DE2615519B2 - Verfahren zur Herstellung eines genadelten und ornamental gemusterten Vliesstoffes - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines genadelten und ornamental gemusterten Vliesstoffes

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1.
Genadelte und ornamental gemusterte Vliesstoffe finden in erster Linie als Teppich oder Fußbodenbeläge Verwendung, die erforderlichenfalls durch ein Trägergewebe oder durch Auf räkeln einer Latex-Dispersion verfestigt werden können.
Bei einem aus der DE-PS 20 08 439 bekannten Verfahren zur Herstellung eines Vliesstoffes aus zwei Vliesstoffbahnen wird eine der Bahnen mit einem ornamentalen Muster bedruck;; danach werden beide Bahnen in der Weise miteinander vernadelt, daß auf der bedruckten Seite der einen Vliesstoffbahn aus den Fasern der unbedruckten Vliesstoffbahn die Polstruktur gebildet wird.
Das bekannte Verfahren besitzt den Nachteil, daß sich bestimmte Fasern überhaupt nicht oder nur unter sehr großem Aufwand farbig bedrucken lassen, wodurch das Verfahren für bestimmte Faserarten von vornherein ausscheidet, und daß sich beim häufigen Begehen des Teppichbodens die aufgedruckten Ornamente verhältnismäßig rasch abnutzen und verblassen.
In der DE-AS 19 01 753, von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgegangen ist, wurde zum ersten Mal erkannt, daß es zur Herstellung von ornamental gemusterten Fußbodenbelägen möglich ist, auf den farbigen Aufdruck zu verzichten, wenn man eine der Vliesstoffbahnen mit einem dem gewünschten Ornament entsprechenden Klebstoffauftrag versieht. Man hatte nämlich erkannt, daß die Fasern der einen Bahn oder auch beider Bahnen von den Nadeln der Nadelmaschine nur dann erfaßt und bis zur Sichtfläche des Fertigerzeugnisses mitgenommen werden, wenn sie aus Bereichen ohne Klebstoffauftrag stammen, während sie in den durch den Klebstoffauftrag verfestigten Bereichen zurückgehalten werden. Auf der Sichtfläche des Fertigerzeugnisses erscheinen demnach Farbmischungen aus beiden Vliesstoffbahnen oder nur die Farbe einer Vliesstoffbahn. Hierauf beruht der Musterungseffekt. Zur Herstellung des Musters muß von der mit einem Klebstoffauftrag versehenen Seite aus genadelt werden, weil nur dann gewährleistet ist, daß die Fasern in den durch den Klebstoffauftrag verfestigten Abschnitten zurückgehalten werden und nicht zur Sichtfläche gelangen, wodurch die farblichen Kontraste entstehen.
Der Nachteil des bekannten Verfahrens liegt darin, daß beim Nadelvorgang nur die von Klebstoff freien Abschnitte der Vliesstoffbahnen fest miteinander verbunden werden, während in den mit einem Klebstoffauftrag versehenen Abschnitten nur eine lose
ίο Verbindung besteht, weil in diesen Abschnitten nur wenige Fasern von den Nadeln erfaßt und in die andere Vliesstoffbahn mitgenommen werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demzufolge in der Verbesserung des Verfahrens nach der DE-AS 19 01 753 dahingehend, daß bei voller Erhaltung des Musterungseffektes die einzelnen Vliesstoffbahnen über die ganze Fläche hinweg, d. h. in den Bereichen mit und ohne Klebstoffauftrag, fest miteinander verbunden sind.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des ersten Anspruches angegebene Maßnahme gelöst
Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, daß, wie bereits erwähnt, von den Nadeln der Nadelmaschine in den Bereichen mit Klebstoffauftrag nur sehr wenige Fasern erfaßt und zur Sichtfläche des Erzeugnisses mitgenommen werden, daß aber in Bereichen ohne Klebstoffauftrag und natürlich auch über die gesamte Fläche einer Vliesstoffbahn ohne Klebstoffauftrag alle Fasern erfaßt und zur Sichtfläche des Fertigerzeugnisses mitgenommen werden, und zwar ungeachtet dessen, ob sich im Bewegungsweg der Nadeln Bereiche mit oder ohne Klebstoffauftrag befinden. Die Einzelbahnen des Fertigerzeugnisses sind demzufolge über die ganze Fläche hinweg fest miteinander verbunden.
