DE2645755A1 - Wellendichtung - Google Patents
WellendichtungInfo
- Publication number
- DE2645755A1 DE2645755A1 DE19762645755 DE2645755A DE2645755A1 DE 2645755 A1 DE2645755 A1 DE 2645755A1 DE 19762645755 DE19762645755 DE 19762645755 DE 2645755 A DE2645755 A DE 2645755A DE 2645755 A1 DE2645755 A1 DE 2645755A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- stuffing box
- liquid
- flushing
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/106—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
- F04D29/108—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps the sealing fluid being other than the working liquid or being the working liquid treated
Description
Klein, Schanzlin & Becker Aktiengesellschaft
Wellendichtung
Die Erfindung betrifft eine Packungsstopfbüchse mit Flüssigkeitsspülung
für Wellen von Kreiselpumpen zur Förderung fesrsloffhaltiger, giftiger
Flüssigkeiten hohen Druckes und hoher Temperatur.
Fördermedien der genannten Art stellen sehr verschiedene, in ihrer
Gesamtheit nur schwer zu bewältigende Anforderungen an eine Wellendichtung. Erstens muß die Wellendichtung in der Lage sein, dem hohen Druck und
der hohen Temperatur standzuhalten. Zweitens soll sie durch die in dem Fördermedium enthaltenen, einen möglicherweise sehr starken-Verschleiß
hervorrufenden Feststoffteile nicht beeinträchtigt werden. Drittens hat sie eine
auch noch so geringe Leckage unter allen Umständen zu verhindern.
Neben die bereits aufgezählten Belastungen können noch weitere treten.
So ist z.B. bei Gaswaschwasser noch mit aggressiven Bestandteilen und
mitgefördertem Teer zu rechnen, wodurch sich zusätzliche Schwierigkeiten ergeben können.
809815/0357
-2-
Eine herkömmliche, mit Spülflüssigkeit versorgte Stopfbüchse vermag den
gestellten Anforderungen nicht zu genügen. Um die Stopfbüchse gegen
den hohen Druck des Fördermediums zu sichern, müßte ein den Mediumdruck übersteigender SpülflUssigkeitsdruck vorhanden sein. Dies würde zu einer
vergleichsweise starken Leckage von Spül flüssigkeit ins Freie führen.
Aufgrund des unvermeidlichen Verschleißes würde sich die Leckage noch vergrößern. Ein konstanter SpülflUssigkeitsdruck wäre dann nicht mehr
einzuhalten. Bei absinkendem SpülflUssigkeitsdruck aber würde Fördermedium
in die Packung gelangen. Ein starker Verschleiß und schließlich der Austritt von mit Spülflüssigkeit vermischtem Fördermedium ins Freie wären die Folge.
Auch doppeltwirkende Gleitringdichtungen vermögen keine allen Anforderungen gegenüber sichere und beständige Dichtung zu gewährleisten.
Die auftretenden Belastungen bringen eine besondere Problematik bezüglich
der Anordnung der Gleitringdichtung, der Werkstoffpaarung und der Sperrflüssigkeit
mit sich. Um eine unter den genannten Bedingungen relativ betriebssichere Gleitringdichtung zu erhalten, muß ein erheblicher Aufwand
getrieben werden.
Einer besonderen Gefährdung sind doppelt wirkende Gleitringdichtungen
dann ausgesetzt, wenn das Fördermedium hochviskose Beimengungen, z.B.
809815/0357
-3-
Teer, enthält: bei niederen Temperaturen erstarren diese Beimengungen
und verkleben die Gleitringe.
Schließlich ist noch auf eine besonders schwerwiegende Schwäche der
doppeltwirkenden Gleitringdichtungen hinzuweisen: bei einem Absinken des Sperrflüssigkeitsdruckes unler den abzudichtenden Druck, was sich
aufgrund einer Störung ergeben kann, tritt augenblicklich Fördermedium in den Dichtungsraum und das Sperrflüssigkeitssysrem ein.
