DE2651715A1

DE2651715A1 - Einrichtung zum einsetzen von leitern in leiteraufnahmeschlitze elektrischer kontaktglieder

Info

Publication number: DE2651715A1
Application number: DE19762651715
Authority: DE
Inventors: Robert Alvin Long; William Roderick Over
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1975-11-19
Filing date: 1976-11-12
Publication date: 1977-05-26
Also published as: US4006519A; GB1555695A; IT1072623B; FI763310A; CH600624A5; AU1960876A; BR7607716A; FI64868C; FR2332631A2; FI64868B; ES453450A2; SE7612856L; JPS5262675A; JPS5929957B2; FR2332631B2; NL7612433A; CA1068081A; AR211787A1; DE2651715C2; SE406993B

Description

Dr. phil. G.B.HAGEN Dipl.-Phys. W. KALKOFF ÖOOO MÖNCHEN 71 (Solin)

Franz-Hals-Straße 21
Tel. (089) 79 6213 / 79 54 31

AMP 3665

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München, 8. November 1976 sch

AMP Incorporated
Eisenhower Boulevard Harrisburg, Pa. (V. St. A.)

Einrichtung zum Einsetzen von Leitern in Leiteraufnahme· schlitze elektrischer Kontaktglieder

Priorität: 19. Nov. 1975; V.St.A.; Nr. 633 192

Zusatz zu P 22 49 592.7

Die Zusatzerfindung "bezieht sich auf eine Einrichtung zum Einsetzen von Leitern in Schlitze von in einem elektrischen Verbinder in einer Reihe angeordneten elektrischen Kontaktgliedern.

In der Hauptanmeldung P 22 49 592.7 ist eine Einrichtung zum Einsetzen von Leitern in Leiteraufnahmeschlitze von in

Bayer*

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einer Reihe längs einem elektrischen Verbinder angeordneten elektrischen Kontaktgliedern beschrieben, mit einem Leitereinsetzstempel, der an einem Rahmen in bezug auf diesen hin- und herbewegbar befestigt ist, wobei der Rahmen einen Leitweg für den Verbinder bildet, der sich quer zum Hubweg des Einsetzstempels erstreckt, mit am Rahmen befestigten lösbaren Positioniermitteln zum genauen Positionieren von Schlitzen aufeinanderfolgender Eontaktglieder in Ausrichtung mit dem Einsetzstempel beim Verschieben eines Verbinders längs des leitwegs, und mit Leiterführungen am Rahmen über und unter dem Hubweg des Einsetzstempels zum Festlegen eines Leiters in diesem Hubweg.

Dabei bildet die untere Führung eine Schneideinheit und ist der Kontaktgliedreihe benachbart festgelegt, so daß sie die Leiter während des Einsetzens beschneidet. Pur manche Anwendungszwecke ist es jedoch erwünscht, die Leiter zwischen ihren Enden an die Kontaktglieder anzuschließen, und das Vorsehen einer unteren Führung entsprechend der bekannten Einrichtung würde, wenn kein Beschneiden erfolgt, die Leiter nach dem Einsetzen behindern und eine Verschiebung des Verbinders längs dem Leitweg verhindern.

Die Zusatzerfindung schafft eine Verbesserung der Einrichtung nach der Hauptanmeldung und ist dadurch gekennzeichnet, daß die untere Führung nach jedem Leitereinsetzschritt von dem Leitweg wegbewegbar ist, so daß eine Verschiebung des Verbinders längs dem Leitweg möglich ist.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Pig. 1 eine Perspektivansicht der Einrichtung; Pig. 2 eine Vorderansicht der Einrichtung;

Pig. 3 Querschnitte 3-3 bzw, 4-4 nach Pig. 3» und 4A

Pig. 4B eine der Pig. 4A ähnliehe Ansicht, wobei der Schlitten zurückgezogen ist;

Pig. 5 einen Querschnitt 5-5 nach Pig. 4B;

Pig. 6 der Pig. 5 ähnliche Ansichten in ver- und 7 schiedenen Phasen des Arbeitszyklus;

Pig, 8 teilweise im Querschnitt eine Teildraufsicht längs der Schnittlinie 8-8 nach Pig. 5 auf eine Drahteinsetzstation;

Pig. 9 ' teilweise im Querschnitt eine Perspektivansicht eines elektrischen Terbinders, der mit der Einrichtung verwendbar ist; und

Pig. 10 einen Querschnitt durch den elektrischen Verbinder.

