CH625938A5

CH625938A5 - Follow-up device for connecting an agricultural working appliance to the three-point lifting mechanism of a tractor

Info

Publication number: CH625938A5
Application number: CH305378A
Authority: CH
Inventors: Horst Neuerburg
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz Ag
Priority date: 1977-04-04
Filing date: 1978-03-21
Publication date: 1981-10-30
Also published as: GB1572319A; FR2386240B1; FR2386240A1; NL7803597A; ATA184178A; DE2715112A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Nachlaufeinrichtung zum Verbinden eines landwirtschaftlichen Arbeitsgerätes mit der Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers, bestehend aus einem mit der Dreipunkt-Hebevorrichtung verbindbaren Dreipunktrahmen, mit dem der Rahmen des Arbeitsgerätes um eine vertikale Achse schwenkbar verbunden ist, und aus einer Vorrichtung, die den Geräterahmen in der angehobenen Transportstellung an einer Verschwenkung gegenüber dem Dreipunktrahmen hindert. The invention relates to a trailing device for connecting an agricultural implement to the three-point lifting device of a tractor, comprising a three-point frame which can be connected to the three-point lifting device and to which the frame of the implement is pivotably connected about a vertical axis, and a device, which prevents the device frame in the raised transport position from pivoting relative to the three-point frame.

Eine derartige Nachlaufeinrichtung hat die Aufgabe, in der Betriebsstellung des Arbeitsgerätes beim Durchfahren von Kurven eine seitliche Verschwenkung des Arbeitsgerätes gegenüber der Längsachse des Schleppers zu ermöglichen. In der angehobenen Transportstellung des Arbeitsgerätes muss dieses jedoch gegen eine seitliche Verschwenkung gesichert sein, um andere Verkehrsteilnehmer nicht zu gefährden. Such a trailing device has the task of allowing the implement to pivot sideways with respect to the longitudinal axis of the tractor in the operating position of the implement when driving through curves. In the raised transport position of the implement, however, it must be secured against lateral pivoting in order not to endanger other road users.

Bei einer in der DT-PS 1 228 842 beschriebenen Nachlaufeinrichtung der eingangs genannten Bauart ist die Gelenkverbindung zwischen dem Geräterahmen und dem Dreipunktrahmen als vertikale Schwenkachse ausgebildet, die aus zwei ineinandergesteckten und gegeneinander verdrehbaren Rohren besteht, wobei das innere Rohr am Dreipunktrahmen und das äussere Rohr am Geräterahmen befestigt ist. In dem äusseren Rohr sind zwei deckungsgleiche dreieckige Aussparungen ausgebildet, und in dem inneren Rohr sind zwei deckungsgleiche Langlöcher ausgebildet. Ein in den Langlöchern verschiebbar geführter Stift ragt durch die dreieckigen Aussparungen hindurch. An dem Stift greift ein Umlenkhebel an, der diesen beim Anheben des Arbeitsgerätes unter dem Einfluss des Eigengewichtes desselben in den Langlöchern zu der Spitze der dreieckigen Ausschnitte hin verlagert. Das hat zur Folge, dass das äussere Rohr gegenüber dem inneren Rohr und damit der Geräterahmen gegenüber dem Dreipunktrahmen ausgerichtet und festgelegt wird. In a follow-up device of the type mentioned in the DT-PS 1 228 842, the articulated connection between the device frame and the three-point frame is designed as a vertical pivot axis, which consists of two nested pipes that can be rotated relative to one another, the inner pipe on the three-point frame and the outer pipe is attached to the device frame. Two congruent triangular recesses are formed in the outer tube, and two congruent elongated holes are formed in the inner tube. A pin slidably guided in the elongated holes protrudes through the triangular cutouts. A bellcrank engages the pin, which, when the implement is lifted under the influence of its own weight, shifts it in the elongated holes towards the tip of the triangular cutouts. The result of this is that the outer tube is aligned and fixed with respect to the inner tube and thus the device frame with respect to the three-point frame.

