EP0566697B1 - Transportvorrichtung für abschnitte eines aufzeichnungsträgers aus einem schreibwerk - Google Patents

Transportvorrichtung für abschnitte eines aufzeichnungsträgers aus einem schreibwerk Download PDF

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EP0566697B1
EP0566697B1 EP19920905913 EP92905913A EP0566697B1 EP 0566697 B1 EP0566697 B1 EP 0566697B1 EP 19920905913 EP19920905913 EP 19920905913 EP 92905913 A EP92905913 A EP 92905913A EP 0566697 B1 EP0566697 B1 EP 0566697B1
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EP
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transport
cutting unit
way clutch
recording substrate
sections
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EP19920905913
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Peter Güll
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Wincor Nixdorf International GmbH
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Wincor Nixdorf International GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66Applications of cutting devices
    • B41J11/70Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • B41J11/706Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed using a cutting tool mounted on a reciprocating carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2027Initiated by means directly responsive to tool movement
    • Y10T83/2029In return motion of tool

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting separated sections of an endless record carrier from a writing mechanism according to the preamble of claim 1.
  • a device of this type is known from IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 14, No. 12, May 1972, pages 3751 and 3752.
  • the separated sections are grasped by means of their own transport device and transported away to the side.
  • the transport device is driven by a complicated mechanical transmission mechanism from the continuously rotating drive shaft of the writing mechanism.
  • a device for transporting sections of a record carrier from a writing mechanism which comprises a cutting unit for separating the sections from the record carrier, which in a cutting stroke and a return stroke transverse to the transport direction of the record carrier across its width is movable.
  • the cited document contains no information as to how the separated sections can be transported or output after the cutting process.
  • DE-A-35 22 022 shows a printing unit with a knife connected downstream of the printing area and several pairs of discharge rollers for the paper sections.
  • the type of knife is not described in detail. This document does not indicate whether the drives for knives and conveyor roller pairs work together.
  • DE-A-32 02 264 shows a paper cutting device in which a cylindrical rotary knife which extends over the entire printer width is moved with the same drive motor as the paper transport roller. The knife is driven in one direction of rotation and the transport roller in the opposite direction of rotation. A freewheel is assigned to both drives.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, in which the separated sections can be automatically removed from the writing mechanism with simple means.
  • This arrangement has two major advantages. On the one hand, no separate drive motor is required for the transport of the separated sections. Rather, the movement of the cutting unit on its return stroke is used to move the transport elements and, through them, the separated sections. On the other hand, there is no need to control the drive for the transport elements. These are inevitably only moved when the cutting process has ended and the separated section can thus be removed from the writing mechanism without problems.
  • Such a coupling of the transport elements to the cutting unit can be achieved in a simple manner in that the gear arrangement comprises a one-way clutch, for example a freewheel.
  • the gear arrangement comprises a one-way clutch, for example a freewheel.
  • the transport elements can be permanently connected to the cutting unit.
  • the freewheel With a suitable installation of the freewheel, the movement of the cutting unit is not transmitted to the transport elements during the cutting stroke of the cutting unit, while on the return stroke the freewheel blocks and transmits the movement of the cutting unit to the transport elements.
  • the coupling between the cutting unit and the transport elements is possible in a simple manner in that the cutting unit comprises a support for a knife which is displaceably guided transversely to the transport direction and which is connected to the one-way clutch by a cable pull which at least partially wraps around a drive element of the one-way clutch.
  • a tension spring can be arranged in the cable pull, which ensures suitable pretensioning of the cable pull even without complex adjustment of the pretension.
  • the transport elements are expediently formed by transport rollers which can be driven in opposite directions and which act in pairs and which form a roll nip for the separated sections of the recording medium.
  • one of the transport rollers of the or each pair of rollers is mounted on a rocker arm which is pivotably mounted about a pivot axis parallel to the roller axis and is pretensioned into its position remote from the other transport roller.
  • Means are provided, which are the transport rollers of the pair of rollers to move towards each other when driven by the cutting unit. As long as the transport rollers are not driven, they are lifted from each other so that the section to be separated can be inserted between the transport rollers without friction. If the transport rollers are to be driven on the return stroke of the cutting unit, the transport roller mounted on the rocker arm is pressed against the stationary transport roller by pivoting the rocker arm. As a result, the section to be separated is gripped and advanced by the transport rollers.
  • the gear arrangement comprises an intermediate gear arranged coaxially to the pivot axis of the rocker, which meshes on the one hand with a gear which is non-rotatable with an output element of the one-way clutch and on the other hand with a gear which is non-rotatable is connected to the shaft of the transport roller mounted in the rocker arm and is intended for engagement with a same gearwheel seated on the shaft of the other transport roller.