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Die Einrichtung ist insbesondere zum Anschließen von elektrischen .Leitungsdrähten 2 zwischen ihren Enden an einen elektrischen Verbinder entsprechend der US-PS 3 760 335 der Anmelderin, der nachstehend kurz erläutert wird, bestimmt.

Each den Pig. 9 und 10 umfaßt der Verbinder 4 ein Gehäuse 6 mit einem mittigen Hauptteil 7, einer vorderen Verbindungsseite 8 und einer Rückseite 10. Kontaktgliedaufnahmeöffnungen 12 verlaufen von der Rückseite zur Verbindungsseite und öffnen sich auf die Flächen 14 einer Rippe 13, die mittig vom Hauptteil vorsteht.

Vom Hauptteil 7 ragt eine Haube 16 nach vorn und umgibt die Rippen 13.

Zontaktglieder oder Anschlußklemmen 18 sind in den Hohlräumen 12 angeordnet; sie haben einen mittleren Schenkel 20, einen sich vom Schenkel 20 erstreckenden Kontaktarm 22 geringerer Breite sowie ein Paar beabstandete Platten 24, an dem hinteren Ende des Schenkels. Die Platten sind miteinander an ihren oberen Enden durch parallele Bügel 28 verbunden, zwischen denen ein leiter in Schlitze 30, 32 der Platten zum Anschluß an diese schiebbar ist.

Von der Rückseite des Gehäuses steht eine Rippe 34 weg, und die Schenkel 20 liegen auf deren Fläche 36 auf. Trennplatten 38 verlaufen von der Fläche 36 nach oben und trennen die einzelnen Kontaktglieder voneinander. Dem Gehäusehauptteil benachbarte Teile 40 der Trennplatten haben geringere

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Höhe und gehen in einen Absatz 44 über, der parallel zur Fläche 36 verläuft und seinerseits in eine weitere, nach rückwärts gewandte Fläche 46 des mittigen Hauptteils 7 übergeht.

Nach den Fig. 1-4B umfaßt die Einrichtung 50 ein Gehäuse mit seitlichen Abdeckplatten 52, einer oberen Deckelplatte 54, einer Frontplatte 56 und einem außen befestigten Elektromotor 58. Die im Gehäuse enthaltenen hauptsächlichen Betätigungsmechaniken sind im wesentlichen gleich denjenigen der Hauptanmeldung.

Ein einendig befestigter bzw. freitragender Verbinderhalter 60 (vgl. Fig. 4A) erstreckt sich von der Vorderseite der Einrichtung und ist an einem Ende auf der Oberfläche eines Schlittens 64 befestigt. Gemäß der Hauptanmeldung sind Mittel vorgesehen zum schrittweisen Weiterschalten des Schlittens aus der ausgefahrenen Stellung nach Fig. 4A in die zurückgezogene Stellung nach Fig. 4B, wobei die Länge des Schalthubs gleich dem Abstand zwischen den einzelnen Kontakt gliedern in einem auf dem Schlitten angeordneten Verbinder ist, so daß die Kontaktglieder nacheinander mit Leitereinset zstationen 102 ausgerichtet werden. Die Schlittenbewegung nach links (in Fig. 4A) wird durch einen Anschlagblock 66 begrenzt, und die Schlittenbewegung in die ausgefahrene Stellung (vgl. Fig. 4A) löst einen Steuerschalter 78 aus.

