DE949647C - Verfahren zur Herstellung von farbig gemustertem Linoleum - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von farbig gemustertem Linoleum

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DE949647C
DE949647C DEB31030A DEB0031030A DE949647C DE 949647 C DE949647 C DE 949647C DE B31030 A DEB31030 A DE B31030A DE B0031030 A DEB0031030 A DE B0031030A DE 949647 C DE949647 C DE 949647C
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DEB31030A
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Inventor
Johann Christian Boessenecker
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0028Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by colour effects, e.g. craquelé, reducing gloss

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von farbig gemustertem Linoleum Gegenstand der Erfindung bildet ein neuartiges und besonders vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung von Linoleum durch Bedrucken von Linoleumbahnen.
  • In bisher bekannter Weise wird Linoleum dadurch hergestellt, daß auf ein Gewebe, vorzugsweise Jutegewebe, als Untergrunr' eine krümelige, klebrige Masse aus mit leicht U:--ydiertem Leinöl oder Firnis getränktem, zweckn>äßig mit Kolophonium versetztem gemahlenem Kork oder auch Holzmehl in einer Schicht von etwa 3 bis 7 mm awfgepreßt wird. Diese einfarbige Schicht wird sodann in einer Endbehandlung vollständig oxydiert und getrocknet, so daß eine dichte, widerstandsfähige Lauffläche entsteht, welche sich als Belag, insbesondere Fußbodenbelag, als sehr zweckmäßig, dauerhaft, raumwärmend und schalldämpfend erwiesen hat.
  • Um solchen Linoleumbahnen eine teppichartige Wirkung zu verleihen, versieht man dieselben mit einer farbigen Musterung. Hierzu wird nach einem bekannten Verfahren die Oberfläche der gepreßten Linoleumbahn farbig in jeweils gewählten Mustern bedruckt. Die mittels dieses Verfahrens hergestellten Linoleumbahnen sind zwar verhältnismäßig billig, weisen jedoch den Nachteil auf, daß die farbige Oberfläche bald abgenutzt, insbesondere bei Verwendung des Linoleums als Fußbodenbelag z. B. an häufig betretenen Stellen, wie Raumeingängen, Sitzplätzen u. dgl., sehr schnell abgetreten wird, so daß der Gebrauchswert dadurch wesentlich gemindert ist.
  • Zur Vermeidung dieser Mängel stellt man nach einem anderen bekannten Verfahren sogenannte Inlaid-Linoleumteppiche her, wobei in eine dem jeweiligen Muster entsprechende, von der Gewebeunterlage getragene Schablone von Arbeitskräften, die längs der Ränder der Schablone stehen, verschiedenfarbige Linoleummassen gefüllt werden, und zwar derart, daß jedes Schablonenabteil eine einheitlich farbige Masse erhält. Dann werden die Füllungen auf gleichmäßige Schichtstärke geebnet und darauf der gesamte Teppich nach Entfernen der Schablonenform gepreßt. Ein so hergestellter Inlaid-Teppich hat den Vorteil, daß die Farben des jeweiligen Musters bis auf die Gewebeunterlage vorhanden sind und daher auch an besonders stark beanspruchten Stellen nicht verschwinden können, es sei denn, daß solche Stellen schon bis auf die Unterlage abgelaufen sind. Doch sind bei derartig hergestellten Linoleumteppichen beachtliche Nachteile in Betracht zu ziehen, nämlich einerseits die umständliche und zeitraubende Herstellung und hohe Kosten und andererseits durch Fabrikationsraum- und Schablonengröße bedingte Flächenbegrenzung sowie einfache und grobe Musterung.
  • Die vorliegende Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, die genannten Nachteile beider Herstelfungsverfahren zu vermeiden und gleichzeitig die Vorteile der nach dem einen und dem anderen Verfahren gefertigten Linoleumbahnen miteinander zu verbinden. Erfindungsgemäß wird zur Herstellung von farbig gemustertem Linoleum die Linoleummasse in Form einer Mehrzahl von dünnen Einzelschichten übereinander auf die Unterlage aufgetragen, wo jede Einzelschicht jeweils nach ihrem Auftrag zunächst einer Anpressung unterworfen und dann in Deckung mit der oder den etwa vorher schon aufgetragenen Einzelschichten mit einer farbigen Musterung z. B. durch Bedrucken versehen wird, worauf die so erhaltene mehrschichtige Linoleumbahn der üblichen Endbehandlung unterworfen wird.
  • Die aufgedruckten Farben der Musterung werden von den an sie ein- oder beidseitig angrenzenden dünnen Masseschichten während und nach der Herstellung der Linoleumbahn schnell aufgesaugt, so daß ein Belag mit bis zur Gewebeunterlage gleichmäßig durchgehenden der Musterung entsprechenden Farbtönungen entsteht, der in seiner Qualität mindestens den bisher bekannten Inlaid-Linoleumteppichen gleichkommt, sich jedoch gegenüber diesen schneller und billiger herstellen läßt. Infolge des angewandten Druckverfahrens, z. B. mittels einer oder mehrerer mit verschiedenen Farben in Mustern belegter Walzen, lassen sich lange Bahnen aus vollständig mit Farbe versehenem Linoleum herstellen, deren Länge lediglich durch Transportmöglichkeiten begrenzt ist und deren Musterung wesentlich kleiner und kunstvoller gestaltet werden kann als bei mit Schablonen hergestellten Inlaid-Teppichen.
  • Die Anzahl der in diesem Verfahren gewählten und übereinander angeordneten Einzelschichten ist davon abhängig, wie stark die endgültige Linoleumbahn im Einzelfalle werden soll. Bei Herstellung der Bahnen nach diesem Verfahren bedarf es bekannter Vorrichtungen der Drucktechnik, die es ermöglichen, daß die Farbfiguren der Einzelschichten immer genau übereinander zu liegen kommen, und so eine Linoleumbahn entstehen lassen, die in ihrer Güte als Inlaid-Teppiche zu werten, jedoch wesentlich billiger und im Aussehen den Haarteppichen weit ähnlicher sind, ohne ihre farbigen Muster wie andere nach bekannten Druckverfahren hergestellten Linoleumbahnen nach kurzem Gebrauch bereits zu verlieren.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von farbig gemustertem Linoleum durch Bedrucken von Linoleumbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß die Linoleummasse in Form einer Mehrzahl von dünnen Einzelschichten übereinander auf die Unterläge aufgetragen wird und hierbei jede dieser Einzelschichten jeweils nach ihrem Auftrag zunächst. einer Anpressung unterworfen und dann in Übereinstimmung und Deckung mit der oder den etwa vorher schon aufgetragenen Einzelschichten mit einer farbigen Musterung versehen wird, worauf die so erhaltene mehrschichtige Linoleumbahn der üblichen Endbehandlung unterworfen wird.
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