DE2618016C3 - Drehpflug mit einem in der Vorfurche laufenden Wechselstützrad - Google Patents
Drehpflug mit einem in der Vorfurche laufenden WechselstützradInfo
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- DE2618016C3 DE2618016C3 DE19762618016 DE2618016A DE2618016C3 DE 2618016 C3 DE2618016 C3 DE 2618016C3 DE 19762618016 DE19762618016 DE 19762618016 DE 2618016 A DE2618016 A DE 2618016A DE 2618016 C3 DE2618016 C3 DE 2618016C3
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B3/00—Ploughs with fixed plough-shares
- A01B3/24—Tractor-drawn ploughs
- A01B3/28—Alternating ploughs
- A01B3/30—Turn-wrest ploughs
Description
Die Erfindung betrifft einen Drehpflug für neben der Vorfurche fahrenden Schlepper.
Moderne Schlepper werden mit immer größeren Leistungen gebaut und benötigen Reifen, die nicht mehr
in die Vorfurche passen. Dies gilt insbesondere für Schlepper mit Zwillingsbereifung. Diese Schlepper
müssen neben der Vorfurche auf dem nicht gepflügten Land laufen. Der Vorteil ist, daß der Boden in der
Furchensohle nicht von den Schlepperrädern verdichtet wird, jedoch hat der Fahrer einen seitlichen Abstand der
Schleppermitte von der Vorfurche von ungefähr 1,80 m einzuhalten Die vorderen Pflugkörper müssen also sehr
weit seitlich herausragen und üben ein sehr hohes Moment um die Schlepperlängsachse aus, wodurch der
Schlepper, sofern es sich um Anbau- oder Aufsattelpflüge handelt, bzw. der Vorderkarren des Anhängepfluges
sehr stark einseitig belastet werden. Insbesondere treten starke Beanspruchungen der furchenseitigen
Schlepperräder, des furchenseitigen Rades des Vorderradkarrens, des Dreipunktgestänges, der Drehachse, der
von der Drehachse zum vorderen Körper gehenden tragenden Pflugteile und der Anschläge auf, die den
Pflug in Arbeitsstellung halten müssen. In jedem Fall ist eine hohe Drehenergie erforderlich, um die Pflugkörptmit
ihrem weit von der Drehachse liegenden Schwerpunkt zu wenden. Des weiteren erfordert das Fahren
der Schlepper erhöhte Aufmerksamkeit, da die Führung durch die Vorfurche fehlt. Bei einem Pflug, wie es aus
der DE-AS 15 57 828 bekannt ist, treten diese Nachteile nicht auf. Insbesondere sind hier nicht die Probleme
vorhanden bezüglich des furchenseitig verschobenen Schwerpunktes. Bekannt ist es aus dieser Entgegenhaltung,
ein landseitiges Wechseistützrad vorzusehen.
Die vorstehend genannten Nachteile lassen sich durch Verwendung eines in der Vorfurche laufenden
Rades insoweit verbessern, als die Tiefen- und Seitenführung des ersten Pflugkörpers verbessert, das
Fahren des Pfluges erleichtert und die einseitige Belastung des Pfluges und des Schleppers verringert
wird. Nicht verringern läßt sich hierdurch jedoch das beim Herausreißen der Pflugkörper aus dem Boden am
Feldende auf den Pflug ausgeübte hohe einseitige Moment. Die paarweise angeordneten Stützräder
erhöhen aber auch das Gewicht des Pfluges und die erforderliche Drehenergie für das Drehen der Pflugkörper.