Bei dieser bekannten Nachlaufeinrichtung wird die Rückstellung des Arbeitsgerätes in die Mittellage beim Anheben desselben durch das Eigengewicht des Gerätes über ein Hebelsystem und eine Kulissenanordnung eingeleitet. In manchen Fällen, insbesondere beim Arbeiten am Hang, reicht diese Rückstellkraft zum Zurückführen des Arbeitsgerätes in die Mittellage jedoch nicht aus, da die Rückstellkraft vom Winkel zwischen Oberlenker und Arbeitsgerät und auch von der Gleitreibung der Kulissenanordnung abhängig ist. In this known trailing device, the reset of the implement is initiated in the middle position when it is lifted by the weight of the implement via a lever system and a link arrangement. In some cases, especially when working on a slope, this restoring force is not sufficient to return the implement to the central position, since the restoring force depends on the angle between the upper link and the implement and also on the sliding friction of the link arrangement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nachlaufeinrichtung zu schaffen, die beim Anheben des Arbeitsgerätes in die Transportstellung eine sichere und einwandfreie Rückstellung desselben in die Mittellage gewährleistet. The invention has for its object to provide a wake-up device which, when the implement is lifted into the transport position, ensures a safe and faultless return of the implement to the central position.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die dem Geräterahmen zugeordnete vertikale Achse am oberen Ende mit dem Dreipunktrahmen um eine quer zur Fahrtrichtung verlaufende horizontale Achse schwenkbar verbunden und am unteren Ende in einem in Fahrtrichtung verlaufenden Langloch geführt ist, das in einer an dem Dreipunktrahmen befestigten Platte ausgebildet ist, und dass ein von der vertikalen Achse durchsetzter horizontaler Quersteg mit dem Geräterahmen drehfest verbunden ist, dessen Enden an einer quer zur Fahrtrichtung verlaufenden, am Dreipunktrahmen befestigten Anschlagplatte zur Anlage bringbar sind. According to the invention, this object is achieved in that the vertical axis assigned to the device frame is pivotally connected at the upper end to the three-point frame about a horizontal axis running transversely to the direction of travel and is guided at the lower end in an elongated hole running in the direction of travel, which is fastened in one to the three-point frame Plate is formed, and that a horizontal crosspiece penetrated by the vertical axis is rotatably connected to the device frame, the ends of which can be brought into abutment on a stop plate running transversely to the direction of travel and fastened to the three-point frame.

In der abgesenkten Betriebsstellung des Arbeitsgerätes befindet sich das untere Ende der vertikalen Achse an dem von der Anschlagplatte abliegenden Ende des Langlochs, so dass das Arbeitsgerät gegenüber der Längsachse des Schleppers in einem gewissen Ausmass seitlich ausschwenken kann, bis eines der Enden des Querstegs an der Anschlagplatte zur Anlage gelangt. Wenn das Arbeitsgerät in die Transportstellung angehoben wird, dann wird die vertikale Achse infolge des Eigengewichts des Arbeitsgerätes um die horizontale Achse verschwenkt, und sein unteres Ende und damit auch der Quersteg bewegen sich in Richtung auf die Anschlagplatte. Das hat zur Folge, dass der Quersteg zwangsläufig in die Mittellage verschwenkt wird, bis er mit beiden Enden an der Anschlagplatte anliegt. Die zum Zurückschwenken des Arbeitsgerätes in die Mittellage zur Verfügung stehende Kraft ist daher zur Gewichtskraft proportional, und sie bleibt während der Aushubbewegung auch gleich gross. In the lowered operating position of the implement, the lower end of the vertical axis is located at the end of the elongated hole remote from the stop plate, so that the implement can swing out sideways to a certain extent relative to the longitudinal axis of the tractor until one of the ends of the crossbar on the stop plate comes to the plant. When the implement is raised to the transport position, the vertical axis is pivoted about the horizontal axis due to the weight of the implement, and its lower end and thus also the crossbar move in the direction of the stop plate. The result of this is that the crossbar is inevitably pivoted into the central position until it abuts the stop plate with both ends. The force available to swivel the implement back into the central position is therefore proportional to the weight, and it remains the same during the excavation movement.

Um die Reibungsverluste möglichst gering zu halten, ist es zweckmässig, wenn an den Enden des Querstegs Stützrollen drehbar gelagert sind. In order to keep the friction losses as low as possible, it is expedient if support rollers are rotatably mounted at the ends of the crossbar.

