DE2647341C3 - Eisenoxidozonisierungskatalysator und Verwendung desselben zur Entfernung von Verunreinigungen aus Abwasser - Google Patents

Eisenoxidozonisierungskatalysator und Verwendung desselben zur Entfernung von Verunreinigungen aus Abwasser

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DE2647341C3 DE2647341A DE2647341A DE2647341C3 DE 2647341 C3 DE2647341 C3 DE 2647341C3 DE 2647341 A DE2647341 A DE 2647341A DE 2647341 A DE2647341 A DE 2647341A DE 2647341 C3 DE2647341 C3 DE 2647341C3
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Description

Die Erfindung betrifft einen Eisenoxidozonisierungskatalysator, hergestellt durch Imprägnieren eines Trägers mit einer wäßrigen Lösung eines löslichen Eisen(III)-salzes, Trocknen und Calcinieren des erhaltenen Produkts, sowie die Verwendung eines solchen Ozonisierungskatalysators zur Entfernung von Verunreinigungen aus Abwasser.
Es ist seit einiger Zeit bekannt, daß Abwasser, die Verunreinigungen enthalten, wie z. B. aus Gaswerken, Koksöfen, Generatorstationen, Ölraffinerien und bestimmten Bereichen der chemischen Industrie abgeführte Verunreinigungen, insbesondere wenn solche Abwasser Phenole und andere organische Verunreinigungen enthalten, mit Ozon behandelt werden können, um derartige Verunreinigungen zu zersetzen und zu entfernen. So ist Ozon, wie in der polnischen Patentschrift 56 775 (vom 15. Mai 1969) angegeben ist, benutzt worden, um Wasser von Koksöfen, das 1 bis 2 g Phenole je Liter enthält, unter Verwendung von 1,6 bis 2 g Ozon je g oxidiertes Phenol in einem kontinuierlichen Oxidationsverfahren zu reinigen. Bei einem Verfahren, bei dem Ammoniakwasser mit einem Phenolgehalt von 150 bis 270 mg/1 ozonisiert wird, werden 1,2 bis 14 g Ozon je g oxidiertes Phenol verbraucht
Wie in der genannten polnischen Patentschrift angegeben ist, haben sich die Kosten zur Reinigung von einem Kubikmeter phenolischem Ablauf nach dem kontinuierlichen Verfahren unter Verwendung von Ozon für industrielle Zwecke als zu hoch und unwirtschaftlich erwiesen. In der polnischen Patentschrift wird daher ein kontinuierliches Verfahren vorgeschlagen, bei dem Abwässer mit Ozon in einer Schauiephase behandelt werden. Bei diesem Verfahren wird ein mit Raschigririgen, Schlacke und/oder Silber-, Kupfer-, Aluminium-, Zink·, Magnesium-, Zinn-, Blei', Eisen- oder Manganoxiden als Katalysatoren gefüllter Rieselturm benutzt Luft oder Sauerstoff, die bzw. der 1 bis 2% Ozon enthält, wird int Gegenstrom durch das Abwasser geblasen. Die Strömungsgeschwindigkeit des Abwassers und der Luft wird so eingestellt) daß in der Mitte des Rieselturms eine Schaumphase vorliegt, wobei die Flüssigkeit in dem unteren Niveaubereich und die Gasphase in dem oberen Niveaubereich vorhanden ist.
Aus dem Artikel von O. Reitlinger in Chemie-Ing.-Technik 24 (1952), Seiten I und 2, ist außerdem die Herstellung von Eisenoxidkatalysatoren durch Imprägnieren von Bimsteinkörnern mit FeCI* Trocknen bei 200° C und Aussetzen der Körner für 2 Stunden bei 4900C einem Gasstrom aus Luft und HC| und nachfolgendes Zusetzen von feinstem FejO3-Pulver zu den so erhaltenen Körnern in einer Wasserdampfatmo-Sphäre bekannt Derartige Eisenoxidkatalysatoren werden z. B. bei der Chlorierung von Methan benutzt
Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines neuen und leistungsfähigeren Eisenoxidozonisierungskatalysators, der insbesondere zur Entfernung von Verunreinigungen
ίο aus Abwasser geeignet ist und zu einer gesteigerten Wirksamkeit von Ozon bei der Oxidierung von Verunreinigungen im Abwasser führt
Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung erreicht durch einen Eisenoxidozonisierungskatalysator, hergestellt durch Imprägnieren eines Trägers mit einer wäßrigen Lösung eines löslichen Eisen(III)-salzes, Trocknen und Calcinieren des erhaltenen Produkts, der dadurch gekennzeichnet ist daß gamma-Aluminiumoxid imprägniert wird und daß das imprägnierte Aluminiumoxid bei 104 bis 177°C getrocknet und bei 510 bis 566°C calciniert wird, wobei der Eisen(IlI)-oxid-GehaIt des Katalysators 1 bis 20 Gew.-% beträgt Als lösliches Eisen(IH)-SaIz kommt dabei z.B. Eisen(III)-nitrat in Betracht
Es können jedoch auch andere wasserlösliche Eisensalze, die zu Eisen(III)-oxid oxidiert werden können, zum Imprägnieren des gamma-Aluminiumoxids verwendet werden, so daß ein Ozonisierungskatalysator erhalten wird, der 1 bis 20 Gew.-% auf das
jo Aluminiumoxid aufgebrachtes Eisen(III)-oxid enthält Der Katalysator kann in Form von Kugeln oder eines extrudierten Materials vorliegen. Im allgemeinen hat der erhaltene Katalysator einen Oberflächenbereich innerhalb des Bereichs von 150 bis 450 m2 je g,
j5 vorzugsweise von etwa 370 m2 je g, und ein Porenvolumen von mindestens 03 cm3 je g, vorzugsweise von etwa 0,95 cm3 je g.