  • the rocker arm By rotating the idler gear, which is constantly in engagement with the gear wheel, which is connected in a rotationally fixed manner to the transport roller mounted on the rocker arm, the rocker arm is first pivoted until the transport roller mounted in it on the other transport roller or on the one between the two Roller lying section abuts. Since the rocker can no longer deflect, the torque of the idler gear is transferred to the transport rollers, which eject the cut section.
  • the single figure shows a perspective schematic representation of the transport device according to the invention.
  • a guide rod 10 can be seen, which is held in a frame, not shown, of a writing mechanism, for example a receipt printer, and extends transversely to the transport direction indicated by the arrow A for a recording medium.
  • the print head and other parts of the writing mechanism are not shown.
  • they can be designed in the form shown in German Offenlegungsschrift 23 43 858.
  • a knife carriage 12 is slidably mounted on which a roller knife, not shown, is mounted.
  • a thin rope 14 is suspended on the knife carriage 12, which is guided over three deflection rollers 16, 18, 20 and with a plurality of windings loops around a cylindrical sleeve-shaped drive element 22 of a freewheel, generally designated 24.
  • a tension spring 26 is arranged between the one end of the cable and the knife carrier 12.
  • a transport device is used to advance the separated section 28 of an endless record carrier, which is otherwise not shown. It comprises lower transport rollers 32, the sit rotatably on a stationary shaft 34 which carries a gear 36 at one of its ends. With these lower transport rollers 32, two upper transport rollers 38 cooperate, which are non-rotatably seated on a shaft 40, which is rotatably mounted in a rocker 42 and carries a gearwheel 44 at one end which is intended for engagement with the gearwheel 36.
  • the rocker 42 is pivotable about a pivot shaft 46 parallel to the shafts 34, 40 and is mounted thereon with friction in the frame of the writing mechanism and is biased by a tension spring 48 into a position in which the upper transport rollers 38 are separated from the lower transport rollers 32 are lifted off. In this position, the section 28 to be separated can be inserted into the gap between the lower and upper transport rollers 32 and 38 without hindrance.
  • the pivot shaft 46 carries at one end an intermediate gear 50 which is in constant engagement with the gear 44 on the upper transport roller shaft 40 and also constantly meshes with a gear 52 which sits on the output shaft 54 of the freewheel 24.
  • the gears 44, 50 and 52 remain in constant engagement with one another in this arrangement even when the rocker 42 is pivoted.
  • the gears 44 and 36 on the transport roller shafts have the same diameter. The diameters of their pitch circles correspond to the outside diameters of the rollers 32 and 38, respectively.
  • the print head After completion of a printing process, during which the knife carriage 12 is in a rest position to the right in the figure, outside the path of movement of the print head, the print head, not shown, extends beyond the end of its normal path of movement and is thereby automatically coupled to the knife carriage 12. In an opposite movement, it then drags the knife carriage in a cutting stroke in the direction of arrow B across the record carrier, the roller knife (not shown) separating the printed section 28 from the record carrier. During this movement, the sleeve 22 of the freewheel 24 is freely rotated in the direction of arrow C via the cable 14. The output shaft 54 is not moved, so that the transport device 30 remains at rest.
  • the sleeve 22 of the freewheel 24 is moved by the cable 14 in the direction of arrow D. In this position, the freewheel 24 locks, so that the rotational movement of the sleeve 22 is transmitted to the output shaft 54 of the freewheel 24.
  • the rotational movement of the output shaft 54 is transmitted via the gear 52 to the intermediate gear 50 and from there to the gear 44.
  • the rocker 42 which has been raised by the tension spring 48, is initially pivoted downward until the upper transport rollers 38 rest on the severed section 28 and press it against the lower transport rollers 32.