Aus dem gleichen Grund ist vorteilhaft vorgesehen, dass das untere Ende der vertikalen Achse eine drehbare Rolle aufweist, die in das Langloch eingreift. For the same reason, it is advantageously provided that the lower end of the vertical axis has a rotatable roller which engages in the elongated hole.

Bei landwirtschaftlichen Geräten, die einen unsymmetrischen Aufbau aufweisen, ist es mitunter unerwünscht, wenn in der Transportstellung die Längsachse des Geräterahmens zu In the case of agricultural implements which have an asymmetrical structure, it is sometimes undesirable if the longitudinal axis of the implement frame is closed in the transport position

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derjenigen des Schleppers parallel ist. Für diesen Fall ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine VerriegelungsVorrichtung vorgesehen, mit deren Hilfe der Geräterahmen zum Transport in einer gegenüber der Längsachse des Schleppers verschwenkten Stellung verriegelt werden kann. Diese Verriegelungsvorrichtung besteht darin, dass an einem Ende des Querstegs ein Bügel um die Achse der Stützrolle schwenkbar gelagert ist, der in einer seitwärts geschwenkten Lage des Geräterahmens mit der Anschlagplatte in Stützeingriff bringbar ist. Wenn das Arbeitsgerät in diesem Fall angehoben wird, dann bleibt es zwangsläufig in einer gegenüber der Mittellage seitwärts geschwenkten Stellung. that of the tractor is parallel. In this case, a locking device is provided in a further embodiment of the invention, with the aid of which the implement frame can be locked for transport in a position pivoted with respect to the longitudinal axis of the tractor. This locking device consists in that at one end of the crossbar a bracket is pivotally mounted about the axis of the support roller, which can be brought into support engagement with the stop plate in a laterally pivoted position of the device frame. If the implement is raised in this case, then it inevitably remains in a position pivoted sideways with respect to the central position.

Der Bügel ist dabei zweckmässigerweise längenveränderlich ausgeführt, damit sich das Ausmass der Verschwenkung des Arbeitsgerätes gegenüber der Mittellage einstellen lässt. The bracket is expediently designed to be variable in length, so that the extent of the pivoting of the implement relative to the central position can be adjusted.

Im Hinblick auf eine halbautomatische Arbeitsweise der Verriegelungsvorrichtung kann vorgesehen sein, dass der Bügel mit einem Anschlag versehen ist, der seine Grenzlagen gegenüber dem Quersteg bestimmt, und dass dem Bügel eine Zugfeder zugeordnet ist, die diesen nach Überschreiten einer Totpunktstellung in die jeweils gewünschte Grenzlage belastet. With regard to a semi-automatic mode of operation of the locking device, it can be provided that the bracket is provided with a stop which determines its limit positions with respect to the crossbar, and that the bracket is assigned a tension spring which loads the latter into the desired limit position after a dead center position has been exceeded .

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind schliesslich auch noch Vorkehrungen getroffen, um den Geräterahmen beim Transport an einer vertikalen Schwenkbewegung um die horizontale Achse zu hindern. Dies wird dadurch erreicht, dass in der Transportstellung das untere Ende der vertikalen Achse im Langloch durch eine Verriegelungsvorrichtung gegenüber der Platte festlegbar ist. Finally, in a further embodiment of the invention, precautions are also taken to prevent the device frame from swiveling vertically around the horizontal axis during transport. This is achieved in that, in the transport position, the lower end of the vertical axis in the elongated hole can be fixed in relation to the plate by a locking device.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von zwei in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to two preferred exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Nachlaufeinrichtung in der Arbeitsstellung, 1 is a side view of a trailing device according to the invention in the working position,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Nachlaufeinrichtung nach Fig. 1, 2 is a plan view of the trailing device according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht ähnlich wie Fig. 1, wobei die Nachlaufeinrichtung jedoch in der Transportstellung dargestellt ist, 3 is a side view similar to FIG. 1, but the trailing device is shown in the transport position,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Nachlaufeinrichtung nach Fig. 3, 4 is a plan view of the trailing device according to FIG. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemässen Nachlaufeinrichtung in der entriegelten Arbeitsstellung, 5 is a plan view of a modified embodiment of the trailing device according to the invention in the unlocked working position,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Verriegelungsvorrichtung, und Fig. 6 is a side view of the locking device, and

Fig. 7 eine Draufsicht ähnlich wie Fig. 5, wobei die Nachlaufeinrichtung jedoch in der verriegelten Transportstellung dargestellt ist. Fig. 7 is a plan view similar to Fig. 5, but the trailing device is shown in the locked transport position.