Im allgemeinen wird durch Verwendung des erfindungsgemäßen Ozonisierungskatalysators die Anzahl der Sauerstoffatome im Ozon die für die Oxidation benutzt werden, von 1 auf 2 erhöht und zwar zumindest bei der Oxidation von in Abwasser enthaltenem Phenol. Ferner ist es möglich, niedrigere Gehalte an organischem Restkohlenstoff zu erzielen, als sie üblich sind.
Zum Beispiel wird eine organische Kohlenstoffmenge von 80 ppm Phenol in dem Abwasser bei einer Verweildauer von 38 Minuten in der Katalysatorzone auf 5 ppm gesenkt Derartige Werte für den Restgehalt sind schwieriger zu erreichen als ein ho!?vr prozentualer
so Wert für entferntes Phenol. Die höchsten Wirkungsgrade, bezogen auf die Anzahl der verwendeten Sauerstoffatome je verbrauchtes Mol Ozon, werden in dem Bereich von 03% Oj in dem Gasstrom und bei einer Verweildauer von 30 bis 40 Minuten erhalten.
Ozon ergibt ohne Katalysator oder bei einer inerten Oberfläche das erwartete Ergebnis von 1 aktivem Sauerstoffatom je verbrauchtes MoI Ozon. Sauerstoff
allein oxidiert nicht mit dem Katalysator Phenol.
Der in dem nachfolgenden Beispiel 2 beschriebende
Ozonisierungskatalysator würde sündig erneut verwendet und schien eine überragende Wirksamkeit zu haben.
Obwohl die Erfindung im nachfolgenden Beispiel 2 im Hinblick auf die Verwendung von phenolhaltigem Wasser erläutert wird, kann der Ozonisierungskatalysator mit Ozon auch zur Oxidation und Entfernung anderer organischer Verunreinigungen aus Abwasser benutzt werden.
IO
Der in dem nachfolgenden Beispiel 2 beschriebene Ozornsierungskatalysator ermöglicht die Senkung der Ozonkosten bei einer Oxidation um einen Faktor von 2, d. h, eine etwa 30%ige Verringerung der Gesamtkosten,
Die Erfindung wird in den nachfolgenden Beispielen, in denen sich alle Mengenangaben auf das Gewicht beziehen, falls es nicht anders angegeben wird, weiter erläutert
Beispiel 1
Es wurde ein Katalysator hergestellt, in dem ein gamma-Aluminiumoxid mit einem Oberflächenbereich von 370 m2 je g und einem Porenvolumen von 0,95 cm3 je g mit einer Eisen(III)-nitratIösung imprägniert wurde. 450 g des gamma-Aluminiumoxids wurden mit 425 ml Eisen([II)-nitratlösung, die 225 g Fe(NO3)3—9 H2O enthielt, imprägniert, so daß das Porenvolumen durchtränkt war. Der imprägnierte Katalysator wurde bei 121 ° C ofengetrocknet und bei 538° kalziniert, so daß ein Katalysator mit aunähernd 10% Fe2O3 auf Aluminiumoxid erhalten wurde.
Beispiel 2
Ein wie in dem Beispiel 1 hergestellter Katalysator wurde in einem röhrenförmigen Reaktionskessel angeordnet, der mit einem Kühlmantel umgeben war, welcher mit Wasser bis zu einer vorbestimmten Temperatur gekühlt wurde. 100 mg/1 Phenol enthaltendes Abwasser wurde im Gegenstrom zu einem ozonhaltigen Gasstrom in diesen röhrenförmigen jo Reaktionskessel eingetragen. Die Strömungsgeschwindigkeiten der Flüssigkeit und dos Gase: wurden variiert. Der gesamte organische Kohlenstoff (TOC) und der chemische Sauerstoffbedarf (COD) wu-'Jen gemessen, und das Verhältnis von verbrauchtem mg Ozon zu η entferntem TOC sowie das Verhältnis von verbrauchtem Ozon zu entferntem COD wurden ermittelt Die
Tabelle
erhaltenen Ergebnisse werden in der nachfolgenden Tabelle angegeben.