Aus der DE-OS 16 32 761 ist ein Beetpflug mit einem Vorfurchenrad bekannt. Dieses Vorfurchenrad weist zur
Erzielung einer ausreichenden Aushubhöhe eine progressiv wirkende Feder auf, deren Wirkung in der
Arbeitsstellung nahezu Null ist. Diese Feder dient dazu, um für das erste Pflugschar beim Transport eine
ausreichende Transporthöhe zu erhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den (.· igangs beschriebenen Pflug so auszubilden, daß
einmal die erforderliche Drehenergie verringert und zum anderen die beim Herausreißen der Pflugkörper
aus dem Boden am Ende einer Furche und beim
<\usheben des Pfluges entstehenden hohen, einseitig
wirkenden Momente verringert werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Drehpflug ein in der Vorfurche laufendes
Wechselstützrad aufweist, das beim Wenden des Pfluges selbsttätig von der einen in die andere Arbeitsstellung
wechselt und in den Arbeitsstellungen durch ein Klinkwerk gehalten ist, und daß am Wechselstützrad
eine Hydrauilkzylindereinrichtung zum Verschwenken
des Wechselstützrades relativ zum Pflugrahmen angreift, die diesen anhebt.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung wird das Wechselstützrad in seiner Arbeitsstellung von einer
schwenkbar gelagerten Klinke gehalten, die in den beiden Arbeitsstellungen an je einem Anschlag des
Rahmens anliegt.
Durch die zusätzliche am Wechselstützrad angebrachte Aushebevorrichtung wird der Pflug im Bereich
der vorderen Pflugkörper mit angehoben, so daß große einseitige Momente, wie sie durch das Herausreißen der
Pflugkörper aus dem Boden entstehen, nicht mehr auftreten können. Die Feder gemäß dem aus der DE-OS
16 32 761 bekannten Wechselstützrad kann zum Herausreißen des ersten Pflugkörpers aus dem Boden nichts
beitragen, da die Wirkung der Feder in der Arbeitsstellung
praktisch gleich Null ist. Für die Lösung des der Erfindung zugrundeliegenden Problems ist die bekannte
Stützradausbildung nicht zu verwenden.
Vorteilhaft ist das Wechselstützrad als Nachlauf™*:
ausgebildet, so daß der Pflugrahmen vor dem Wenden der Pflugkörper mit seinem Schwerpunkt in oder
angenähert in die Drehachse verschoben werden kann und dabei über das Wechselstützrad am Boden
abgestützt ist. Hierdurch kann einmal die erforderliche Drehenergie verringert werden und zum anderen ist der
Schlepper und das Pflugvordergestell auch dann noch von dem einseitigen Moment entlastet.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist die Hydraulikzylindereinrichtung gelenkig mit dem
Pflugrahmen und dem Stützradträger verbunden. Die am Pflugrahmen angelenkte Klinke liegt dann entweder
am Stützradträger an oder aber greift mit einer Nas;e hinter einen am Stützradträger angebrachten Bolzen. In
beiden Fällen wird erreicht, daß der Stützradträger in der Arbeitsstellung in einer bestimmten Winkelstellung
zum Pflugrahmen festgehalten wird.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung dient die Hydraulikzylindereinrichtung für das Verschwenken
des Stützradträgers als Klinke. Die Hydraulikzylindereinrichtung ist dann mit ihrem einen Ende am
Pflugrahmen angelenkt und zwischen zwei Anschlägen frei schwenkbar. Das freie Ende der Kolbenstange liegt
in der Arbeitsstellung an einem Anschlag des Stützradträgers an. Dieser Anschlag ist vorteilhaft als Fallklotiz
ausgebildet, so daß die Berührungsfläche zwischen Kolbenstange und Fallklotz ein Gelenk bildet. In der
Arbeitsstellung verhindert das Gewicht der Kolbenstange ein Durchknicken des Gelenkes. Beim Drehen der
Pflugkörper bewirkt das Gewicht c'< ■;· Kolbenstange und
der Hydrauükzylindereinrichtuiig ein Durchknicken des
Gelenkes, so daß das Wechsclsiüizrau einwandfrei seine
Lage ändern kann.
Sofern das Wechselstützrad als Nachlaufrad ausgebildet
ist, wird es vorteilhaft von einem Vicrgelenk getragen.
Zur Dämpfung der Bewegung des Wechselstützrades kann die Hydraulikzylindereinrichtung für das Verschwenken
des Stützradträgers dann dienen, wenn Hydraulikflüssigkeit wahrend des Wechselns des Rades
aus diesem ausgeschoben wird Es kann jedoch auch ein zusätzlicher Dämpfungszylinder vorgesehen werden.