In den Fig. 1 bis 4 ist mit 1 der Rahmen eines (nicht gezeigten) landwirtschaftlichen Arbeitsgerätes bezeichnet, der in einer nachfolgend noch näher erläuterten Weise mit einem Dreipunktrahmen 3 verbunden ist, der seinerseits mit der (nicht gezeigten) Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers verbunden ist. 1 to 4, 1 denotes the frame of an agricultural implement (not shown) which is connected in a manner which will be explained in more detail below to a three-point frame 3 which in turn is connected to the three-point lifting device (not shown) of a tractor is.

Der Geräterahmen 1 ist um eine feststehende, vertikale Achse 2 schwenkbar gelagert. Die vertikale Achse 2 ist am oberen Ende mit dem Dreipunktrahmen 3 über eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung verlaufende Achse 4 gelenkig verbunden. Das untere Ende 5 der vertikalen Schwenkachse 2 ist mit einer drehbaren Rolle 5' versehen, die in einem Langloch The device frame 1 is pivotally mounted about a fixed, vertical axis 2. The vertical axis 2 is articulated at the upper end to the three-point frame 3 via a horizontal axis 4 running transversely to the direction of travel. The lower end 5 of the vertical pivot axis 2 is provided with a rotatable roller 5 ', which is in an elongated hole

6 einer mit dem Dreipunktrahmen 3 fest verbundenen Platte 6 a plate firmly connected to the three-point frame 3

7 in Längsrichtung des Arbeitsgerätes beweglich geführt ist. 7 is guided movably in the longitudinal direction of the implement.

Nahe dem unteren Ende der vertikalen Schwenkachse 2 ist ein Quersteg 8 gegenüber dem Geräterahmen 1 ortsfest angeordnet, der an seinen freien Enden links und rechts von der Schwenkachse 2 je eine Stützrolle 9 trägt. Die Schwenkbewegung des Geräterahmens 1 um die Achse 2 ist dadurch begrenzt, dass die Stützrollen 9 an einer sich quer zur Fahrtrichtung erstreckenden Platte 10 zur Anlage kommen, die an dem Near the lower end of the vertical pivot axis 2, a transverse web 8 is arranged in a fixed position with respect to the device frame 1, which carries a support roller 9 at its free ends to the left and right of the pivot axis 2. The pivotal movement of the device frame 1 about the axis 2 is limited by the fact that the support rollers 9 come to rest on a plate 10 extending transversely to the direction of travel, which plate

Dreipunktrahmen 3 befestigt ist. Die Stützrollen 9 können aus Stahl-, Kunststoff- oder Gussmaterial sein. Der Oberlenker der Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers wird in einer Bohrung 11 des Dreipunktrahmens 3 angelenkt. Three-point frame 3 is attached. The support rollers 9 can be made of steel, plastic or cast material. The upper link of the three-point lifting device of a tractor is articulated in a bore 11 of the three-point frame 3.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Lage des Geräterahmens 1 entspricht der Arbeitsstellung des Gerätes. Das Arbeitsgerät kann dabei um die vertikale Achse 2 in einem durch das Zusammenwirken der beiden Stützrollen 9 und der Anschlagplatte 10 bestimmten Winkelbereich beim Durchfahren von Kurven Schwenkbewegungen ausführen. The position of the device frame 1 shown in FIGS. 1 and 2 corresponds to the working position of the device. The implement can perform pivoting movements about the vertical axis 2 in an angular range determined by the interaction of the two support rollers 9 and the stop plate 10 when driving through curves.