Der Schlitten ist auf voneinander beabstandeten Schienen gehalten, die von der Vorderwand 74 des Rahmens verlaufen. Eine weitere Lagerung erfolgt durch einen horizontal ver-

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laufenden Schenkel 70 eines L-förmigen Haltearms, dessen Endabschnitt 72 durch geeignete Befestigungselemente an einer Endwand 74 befestigt ist. Halterungen 77 für die Leitereinsetzeinheiten sind an der Endwand 74 gesichert. Eine vertikal verlaufende Halteplatte 75 ist ah den Enden der Halterungen festgelegt und umfaßt ein Lager 79 für eine schwingende Welle 154 und für die Rahmenplatten der Einsetzstationen.

Die Oberfläche 80 der Verbinderhalterung."60 bildet eine Verbinderauflagefläche. Ein Abstandsblock 82 ist an der Oberseite der Verbinderauflagefläche festgelegt. Vorteilhafterweise ist eine Blattfeder 84 unter dem Abstandsblock 82 eingespannt, und ihr eines Ende liegt unter dem Verbinder und spannt diesen federnd gegen Halteflächen 90, 100, die noch erläutert werden.

Eine Verbinderpositionierplatte 87 ist zwischen dem Abstandsblock 82 und einem oberen Block 86 angeordnet und durch eine Feder 88 nach links gespannt. So ist der Verbinder zwischen dem eingekerbten Ende 90 der Platte 87 und einem Schenkel 100 eines positionierenden Haltearms 98, der am Ende der Verbinderhalterung 60 gesichert ist, einspannbar.

Vorteilhafterweise ist am Block 86 ein Kabelhalter 92 angeordnet, der ein Kabel 96" in einer ortsfesten Lage sichert, während ein Bediener die Leitereinsetzschritte ausführt. Es" ist erwünscht, am Block 86 einen Haltearm 94 anzubringen, um das Zurichten der Leiterbündel 97 von den Einsetzstationen 102 weg vor oder nach dem Anschließen zu erleichtern.

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Das Gehäuse der Werkzeugstation 102 hat eine obere Wand 104, an deren Unterseite ein oberer Leiteranschlag 106 mittels eines Stifts 108 gesichert ist. An der Oberseite eines Einsetzstempels 110 ist eine Aussparung ausgebildet, die eine Relativbewegung des Stempels in bezug'auf den Anschlag erlaubt.

Der Einsetzstempel 110 ist aus der Stellung nach Pig, 5 in die Stellung nach Pig. 6 Terschiebbar, um den Leiter in das Kontaktglied einzusetzen. Ein Einsetzstößel 1-14, der den Leiter 2 in das Kontaktglied schiebt (vgl. Pig. 6), ist in einer mittigen Vertiefung 113 angeordnet.

Unter dem Einsetzstempel 110 ist eine ortsfeste Abstandsplatte 116 gesichert, deren eines Ende 117 (vgl. Pig. 8) eine zusätzliche Leiterführung bildet. Unmittelbar unterhalb der Abstandsplatte 116 ist ein Schalterbetätigungsglied 118 (vgl. Pig. 8) an einem Schwenkzapfen 120 in einem Lager 122 in einer Ausnehmung 124 in der oberen Pläche eines ortsfesten Blocks 126 angeordnet. Das Schalterbetätigungsglied hat ein sich verjüngendes Ende 128, das über den Block 126 vorsteht und mit dem Leiter 2 in Anlage bringbar ist. Das Schalterbetätigungsglied 118 hat an seinem anderen Ende einen nach unten verlaufenden Arm 132, der bei 134 nach innen gebogen ist und mit dem Arm eines Schalters 136 in Anlage bringbar i

Ein unterer Leiteranschlag 146 ist unter dem Block 126 angeordnet und weist eine Stift-Schlitz-Totgangverbindung 147 mit einer Leiteranschlag-Betätigungsstange 142 auf,

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die zwischen der unteren Fläche des Blocks 126 -und der Oberseite eines ortsfest gelagerten Blocks 140 verschiebbar angeordnet ist. Der Anschlag 146 ist gegen die Seite eines auf der Fläche 80 positionierten Verbinders mittels einer Feder 148 gespannt, die zwischen Schultern 151 und 152 angeordnet ist. Diese Anordnung erlaubt ein Überfahren der Betätigungsstange 142 in Richtung des Schlittens.