Das erfindungsgemäße Verfahren führt nicht nur zu
J5 einer verbesserten Haltbarkeit der Erzeugnisse, sondern läßt auch farblich sehr weich und fein abgestufte Kontraste entstehen, die sich mit den bisher bekannten Verfahren nicht herstellen lassen. Während in den Abschnitten ohne Klebstoffauftrag eine Polstruktur aus Fasern mehrerer Vliesstoffbahnen enisteht, besteht die Polstruktur in den Abschnitten mit Klebstoffauftrag nur aus den Fasern der klebstofffreien Vliesstoffbahn, von der aus genadelt wurde.
Verwendet man als verklebte Vliesstoffbahnen drei Vliestoffbahnen in den Farben Rot, Blau und Gelb, so führt dies dazu, daß sich in der Sichtfläche neben den Grundfarben auch die Mischfarben Grün, Violett und Braun darstellen lassen, wenn man einerseits die Farbtiefen der drei Grundfarben Rot, Blau und Gelb in
so geeigneter Weise aufeinander abstimmt und/oder die Stärke, d.h. beispielsweise bei gleichem Titer der einzelnen Vliesstoffbahnen, die qm-Gewichte derselben in bestimmte Relationen zueinander bringt, wobei die gewünschte Mischfarbe durch ein bestimmbares Men-
5"> genverhältnis der verschiedenfarbigen Faseranteile im Pol entsteht.
Weitere Farbabstufungen lassen sich durch die Maßnahme des Anspruchs 2 erzielen.
Gemäß Anspruch 3 läßt sich der Klebstoff durch
b« mehr oder weniger intensives Anschmelzen der Fasern der betreffenden Vliesstoffbahn auch »in situ« gewinnen.
Ein reiner Weißton im Musterungsbild läßt sich dadurch erzielen, daß man die drei Vüessioffbahnen in
hr> den Farben Rot, Blau und Gelb statt mit einem ornamentalen Klebstoffauftrag über die ganze Fläche hinweg mit einem durchgehenden Klebstoffauftrag versieht, so daß die Polstruktur nur aus den weißen
Fasern der vierten Vliesstoffbahn ohne Klebstoffauftrag besteht
In jedem Fall führt das beschriebene Mehrschichten-System insgesamt zu einer sehr festen Verbindung der einzelnen Vliesstoffbahnen über deren gesamte Fläche hinweg und die Polstruktur auf der Sichtfläche des Erzeugnisses ist überraschend gleichmäßig.
Durch Verwendung von Vliesstoffbahnen in den Farben Rot, Blau und Gelb sowie einer vierten farblosen Vliesstoffbahn ist es möglich, ornamentale, vielfarbige Musterungen, die praktisch die gesamte Farbpalette umfassen, in einfacher Weise darzustellen. Hierdurch beschränkt sich die Lagerhaltung der Rohfasern auf die zuvor erwähnten drei Grundfarben Rot, Blau, Gelb, sowie Weiß bzw. farblos. Durch ein bestimmtes Mischungsverhältnis der Fasern in den drei Grundfarben in Verbindung mit den weißen bzw. farblosen Fasern lassen sich alle anderen Farben und Farbxhattierungfai darstellen. Die in der Polstruktur entstehenden Mischfarben zeichnen sich durch besondere Lebendigkeit aus, da die Ausgangsfarben in der Polstruktur nebeneinander erhalten bleiben und dem Auge durch ihre Kombination den gewünschten Farbton in besonderer Eigenart vermitteln.