Wenn das Arbeitsgerät in der in Fig. 2 strichpunktiert dargestellten, seitlich ausgeschwenkten Lage mit Hilfe der Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers angehoben wird, dann schwenkt der Geräterahmen 1 infolge seines Eigengewichts um die horizontale Achse 4 gegenüber dem Dreipunktrahmen 3 im Uhrzeigersinn (Fig. 3). Dabei wälzt sich die am Dreipunktrahmen 3 anliegende Stützrolle 9 auf der Anschlagplatte 10 so lange ab, bis auch die andere Stützrolle 9 an der Anschlagplatte 10 anliegt. In dieser Stellung befindet sich der Geräterahmen 1 in seiner Mittelstellung (Fig. 4), in der seine Längsachse zu derjenigen des Schleppers parallel ist. If the implement in the position shown in dash-dotted lines in FIG. 2 is lifted out with the aid of the three-point lifting device of the tractor, then the implement frame 1 swivels due to its own weight around the horizontal axis 4 with respect to the three-point frame 3 in a clockwise direction (FIG. 3) . The support roller 9 resting on the three-point frame 3 rolls on the stop plate 10 until the other support roller 9 also abuts the stop plate 10. In this position, the implement frame 1 is in its central position (FIG. 4), in which its longitudinal axis is parallel to that of the tractor.

Bei landwirtschaftlichen Geräten, die einen unsymmetrischen Aufbau aufweisen, ist es mitunter unerwünscht, wenn in der Transportstellung die Längsachse des Geräterahmens zu derjenigen des Schleppers parallel ist. Bei einem Kreiselheuer übersteigt beispielsweise der seitlich ausragende, die Zinkenkreisel tragende Querträger oftmals die zugelassene Transportbreite. In diesem Fall muss der Querträger mit den Zinkenkreiseln schräggestellt werden, um eine kleinere Transportbreite zu erhalten. In the case of agricultural implements which have an asymmetrical structure, it is sometimes undesirable if the longitudinal axis of the implement frame is parallel to that of the tractor in the transport position. In the case of a rotary haymaker, for example, the laterally protruding cross beam carrying the tine rotors often exceeds the permitted transport width. In this case, the cross beam with the tine rotors must be tilted in order to obtain a smaller transport width.

In den Fig. 5 bis 7 ist eine Verriegelungsvorrichtung gezeigt, mit deren Hilfe der Geräterahmen zum Transport in einer gegenüber der Längsachse des Schleppers verschwenkten Stellung verriegelt werden kann. 5 to 7, a locking device is shown, with the aid of which the implement frame can be locked for transport in a position pivoted relative to the longitudinal axis of the tractor.

Wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, ist auf der Drehachse 12 der Stützrolle 9 ein Bügel 13 schwenkbar gelagert. Der Bügel 13 trägt eine in ihrer wirksamen Länge veränderbare Stellschraube 14. Koaxial zum Bügel 13 ist auf der Achse 12 ein Hebel 15 schwenkbar gelagert. Die Schwenkbewegung des Hebels 15 gegenüber dem Bügel 13 ist durch ein abgewinkeltes Teil 16 des Hebels 15 begrenzt. Das Teil 16 schlägt einerseits an der Seitenkante 17 und anderseits am freien Ende des Bügels 13 an. Die Schwenkbewegung des Bügels 13 gegenüber dem Quersteg 8 ist durch einen an dem Bügel 13 befestigten Anschlag 18 begrenzt. Der Anschlag 18 kommt einerseits an der Seitenkante 19 und anderseits an der Vorderkante 20 des Quersteges 8 zur Anlage. 5 and 6, a bracket 13 is pivotally mounted on the axis of rotation 12 of the support roller 9. The bracket 13 carries a variable in its effective length adjusting screw 14. Coaxially to the bracket 13, a lever 15 is pivotally mounted on the axis 12. The pivoting movement of the lever 15 relative to the bracket 13 is limited by an angled part 16 of the lever 15. The part 16 strikes on the one hand on the side edge 17 and on the other hand at the free end of the bracket 13. The pivoting movement of the bracket 13 relative to the crossbar 8 is limited by a stop 18 attached to the bracket 13. The stop 18 comes to rest on the one hand on the side edge 19 and on the other hand on the front edge 20 of the crossbar 8.