Die Hydraulikzylindereinrichtung ist vorteilhaft so am Pflugrahmen angelenkt, daß das Wechseln des
Wechselstützrades von der einen in die andere Arbeitsstelltung auch bei voll ausgefahrener Kolbenstange
erfolgen kann. Diese Anordnung ermöglicht es, die Hydraulikzylindereinrichlung für das Verschwenkei
des Wechselstützradträgers parallel oder in Reihe mit weiteren Aushebezylindern zu schalten. Es ist so eine
synchrone oder aber eine abgestimmte Betätigung der verschiedenen Aushebezylinder möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In
dieser zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Pflug mit einem Wechselstützrad, dessen Schwenkachse
quer zur Fahrtrichtung angeordnet ist,
F i g. 2 das vordere Ende eines weiteren Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Pfluges mit einem
Wechselstützrad, dessen Schwenkachse in Fahrtrichtung angeordnet ist,
Fig.3 eine Seitenansicht eines Wechselstützrades
gemäß der Erfindung,
Fig.4, 5 und 6 zwei weitere Ausführungsbeispiele
eines erfindungsgemäßen Wechselstützrades,
F i g. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII in F i g. 6,
Fi g. 8 und 9 zwei weitere Ausführungsbeispiele eines
Wechselstützrades gemäß der Erfindung und
Fig. 10 einen Schnitt nach Linie X-X in Fig. 9.
In der F i g. 1 ist als Ausführungsbeispiel ein Aufsattelpflug gezeigt, der eine Koppel 1, für die
Anlenkung des Dreipunktgestänges eines Schleppers, einen die Pflugkörper 3 tragenden Pflugrahmen 2, der in
einem vorderen Drehlager 4 und einem hinteren Drehlager 5 gelagert ist, und einen Hinterradkarren 6
sowie ein furchenseitiges Wechselstützrad 7 aufweist. Die Achse 8 des Wechselstützrades 7 wird von einem
Stützradträger 9 getragen, der um eine quer zur Fahrtrichtung angeordnete Achse (0 schwenkbar ist.
In Fig. 2, die ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt,
ist der Stützradträger 9 um eine in Fahrtrichtung liegende Achse IO schwenkbar.
In Fig.3 ist die Anordnung eines furchenseitigen
Wechseistützrades 7 am Rahmen 2 gezeigt. Der Stützradträger 9 hat zwei Arme 11, 12, an denen zwei
Fallklötze 13, 14 angelenkt sind, die zwischen zwei Anschlägen 15,16 frei schwenkbar sind.
Am Pflugrahmen 2, der nur andeutungsweise dargestellt ist, da er sonst wesentliche Teile verdecken
würde, sind Anschläge 17 und 18 ausgebildet. Die Anschläge 17 sollen lediglich verhindern, daß das
Wechselstützrad 7 beim Wenden der Pflugkörper nach hinten schwingen kann. Die Anschläge 17 legen sich
unmittelbar an den Arm 11 bzw. 12 an.
Am Pflugrahmen 2 ist weiter eine Hydraulikzylindereinrichtung 19 im Punkt 20 angelenkt, deren Hydraulikanschluß
mit 21 bezeichnet ist. Der Schwenkbereich der Einrichtung wird durch die Anschläge 18 begrenzt,
in der Arbeitsstellung liegt der Hydraulikzylinder an dem jeweils unteren Anschlag 18 an. Auf der
Kolbenstange 22 des Hydraulikzylinders ist eine Gewindehülse 23 aufgeschraubt, die eine Anschlagfläche
24 bildet. Mit Hilfe der Gewindehülse 23 läßt sich die Blocklänge des eingefahrenen Hydraulikzylinders
und damit die Stellung des Wechselstützrades 7 relativ zum Pflugrahmen 2 einstellen.