  • the gears 44 and 36 come into engagement with one another so that the lower transport rollers and the upper transport rollers are driven at the same speed but in opposite directions and transport the separated section detected between them in the direction of arrow A out of the writing mechanism.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Transport von Abschnitten (28) eines Aufzeichnungsträgers aus einem Schreibwerk, das zum Abtrennen der Abschnitte (28) von dem Aufzeichnungsträger eine Schneideeinheit (12) umfaßt, die in einem Schneidehub und in einem Rückkehrhub quer zur Transportrichtung (A) des Aufzeichnungsträgers über dessen Breite hin bewegbar ist, sind in Transportrichtung (A) hinter der Schneidestelle Transportelemente (32, 38) zum Erfassen und Vorschieben der abgetrennten Abschnitte (28) angeordnet und mit der Schneideeinheit (12) über eine Getriebeanordnung (14, 24, 52, 50, 44, 36) derart koppelbar, daß sie beim Rückkehrhub der Schneideeinheit (12) den abgetrennten Abschnitt (28) erfassen und in Transportrichtung (A) vorschieben.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von abgetrennten Abschnitten eines endlosen Aufzeichnungsträgers aus einem Schreibwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist aus IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 14, Nr. 12, Mai 1972, Seiten 3751 und 3752 bekannt. Dabei werden die abgetrennten Abschnitte mittels einer eigenen Transportvorrichtung erfaßt und seitlich abtransportiert. Die Transportvorrichtung wird über einen komplizierten mechanischen Übertragungsmechanismus von der ständig umlaufenden Antriebswelle des Schreibwerkes angetrieben.
  • Aus der DE-A-23 43 858 ist eine Vorrichtung zum Transport von Abschnitten eines Aufzeichnungsträgers aus einem Schreibwerk bekannt, das zum Abtrennen der Abschnitte von dem Aufzeichnungsträger eine Schneideeinheit umfaßt, die in einem Schneidehub und einem Rückkehrhub quer zur Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers über dessen Breite hin bewegbar ist. Die genannte Schrift enthält jedoch keine Hinweise darauf, wie die abgetrennten Abschnitte nach dem Schneidevorgang transportiert oder ausgegeben werden können.
  • Die DE-A-35 22 022 zeigt ein Druckwerk mit einem dem Druckbereich nachgeschalteten Messer und mehreren Abförderwalzenpaaren für die Papierabschnitte. Die Art des Messers ist jedoch nicht näher beschrieben. Ob die Antriebe für Messer und Abförderwalzenpaare zusammenwirken, ist dieser Schrift nicht zu entnehmen.
  • Die DE-A-32 02 264 zeigt eine Papierabschneidevorrichtung, bei der ein sich über die gesamte Druckerbreite erstreckendes zylinderförmiges Drehmesser mit demselben Antriebsmotor wie die Papiertransportwalze bewegt wird. In der einen Drehrichtung wird das Messer und in der entgegengesetzten Drehrichtung die Transportwalze angetrieben. Beiden Antrieben ist ein Freilauf zugeordnet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die abgetrennten Abschnitte mit einfachen Mitteln automatisch aus dem Schreibwerk entfernt werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Diese Anordnung hat zwei wesentliche Vorteile. Zum einen wird für den Transport der abgetrennten Abschnitte kein eigener Antriebsmotor benötigt. Vielmehr wird die Bewegung der Schneideeinheit bei ihrem Rückkehrhub dazu ausgenutzt, die Transportelemente und durch sie die abgetrennten Abschnitte zu bewegen. Zum anderen bedarf es keiner eigenen Steuerung eines Antriebs für die Transportelemente. Diese werden zwangsläufig erst dann bewegt, wenn der Schneidevorgang beendet ist und der abgetrennte Abschnitt somit ohne Probleme aus dem Schreibwerk entfernt werden kann.
  • Eine derartige Kopplung der Transportelemente mit der Schneideeinheit läßt sich auf einfache Weise dadurch verwirklichen, daß die Getriebeanordnung eine Einwegkupplung, beispielsweise einen Freilauf umfaßt. Dadurch können die Transportelemente permanent mit der Schneideeinheit verbunden sein. Bei geeignetem Einbau des Freilaufes wird beim Schneidehub der Schneideeinheit die Bewegung derselben nicht auf die Transportelemente übertragen, während beim Rückkehrhub der Freilauf sperrt und die Bewegung der Schneideeinheit auf die Transportelemente überträgt.
  • Die Kopplung zwischen der Schneideeinheit und den Transportelementen ist auf einfache Weise dadurch möglich, daß die Schneideeinheit einen quer zur Transportrichtung verschiebbar geführten Träger für ein Messer umfaßt, der durch einen ein Antriebselement der Einwegkupplung mindestens teilweise umschlingenden Seilzug mit der Einwegkupplung verbunden ist. Um einen sicheren Kraftschluß zwischen dem Seilzug und dem Antriebselement der Einwegkupplung sicherzustellen, kann in dem Seilzug eine Zugfeder angeordnet sein, die für eine geeignete Vorspannung des Seilzuges auch ohne eine aufwendige Justierung der Vorspannung sorgt.
  • Zweckmäßigerweise sind die Transportelemente von paarweise zusammenwirkenden gegenläufig antreibbaren Transportwalzen gebildet, die einen Walzspalt für die abgetrennten Abschnitte des Aufzeichnungsträgers bilden.
