativ hierzu können diese Masken 20 und 21 aus einem Polyvinylchloridband hergestellt sein, wie es von der Commercial Plastics Limited in Berkeley Square House, London Wl unter der Handelsbezeichnung Fabion geliefert wird.
709827/0700 - 6 -
7262/02/ChYFr - /f - 21. Dezember 1976
Als erstes werden auf dem Glassubstrat 10 die positive Elektrode 11 und der Leiterstreifen 12 sowie die Schicht 16 wie zuvor beschrieben hergestellt. Auf die Schicht "16 werden sodann die Masken 20 und 21 aufgeklebt, wobei·, wie die Fig. 5 zeigt, die Maske 20 unterhalb der Maske 21 angeordnet ist und wobei die Ausnehmungen 22 und 23 miteinander und mit der rechtwinkligen Ausnehmung der Schicht 16 fluchten. Die Ausnehmungen 23 und die damit fluchtenden Teile der Ausnehmungen 22 werden sodann mit der Phosphor-Bindemittelmischung ausgefüllt zur Bildung der Anzeigebereiche 15 (Fig. 6). Diese Mischung füllt die miteinander fluchtenden Ausnehmungen vollständig, wobei die überflüssige Phosphormischung mittels eines Schabers 24· abgestreift wird, so daß die obere Oberfläche dieser Bereiche der Phosphormischung fluchtet mit der Oberfläche der Maske 21. Dieser Schaber 24 ist breit genug, damit die überschüssige Phosphormischung in beiden Bereichen in einem Arbeitsgang abgestreift werden kann. Wenn die Phosphormischung beispielsweise durch Trocknen sich verfestigt hat, dann wird die Maske 21 entfernt, so daß die Maske 20 (Fig. 7) freigelegt ist. Die negativen Elektroden 17 mit ihren Leiterstreifen 18 auf den freiliegenden Oberflächen der Bereiche 15 und der geschlitzten Bereiche der Ausnehmungen 22 werden hergestellt durch Aluminiumaufdampfung mittels eines konventionellen VakuumaufdampfVerfahrens. Alternativ hierzu können die negativen Elektroden 17 und die Leiterstreifen 18 hergestellt werden nach einem Siebdruckverfahren.
Bei der dargestellten Vorrichtung sind nur zwei Anzeigebereiche vorgesehen, jedoch ist es selbstverständlich, daß die Anzeigevorrichtung mehr als zwei derartige Bereiche auf-
709827/0700
7262/02/Ch/Fr -/T- 21. Dezember 1976
weisen kann. Weiterhin ist es nicht erforderlich, daß die Anzeigebereiche gleichzeitig erregt werden. In letzterem
Fall kann der Leiterstreifen 12 entfallen und die Leiterstreifen 18 verlaufen so zu einer Kante des Substrats,
daß dort die einzelnen Streifen separat an negative Anschlüsse einer Spannungsquelle angeschlossen werden können. Wo eine Mehrzahl von Anzeigebereichen vorhanden ist, kann es erforderlich sein, daß verschiedene Gruppen der Phosphorbereiche gleichzeitig erregt werden sollen und in solchen Fällen können die Leiterstreifen 18 in geeigneter Weise miteinander verbunden werden in Bereichen der Anzeigevorrichtung, bei denen kein Phosphormaterial vorhanden ist.
Bei dieser alternativen Ausführungsform werden die Streifen 18 durch geeignetes Führen der geschlitzten Bereiche der
Ausnehmung 22 in der Maske 20 hergestellt.
- 8 Ansprüche
7 09827/070 0
Leerseite

Claims (1)