Die Arbeitsrichtung des Pfluges ist mit dem Pfeil F angedeutet. In der Arbeitsstellung liegt die Anschlagfläche
24 des Kolbens am Fallklotz 13 an. Ein Ausschwenken des Fallklotzes nach unten wird durch
den Anschlag 15 verhindert. Wird der Pflug gedreht, so wird das Wechselstützrad in unveränderter Lage
zunächst bis zur Rahmenoberseite mitgenommen. Kurz vor Beendigung des Drehvorgangs erfolgt das Wechseln
des Wechselstützrades zurück zur Rahmenunterseite. Dieses Wechseln wird durch Verschwenkung der
Hydraulikzylindereinrichtung 19 eingeleitet, dem das Wechselstützrad 7 folgt. Um ein störungsfreies Wechseln
zu erreichen, liegt die Kolbenstange 22 der Hydraulikzylindereinrichtung 19 nicht direkt am Arm
11,sondern an einem Fallklotz !3an. Die Berührungsflä- ü>
chen bilden gewissermaßen ein Gelenk. In der gezeigten Stellung verhindert das Gewicht des Zylinders und das
des Fallklotzes ein Durchknicken des Gelenkes. In umgekehrter Stellung hingegen wird das Durchknicken
durch das Gewicht der Hydraulikzylindereinrichtung eingeleitet und das Rad kann seine Stellung wechseln.
Während des Wechselns des Wechselstützrades 7 ist die Hydraulikzylindereinrichtung frei vom Stützradträger
9, so daß sie in ausgefahrener Stellung bleiben kann. Diese Anordnung ermöglicht es, die Hydraulikzylindereinrichtung
19 mit einem anderen Zylinder für die Aushebung des Pfluges, z. B. mit dem für die Aushebung
des hinteren Pflügendes, zu koppeln. Man erreicht hierdurch eine einfache hydraulische Schaltung, da die
genannten Zylinder mit dem gleichen Steuerventil μ betätigt werden können.
Die Wechselbewegung des Wechselstützrades 7 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 nicht gedämpft.
Will man hier eine Dämpfung erhalten, so kann vorteilhaft zusätzlich ein Dämpfungszylinder zwischen
dem Pflugrahmen 2 und dem Stützradträger 9 eingeschaltet werden.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.4 unterscheidet sich von dem nach F i g. 3 dadurch, daß die Hydraulikzylindereinrichtung
19 gelenkig mit dem Pflugrahmen 2 und dem Stützradträger 9 verbunden ist. Bei diesem
Ausführungsbeispiel hat die Hydraulikzylindereinrichtung 19 nicht mehr gleichzeitig die Funktion der Klinke,
die das Wechselstützrad in der Arbeitsstellung festhält, sondern hat lediglich die Aufgabe, den Stützradträger zu
verschwenken. Der Vorteil dieser Anordnung besteht jedoch darin, daß beim Wechseln der Lage des
Wechselstützrades 7 die Hydraulikflüssigkeit aus der Hydraulikzylindereinrichtung herausgeschoben und
wieder eingesogen wird. Die Folge ist eine Dämpfung der Wechselbewegung. Damit der Hydraulikzylinder
nicht nach halbem Weg des Wechselstützrades, wenn sich die Bewegungsrichtung der Kolbenstange umkehrt.
Hydraulikflüssigkeit wieder ansaugen muß, kann in der Kolbenstange 22 ein Langloch 25 vorgesehen werden.
Der Stützradträger 9 wird in der Arbeitsstellung von einer Klinke 26 gehalten, die zwischen zwei Anschlägen
18 frei beweglich ist Die Länge der Klinke 26 ist einstellbar. Die Klinke 26 liegt an einem Anschlag 27 des
Stützradtägers an, der entgegen einer Feder 28 in Längsrichtung des Stützradträgers verschiebbar ist Da
die Bewegung des Wechselstützrades durch die Hydraulikzylindereinrichtung gedämpft ist, fällt zuerst
die Klinke 26 in die andere Stellung. Ihr folgt dann der Stützradträger 9. An der bereits in ihrer Endstelfung
befindlichen Klinke 26 muß der Anschlag 27 noch vorbei. Durch die federnde Lagerung; des Anschlages 2i
ist dies gewährleistet.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.6 und 7 unter
scheidet sich von dem nach F i g. 4 und 5 dadurch, da( die Hydraulikzylindereinrichtung 19 nicht unmittelbai
am Stützradträger 9 angreift, sondern über eine Klink< 26, die hinter einen am Stützradträger 9 befestigter
Bolzen 29 greift. Die Klinke 26 ist gelenkig an einen Arm 30 der Kolbenstange 22 angeordnet Anschläge 31
verhindern, daß die Klinke 26 über die Totpunktlage hinausschwenken kann. Die Kolbenstange 22 wird ir
einer Führung 32,33 gehalten und ist somit relativ zun Rahmen festgelegt. Auf der Kolbenstange 22 ist ein«
Mutter 34 aufgeschraubt, die sich in der Arbeitsstellung an den Anschlag 33 anlegt. Durch Verschieben dei
Mutter läßt sich die Stellung des Rades zum vorderer Pflugkörper einstellen.