Das beschriebene Verfahren gewinnt insbesondere dann eine entscheidende Bedeutung, wenn es um die Verarbeitung von Fasern geht, die sich nicht oder nur unter großem Aufwand im Stück bedrucken lassen. Dies gilt beispielsweise für Polypropylenfasern, die vorzugsweise düsengefärbt zur Verarbeitung gelangen.
Ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens wird nachstehend näher beschrieben.
Ohne Verwendung eines Trägergewebes werden drei vorvernadelte Vliesstoffbahnen a), b) und c) mit einer Breite von 430 cm und einem Flächengewicht von a) 250 g/m2, b) 200 g/m2 und c) 150 g/m2 aus Polypropylen-Stapelfasern mit einer Stapellänge von 80 mm und einer Stärke von 17 dtex hergestellt
Ferner wird eine Vliesstoffbahn d) mit einem Flächengewicht von 200 g/m2 aus einer Mischung von Polyamidfasern mit einer Stapellänge von 90 mm in Rohweiß hergestellt, und zwar zu 50% mit einer Stärke von 40 dtex und zu 50% mit einer Stärke von 17 dtex.
Die Farben der Vliesstoffbahnen a), b) und c) sind ein mittleres Gelb (a), ein mittleres Rot (b) und ein mittleres Blau (c). Die Fasern sind düsengef ärbL
Die Vliesstoffbahnen a), b) und c) werden im Zylinderdruckverfahren mit einem Klebstoffauftrag in Form des gewünschten ornamentalen Musters versehen.
Die mit einem Klebstoffauftrag versehenen drei Vliesstoffbahnen werden rapportgerecht übereinander gelegt und durch einen Kanaltrockner geleitet Nach Abschluß des Trocknungsvorganges werden die drei mit einem Klebstoffauftrag versehenen Vliesstoffbahnen a), b) und c) mit der Vliesstoffbahn d) aus rohweißen Fasern vereinigt und unter Verwendung von Gabelnadeln polgenadelt, wobei die Einstichtiefe der Nadeln 10 mm beträgt
Der aus vier Vliesstoffbahnen bestehende, durch den Nadelvorgang mechanisch verfestigte sowie durch den Klebstoffauftrag zusätzlich verfestigte Teppichboden kann nunmehr in bekannter Weise durch eine zusätzliche Appretur verstärkt werden, was durch Pflatsclien oder Aufrakeln von Latex-Dispersionen geschehen kann.
Der nach dem Ausführungsbeispiel hergestellte Teppichboden weist auf seiner Sichtfläche eine dichte, ornamental vielfarbig gemusterte Feinschlingenstruktur auf, wobei die Polstruktur hinsichtlich ihrer Höhe und Dichte gleichmäßig über die gesamte Breite des Teppichbodens verteilt ist
Im Musterungsbild des Teppichbodens erscheinen die Farben Blau, Rot, Gelb, Grün, Violett, Braun und Weiß sowie Abstufungen dieser Farben, die sich beim Auftragen des Klebstoffes durch feinere oder gröbere Rasterung des verwendeten Druckzylinders und somit durch eine mehr oder weniger starke partielle Verklebung der Fasern der verschiedenen Vliesstoffbahnen erzielen lassen.

Claims (3)

1 Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung eines genadelten und ornamental gemusterten Vliesstoffes, bei dem mindestens eine einfsrbige genadeite Vliesstoffbahn, deren Fasern örtlich mustergerecht verklebt sind, und eine weitere, farblich kontrastierende, genadelte, unverklebte Vliesstoffbahn übereinandergelegt und miteinander vernadelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vernadelung von der nicht verklebten Vliesstoffbahn aus vorgenommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Klebstoff durch feinere oder gröbere Rasterungen des für den Klebstoffauftrag verwendeten Druckzylinders mehr oder weniger tief in die verschiedenen Vliesstoffbahnen eindringen läßt
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Klebstoff durch mehr oder weniger intensives Anschmelzen der Fasern der betreffenden Vliesstoffbahn gewinnt
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