Der Erfindung lieg) die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung zu schaffen,
die mif geringem Aufwand über einen langen Zeitraum betriebssicher und
verschleißarm betrieben werden kann und die auch den geringsten Austritt von Förderflüssigkeil sicher verhindert.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Packungsstopfbüchse der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß die Packungsstopfbüchse auf der Laufradseitc des Dichtungsgehäuses abgestützt und von der Atmosphärenseite
her über einen verschiebbaren, vom Druck der Spülflüssigkeit beaufschlagten ringkolbenförmigen Druckring angepreßt wird und daß die Spülflüssigkeit zur
Atmosphärenseite hin durch eine Gleitringdichtung abgesperrt ist.
809815/0357
Die SptJlflüssigkeitsmenge kann durch den Anpreßdruck der Packungsringe
bestimmt werden. Der Anpreßdruck seinerseits ist durch den Spülflüssigkeitsdruck
und den Packungs- bzw. Druckringquerschnitt zu bestimmen. Es läßt sich
damit ein konstanter Aripreßdruck über lange Zeit erzielen.
Gegenüber den doppeltwirkenden Gleitringdichtungen besitzt die erfindungsgemäße
Wellendichtung noch einen zusätzlichen Vorteil: bei einem Absinken des Spülflüssigkeitsdruckes ist die Stopfbüchse in der Lage, die Dichtungsfunktion noch eine Zeitlang aufrechtzuerhalten. Nach Beseitigung der Störung
wird die Stopfbüchse von der eingetretenen Verunreinigung freigespült und
ist wieder voll funktionsfähig.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die
Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch ein Kreiselpumpengehäuse mit einer erfindungsgemäß gestalteten Wellendichtung.
In einem Pumpengehäuse 1 ist ein auf einer Welle 2 befestigtes Laufrad 3
angeordnet. Die Welle 2 ist von einer Wellenschutzhülse 4 umschlossen.
-5-
809815/0357
Die Abdichtung des Innern des Pumpengehäuses 1 gegenüber der Atmosphäre
geschieht durch eine Stopfbüchse 5, die an einem hinfer dem Laufrad 3
angeordneten Grundring 6 anliegt. Über eine Zuleitung 7 wird Spülflüssigkeit,
welche einen höheren Druck als das Fördermedium besitzt, in einen - von
der Pumpemeiie her befrachtet - hinter der Stopfbüchse gelegenen Raum 8
im Dichtungsgehäuse 9 geführt. Die SpUlflüssigkeit gelangt zu einem geringen
Teil zwischen die Stopfbüchse 5 und die Wellenschufzhülse A1 wo sie eine
Sperrung gegen das Fördermedium bewirkt. Über einen hinter der Stopfbüchse
angeordneten ringkoibenförmigen Druckring 10 bewirkt die Spülflüssigkeit
im übrigen eine Anptessung der Stopfbüchse 5 gegen die Wellenschufzhülse
Durch eine Gleitringdichtung 11 ist der mit Spülflüssigkeit beaufschlagte
Raum 8 gegenüber der Atmosphäre abgedichtet.
Claims (1)
- PatentanspruchPackungsstopfbüchse mit Flüssigkeitsspülung für Wellen von Kreiselpumpen zur Förderung feststoffhaltiger, giftiger Flüssigkeiten hohen Druckes und hoher Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungsstopfbüchse (5) auf der Laufradseite des Dichtungsgehäuses (9) abgestützt und von der Atmosphärenseite her über einen verschiebbaren, vorn Druck der Spülflüssigkeit beaufschlagten ringkoibenförrnigen Druckring (10) angepreßt wird und daß die Spülflüssigkeit zur Atmosphärenseiie hin durch eine Gleitringdichtung (11) abgesperrt ist.809815/0357
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762645755 DE2645755A1 (de) | 1976-10-09 | 1976-10-09 | Wellendichtung |
ZA00774978A ZA774978B (en) | 1976-10-09 | 1977-08-17 | Stuffing box |
GB40618/77A GB1540196A (en) | 1976-10-09 | 1977-09-29 | Pump incorporating a shaft seal |
US05/839,326 US4168936A (en) | 1976-10-09 | 1977-10-04 | Stuffing box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762645755 DE2645755A1 (de) | 1976-10-09 | 1976-10-09 | Wellendichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2645755A1 true DE2645755A1 (de) | 1978-04-13 |