Beim Ausheben wird der Riegel 26 durch die Hydraulikzylindereinrichtung 19 nach links gezogen
Beim Wenden der Pflugkörper wird zunächst da; Wechselstützrad 7 auf die Oberseite des Rahmen!
gelangen. Die Lagerung 35 des Riegels 26 ist schräg angesetzt, damit der Riegel früher fällt als dei
Stützradträger 9 und so den Bolzen 29 passieren läßt Durch die Schrägstellung der Lagerung 24 wird die
wirksame Komponente des Gewichtes früher wirksarr als die des Rades. Beim Wechseln des Wechselstützrades
7 führt die Kolbenstange 22 keine Bewegung relativ zur Hydraulikzylindereinrichtung aus, so daß diese mil
anderen Aushebezylindern des Pfluges gekoppelt sein kann. Das Ausdrücken der Hydraulikflüssigkeit aus der
Hydraulikzylindereinrichtung erfolgt erst, wenn das Wechselstützrad 7 belastet und die Kolbenstange 22
über den Riegel nach rechts gezogen wird.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.8 unterscheidet sich von dem nach Fig.6 und 7 dadurch, daß die
Kolbenstange 22 der Hydraulikzylindereinrichtung 19 am Stützradträger 9 angelenkt ist. Der Riegel 26 ist an
einer in Führungen 32, 33 des Rahmens 2 gehaltenen Stange 36 befestigt. Die Anpassung des Rades an den
vorderen Pflugkörper erfolgt in gleicher Weise über die Mutter 34, die in der Arbeitsstellung an der Führung 33
anliegt. Die Bewegung des Stützradträgers 9 wird durch das Ausschieben der Hydraulikflüssigkeit aus der
Hydraulikzylindereinrichtung 19 gedämpft, so daß das Wechseln der Riegel 26 in jedem Falle rechtzeitig
erfolgt.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.9 und 10 entspricht
in seiner Funktion dem gemäß Fig.4. Ein
Unterschied besteht darin, daß das Wechselstützrad 7 von einem Viergelenk 9 getragen ist damit das
Wechselstützrad 7 in jeder Stellung lotrecht geführt ist. Der Achsträger 37 ist um eine lotrechte Achse 38
schwenkbar, so daß das Rad als Nachlaufrad ausgebildet ist Die Achse 38 ist in einem Arm 39 gelagert der
gelenkig mit den beiden Achsträgern 9 verbunden ist. Das Wechselstützrad 7 hat einen Nachlauf, damit das
vordere Pflugende auch beim seitlichen Schwenken vom Rad getragen werden kann. Die Hydraulikzylindereinrichtung
19 greift an dem einen Sfützradträger und der Riegel 26 an dem anderen Stützradträger des
Viergelenkes an.
Die Anlenkung der Hydraulikzylindereinrichtung 19 am Pflugrahmen 2 kann zu beiden Seiten der Lagerung
10 des Stützradträgers am Rahmen erfolgen, wie dies Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 und 10 zeigt
Hierzu 4 Biatt Zeichnungen
Claims (15)
1. Drehpflug für neben der Vorfurche fahrende
Schlepper, dadurch gekennzeichnet, daß' der Drehpflug ein in der Vorfurche laufendes
Wechselstützrad (7) aufweist, das beim Wenden des Pfluges selbsttätig von der einen in die andere
Arbeitsstellung wechselt und in den Arbeitsstellungen durch ein Klinkwerk (13, 26) gehalten ist, und
daß am Wechselstützrad (7) eine Hydraulikzylindereinrichtung (19, 22) zum Verschwenken des Wechselstützrades
relativ zum Pflugrahmen (2) angreift, die diesen anhebt.