In der in Fig. 5 dargestellten entriegelten Stellung der Verriegelungsvorrichtung schlägt der Hebel 15 am freien Ende des Bügels 13 an, und der Bügel 13 liegt mit seinem Anschlag 18 an der Seitenkante 19 des Quersteges 8 an. Eine Zugfeder 21 ist einenends an dem Hebel 15 und andernends an dem Geräterahmen 1 befestigt. Diese Zugfeder belastet den Hebel 15 und damit den Bügel 13 zu einer Verdrehung im Gegenuhrzeigersinn, so dass der Bügel 13 in der unwirksamen Stellung gehalten wird. In the unlocked position of the locking device shown in FIG. 5, the lever 15 strikes the free end of the bracket 13, and the bracket 13 abuts the side edge 19 of the crossbar 8 with its stop 18. A tension spring 21 is attached at one end to the lever 15 and at the other end to the device frame 1. This tension spring loads the lever 15 and thus the bracket 13 in a counterclockwise rotation, so that the bracket 13 is held in the inactive position.

Zum Verriegeln des Geräterahmens 1 in der in Fig. 7 dargestellten, seitlich ausgeschwenkten Lage wird der Hebel 15 gegen die Kraft der Zugfeder 21 im Uhrzeigersinn verschwenkt, bis das abgewinkelte Teil 16 des Hebels 15 an der Seitenkante des Bügels 13 zur Anlage kommt. Sodann werden der Hebel 15 und der Bügel 13 gemeinsam im Uhrzeigersinn verdreht, bis der Bügel 13 mit dem Anschlag 18 an der Vorderkante 20 des Querstegs 8 zur Anlage kommt. Die Zugfeder 21 hat bei diesem Vorgang den Zustand ihrer maximalen Auslenkung überschritten und belastet jetzt den Hebel 15 zu einer Verdrehung im Gegenuhrzeigersinn, so dass der Bügel 13 mit seinem Anschlag 18 an der Vorderkante 20 des Quersteges 8 To lock the device frame 1 in the laterally pivoted position shown in FIG. 7, the lever 15 is pivoted clockwise against the force of the tension spring 21 until the angled part 16 of the lever 15 comes to rest on the side edge of the bracket 13. Then the lever 15 and the bracket 13 are rotated together in a clockwise direction until the bracket 13 comes to rest with the stop 18 on the front edge 20 of the crosspiece 8. During this process, the tension spring 21 has exceeded the state of its maximum deflection and now loads the lever 15 to rotate in the counterclockwise direction, so that the bracket 13 with its stop 18 on the front edge 20 of the crosspiece 8

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anliegt. In dieser Stellung (Fig. 7) liegt die Stellschraube 14 mit ihrem Kopf an der Anschlagplatte 10 des Dreipunktrahmens 3 an. Der Geräterahmen 1 ist in seiner ausgeschwenkten Lage arretiert und kann nicht mehr um die vertikale Achse 2 schwenken. s is present. In this position (FIG. 7), the adjusting screw 14 rests with its head against the stop plate 10 of the three-point frame 3. The device frame 1 is locked in its pivoted-out position and can no longer pivot about the vertical axis 2. s

Der Entriegelungsvorgang erfolgt dann in umgekehrter Reihenfolge. The unlocking process then takes place in reverse order.

Zum Transport wird der Hebel 15 über einen Totpunkt nach vorne geschwenkt, wobei er den Bügel 13 mitnimmt, bis dieser an der Anschlagplatte 10 anschlägt. Beim Durchfahren io einer Kurve (je nach Einschwenkseite) wird der Bügel 13 über den Hebel 15, auf den die Kraft der vorgespannten Feder 21 einwirkt, bis zu einem Anschlag zwischen Anschlagplatte 10 und Quersteg 8 geschwenkt. Der Quersteg 8 ist jetzt verriegelt, d.h. er kann nicht mehr zurückschwenken; beim Anheben 15 stützt sich der Geräterahmen 1 über eine Rolle 9 und den Bügel 13 an der Anschlagplatte 10 ab. For transport, the lever 15 is pivoted forward over a dead center, taking the bracket 13 with it until it strikes the stop plate 10. When driving through a curve (depending on the pivoting side), the bracket 13 is pivoted via the lever 15, on which the force of the prestressed spring 21 acts, up to a stop between the stop plate 10 and the crosspiece 8. The crossbar 8 is now locked, i.e. he can no longer swing back; when lifting 15, the device frame 1 is supported by a roller 9 and the bracket 13 on the stop plate 10.

