DE2552837C3

DE2552837C3 - Druckvorrichtung

Info

Publication number: DE2552837C3
Application number: DE2552837A
Authority: DE
Inventors: Raymond L. Vandalia Ohio Kirby (V.St.A.)
Original assignee: Monarch Marking Systems Inc
Current assignee: Avery Dennison Retail Information Services LLC
Priority date: 1974-12-30
Filing date: 1975-11-25
Publication date: 1980-12-18
Also published as: JPS5737476B2; DE2552837A1; AU8795475A; GB1524705A; DE2552837B2; CA1075529A; JPS5185822A; US3933092A; ZA754912B; JPS5727780A; DE2559804C2; JPS5917956B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckvorrichtung zum Bedrucken einer Materialbahn, mit einer Druckplatte, einem relativ /ur Druckplatte bewegbaren Druckkopf, einer einen hin- und herbewegbaren Vorschubfinger aufweisenden Bahnvorschubeinrichtung, die zur Änderung der Bewegungslänge des Vorschubfingers einstellbar ist. und einer mit der Vorschubeinrichtung über eine Steuereinrichtung gekoppelten, zwischen den Druckkopf und die Druckplatte ein- und ausführbaren Farbauftragungseinrichtung.

Bei einer bekannten Druckvorrichtung dieser Art ist ein Antriebsmechanismus mit einer Nocke. einem von der Nocke angetriebenen Betätigungshebel und einem einstellbar angeordneten Schwenkzapfen vorgesehen, dessen Einstellung die Lage der Nocke in bezug zu dem am Betätigungshebel befestigten Mitnehmer verändert, um den Bewegungsweg des Betätigungshebels und des Vorschubfingers zu Verändern, so daß Aufzeichnung material unterschiedlicher Länge fortlaufend in Druckstellung gebracht Werden kann. Bei dieser Vorrichtung ist der Antrieb für die Farbauftragungseinrichtung mit dem Betätigungshebel direkt gekoppelt, so daß sich mit einer Veränderung dus Bewegungsweges des Betätigungshebels für den Vorschubfinger das Ausmaß der Bewegung der Farbauftragungseinrichtung verändert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die

Druckvorrichtung der genannten Art so weiter auszubilden, daß das Ausmaß der Bewegung der Farbauftragungseinrichtung nicht von einer Verstellung der Bewegungslänge des Vorschubfingers abhängig ist.

Die Vorrichtung nach der Erfindung, bei der diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich dadurch aus, daß die Steuereinrichtung zum Ausgleich verschieden eingestellter Bewegungslängen des Vorschubfingers einen Totgang aufweist Zweckmäßigerweise besitzt die Steuereinrichtung dabei einen Steuerhebe! mit einem Steuerabschnitt und zwpi Totabschnitten an den Enden

ι¹⁵ des Steuerabschnitts. Mit dieser Konstruktion wird auf einfache Weise erreicht, daß sich das Farbkissen der Farbauftragungseinrichtung zum richtigen Zeitpunkt im Arbeitsgang zwischen der Druckkopfeinheit und der Druckplatte befindet und in seine Ausgangslage zurückgeführt wird, bevor die Druckkopfeinheit das auf der Druckplatte befindliche Aufzeichnungsmaterial bedruckt, sü daß die Länge des Weges der Farbauftragungseinrichtung immer die gleiche ist. Da sich die Lage, die das Farbkissen während des Druckvorganges der Druckkopfeinheit einnimmt, ungeachtet der Länge des Weges des Vorschubfingers nicht verändert kann ein verhältnismäßig schmales Farbkissen verwendet werden. Dabei ist es auch möglich, einen Träger einzusetzen, auf dem das Farbkissen am geringwertigen

so Material abnehmbar befestigt ist.

Als in baulicher Hinsicht sehr günstig hat sich eine Ausführung erwiesen, bei der die Steuereinrichtung einen mit dem Vorschubfinger starr verbundenen und mit dem Steuerhebel zusammenwirkenden Nocken

J5 aufweist, und der Steuerhebel an eir.em Ende drehbar fixiert ist und am anderen Ende die Farbauftragungseinrichtung führt. Dabei ist der Steuerhebel zweckmäßigerweise über eine Zapfen-Schlitzverbindung mit der Farbauftragungseinrichtung verbunden.

■Ό Um die Bewegung des Trägers c-\d des von ihm getragenen Farbkissens zu verlangsamen und jedes durch plötzliches Stoppen des Trägers bei Erreichen der Ausgangsstellung auftretende Geräusch zu unterdrükken, ist vorteilhafterweise eine Verzögerungseinrichtung vorgesehen Diese weist vorzugsweise einen Anschlag und cien um den Anschlag gelegten federnden O-Ring auf.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt

F i g. I eine teilweise auseinandergezogene perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Druckvorrichtung.

Fig. 2 eine Teilansicht der linken Seite der Vorrichtunggemäß Fig. I.

F i g. 3 einen Schnitt bei Linie 3-3 in F i g. 2.

F i g. 4 eine Ansicht eines Teils der Konstruktion nach F i g. 2 mit dem Farbkissen in Farbauftragungsstellung.
F i g. 5 einen Schnitt bei Linie 5-5 in F i g. 1,
Fig. 6 eine Stirnansicht des oberen Teils der Vorrichtung mit der Druckkopfeinheit, dem Vorschubfinger und der Farbauftragungseinrichtung in ihrer Grundstellung,

Fig. 7 eine Ansicht ähnlich Fig.6, jedoch mit nur einem Teil der Druckkopfeinheit in angehobener Stellung, dem Farbkissen in seiner Lage zwischen der Druckkopfeinheit und der Druckplatte und dem Vorschubfinger fast vollständig in vorderster Stellung,
Fig,8 eine Ansicht ähnlich Fig. 7, jedoch mit

abgesenkter Druckkopfeinheit zur Aufnahme von Farbe vom Farbkissen und mit vollständig in vorderster Stellung befindlichem Vorschubfinger,

F i g. 9 eine Ansicht ähnlich F i g. 7 und 8, jedoch mit in Drucksteilung befindlichem Druckkopf und mit dem Vorschubfinger und dem Farbkissen in vollständig zurückgezogener Stellung,
Fig. 10 einen Schnitt bei Linie 10-10 in Fig. 2 und Fig. 11 einen Schnitt bei Linie 11-11 in Fig. 2. Fig. 1 zeigt eine Druckvorrichtung 20 mit einem Rahmen 21, einem am Rahmen 21 befestigten Elektromotor 22, einer mit dem Elektromotor 22 gekoppelten Einrichtung 23 zum Verringern der Drehzahl und einer mit der Drehzahlverringerungs-Einrichtung 23 gekoppelten Kupplung 24. Die Kupplung 24 π ist, wie durch eine unterbrochene Linie 25 veranschaulicht, mit einem Kettenzahnrad 26 verbunden. Das Kettenzahnrad 26 treibt eine Rollenkette 27 an, die ihrerseits ein Kettenzahnrad 28 antreibt Das Kettenzahnrad 28 ist an einer Nockenwelle 29 befestigt, an der eine plattenartige Nocke 30 mit einer durchgehenden Nockenriiie .30' und eine Manteikurve 3i angebracht sind. Die Nockenwelle 29 ist am Rahmen zi drehbar gelagert Die Mantelkurve 31 weist eine durchgehende Nockenrille 32 auf. Eine an einer Platte 34 befestigte Rolle 33 greift in die Rille 32 ein. Die Platte 34 wird von einem am Rahmen 21 befestigten Stift 35 schwenkbar gehalten. Ein Verbindungsglied 37 ist durch einen Stift 38 mit der Platte 34 durch einen Stift 38' mit einer Betätigungseinrichtung 39 in Form eines hiebeis 40 jo verbunden. Die Betätigungseinrichtung 39 ist auf t nem am Rahmen 21 befestigten Stift bzw. Schwenkzapfen 41 schwenkbar angeordnet. Eine Platte 44 ist durch Schrauben 45 am Hebel 40 befestigt. Die Platte 44 kann als Teil der Betätigungseinrichtung 39 angesehen werden. Eine Druckkopfeinheit 46 ist an der Platte 44 befestigt. Die Druckkopfeinheit 46 weist einen mit einer Reihe von Druckbändern 48 versehenen Druckkopf 47 und einen zweiten, mit zwei Reihen von Druckbändern 48 versehenen Druckkopf 49 auf. Eine Farbpatrone 50 -to ist beispielsweise durch Schrauben 51 an der Druckkopfeinheit 46 befestigt.

Eine an einem Hebel 53 drehbar befestigt Rolle 52 greift in die Nockenrille 30' ein. Der Hebel 53 wird an seinem unteren Ende durch einen an einem Träger 55 angebrachten Stift 54 schwenkbar gehalten. Der Träger 55 weist einen nach oben ragenden Abschnitt 56 und einen sich dazu quer erstreckenden Flansch 57 auf. Der Flansch 57 ist mit zwei länglichen Schlitzen 58 versehen Schrauben 59 durchsetzen die Schlitze 58 und sind in Löcher 60' in der oberen Wand 60 des Rahmens 21 eingeschraubt. Die Lage des Trägers 55 und damit des Stiftes 54 Kann durch Lockern der Schrauben 59 und Verschieben des Trägers 55 und anschließendes Festziehen der Schrauben 59 verändert werden.

Das obere Ende 61 des Hebels 53 ist gabelförmig ausgebildet. Ein Gleitstück 62 ist nach links und rechts gemäß Fig. 6 bis 9 verschiebbar angeordnet. Das Gleitstück 62 ist mit einem Stift 63 versehen, der in das gabelförmige Ende 61 eingreift. Das Gleitstück trägt einen Vorsghubfinger 64_S Der Vorschubfinger 64 weist zwei Fingerteile 65 auf. Jedes Fingerteil ist mit einem Vorsprung 66 versehen, der in eine Nut ΛΠη einer Bahn W von Aufzeichnungsmaterial R eingreift. Das Aufzeichnungsmaterial kann beispielsweise aus Anhängezetteln bestehen, die in Form eines Streifens oder einer Bahn miteinander verbunden sind, oder aus druckempfindlichen Etiketten, die iuf einer Tfägermalerialbahn qbnehmbar angeordnet sind. Wenn bei Auslösen der Eintourenkupplung 24 die Nockenwelle 29 eine vollständige Umdrehung ausführt, verschwep.kt zjnächst die Nocke 30 durch den Hebel 53 entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß F1 g. 1, wodurch der Vorschubfinger 64 aus der in Fi g. 6 dargestellten Ausgangsstellung über die in F i g. 7 dargestellte Stellung in die in F i g. 8 veranschaulichte vollständig vorgeschobene Stellung bewegt wird. Während des Restes des Arbeitszyklus bewegt die Nocke 30 den Vorschubfinger 64 aus der in Fig.8 dargestellten Stellung in die in Fig.9 veranschaulichte vollständig zurückgezogene Stellung und daraufhin verschwenkt die Nocke 30 den Hebel 53 entgegen dem Uhrzeigersinn in einem kleinen Bogen, wodurch der Vorschubfinger 64 in seine in F i g. 6 dargestellte Ausgangsstellung zurückgeführt wird. Das Gleitstück 62 weist einen Stift 68 auf, an dem eine Rolle 69 drehbar befestigt ist Ein Hebel 70, der an einem am Rahmen 21 befestigten Schwenkzapfen 71 angebracht ist, weist eine Nockenlaufbahn 72 auf, die durch einen im Hebel 70 ausgebildeten Schlitz 7? gebildet wird. Die Rolle 69 greift in den Schütz 73 ein. Der Mebei 70 ist mit einem gegabelten Ende 74 versehen, in das eine Rolle 75 (Fig. 16) eingreift, die an einem Stift 76 befestigt ist und eine aus Stift und Ausnehmung bestehende Verbindung bildet. ⁿer Stift 76 ist an einem plattenartigen Träger 77 befestigt. Der Träger 77 wird in einander gegenüberliegenden Rinnenabschnitten bzw. Führungen 78 und 79 geführt. Die Führungen 78 und 79 sina an am Rahmen 21 angeordneten Platten 80 und 81 befestigt.

Wenn sich der Hebel 53 während des Arbeitszyklus und während der oben beschriebenen Bewegung des Vorschubfingers 64 verschwenkt, wird die Rolle 69 mit der Nockenlaufbahn 72 zusammen, um den Hebel 70 zunächst im wesentlichen entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß Fig. 1 und daraufhin im Uhrzeigersinn zu verschwenken. Auf diese Weise wird der Träger 77. der ein Farbkissen 83 trägt, zunächst aus der in den F i g. 1 und 2 dargestellten zurückgezogenen bzw. Ausgangsstellung in die in Fig.4 veranschaulichte vorgeschobene bzw. Farbauftragungsstellung bewegt. In Farbauftragu.,gsstellung liegt das Farbkissen 83 zwischen der Druckkopfeinheit 46 und einer Druckplatte 84, die einen Teil der Druckplattenkonstruktion 82 DÜdet. Die Druckkopfeinheit 46 ist sowohl in Fig. 4 als auch in F i g. 7 in gleicher Stellung dargestellt. Die Mantelkurve 51 hebt zunächst die Druckkopfeinheit 46 etwas an. so daß der Träger 77 mit seinem Farbkissen 83 in vorgeschobene Stellung in den Zwischenraum zwischen der Druckkopfeinheit 46 und die Druckplatte 84 gebracht werden kann. Wenn sich der Träger 77 in vorgeschobener Stellung befindet, bewirkt dann das Profil der Mantelkurve 31. daß sich die Druckkopfeinheit ⁴O in Farbaufnahmekontakt mit dem Farbkissen 83 bewegt, woraufhin das Profil der Mantelkurve 31 ein Anheben der Dn.:kkopfeinheit 46 bewirkt wodurch diese vom Farbkissen 83 wegbewegt wird. Während sich die Druckkopfeinheit 46 in angehobener Stellung befindet, beginn¹ der Hebel 53 seine Rückbewegung, wobei die Rolle 69 mit der Nockenlaufbahn 72 zusammenwirkt, um den Trager 77 und das Farbkissen 83 in ihre Ausgangsstellung zurückzubringen. Sobald sich das Farbkissen 83 und sein Träger /7 nach links gemäß F i g. 4 von der Druckkopfeinheit 46 wegbewegt haben, bringt die Mantelkurve 31 die Druckkopfeinheit 46 in die in Fig.9 veranschaulichte Drucksteliung. In dieser Druckstellung wird das Aufzeichnungsmaterial R bedruckt und das Farbkissen 83 wird gleichzeitig durch

die Farbpatrone 50 mit Farbe versehen.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung kann die Länge der Bewegung des Vorschubfingers 64 eingestellt werden, ohne die Bewegung des Trägers 77 und des Farbkissens S3 zu beeinträchtigen. Durch Verschieben des Trägers 55 nach links wird de^r Bewegungsweg des Hebels 53 und infolgedessen auch der Bewegungsweg des Vorschubfingers 64 verkürzt, während ein Verschieben des Trägers 55 nach rechts eine Verlängerung des Bewegungsweges des Hebels 53 sowie des Bewegungsweges des Vorschubfingers 64 bewirkt. Wie ersichtlich, besteht die Nockenlaufbahn 72 aus einem ansteigenden bzw. schrägen Abschnitt 84' und Ruheabschnitlen 85 und 86. Durch Einstellung des Trägers 55 wird die Ausgangsstellung der Rolle 69 in der Nockenlaufbahn 72 verändert. Genauer gesagt, die Rolle 69 wird je nach der Einstellung der Platte des Trägers 55 im wesentlichen nach links oder nach rechts aus de:· in f·' ι g. 1 dargestellten Stellung verschoben. Die Einstellung des Trägers 55 ist notwendigerweise begrenzt. Die Ruheabschnitte 85, 86 sind so gewählt, daß ungeachtet der Länge des eingestellten Bewegungsweges des Hebels 53 und des Gleitstücks 62 die Rolle 69 nur während des mittleren Teils bzw. Zwischenabschnitts der Vor- und Rückbewegung des Gleitstücks 62 mit dem schrägen Abschnitt 84' in Berührung steht. Die Nockenlaufbahn 72 und die Rollen 69 bilden eine Totgangverbindung zwischen dem Gleitstück 62 und der aus dem Träger 77 und dem Farbkissen 83 bestehenden Farbauftragungseinrichtung.

Wenn sich das Farbkissen 83 und der Träger 77 in der in Fig.4 dargestellten Stellung befinden, wird der Träger 77 von einer auf der Druckplattenkonstruktion 82 vor der Druckplatte 84 angeordneten Stütze 85' abgestützt Längliche Schlitze 87 durchsetzende Schrauben 86' halten die Stütze 85' einstellbar in ihrer Lage fest. Die Schrauben 86' ermöglichen es, die Stütze 85' durch Verschieben nach links oder rechts gemäß F i g. 4 in eine optimale Stellung in bezug zum Träger 77 zu bringen. Wie Fi g. 4 zeigt, wird der Träger 77, wenn sich die Druckkopfeinheit 46 in Farbaufnahmekontakt mit dem Farhliiccpn 5TC hpu/ptrt nirht nur an cpinpm in F i er ά linken Ende von den Führungen 78 und 79 abgestützt, sondern auch an seinem rechten Ende durch die Stütze 85'. Dementsprechend sind das Farbkissen 83 und der Träger gut abgestützt, während sich die Druckkopfein-' hc't IG ^:n Farbaufnahmekontakt mil -icrn Farbkissen 83 befindet, wobei weder die Führungen 78 und 79 mit der dazugehörigen Platte 81 noch die Stütze 85' einen leichten Zugang zur Druckplatte 84 behindern, was beispielsweise beim Einführen einer Bahn W von

ίο Aufzeichnungsmaterial R von Vorteil ist.

Fig. 15 zeigt einen Körper 88 der Farbauftragungseinrichtung mit einer rechteckigen Ausnehmung 89 zur Aufnahme eines rechteckigen kissenartigen Stücks 90 aus porösem, farbaufnchmendcm Material. Der Körper 88 ist mit einem Griff 91 und zwei einstückig mit ihm ausgebildeten biegsamen, federnden Fingern 92 versehen. Die Finger weisen entgegengesetzt gerichtete Vorsprünge 93 auf, die Löcher 94 im Träger 77 durchsetzen und in die Unterseite des Trägers 77 lösbar eingreifen. Durch derartiges Anordnen des Farbkissens 83 auf dem Träger 77, daß die Finger 92 mit den Löchern 94 fluchten, und durch Niederdrücken des Farbkissens 83 greifen die Finger 92 in die Löcher 94 ein und die Vorsprünge 93 halten das Farbkissen 83 in seiner Lage

2^r> lösbar fest.

Fig. 3 zeigt eine Verzögerungseinrichtung 95, die eine Platte 96 mit einem vorstehenden Flansch bzw. Anschlug 97 aufweist. Die Platte 96 ist mit länglichen Schlitzen 98 versehen, die von Schrauben 99 durchsetzt und in die Platte 80 eingeschraubt sind. Ein Kissen in Form eines biegsamen federnden O-Ringes 100 ist um den Anschlag 97 gelegt. Der O-Ring 100 ist in bezug zum rückwärtigen Ende 101 des Trägers 77 ausgerichtet. Wenn der Hebel 70 den Träger 77 in seine in Fig.3 dargestellte Ausgangsstellung zurückführt, wird das Ende 101 des Trägers 77 auf den O-Ring 100 zu bewegt, wodurch der Träger 77 mit einem Mindestmaß an Erschütterung, die auf die übrigen Teile der Vorrichtung 20 übertragen wird, gestoppt wird. Das durch den

■to O-Ring 100 bewirkte Dämpfen ist besonders dadurch vorteilhaft, daß ein kleiner Spielraum zwischen dem

75 vchnnticii ist

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Druckvorrichtung zum Bedrucken einer Materialbahn, mit einer Druckplatte, einem relativ zur Druckplatte bewegbaren Druckkopf, einer einen hin- und herbewegbaren Vorschubfinger aufweisenden Bahnvorschubeinrichtung, die zur Änderung der Bewegungslänge des Vorschubfingers einstellbar ist, und einer mit der Vorschubeinrichtung über eine Steuereinrichtung gekoppelten, zwischen den Druckkopf und die Druckplatte ein- und ausführbaren Farbauftragungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (70) zum Ausgleich verschieden eingestellter Bewegungslängen des Vorschubfingers (64) einen Totgang aufweist

2. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung einen Steuerhebel (70) mit einem Steuerabschnitt (84) und zwei Totabschnitten (85, 86) an den Enden des Steuerabsti.oitts aufweist.

3. Druckvorrichtung nach Ansprach 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung einen mit dem Vorschubfinger (64) starr verbundenen und mit dem Steuerhebel (70) zusammenwirkenden Nocken (69) aufweist, und der Steuerhebel (70) an einem Ende (71) drehbar fixiert ist und am anderen Ende (74) die Farbauftragungseinrichtung (77,83) führt.

4. Druckvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerhebel (70) über eine Zapfen-Schlitzverbindung (76) mit der Farbauftragungseinricr 'usig (77,83) verbunden ist.

5. Druckvorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verzögerungseinrichtung (95) zi'.ti erschütterungsfreien Stoppen der Rückführbeweguiig der Farbauftragungseinrichtung (77,83) vorgesehen ist.

6. Druckvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzögerungseinrichtung einen Anschlag (97) und einen um den Anschlag gelegten federnden O-Ring(iOO) aufweist.