2. Drehpflug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wechselstützrad (7) in seiner
Arbeitsstellung von einer Klinke (26) gehalten ist, die das Rad beim Drehen freigibt
3. Drehpflug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klinke (26) schwenkbar gelagert ist und in den beiden Arbeitsstellungen an je einem
Anschlag(18)des Rahmens(2) anliegt.
4. Drehpflug nach einem der Ansprüche I bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikzylinder (19) gelenkig mit dem Pflugrahmen (2) und dem
Stützradträger (9) verbunden ist.
5. Drehpflug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinke (26) um eine zur
Waagerechten geneigte Achse (35) schwenkbar ist.
6. Drehpflug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinke (26) in jo
Arbeitsstellung hinter einen am Stützradträger (9) angeordneten Bolzen (29) greift.
7. Drehpflug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der das Wechselstützrad (7) tragende
Stützradlräger (9) oder die Kolbenstangc (22) des J5
Hydraulikzylinders (19) ein Langloch aufweist, in das ein Zapfen der Kolbenstange (22) bzw. des
Stützradträgers (9) eingreift.
8. Drehpflug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der am Stützradträger (9)
angeordnete Anschlag (27) entgegen einer Feder (28) verschiebbar ist.
9. Drehpflug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikzylindereinrichtung (19)
mit ihrem einen Ende am Pflugrahmen (2) angelenkt, zwischen zwei Anschlägen (18) frei schwenkbar ist
und gleichzeitig als Klinke dient.
10. Drehpflug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß auf das Ende der Kolbenstange (22) eine Gewindehülse (23) aufgeschraubt ist. w>
11. Drehpflug nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (22) sich in der Arbeitsstellung des Pfluges an einem schwenkbargelagerten
Fallklotz (13) anlegt.
12. Drehpflug nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der das Wechselstützrad (7) tragende Stützradträger (9) als Viergelenk
ausgebildet ist.
13. Drehpflug nach einem der Ansprüche 1 — 12,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wechseistützrad »«
(7) als Nachlaufrad ausgebildet ist.
14. Drehpflug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikzylinder
(19) gleichzeitig zur Dämpfung des Wechselstützrades (7) beim Verschwenken von der einen in die *>r>
andere Stellung dient.
15. Drehpflug nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikzylinder
(19) für das Verschwenken des Wechselstützrades (7) parallel oder in Reihe mit weiteren den Pflug
aushebenden Hydraulikzylindern geschaltet ist
!6. Drehpflug nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß am Stützradträger (9) zusätzlich ein Dämpfungszylinder angreift.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762618016 DE2618016C3 (de) | 1976-04-24 | 1976-04-24 | Drehpflug mit einem in der Vorfurche laufenden Wechselstützrad |
FR7712391A FR2348635A2 (fr) | 1976-04-24 | 1977-04-25 | Charrue |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762618016 DE2618016C3 (de) | 1976-04-24 | 1976-04-24 | Drehpflug mit einem in der Vorfurche laufenden Wechselstützrad |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2618016A1 DE2618016A1 (de) | 1977-11-03 |
DE2618016B2 DE2618016B2 (de) | 1979-09-27 |
DE2618016C3 true DE2618016C3 (de) | 1980-06-12 |
Family
ID=5976157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762618016 Expired DE2618016C3 (de) | 1976-04-24 | 1976-04-24 | Drehpflug mit einem in der Vorfurche laufenden Wechselstützrad |
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FR (1) | FR2348635A2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2622151C2 (de) * | 1976-05-19 | 1978-09-28 | Rabewerk Heinrich Clausing, 4515 Bad Essen | Aufsatteldrehpflug |
DE19535004C2 (de) * | 1995-09-21 | 1999-01-28 | Josef Kerner | Schollenplaniergerät als Zusatzgerät für einen Volldrehpflug |
FR2956001B1 (fr) * | 2010-02-09 | 2013-03-08 | Kuhn Huard Sa | Charrue semi-portee reversible hors-raie avec un moyen supplementaire de levage |
-
1976
- 1976-04-24 DE DE19762618016 patent/DE2618016C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-04-25 FR FR7712391A patent/FR2348635A2/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2348635A2 (fr) | 1977-11-18 |
DE2618016A1 (de) | 1977-11-03 |
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