Family
ID=5990143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762645755 Ceased DE2645755A1 (de) | 1976-10-09 | 1976-10-09 | Wellendichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4168936A (de) |
DE (1) | DE2645755A1 (de) |
GB (1) | GB1540196A (de) |
ZA (1) | ZA774978B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2942361A1 (de) * | 1978-10-20 | 1980-04-30 | Du Pont | Wellendichtung |
DE19518564A1 (de) * | 1995-05-20 | 1996-11-21 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Kreiselpumpe zur Förderung heißer Medien |
AT510628A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-05-15 | Zellstoff Poels Ag | Druckteil für eine stopfbüchse, stopfbüchse, anlage mit einer stopfbüchse |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2842780C2 (de) * | 1978-09-30 | 1982-11-18 | Pintsch Bamag Antriebs- Und Verkehrstechnik Gmbh, 4220 Dinslaken | Dichtungsanordnung für drehbar gelagerte Wellen |
DE2937459C3 (de) * | 1979-09-15 | 1982-03-04 | Woma-Apparatebau Wolfgang Maasberg & Co Gmbh, 4100 Duisburg | Dichtungsanordnung für eine Kolbenpumpe |
US4291768A (en) * | 1980-01-14 | 1981-09-29 | W-K-M Wellhead Systems, Inc. | Packing assembly for wellheads |
US4328973A (en) * | 1980-04-17 | 1982-05-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Shaft seal with fluid pressure and spring bias |
SE441298B (sv) * | 1982-10-04 | 1985-09-23 | Sala International Ab | Anordning vid axeltetning |
US4537385A (en) * | 1982-10-14 | 1985-08-27 | Borg-Warner Corporation | Low emission valve |
US4484753A (en) * | 1983-01-31 | 1984-11-27 | Nl Industries, Inc. | Rotary shaft seal |
GB2181186B (en) * | 1985-09-30 | 1988-10-05 | Siemens Ag | Blower for producing a continuous gas flow |
US4898393A (en) * | 1988-06-22 | 1990-02-06 | Maxon Corporation | Wear compensating stem sealing apparatus |
DE9209117U1 (de) * | 1992-07-09 | 1992-08-27 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh, 5271 Linnich, De | |
CA2352741A1 (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-22 | Grm Distributors Limited | A sealing device and a method of repairing/replacing sealing devices |
DE10228859A1 (de) * | 2002-06-27 | 2004-01-15 | Basf Ag | Verfahren zum Fördern einer wenigstens ein (Meth)acrylmonomeres enthaltenden Flüssigkeit F |
SE0400442D0 (sv) * | 2004-02-25 | 2004-02-25 | Ingenjoers R A Teknik Fa | Sealing arrangement for relatively movable parts and device including such a sealing arrangement |
WO2008028235A1 (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-13 | Technofast Industries Pty Ltd | Gland packer |
DE102006045088A1 (de) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Basf Ag | Verfahren zum Durchmischen einer in einem im wesentlichen abgeschlossenen Behälter befindlichen Flüssigkeit oder Mischung aus einer Flüssigkeit und einem feinteiligen Feststoff |
DE102006045089A1 (de) | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Basf Ag | Verfahren zum Durchmischen einer in einem im wesentlichen abgeschlossenen Behälter befindlichen Flüssigkeit oder Mischung aus einer Flüssigkeit und einem feinteiligen Feststoff |
CN104653510A (zh) * | 2013-11-20 | 2015-05-27 | 铜陵市大成轧辊有限责任公司 | 一种双吸泵密封装置 |
CN105782608B (zh) * | 2016-05-06 | 2019-01-15 | 福建敏捷机械有限公司 | 回转管道流体过渡水密封装置及水密封方法 |
DE202017103958U1 (de) * | 2017-07-03 | 2018-10-05 | Brinkmann Pumpen K.H. Brinkmann Gmbh & Co. Kg | Kühlschmierstoffpumpe |
AU2020258441A1 (en) * | 2019-04-18 | 2021-12-02 | A.W. Chesterton Company | System and method for automatically energizing packing material with a packing loading assembly |