Die Betätigungseinheit für den Einsetzstempel 110 und die Leiteranschlag-Betätigungsstange 142 umfaßt die schwingende Welle 154, die in der Wandplatte 75 und einer Gehäusewand 156 gelagert ist. Auf der Welle 154 ist ein Hebel 158 gesichert, der schwenkbar an einem Verbindungsglied 160 befestigt ist, das in Vertikalrichtung bewegbar ist, so daß die Leiteransclilag-Betätigungsstange 142 und der Einsetz— Stempel 110 über einen Hebelarm 162 und Verbindungsglieder 164, 166 betätigbar sind.

Feststehende Leiterführungen 168 verlaufen von den Enden der Schienen 68 und haben nach innen gebogene Enden, die in den Vorderteil der Einrichtung eingebrachte Leiter gegen die Enden 128 des Schalterbetätigungsglieds 118, den oberen Leiterpositionierer 107, die Kante des vorstehenden Teils 117 der Platte 116 und den beweglichen Leiterpositionierer 146 führen.

Die Leiter verschieben die Betätigungsglieder 118, so daß Schalter 136 eingeschaltet werden und eine Eintourenkupplung eingerückt wird, so daß die Welle 154 schwingt und die Leiter eingesetzt werden (vgl. die Fig. 5 und 6). Nach dem

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Einsetzen werden die Einsetzstempel und die "unteren Leiteranschläge 146 zurückgezogen. Danach wird der Schlitten nach rückwärts weitergeschaltet, und die eingesetzten Leiter "bewegen sich an den Enden der ortsfesten Leiteranschläge und den vorstehenden Endabschnitten der Abstan'dsplatte vorbei.

Eine ortsfeste Schutzvorrichtung 170 nimmt den Schlitten während dessen Rückkehrbewegung auf und verhindert eine Verletzung des Bedieners.

Einer der mit der Einrichtung erreichbaren Vorteile besteht in der Erzielung hoher Produktionsraten.

Patentansprüche:

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Claims

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P a tentansprüche

iyEinrichtung zum Einsetzen von Leitern in Leiteraufnahmeschlitze elektrischer Kontaktglieder, die in einer Reihe längs einem elektrischen Verbinder angeordnet sind, mit einem Leitereinsetzstempel, der an einem Rahmen in bezug auf diesen hin- und herbewegbar befestigt ist, wobei der Rahmen einen Leitweg für den Verbinder bildet, der sich quer zum Hubweg des Einsetzstempels erstreckt, mit lösbaren Positioniermitteln, die am Rahmen befestigt sind zum genauen Positionieren von Schlitzen aufeinanderfolgender Kontaktglieder in Ausrichtung mit dem Einsetzstempel beim Verschieben eines Verbinders längs dem Leitweg, und mit Leiterführungen am Rahmen über und unter dem Hubweg des Einsetzstempels zum Festlegen eines Leiters in diesem Hubweg, wobei die untere Führung nach jedem Leitereinsetzvorgang von dem Leitweg wegbewegbar und vor Betätigung des Einsetzstempels zum Leitweg hinbewegbar ist,

dadurch gekennzeichnet, daß die untere Leiterführung (146) durch Verbindungsstücke (142, 164, 162) mit dem Einsetzstempelantrieb (154) verbunden ist derart, daß sie während des Einsetzens eines Leiters von dem Leitweg wegbewegbar und vor Betätigung des Einsetzstempels (112) zum Leitweg hinbewegbar ist..
2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine einendig befestigte Verbinderhalterung, die sich von einer Rahmenplatte (74) um eine der doppelten Länge eines Kontaktglieds im wesentlichen gleiche Entfernung erstreckt, wobei der Einsetzstempel (112) von der Rahmenplatte (74) um ein einer Verbinderreihe entsprechendes Stück beabstandet ist.

ORIGINAL INSPECTED

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