DE2623316A1

DE2623316A1 - Profilstreifen und verfahren zu seiner herstellung

Info

Publication number: DE2623316A1
Application number: DE19762623316
Authority: DE
Inventors: Robert Granville Bright
Original assignee: Draftex Development AG
Current assignee: Laird Holdings Ltd
Priority date: 1975-06-21
Filing date: 1976-05-25
Publication date: 1976-12-30
Also published as: JPS522917A; FR2314994B1; DE2623316C2; FR2314994A1; ES233479U; JPS5920496B2; GB1540063A; IT1075244B

Description

PATENTANWÄLTE DIPL.-ING. ALEX STENGER

D-4000 DÜSSELDORF 1 DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE

Malkastenstraße2 DIPL.-ING. HEINZ J. RING

Unser Zeidien: IJ 2^9 Datum: 21. Mal 1976

DRAFTEX DEVELOPMENT AG, SchönbUhl 3, CH - 63OO Zug

Profilstreifen und Verfahren zu seiner Herstellung

Die Erfindung betrifft Profilstreifen mit mindestens zum Teil U-förmigem Querschnitt zur Verwendung als Zug- oder sonstige Dichtungen bzw« zur Befestigung auf den umlaufenden Kantenflanschen von Tür- oder anderen Öffnungen oder dergleichen. Sie werden beispielsweise an Fahrzeugkarosserien benutzt.

Es ist bekannt, solche Streifen durch Extrudieren von Kunststoff oder Gummimaterial (oder eines ähnlichen flexiblen Polymeres) zu einem U-Profil, beispielsweise auf einen U-förmigen metallischen Träger, herzustellen. Desweiteren ist bekannt, die Innenwand des U-Profils mit einer oder mehreren Rippen zu versehen, die in Längsrichtung an der Innenseite des U-Profils verlaufen und dazu dienen, den Streifen dichtend gegen den aufnehmenden Kantenflansch zu drücken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Profilstreifen und ein verbessertes Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen.

Erfindungsgemäß wird ein U-förmiger Profilstreifen aus Kunststoff, Gummimaterial oder dergleichen hergestellt, bei dem

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Telefon (0211) 36 05 U · Telegrammadreeie: Dab»patent · Po·tsdied&onto Köln 227« IO

mindestens eine Wand des U-Profils mit einer entlang dem U-Profil verlaufenden Rippe versehen ist, wobei die Rippe aus Kunststoff, Gummi oder dergleichen und zumindest ein Teil des U-Profils aus Schaumstoff hergestellt sind.

Ebenfalls wird erfindungsgemäß ein flexibler Streifen aus einer U-förmigen flexiblen Hülle und einem darin eingebetteten elastischen Metallträger geschaffen, wobei die Hülle einteilig mit mindestens einer längs einer jeden der gegenüberliegenden Innenwände des U-Profils verlaufenden Rippe ausgeführt ist, mindestens ein Teil der Hülle aus Schaumstoff (Kunststoff oder Gummi) besteht und jede Rippe aus dem gleichen Material, jedoch mindestens teilweise nicht als Schaumstoff, hergestellt ist.

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren geschaffen zur Herstellung eines flexiblen U-förmigen Profilstreifens durch Extrudieren von Kunststoff oder Gummimaterial auf einen U-förmigen metallischen Träger, so daß eine flexible U-förmige Hülle auf dem Träger ausgebildet wird, wobei mindestens eine Innenwand dieser U-förmigen Hüllte mindestens eine in Längsrichtung des U-Profils verlaufende und nach innen vorstehende Rippe trägt, wobei im Zuge des Extrudierprozesses die Hülle einteilig mit der Rippe bzw. den Rippen ausgebildet wird und wobei mindestens ein Teil der Hülle aus Schaumstoff besteht.

Auf diese Weise lassen sich die äußeren Zonen des U-förmigen Profils aus Schaumstoff herstellen, was zu einem besseren äußeren Erscheinungsbild führt sowie Gewicht und Kosten senkt, während der innere Teil des U-Profils und insbesondere die Rippe bzw. Rippen aus ungeschäumtem (festem) Material gefertigt sein können, das eine relativ weiche Konsistenz besitzt und die Haft- sewie Dichteigenschaften verbessert. \

Bevorzugte Ausführungsformen erfindungsgemäßer Streifen zur Verwendung als Zug- oder sonstige Dichtungen sowie erfindungsgemäße

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ORIGINAL INSPECTED

Verfahren zur Herstellung solcher Streifen werden nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 einen Abschnitt eines Profilstreifens mit Dichtelement in isometrischer Darstellung;

Fig. 2 denselben Profilstreifen entlang der Ltiie II-II in Figur 1 geschnitten;

Fig. 3 einen Profilstreifen ohne Dichtelement im Querschnitt.

Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, besteht ein Profilstreifen aus einem Befestigungselement 5 und einem Dichtelement 6, wobei das Befestigungselement 5 einen U-förmigen Querschnitt besitzt und mit einem ebenfalls U-förmigen Träger 8 im Innern einer flexiblen Hülle 10 versehen ist.

Der Träger 8 kann.aus jedem geeigneten verstärkenden und elastischen Material wie beispielsweise Metall hergestellt sein und eine Reihe U-förmiger Elemente aufweisen, die über die Länge dee U-Profils hinweg nebeneinander angeordnet und mit so angeordneten kurzen Verbindungsgliedern verbunden sind, daß ein Verblegen des Trägers in verschiedene Richtungen um sine Längsachse möglieh ist· Stattdessen lassen sich die U-förmigen Elemente aber auch ohne jede Verbindung miteinander ausführen. In einer anderen Ausführungsform besteht der Träger 8 aus Draht , doch sind auch weitere Formen möglich.

Auf den einander zugewandten Innenwänden des U-Profils ist die flexible Hülle 10 mit Breifrippen besetzt, die aus einer relativ großen Rippe 12 auf einer Seite des U-Profils und zwei kleinen Rippen 14 auf der anderen Seite bestehen. Andere Anordnungen sind jedoch auch ebenfalls möglich, beispielsweise mit der

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gleichen Anzahl von Rippen (z.B. auf jeder Seite mit einer Rippe) auf jeder Seite des U-Profils.

Das Dichtelement 6 besteht aus einem Schlauch 16 aus flexiblem Material mit Auflage auf einer Außenwand des Befestigungselements 5·

In der praktischen Verwendung kann der Profilstreifen auf den umlaufenden Flansch einer beispielsweise in einer Fahrzeugkarosserie befindlichen Tür- oder Kofferraumöffnung aufgesetzt werden, indem das Befestigungselement 5 über den Kantenflansch geschoben wird, der sodann in das Innere des U-Profils eindringt, so daß das Dichtelement 6 um die Öffnung verläuft und die Tür dicht gegen den Schlauch 16 schließt.

Für die Hülle 10 und die Rippen 12 und 14 wird vorzugsweise Kunststoff, Gummi oder ein ähnliches Material verwendet· Wie aus Figur 2 ersichtlich, besteht die Außenseite der Hülle 10 aus Schaumstoff, während für die Innenseite ein festes Material verwendet wird. Zweckmäßigerweise besitzt das Ausgangsmaterial für den Schaumstoffteil der Hülle 10 vor dem Aufschäumen ta wesentlichen die gleiche Härte wie das Material für die Rippen 12 und 14 und den festen Teil der Hülle 10.

Die Hülle 10 kann nach bekannten Verfahren auf den Träger 8 aufextrudiert werden, wobei der Stragpreßprozeß (Extrudierprozeß) so auszulegen ist, daß die Ausbildung der Rippen 12 und gleichzeitig erfolgt.

Für den Schlauch 16 kann ebenfalls Gummi, Kunststoff oder dergleichen, vorzugsweise als Schaumstoff, benutzt werden, wobei diese Materialien die gleiche Härte wie das für die Hülle aufweisen und gleichzeitig bzw. einteilig hiermit hergestellt (extrudiert) werden können.

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Statt der Konstruktion gemäß den Figuren 1 und 2 kann die gesamte Hülle 10 aus Schaumstoff bestehen, wobei lediglich die Rippe bzw. Rippen aus Fest- statt Schaumstoff herzustellen und einteilig mit dem Schaumstoff auszubilden sind.

In einer weiter abgewandelten Ausführungsform können auch die Rippe/Rippen selbst aus Schaumstoff gefertigt sein. Eine derart abgewandelte Ausführung zeigt die Figur 3, in der lediglich als Beispiel das Dichtelement 6 weggelassen ist, obgleich es auf Wunsch vorgesehen werden kann. Hier erhalten die Rippen 12, 14 einen Auftrag aus ungeschäumtem Material, der ihnen die gewünschten Eigenschaften verleiht.

Die Hülle 10 kann mindestens zum Teil eine Auflage aus Flocken- oder Textilmaterial erhalten oder mit einem Muster nach Wahl bedruckt werden.

Die Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 2 ergeben relativ weiche Rippen, die aber dennoch härter sind als die Hülle Hierdurch ergeben sich ein geringeres Gewicht und ein geringerer Materialbedarf sowie ein besseres Aussehen und lassen sich die Streifen leichter auf den Jeweiligen Flansch montieren.

