DE2652475B2 - Verbrennungsrost - Google Patents

Verbrennungsrost

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DE2652475B2
DE2652475B2 DE19762652475 DE2652475A DE2652475B2 DE 2652475 B2 DE2652475 B2 DE 2652475B2 DE 19762652475 DE19762652475 DE 19762652475 DE 2652475 A DE2652475 A DE 2652475A DE 2652475 B2 DE2652475 B2 DE 2652475B2
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Rainer Dipl.-Ing. 5253 Lindlar Stein
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Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
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L&C Steinmueller GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H7/00Inclined or stepped grates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbrennungsrost, 2i bestehend aus einem Gestell und mindestens einem Schlitten mit quer zur Rostbewegung angeordneten Belageisen, von denen in abwechselnder Reihenfolge ein Teil vom Gestell und der andere Teil vom Schlitten getragen ist sowie den Rost seitlich begrenzenden jo Wangen.
Bei den bekannten Verbrerinungsrosten müssen aus Gründen der Dehnung inneirhalb des Rostbelages entsprechende zusätzliche Spalte gelassen werden.
Es hat sich gezeigt, dall Schlackeneinschlüsse r> und/oder Fremdkörper im Bren. stoff diese Spalte zusetzen und somit eine gleichmäßige freie Rostfläche unmöglich machen.
Ferner hat das den Nachteil, daß
a) der Rostbelag in den Spaltbereichen einer wesentlieh höheren spezifischen Wärmebelastung ausgesetzt ist,
b) durch diese Spalte ein erhöhter Brennstoffdurchfal! bzw. Brennstoffverlust auftritt
Eine optimale Verbrennung ist nur dann gegeben, wenn die freie Rostfläche (Summe aller von der Primärluft zu durchströmenden Spaltflächen innerhalb des Rostbelages) bezüglich der gesamten Rostfläche als gleichmäßig verteilt anzusehen ist
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe >o gestellt einen Verbrennungsrost bezüglich der Belageisen und der den Rost begrenzenden Seitenwangen so zu gestalten, daß Dehnungsspalte zwischen den Roststäben entfallen können.
Zur Lösung der Aufgabe wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß die vom festen Gestell getragenen festen Belageisen an ihrem einen freien Ende mit diesem fest verbunden und an ihrem anderen festen freien Ende auf dem Gestell geführt sind, und die diesen Belageisen zugeordneten festen Seitenwangen mit den festen m> Belageisen fest verbunden sind, während die den vom Schlitten getragenen beweglichen Belageisen zugeordneten beweglichen Seitenwangen von den festen Seitenwangen geführt sind.
Anhand der in den Zeichnungen dargestellten Figuren wird die Erfindung nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 den erfindungsgemäßen Verbrennungsrost im Längsschnitt,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die F i g. 1,
Fig.3 einen Schnitt längs der Linie HI-III der Fi g. 1 und
F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV de·. F i g. 1.
Die festen Seitenwangen 1 bilden eine Einheit mit dem festen Belageisen 3. Konstruktiv wird das erreicht indem man an die Kopfplatte 7, welche an dem festen Belageisen 3 angeschweißt ist die Seitenwange 1 bei 9 anschraubt
Durch die Fixierung des festen Belageisens 3 auf dem als stationär anzusehenden Mittelträger 5 (Festpunkt FP) kann sich das Belageisen über den als Lospunkt LP anzusehenden Außenträger 6 des Gestells je nach Temperatureinwirkung ausdehnen.
Durch die lose Seitenwange 2 wird ein flexibler Rostabschluß erreicht
Da die lose Seitenwange 2 auf Halteeisen 10a und 106 der Kopfplatte 7 aufliegt seitlich durch die Nasen Ha, 8b und der Kopfplatte 7 geführt ist stellt sie ein Bindeglied zwischen den festen Seitenwangen 1 dar.
Durch den Rostabschluß kann sich das Belageisen 4 auf dem Rostschlittrn 11 (bewegliches belageisen) unter Berücksichtigung eines Spiels s zwischen Belageisen und loser Seitenwange 2 ungehindert ausdehnen.
Die die Erfindung kennzeichnenden Vorteile lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Ein weitestgehend konstantes Roststabspiel innerhalb der gesamten Reisezeit wird erreicht wobei
a) eine über den Rostbelag konstante spezifische Wärmebelastung, d. h. höhere Standzeit, da höherer Konvektionsanteil und
b) niedriger Rostdurchfall bzw. höherer Verbrennungswirkungsgrad
erreicht wird.
Durch das geringe vertikale Temperaturgefälle am Roststabende zwischen Oberkant« Roststab A und Oberkante Belageisen B ist aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten λ mit einem konstanten Roststabspiel zu rechnen; z. B. bei
<> Roststab > Ii Bclagcisen - 4(H) C gilt:
ι- 12.5 · IO
Vs/'.r
13.5 ■ Ml
[el· "[el·
Das Temperaturgefälle längs des Roststabes A— ΟΔΌ > 3000C führt zu einem reduzierten Roststabspiel im vorderen, hoch beiasteten Bereich.
Da sich aber die »Freie Rostfläche« aus diesen Roststabbereichen errechnet, ist es ratsam, zur Erzielung einer gewünschten Pressung bzw. Kühlung dieser Bereiche den Roststab konisch auszuführen.
Die Erfindung kann auch bei Verbrennungsrosten Anwendung finden, bei denen die Rostfläche nicht geteilt ist.
Hier/u 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verbrennungsrost, bestehend aus einem festen Gestell und mindestens einem beweglichen Schlitten mit quer zur Rostbewegung angeordneten Belageisen, von denen in abwechselnder Reihenfolge ein fester Teil vom Gestell und ein beweglicher Teil vom Schlitten getragen ist, sowie den Rost seitlich begrenzenden Wangen, dadurch gekennzeichnet, daß die vmm festen Gestell (6) getragenen festen Belageisen (3) an ihrem einen freien Ende mit diesem fest verbunden und an ihrem anderen freien Ende auf dem Gestell (6) geführt sind, und die diesen festen Bekigeisen (3) zugeordneten ;s festen Seitenwangen (1) mit den festen Belageisen (3) fest verbunden sind, während die den vom Schlitten (11) getragenen beweglichen Belageisen (4) zugeordneten beweglichen Seitenwangen (2) von den festen Seitenwangen (1) geführt sind.
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DE4105331C1 (de) * 1991-02-18 1992-04-16 Noell - K + K Abfalltechnik Gmbh, 4040 Neuss, De
DE4119405C1 (de) * 1991-06-10 1993-04-08 Noell Abfall- Und Energietechnik Gmbh, 4040 Neuss, De

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DE2652475A1 (de) 1978-05-24
DE2652475C3 (de) 1979-08-16

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