  1. 7262/02/ChZFr - * - 21. Dezember 1976
    Ansprüche
    1. Verfahren zur Herstellung einer Anzeigevorrichtung, bei
    lcher eine stromleitfähige Schicht aus elektrolumineszierendem Material zwischen zwei an eine Spannung angeschlossene Elektroden angeordnet ist und zum Lumineszieren angeregt wird, dadurch gekennzeichnet daß auf ein Substrat (10) mit einer darauf angebrachten Elektrode (11) eine Maske (20, 21) mit einer Ausnehmung (22, 23) entsprechend dem Bereich des elektrolumineszierenden Materials (15) aufgebracht wird, sodann in diese Ausnehmung (22, 23) das elektrolumineszierende Material (15) eingebracht wird, nach dem Verfestigen des elektrolumineszierenden Materials (15) auf die freiliegende Oberfläche des Materials (15) die andere Elektrode (17) aufgebracht wird und danach die Maske (20, 21) entfernt wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ ei c h η e t ,daß die Maske (20, 21) aufgeklebt wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Ausnehmung (22, 23) im wesentlichen mit elektrolumineszierendem Material (15) ausgefüllt wird.
    709827/0700 - 9 -
    7262/02/Ch/Fr - Ψ - 21. Dezember 1976
    A-. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch g e k e η η zeichnet, daß das über die Oberfläche der 'Maske (20, 21) überstehende überschüssige elektrolumineszierende Material (15) abgestreift wird bis die Oberflächen von Maske (20, 21) und Material (15) bündig sind.
    5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis A-, dadurch gekenn zeichnet, daß das elektrolumineszierende Material (15) mit einem Bindemittel vermischt ist.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß das elektrolumineszierende Material (15) Phosphor aufweist.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Ausnehmung (22,23) in der Maske (20, 21) ausgestanzt wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei übereinander liegende Masken (20, 21) aufgebracht werden, wobei die der Elektrode auf dem Stubstrat zugewandte Maske eine Aus-, nehmung (22) aufweist, in welche das elektrolumineszierende Material einzubringen ist und von dieser Ausnehmung ein Schlitz abgeht und wobei die zweite Maske (21) eine mit der vorigen Ausnehmung (22) fluchtende Ausnehmung (23) aufweist, nach dem Aufbringen dieser Maskken (20, 21) in die Ausnehmungen (22, 23) das elektrolumineszierende Material (15) eingebracht wird, nach dem Erhärten dieses Materials (15) die eine Maske (21)
    709827/0700 _ 10 _
    7262/02/Ch/Fr - W - 21- Dezember 1976
    entfernt wird, sodann auf die freie Oberfläche des
    elektrolumineszxerenden Materials (15) und im Schütz der Ausnehmung (22) die andere Elektrode (17, 18) gebildet wird und letztlich die erstere Maske (20) entfernt wird.
    709827/0700
DE19762658169 1975-12-23 1976-12-22 Verfahren zur herstellung einer anzeigevorrichtung Withdrawn DE2658169A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB52585/75A GB1559850A (en) 1975-12-23 1975-12-23 Electroluminescent display devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2658169A1 true DE2658169A1 (de) 1977-07-07

Family

ID=10464492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762658169 Withdrawn DE2658169A1 (de) 1975-12-23 1976-12-22 Verfahren zur herstellung einer anzeigevorrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4119745A (de)
DE (1) DE2658169A1 (de)
GB (1) GB1559850A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4310765A1 (de) * 1992-04-14 1993-10-21 Fuji Electric Co Ltd Verfahren zur Herstellung eines Dünnschicht-Elektrolumineszenzelements

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54108570A (en) * 1978-02-14 1979-08-25 Futaba Denshi Kogyo Kk Method of fabricating fluorescent display unit
JPS60124393A (ja) * 1983-12-09 1985-07-03 日産自動車株式会社 多色発光薄膜elパネルの製造方法
DE69233624T2 (de) * 1991-02-18 2007-04-26 Albany International Corp. Verbesserung an Papiermaschinengeweben
US5300173A (en) * 1993-04-06 1994-04-05 Lin Jenq Y Method for printing soft resin
US5972419A (en) * 1997-06-13 1999-10-26 Hewlett-Packard Company Electroluminescent display and method for making the same
US7282240B1 (en) * 1998-04-21 2007-10-16 President And Fellows Of Harvard College Elastomeric mask and use in fabrication of devices
WO2001070389A2 (en) * 2000-03-17 2001-09-27 President And Fellows Of Harvard College Cell patterning technique
US6867539B1 (en) * 2000-07-12 2005-03-15 3M Innovative Properties Company Encapsulated organic electronic devices and method for making same
US6747406B1 (en) * 2000-08-07 2004-06-08 General Electric Company LED cross-linkable phospor coating
US20030155067A1 (en) * 2002-02-15 2003-08-21 John Syron Method and article for masking portions of a vehicle by adherent appliques
TWI383055B (zh) * 2009-02-17 2013-01-21 Univ Nat Chunghsing The Method of Making Metal Material Pattern

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258628A (en) * 1966-06-28 Display panels with electroluminescent and nonelectroluminescent phosphor dots
US2599710A (en) * 1946-08-07 1952-06-10 Albert M Hathaway Method of making electrical wiring
US3042834A (en) * 1955-11-28 1962-07-03 Rca Corp Electroluminescent device
US3304471A (en) * 1963-01-28 1967-02-14 Hughes Aircraft Co Thin film diode

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4310765A1 (de) * 1992-04-14 1993-10-21 Fuji Electric Co Ltd Verfahren zur Herstellung eines Dünnschicht-Elektrolumineszenzelements

Also Published As

Publication number Publication date
US4119745A (en) 1978-10-10
GB1559850A (en) 1980-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4317125C2 (de) Monolithische Mehrschicht-Chip-Induktivität
DE2539925A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen gedruckten schaltungsplatte
DE3017892A1 (de) Anzeigevorrichtung mit lichtemittierenden dioden
DE2516757A1 (de) Sichtanzeigegeraet
DE2447284A1 (de) Verfahren zum aufbringen einer gleichmaessigen goldplattierung an keramischen substraten
DE2658169A1 (de) Verfahren zur herstellung einer anzeigevorrichtung
DE2418813A1 (de) Verfahren zur herstellung einer vielzahl von halbleiterchips
DE2350026B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer mit einem isolierenden Träger verbundenen Vielfach-Elektrodenanordnung
DE112013001486T5 (de) Chipwiderstand zur einbettung in eine leiterplatte und verfahren zu dessen herstellung
DE3200670C2 (de)
DE102014113844A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines optoelektronischen Bauelements und optoelektronisches Bauelement
DE2364520A1 (de) Verfahren zur herstellung einer elektrischen, gedruckten schaltung
DE3445690C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Trägerplatte für eine gedruckte Schaltung
DE2630237A1 (de) Verfahren zur herstellung von besser abstimmbaren dickschichtwiderstaenden
DE102020112389A1 (de) Optoelektronisches bauelment und verfahren zu dessen herstellung
DE4310765A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dünnschicht-Elektrolumineszenzelements
DE102017112650A1 (de) Chip-Widerstand und Verfahren zur Herstellung desselben
DE112020001355T5 (de) Chip-widerstand
DE4232666C1 (de) Verfahren zum Herstellen von Leiterplatten
DE2340425A1 (de) Vorrichtung zur alphanumerischen zeichenanzeige
DE1226182B (de) Verfahren zur Herstellung von sogenannten gedruckten Schaltungen mit aus Metallfoliebestehenden Leiterzuegen
DE19802269A1 (de) Elektrolumineszenzelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3619864C2 (de)
DE2447653B2 (de) Gedruckte Schaltung
DE2010264A1 (de) Matrixspeicher und Verfahren zu seiner Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: PHOSPHOR PRODUCTS CO. LTD., POOLE, DORSET, GB SMIT

8139 Disposal/non-payment of the annual fee