Auf Wunsch könnte die Innenseite der Ausführungsform gemäß Figur 2 aus Schaumstoff hergestellt werden, damit im praktischen Einsatz ein besserer Sitz auf der rückwärtigen Kante des aufnehmenden Flansche gewährleistet ist.

Der Profilstreifen gemäß Figur 3 bietet den Vorteil, daß er vollständig in einem einzigen Arbeitsgang und unter Einsatz nur eines einzigen Spritzkopfes hergestellt werden kann.

In Abwandlung läßt sich der Streifen gemäß den Figuren 1 und 2 so ausbilden, daß der Schaumstoff auf der Innenseite und der Feststoff,auf der Außenseite des U-Profils zu liegen kommen,

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wobei die aus Peststoff bestehenden Rippen von den Außenwänden des U-Profils nach außen vorstehend hergestellt sind. Dieser Profilstreifen könnte sodann statt auf einem aufnehmenden Flansch in einer U-förmigen Rinne montiert werden.

Die Bezeichnungen "Schaum-", "geschäumt" und dergleichen in dieser Beschreibung bedeuten, daß das jeweilige Material zellenartig (mit offenen oder geschlossenen Zellen) aufgebaut ist.

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Claims

- 7 -Ansprüche

1. Profilstreifen mit U-förmigem Querschnitt aus Kunststoff, Gummimaterial oder dergleichen, bei dem mindestens eine Wand des ü-Profils mit einer in dessen Längsrichtung verlaufenden Rippe versehen ist und die Rippen aus Kunststoff, Gummi oder dergleichen gefertigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Außenseite der U-förmigen Hüll»e (10) aus Schaumstoff besteht.

2. Profilstreifen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (10) und die Rippen (12, 14) aus ungeschäumtem Material (Feststoff) bestehen.

5· Profilstreifen gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material für die Hülle (10) vor dem Aufschäumen im wesentlichen die gleiche Härte besitzt wie das Material für die Rippen (12, 14).

4. Profilstreifen gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material für die Hülle (10) vollständig aus Schaumstoff besteht, während die Rippen (12, 14) völlig aus ungeschäumtem Material hergestellt sind.

5. Profilstreifen gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (10) sowie die Rippen (12, 14) aus Schaumstoff hergestellt und die Rippen mit einer Auflage aus ungeschäumtem Material versehen sind.

6. Profilstreifen gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite der Hülle (10) aus Schaumstoff hergestellt und die Innenseite aus ungeschäumtem Material sowie einteilig mit den ebenfalls aus Peststoff gefertigten Rippen (12, 14) ausgebildet ist.

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7. Profilstreifen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Hülle (10) sowie die Rippen (12, 14) aus Schaumstoff hergestellt sind.

8. Profilstreifen gemäß den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Hülle (10) ein verstärkender U-förmiger Träger (8) eingebettet ist.

9. Verfahren zur Herstellung eines flexiblen U-förmigen Profilstreifens gemäß Anspruch 1, bei dem Kunststoff oder Gummiraaterial auf einen U-förmigen verstärkenden Metallträger (8) aufextrudiert wird, so daß eine flexible Hülle (10) auf dem Träger (8) entsteht, wobei mindestens eine Innenwand dieser Hülle mindestens eine in Längsrichtung des Profils verlaufende und nach innen vorstehende Rippe (12, 14) trägt und wobei im Zuge des £Ktrudierprozesses die Hülle einteilig mit den Rippen (12, 14) ausgebildet wird,

dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Außenseite der Hülle (10) aus Schaumstoff besteht.

10. Verfahren gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens teilweise die Rippen (12, 14) aus ungesoHHumtem Material (festen Material) bestehen.

11. Verfahren gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsmaterial für die Hülle vor dem Aufschäumen im wesentlichen die gleiche Härte wie das Material der Rippen (12, 14) aufweist.

12. Verfahren gemäß Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Hülle (10) aus Schaumstoff hergestellt, die Rippen (12, 14) jedoch vollständig aus ungesohSumtem Iiaatf*

stoff bzw. aus Schaumstoff mit einer Auflage aus ungeschäumtem Material gefertigt sind.

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IjJ. Verfahren gemäß Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet« daß die Außenseite der Hülle aus Schaumstoff und die Innenseite aus ungeschäumtem Kunststoff sowie einteilig mit den ebenfalls aus ungeschäumtem Material gefertigten Rippen (12, 14) hergestellt sind.

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Bezugszeichenliste :

5 Befestigungselement 6 Dichtelement 8 Träger 10 Hülle 12,14 Rippen 16 Schlauch

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