Zum Lösen der Sperre wird der Hebel 15 in entgegengesetzter Richtung verdreht. Beim Absenken des Geräterahmens To release the lock, the lever 15 is rotated in the opposite direction. When lowering the device frame

1 wird der Bügel 13 entlastet, und er wird über den Hebel 15 durch die Kraft der vorgespannten Feder 21 nach aussen geschwenkt. 1, the bracket 13 is relieved, and it is pivoted outward via the lever 15 by the force of the prestressed spring 21.

Die Transportsperre arbeitet also halbautomatisch, d.h. der Hebel 15 kann in jeder Schwenkstellung des Geräterahmens betätigt werden, und der Bügel 13 rastet bei Kurvenfahrt bzw. beim Absenken des Geräterahmens selbsttätig in die gewünschte Stellung. The transport lock works semi-automatically, i.e. the lever 15 can be operated in any pivoting position of the device frame, and the bracket 13 snaps into the desired position automatically when cornering or when lowering the device frame.

Bei der gezeigten Ausführungsform der Nachlaufeinrich-tung sind auch noch Vorkehrungen getroffen, um den Geräterahmen 1 beim Transport an einer vertikalen Schwenkbewegung um die horizontale Achse 4 zu hindern. Dies wird mit einer Verriegelungsvorrichtung erreicht, die aus zwei seitlichen Laschen 6' besteht, die an der Platte 7 angeschweisst sind und von einem Steckbolzen durchsetzbar sind. Wenn sich das untere Ende 5 der vertikalen Achse 2 in der in Fig. 3 dargestellten Lage befindet, so wird durch Einstecken des Steckbolzens in die Bohrungen der seitlichen Laschen 6' die Beweglichkeit des Geräterahmens 1 völlig unterbunden. In the embodiment of the trailing device shown, precautions are also taken to prevent the device frame 1 from moving vertically about the horizontal axis 4 during transport. This is achieved with a locking device, which consists of two side tabs 6 ', which are welded to the plate 7 and can be penetrated by a plug pin. If the lower end 5 of the vertical axis 2 is in the position shown in FIG. 3, the mobility of the device frame 1 is completely prevented by inserting the plug pin into the holes in the side tabs 6 '.

s s

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

625 938

2nd

PATENT CLAIMS

1. Follow-up device for connecting an agricultural implement to the three-point lifting device of a tractor, consisting of a three-point frame which can be connected to the three-point lifting device and to which the frame of the implement is pivotally connected about a vertical axis, and a device which Device frame in the raised transport position prevents pivoting relative to the three-point frame, characterized in that the vertical axis (2) assigned to the device frame (1) can be pivoted at the upper end with the three-point frame (3) about a horizontal axis (4) running transversely to the direction of travel connected and at the lower end (5) in an elongated hole in the direction of travel

(6) is guided, which is formed in a plate (7) attached to the three-point frame (3), and in that a horizontal transverse web (8) penetrated by the vertical axis (2) is connected in a rotationally fixed manner to the device frame (1), the The ends of a stop plate (10) running transversely to the direction of travel and attached to the three-point frame (3) can be brought into contact.

2. Follow-up device according to claim 1, characterized in that at the ends of the crosspiece (8) support rollers (9) are rotatably mounted.

3. trailing device according to claim 1 or 2, characterized in that the lower end (5) of the vertical axis (2) has a rotatable roller (5 ') which engages in the elongated hole (6).

4. Follow-up device according to claim 2, characterized in that at one end of the crosspiece (8) a bracket (13) about the axis (12) of the support roller (9) is pivotally mounted, which is in a laterally pivoted position of the device frame (1) can be brought into support engagement with the stop plate (10).

5. trailing device according to claim 4, characterized in that the bracket (13) is variable in length.

6. Follow device according to claim 4 or 5, characterized in that the bracket (13) is provided with a stop (18) which determines its limit positions with respect to the transverse web (8), and that the bracket (13) has a tension spring (21) is assigned, which loads them into a desired limit position after a dead center position has been exceeded.

7. trailing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the transport position, the lower end (5) of the vertical axis (2) in the slot (6) by a locking device (6 ') relative to the plate

(7) can be determined.