CN113847249A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-28 | 宁夏金泉泵业有限责任公司 | 离心式水泵 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US512551A (en) * | 1894-01-09 | Piston-rod packing | ||
US1990519A (en) * | 1933-01-20 | 1935-02-12 | Pacific Pump Works | Packing structure for hot liquid pumps |
US2190670A (en) * | 1937-07-09 | 1940-02-20 | Goulds Pumps | Centrifugal pump |
US2957712A (en) * | 1956-06-06 | 1960-10-25 | Cascade Mfg Company | Pressure actuated sealing means for hydraulic actuators |
US3434728A (en) * | 1966-09-26 | 1969-03-25 | Paul C Soldato | Means of automatically adjusting hydraulic pneumatic packings |
-
1976
- 1976-10-09 DE DE19762645755 patent/DE2645755A1/de not_active Ceased
-
1977
- 1977-08-17 ZA ZA00774978A patent/ZA774978B/xx unknown
- 1977-09-29 GB GB40618/77A patent/GB1540196A/en not_active Expired
- 1977-10-04 US US05/839,326 patent/US4168936A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2942361A1 (de) * | 1978-10-20 | 1980-04-30 | Du Pont | Wellendichtung |
DE19518564A1 (de) * | 1995-05-20 | 1996-11-21 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Kreiselpumpe zur Förderung heißer Medien |
US5795129A (en) * | 1995-05-20 | 1998-08-18 | Ksb Aktiengesellschaft | Centrifugal pump for the delivery of hot media |
AT510628A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-05-15 | Zellstoff Poels Ag | Druckteil für eine stopfbüchse, stopfbüchse, anlage mit einer stopfbüchse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4168936A (en) | 1979-09-25 |
ZA774978B (en) | 1978-06-28 |
GB1540196A (en) | 1979-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2645755A1 (de) | Wellendichtung | |
DE60113894T2 (de) | Dichtungsanordnungen | |
DE1811100A1 (de) | Vorrichtung zum Schmieren eines Lagers zur Verwendung in einer gekapselten Motorpumpe oder einem gekapselten Motorruehrwerk | |
DE3113662A1 (de) | Kreiselpumpe zur foerderung von fluessigchlor | |
DE6610156U (de) | Wellendichtung. | |
DE2805257A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen eines dichtungsringes an einer durchfuehrung in einer wand fuer eine welle | |
DE4330226C1 (de) | Exzenterschneckenpumpe | |
CH643336A5 (de) | Hydrostatische wellendichtung. | |
EP0955466B1 (de) | Spaltringdichtung | |
EP0785383A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE3930926A1 (de) | Anordnung bei einer gleitringabdichtung | |
EP0189829A2 (de) | Verfahren zum Entfernen der Leckflüssigkeit aus einem Leckageraum und hierfür vorgesehene Abdichtungsanordnung einer Propellerwelle | |
EP0570086A1 (de) | Gasgeschmierte Triple-Gleitringdichtung für Turbomaschinen | |
DE3622851A1 (de) | Erddruckschild | |
DE2552515A1 (de) | Druckrotationsfilter mit horizontal-filterplatten | |
DE3011380A1 (de) | Laufradlagerung an einer kondensatpumpe | |
DE2231344A1 (de) | Wellenabdichtung fuer ruehrmaschinen mit antrieb von oben | |
CH674419A5 (de) | ||
DE3146844C1 (de) | Kreiselpumpe für flüssige Fördermedien | |
DE1167966C2 (de) | Abdichtungsvorrichtung zwischen einer Gasumwaelzpumpe und dem fluessigkeitsgefuellten elektrischen Antriebsmotor | |
DE2803578C2 (de) | Verfahren zum Erzwingen einer bestimmten Temperaturverteilung in einer Pumpe während des Stillstandes | |
DE915046C (de) | Abdichtung mittels Dichtungsfluessigkeit fuer einen durch eine Wandung hindurchgefuehrten rotierenden Koerper | |
DE4306140A1 (de) | Hydraulische Verstelleinrichtung | |
DE1053316B (de) | Entlueftungsvorrichtung fuer hydraulisch durch Plunger betaetigte Membranpumpen | |
DE3629311A1 (de) | Kreiselpumpenaggregat mit spaltrohrmagnetkupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OB | Request for examination as to novelty | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |