DE4141871C2 - Vorrichtung zum Bewegen einer Druckwalze und eines Thermodruckkopfes bei einem Farbbilddrucker - Google Patents
Vorrichtung zum Bewegen einer Druckwalze und eines Thermodruckkopfes bei einem FarbbilddruckerInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Farbvideo- bzw.
-bilddrucker und betrifft insbesondere eine Vorrichtung
zum Bewegen einer (Gegen-)Druckwalze und
eines Thermodruckkopfes eines solchen Farbbilddruckers
zwischen einer (gegeneinander) angedrückten Druckstellung
und einer Stillstand- oder Ruhestellung.
Aus der DE 36 39 967 A1 sowie der DE 34 11 685 A1 sind
jeweils Thermodrucker bekannt, wobei bei ersterem eine
Druckwalze zum Reinigen und Farbbandwechsel auf einer
Schwinge um eine Achse einer Aufwickelrolle des
Farbbandes schwenkbar montiert ist und beim anderen
Thermodrucker ein auf einem Schlitten montierter Thermo-
Druckkopf durch eine Nockenscheibe zwischen einer
Aufzeichnungsposition und einer Warteposition hin- und
herbewegbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer
Vorrichtung zum Bewegen einer Druckwalze
und eines Thermodruckkopfes eines Farbbilddruckers,
durch welche die Arbeitsweise bzw. die Bedienung
des Farbbilddruckers verbessert ist.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum
Bewegen einer Druckwalze und eines Thermodruckkopfes
bei einem Farbbilddrucker gemäß dem Anspruch 1. Bevorzugte
Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in
den Unteransprüchen angegeben.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung anhand der
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 Vorderansichten zur Darstellung von Aufbau
und Arbeitsweise einer erfindungsgemäßen
Antriebsvorrichtung für eine (Gegen-)Druckwalze
und einen Thermodruckkopf eines Farbbilddruckers,
wobei Fig. 1 eine Stillstand- oder Ruhestellung
und Fig. 2 eine angedrückte Druckstellung der
Antriebsvorrichtung zeigen, und
Fig. 3 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene
perspektivische Darstellung der Antriebs
vorrichtung nach den Fig. 1 und 2.
Gemäß den Fig. 1 und 2, die in Vorderansicht eine
Ruhestellung bzw. eine Druckstellung einer
erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung (zum Antreiben
einer Druckwalze und eines Thermodruckkopfes bei einem
Farbbilddrucker) veranschaulichen, umfaßt die
Antriebsvorrichtung eine im wesentlichen rechteckige
Hauptbasis 20, einen im Mittelbereich der Hauptbasis 20
drehbar gelagerten Druckwalzen-Hebel 30, der um eine
Welle oder Achse 30′ drehbar ist, und eine am einen Ende
des Hebels 30 angebrachte oder gelagerte (Gegen-)
Druckwalze 34. Ein Kopfhebel 50 mit einem an seinem einen
Ende angebrachten Thermodruckkopf 53 ist an einem
Seitenabschnitt der Hauptbasis 20 relativ zur
Lagerstellung des Hebels 30 gelagert. Der Druckwalzenhebel
30 wird durch ein Vorbelastungselement, z. B. eine
Schraubenzugfeder 40, stets in Richtung des
Uhrzeigersinns gedrängt.
Die Vorrichtung enthält ferner ein gegenüber dem
Druckwalzen-Hebel 30 an der anderen Seite der Hauptbasis
20 gelagertes Steuer-Kurven(zahn)rad 90 und einen
umsteuerbaren Antriebsmotor 100 als Antriebseinheit für
die Vorrichtung. Ein Kraftübertragungs-Getriebe 110 steht
mit dem Antriebsmotor 100 in Eingriff, um dessen
Antriebskraft auf das Kurvenrad 90 zu übertragen. In das
Kurvenrad 90 greift ein Schiebehebel 80 ein, der
geradlinig hin- und hergehend über eine Strecke in
Längsrichtung der Hauptbasis 20 verschiebbar ist, um den
Druckwalzen-Hebel 30 um seine Achse 30′ zu verdrehen oder
zu verschwenken.
Wie dargestellt, steht der Schiebehebel 80 mit einem
Antriebshebel 60 und einem Andruckhebel 70 in Eingriff,
von denen der Antriebshebel 60 für den Antrieb des
Kopfhebels 50 dient, während der Andruckhebel 70 den
Kopfhebel 50 zur Einnahme der angedrückten Druckstellung
mit Druck zu beaufschlagen vermag.
Die dem Kurvenrad 90 durch die Drehung des Antriebsmotors
100 erteilte Drehantriebskraft bewirkt eine Verschiebung
der Druckwalze 34 und des Thermodruckkopfes 53 zwischen
der Druck(modus)stellung und der Ruhe(modus)stellung.
Außerdem wird durch die Drehantriebskraft des Kurvenrads
90 der Thermodruckkopf 53 am Kopfhebel 50 in der
Druckstellung an die Druckwalze 34 am Druckwalzen-Hebel
30 angedrückt. Das Kurvenrad 90 ist mit einem
nicht-kreisförmigen Steuer-Kurvenschlitz 91 versehen und
mittels einer Achse oder Welle 90′ an der Hauptbasis 20
drehbar gelagert. Das Kraftübertragungs-
Getriebe 110 umfaßt eine Schnecke 111 und ein doppelt
wirkendes bzw. zweistufiges Übertragungs(zahn)rad 112,
von denen die Schnecke 111 auf einer Antriebswelle des
umsteuerbaren Antriebsmotor 100 sitzt, während das
zweistufige Zahnrad 112 aus zwei aneinander befestigten
Zahnrädern unterschiedlicher Durchmesser besteht. Das den
vergleichweise größeren Durchmesser besitzende Zahnrad
ist ein Schneckenrad, das mit der Schnecke 111 in
Eingriff steht, während das andere, vergleichsweise
kleinere Zahnrad mit dem Kurven(zahn)rad 90 in Eingriff
steht.
Der Schiebehebel 80 ist mit zwei geradlinigen
Leitschlitzen 83 und 84 versehen, die jeweils in beiden
Seiten desselben ausgebildet sind und Leitzapfen 22 bzw.
23 aufnehmen, die an der Hauptbasis 20 befestigt sind;
weiterhin weist er einen Kurvenfühlerzapfen 82 auf, der
an seinem abstehenden Ende 81 befestigt und verschiebbar
in den nicht-kreisförmigen Kurvenschlitz 91 des
Kurvenrads 90 eingesetzt ist. Außerdem ist der
Schiebehebel 80 mit ersten, zweiten und dritten
Betätigungsleitschlitzen 85, 86 bzw. 87 versehen. Der
erste Betätigungsleitschlitz 85 ist an einer vom
Leitschlitz 84 in einer Richtung entgegengesetzt zur Lage
des Leitschlitzes 83 beabstandeten Stelle ausgebildet und
dient zum Antreiben bzw. Mitnehmen des Druckwalzen-Hebels
30, während zweiter und dritter Betätigungsleitschlitz 86
bzw. 87 in der von der Lage des Leitschlitzes 84
abgewandten Richtung auf Abstand vom ersten Leitschlitz
85 ausgebildet sind und gemäß den Fig. 2 und 3 ineinander
übergehen. Der zweite Betätigungsleitschlitz 86 dient zum
Antreiben bzw. Mitnehmen des Kopfhebels 50, während der
dritte Betätigungsleitschlitz 87 zum Antreiben bzw.
Mitnehmen des Andruckhebels 70 dient, um den
Thermodruckkopf 53 am Kopfhebel 50 gegen die Druckwalze
34 anzudrücken.
Der Druckwalzen-Hebel 30 ist außerdem in seinem
Mittelbereich mittels der Achse 30′ an der Hauptbasis 20
drehbar gelagert, so daß er um die Achse 30′ zu drehen
bzw. zu schwenken vermag. Der Hebel 30 weist an seinem
abstehenden unteren Ende einen Haken 31 zur Halterung
eines Endes der Schraubenzugfeder 40 auf, deren anderes
Ende in eine Bohrung 21 im unteren Abschnitt der
Hauptbasis 20 eingehängt ist. Am oberen Ende des Hebels
30 ist ein Betätigungsstift 33 angebracht, der in den
ersten Betätigungs-Leitschlitz 85 des Schiebehebels 80
eingreift.
Der Druckwalzen-Hebel 30 ist somit durch die
Schraubenzugfeder 40 stets für eine Drehung im
Uhrzeigersinn vorbelastet, so daß dadurch der
Schiebehebel 80 gemäß Fig. 3 nach rechts vorbelastet ist.
Der Kopfhebel 50 besitzt im wesentlichen eine Bogenform
und ist mit seinem unteren Ende an einem unteren
Abschnitt der Hauptbasis 20 auf einer Achse 50′ drehbar
gelagert und damit um die Achse 50′ herum verdrehbar bzw.
verschwenkbar. Der Kopfhebel 50 trägt an seinem vorderen
Ende den Thermodruckkopf 53 und an seinen beiden
Krümmungsabschnitten einen Betätigungsstift 51 bzw. einen
Andruckstift 52, wobei diese beiden Stifte jeweils am
Kopfhebel 50 befestigt sind.
Ein Antriebshebel 60 weist im wesentlichen eine
Kreissegmentform auf und ist mit seiner einen Ecke über
einem Mittelteil des Kopfhebels 50 mit Hilfe einer Achse
60′ drehbar an der Hauptbasis 20 gelagert. Der
Antriebshebel 60 weist an seiner anderen Ecke ein
Betätigungs-Langloch 61 auf, das den Betätigungsstift 51
des Kopfhebels 50 aufnimmt. An einer weiteren Ecke ist
der Antriebshebel 60 mit einem Betätigungs-Leitzapfen 62
versehen, der in den zweiten Betätigungs-Leitschlitz 86
eingreift.
Der Andruckhebel 70 ist mit seinem einen Ende auf einer
Achse 70′ drehbar an der Hauptbasis 20 gelagert, derart,
daß sich sein anderes Ende zwischen dem Kopfhebel 50 und
dem Schiebehebel 80 befindet und der Andruckhebel 70
damit um die Achse 70′ herum verdrehbar bzw.
verschwenkbar ist. Der Andruckhebel 70 weist einen an
einem Teil seines anderen Endes befestigten
Betätigungsstift 72 auf, der in den dritten
Betätigungs-Leitschlitz 87 des Schiebehebels 80
eingreift. An diesem anderen Ende des Hebels 70 ist eine
Kontaktfläche 71 angeformt, die selektiv mit dem
Andruckstift 52 des Kopfhebels 60 in Berührung bringbar
ist.
In den Zeichnungen sind mit 24 und 25 eine
Farbbandkassette bzw. ein endloser Druckpapierstreifen
bezeichnet.
Im Betrieb der beschriebenen Antriebsvorrichtung wird
nach dem Einsetzen der Farbbandkassette 24 in den
Farbbilddrucker dieser eingeschaltet. Dabei treibt der
Antriebsmotor 100 das Kurvenrad 90 für Drehung im
Uhrzeigersinn (vgl. Fig. 1) über die Kraftübertragung aus
dem Getriebe 110 mit der Schnecke 111 und dem
Doppel-Übertragungsrad 112 an. Der in den nicht
kreisförmigen Kurvenschlitz 91 des Kurvenrads 90
eingreifende Kurvenfühlerzapfen 82 des Schiebehebels 80
verschiebt sich dabei bei der Drehung des Kurvenrads 90
längs des Kurvenschlitzes 91, so daß der Schiebehebel 80
mit einer geradlinigen Bewegung nach rechts verschoben
wird.
In der Ruhestellung befindet sich dabei der
Kurvenfühlerzapfen 82 des Schiebehebels 80 gemäß Fig. 1 an
einer Stelle größeren Durchmessers im Kurvenschlitz 91,
während sich der Kurvenfühlerzapfen 82 in der
Druckstellung gemäß Fig. 2 an einer Stelle kleineren
Durchmessers im Kurvenschlitz 91 befindet. Dies bedeutet,
daß Fig. 1 die Ruhe(modus)stellung der erfindungsgemäßen
Antriebsvorrichtung veranschaulicht, während Fig. 2 die
Druck(modus)stellung darstellt.
Im folgenden ist die Arbeitsweise der Antriebsvorrichtung
im einzelnen beschrieben. Nach dem Einschalten des
Druckers dreht der Antriebsmotor 100 zunächst das
Kurvenrad 90 gemäß Fig. 1 im Uhrzeigersinn, wodurch der
Schiebehebel 80 geradlinig nach rechts verschoben wird.
Der in den zweiten Betätigungs-Leitschlitz 86 des
Schiebehebels 80 eingreifende Betätigungsstift oder
-zapfen 62 des Antriebshebels 60 verschiebt sich dabei
längs des Leitschlitzes 86 aufwärts. Der Antriebshebel 60
dreht sich dabei um die Achse 60′ im Uhrzeigersinn, wobei
der in den Schlitz 61 des Antriebshebels 60 eingreifende
Betätigungsstift oder -zapfen 51 des Kopfhebels 50
letzteren für Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn um die
Achse 50′ herum betätigt, so daß der Kopfhebel 50 aus der
Ruhestellung gemäß Fig. 1 in die Druckstellung gemäß
Fig. 2 verlagert wird.
Mit der Rechtsbewegung des Schiebehebels 80 verschiebt
sich dessen erster Betätigungsschlitz 85 ebenfalls nach
rechts, so daß der verschiebbar in diesen Schlitz 85
eingreifende Betätigungsstift oder -zapfen 33 des
Druckwalzenhebels 30 vom rechten Ende des ersten
Betätigungsleitschlitzes 85 freikommt. Wie erwähnt, ist
jedoch der Druckwalzen-Hebel 30 durch die
Schraubenzugfeder 40 zur Drehung um die Achse 30′ im
Uhrzeigersinn (elastisch) vorbelastet, so daß sich der
Hebel 30 (elastisch) im Uhrzeigersinn verdreht, bis der
Betätigungsstift 33 die Bewegung durch Anlage an das
rechte Ende des ersten Betätigungs-Leitschlitzes 85 im
Schiebehebel 80 beendet. Infolgedessen kommt die am
unteren Ende des Hebels 30 angebrachte Druckwalze 34 in
elastische Andruckberührung mit dem Thermodruckkopf 53 am
Kopfhebel 50, wenn sich dieser auf beschriebene Weise aus
der Ruhestellung in die Druckstellung verlagert.
Bei der Rechtsbewegung des Schiebehebels 80 läuft
andererseits der Zapfen 72 des Andruckhebels 70 längs des
dritten Betätigungs-Leitschlitzes 87 aufwärts, so daß
sich dabei der Andruckhebel 70 im Uhrzeigersinn verdreht.
Dabei drückt die Kontaktfläche 71 des Andruckhebels 70
den Andruckzapfen 52 des Kopfhebels 50 nach links und
abwärts, so daß der Thermodruckkopf 53 am Kopfhebel 50 an
die vom Hebel 30 getragene Druckwalze 34 andrückt. Damit
ist die Druckstellung des Druckers gemäß Fig. 2
eingestellt.
In diesem Druckmodus bzw. dieser Druckstellung führt der
Drucker eine Ausdruckoperation durch, in welcher ein
gewünschtes Farbbild über das Farbband auf den
Druckpapierstreifen 25 aufgedruckt wird.
Nach erfolgtem Ausdruckvorgang dreht sich der
umsteuerbare Antriebsmotor 100 in Gegenrichtung, um damit
das Kurvenrad 90 gemäß Fig. 2 entgegen dem Uhrzeigersinn
anzutreiben und dadurch den Schiebehebel 80 nach links zu
verschieben. Der Zapfen 72 des Andruckhebels 70 läuft
dabei längs des dritten Betätigungsschlitzes 87 abwärts,
um den Andruckhebel 70 entgegen dem Uhrzeigersinn zu
verdrehen, so daß der Andruckzapfen 52 des Kopfhebels 50
aus dem Andruckzustand mit der Kontaktfläche 71 des
Andruckhebels 70 austritt. Anschließend läuft der Zapfen
62 des Antriebshebels 60 längs des zweiten Betätigungs- oder
Leitschlitzes 86 des Schiebehebels 80 abwärts, um
dabei den Antriebshebel 60 entgegen dem Uhrzeigersinn zu
drehen, bis er in seine ursprüngliche Stellung, d. h. die
Ruhestellung gemäß Fig. 1 zurückkehrt. Auf die gleiche
Weise werden der Kopfhebel 50 und der Druckwalzen-Hebel
30 in ihre Ruhestellungen gemäß Fig. 1 zurückgeführt.
Wie vorstehend beschrieben, werden die Druckwalze und der
Thermodruckkopf bei der erfindungsgemäßen
Antriebsvorrichtung durch einen Kraftübertragungs
mechanismus aus einem Kurvenrad und mehreren
zusammenwirkenden Hebeln automatisch und gleichzeitig
zwischen der aneinander andrückenden Druckstellung und
der (voneinander getrennten) Stillstand- oder
Ruhestellung verschoben. Die erfindungsgemäße
Antriebsvorrichtung bietet damit den Vorteil, daß sie
aufgrund des automatischen Antriebs von Druckwalze und
Thermodruckkopf die Arbeitsweise bzw. die Bedienung des
Farbbilddruckers verbessert.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Bewegen einer Druckwalze (34) und eines
Thermodruckkopfes (53) aufeinander zu und voneinander
weg, umfassend
- a) einen mittels einer Achse (30′) an einem Seitenteil (20) drehbar gelagerten Druckwalzen-Hebel, der an seinem einen Ende die Druckwalze (34) trägt,
- b) ein Vorbelastungselement (40), das am Druckwalzen-Hebel (30) derart eingreift, daß die Druckwalze (34) in Richtung des Thermodruckkopfes (53) gedrängt wird,
- c) einen mittels einer Achse (50′) am Seitenteil (20) drehbar gelagerten Kopfhebel (50), der an seinem einen Ende den Thermodruckkopf (53) trägt,
- d) einen am Seitenteil (20) in dessen Längsrichtung verschiebbar angeordneten Schiebehebel (80),
- e) eine Kraftübertragungseinheit zum Verschieben des Schiebehebels (80),
- f) einen mit dem Schiebehebel (80) in Eingriff stehenden, am Seitenteil (20) drehbar gelagerten Antriebshebel (60) zum Verschwenken des Kopfhebels (50) in die eine Richtung,
- g) einen mit dem Schiebehebel (80) in Eingriff stehenden, am Seitenteil (20) drehbar gelagerten Andruckhebel (70) zum Verschwenken des Kopfhebels (50) ebenfalls in die eine Richtung,
- h) einen mit dem anderen Ende des Druckwalzen-Hebels (30) in Eingriff stehenden Abschnitt des Schiebehebels (80).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Schiebehebel
(80) Leitschlitze (83, 84) aufweist, in welche am
Seitenteil (20) befestigte Bolzen (22, 23) ragen, und daß
am Schiebehebel (80) ein Kurvenfühlerstift (82) befestigt
ist, der in einem Kurvenschlitz (91) eines von der
Kraftübertragungseinheit bewegbaren Kurvenrades (90)
geführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei am
Antriebshebel (60), am Andruckhebel (70) und am anderen
Ende des Druckwalzen-Hebels (30) Zapfen (62; 72; 33)
angeordnet sind, die in Schlitze (86; 87; 85) des
Schiebehebels (80) eingreifen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopfhebel (50) einen
Betätigungszapfen (51) und einen Andruckzapfen (52)
aufweist, von denen der Betätigungszapfen (51) in einen
Betätigungs-Leitschlitz (61) des Antriebshebels (60)
eingreift und der Andruckzapfen (52) sich an eine
Kontaktfläche (71) des Andruckhebels (70) anzulegen vermag.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Vorbelastungselement eine
Schraubenzugfeder (40) ist, deren eines Ende in eine
Einhaköffnung (21) in der Hauptbasis (20) eingehängt und
deren anderes Ende mit dem Druckwalzenhebel (30) verbunden
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kraftübertragungseinrichtung umfaßt:
eine auf einer Antriebswelle eines Antriebsmotors (100) sitzende Schnecke (111) und
ein mit dem Kurvenrad (90) und der Schnecke (111) in Eingriff stehendes Doppel-Übertragungs(zahn)rad (112).
eine auf einer Antriebswelle eines Antriebsmotors (100) sitzende Schnecke (111) und
ein mit dem Kurvenrad (90) und der Schnecke (111) in Eingriff stehendes Doppel-Übertragungs(zahn)rad (112).
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