Bei Durchführung dieser Versuche hatte die behandelte Flüssigkeit Umgebungstemperatur. Umgebungstemperaturen liegen im allgemeinen innerhalb des Bereichs von 15 bis 25°C Höhere Temperaturen können benutzt werden, sind aber nicht allgemein anwendbar.
Wie den Ergebnissen in der Tabelle zu entnehmen ist, beträgt das Verhältnis von verwendeten g Ozon zu entfernten g COD 1,26, wenn die Konzentration des eingetragenen Ozons 1,6 mg/min beträgt und ist O3/COD 1,77, wenn die Konzentration des eingetragener. Ozons 6,0 mg/min beträgt Diese Werte nähern sich dem theoretischen 03/COD-Wert von 1, wenn alle Sauerstoffatome in jedem Ozonmolekül zur Reduktion von COD verwendet werden. Wenn nur 1 Atom je Ozonmolekül zum Einsatz kommt nähen sich das O3/COD-Verhältnis eher 3 als 1. In ähnlicher Weise ist das Verhältnis von verwendeten g O3 je entfernten g TOC (O3ZTOC) 439 für die untere Ozon-Konzentration und 5,77 für die höhere.
Wenn nur 1 Sauerstoffatom je Ozonmolekül zum Einsatz käme, würden sich wiederum die Verhältniswerte 93 nähern, und zwar im Gegensatz zu dem kleineren Wert von 3,1 in dem Fall 'Ji dem alle 3 Sauerstoffatome benutzt werden.
Das bei diesen Versuchen verwendete Ozon wurde in einem Ozongenerator hergestellt Das Ozon kann mit Sauerstoff oder mit Luft oder gegebenenfalls mit anderen Gasen, wie z. B. Stickstoff, gemischt werden.
Die Ozonisierungsreaktion wird im allgemeinen bei Atmosphärendrücken durchgeführt doch können Unter- oder Oberatmosphärendrücke angewendet werden.
Der Katalysator kann außerdem zum Entfernen von organischen Verunreinigungen aus Gasen oder Dämpfen benutzt werden.
Phenol-
bcschickungs-
konzentration
Strömungs
geschwindigkeit
der Flüssigkeit
Verweildauer
der Flüssigkeit
Oj (0,1 l/min)
Konzentration
Massenströmungs
geschwindigkeit
TOC
Konzentration
Masscn-
geschwindig-
keit
(mg/1) (ml/min) (min) (mg/1) (mg/min) (mg/1) (mg/min)
100 28 hinein 1,70 hinein 0,73
17,0 79
9,24 heraus 0,361 heraus 0,425
3,61 46
verbraucht 1,339 entfernt 0,315
100 28 hinein 6,13 hinein 0,772
61,3 79
9,75 heraus 2,35 heraus 0,117
23,5 12
verbraucht 3,78 entfernt 0,655
100 2 hinein 6,42 hinein 3,40
64,2 79
43,3 heraus 2,78 heraus 2,80
27.8 65
Fortsetzung
Phenol- Strömung«- Verweildauer
neschickungs- geschwindigkeit der Flüssigkeit konzentration der Flüssigkeit
(mg/1)
(ml/min)
(min) O3 (0,1 |/min)
TOC
Konzentration Massenströmungs- Konzentration Massengeschwindigkeit geschwind^
keit
(mg/min)
(mg/1)
(mg/min)
43,0
verbraucht 3,78 entfernt 0,60
hinein 6,58 hinein 17,03
65,8 396
heraus 0,78 heraus 16,04
7,8 373
verbraucht 5,8 entfernt 0,99
Tabelle (Fortsetzung)
COD
Konzentration
(mg/1)
Massengeschwindigkeit
(mg/min) Verhältnis (mg/mg) verbrauchtes O3 entferntes TOC
verbrauchtes O3 entferntes COD
entferntes COD entferntes TOC
hinein 2,161
234
heraus 1,100
119
entfernt 1,061
hinein 2,287
234
heraus 0,147
15
entfernt 2,140
hinein 10,28
239
heraus 7,96
185
entfernt 2,32
hinein 50,70
1179
heraus 47,65
1108
entfernt 3,05
4,39
5,77 6,21 5,86
1,26
1,77
1,61
1,90
3,49
3,27
3,86
3,04

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Eisenoxidozonisierungskatalysator, hergestellt durch Imprägnieren eines Trägers mit einer wäßrigen Lösung eines löslichen Eisen(H[)-salzes, Trocknen und Calcinieren des erhaltenen Produkts, dadurch gekennzeichnet, daß gamma-AI-luminiumoxid imprägniert wird und daß das imprägnierte Aluminiumoxid bei 104 bis 177° C getrocknet und bei 510 bis 566°C calciniert wird, wobei der Eisen(III)-oxid-Gehalt des Katalysators 1 bis 20 Gew.-% trägt
2. Verwendung des Ozonisierungskatalysators nach Anspruch 1 zur Entfernung von Verunreinigungen aus Abwasser.
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