  • Um das problemlose Einführen des abzutrennenden Abschnittes zwischen die Transportwalzen zu gewährleisten, ist eine der Transportwalzen des oder jedes Walzenpaares auf einer Schwinge gelagert, die um eine zur Walzenachse parallele Schwenkachse schwenkbar gelagert ist und in ihre der jeweils anderen Transportwalze ferne Stellung vorgespannt ist. Dabei sind Mittel vorgesehen, welche die Transportwalzen des Walzenpaares bei ihrem Antrieb durch die Schneideeinheit aufeinander zu bewegen. Solange die Transportwalzen also nicht angetrieben werden, sind sie voneinander abgehoben, so daß der abzutrennende Abschnitt zwischen die Transportwalzen reibungsfrei eingeschoben werden kann. Sollen beim Rückkehrhub der Schneideeinheit die Transportwalzen angetrieben werden, so wird die auf der Schwinge gelagerte Transportwalze durch eine Verschwenkung der Schwinge gegen die ortsfeste Transportwalze gedrückt. Dadurch wird der abzutrennende Abschnitt von den Transportwalzen erfaßt und vorgeschoben.
  • Das Verstellen der Schwinge und die Kraftübertragung auf die Transportwalzen kann auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß die Getriebeanordnung ein koaxial zur Schwenkachse der Schwinge angeordnetes Zwischenzahnrad umfaßt, das einerseits mit einem mit einem Abtriebselement der Einwegkupplung drehfesten Zahnrad und andererseits mit einem Zahnrad kämmt, das drehfest mit der Welle der in der Schwinge gelagerten Transportwalze verbunden und zum Eingriff mit einem gleichen auf der Welle der anderen Transportwalze sitzenden Zahnrad bestimmt ist. Durch eine Drehung des Zwischenrades, das ständig mit dem Zahnrad in Eingriff steht, das mit der auf der Schwinge gelagerten Transportwalze drehfest verbunden ist, wird zunächst die Schwinge verschwenkt, bis die in ihr gelagerte Transportwalze an der anderen Transportwalze bzw. an dem zwischen den beiden Walzen liegenden Abschnitt anliegt. Da die Schwinge nun nicht weiter ausweichen kann, wird das Drehmoment des Zwischenzahnrades auf die Transportwalzen übertragen, die den abgetrennten Abschnitt auswerfen.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert.
  • Die einzige Figur zeigt eine perspektivische schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Transportvorrichtung.
  • In der Figur erkennt man eine Führungsstange 10, die in einem nicht dargestellten Rahmen eines Schreibwerks, beispielsweise eines Belegdruckers gehalten ist und sich quer zur durch den Pfeil A bezeichneten Transportrichtung für einen Aufzeichnungsträger erstreckt. Der Druckkopf und sonstige Teile des Schreibwerkes sind nicht dargestellt. Sie können beispielsweise in der Form ausgebildet sein, wie dies in der deutschen Offenlegungsschrift 23 43 858 dargestellt ist. Auf der Führungsstange 10 ist ein Messerschlitten 12 verschiebbar gelagert, an dem ein nicht dargestelltes Rollenmesser gelagert ist. An dem Messerschlitten 12 ist ein dünnes Seil 14 eingehängt, das über drei Umlenkrollen 16, 18, 20 geführt ist und mit mehreren Windungen ein zylindrisches hülsenförmiges Antriebselement 22 eines allgemein mit 24 bezeichneten Freilaufes umschlingt. Um das Seil 14 so vorzuspannen, daß eine schlupffreie Kraftübertragung zwischen dem Seil 14 und der Hülse 22 gewährleistet ist, ist zwischen dem einen Ende des Seils und dem Messerträger 12 eine Zugfeder 26 angeordnet.
  • Zum Vorschub des abgetrennten Abschnittes 28 eines im übrigen nicht dargestellten endlosen Aufzeichnungsträgers dient eine allgemein mit 30 bezeichnete Transportvorrichtung. Sie umfaßt untere Transportwalzen 32, die drehfest auf einer ortsfest gelagerten Welle 34 sitzen, die an einem ihrer Enden ein Zahnrad 36 trägt. Mit diesen unteren Transportwalzen 32 wirken zwei obere Transportwalzen 38 zusammen, die drehfest auf einer Welle 40 sitzen, die in einer Schwinge 42 drehbar gelagert ist und an ihrem einen Ende ein Zahnrad 44 trägt, das zum Eingriff mit dem Zahnrad 36 bestimmt ist. Die Schwinge 42 ist um eine zu den Wellen 34, 40 parallele Schwenkwelle 46 schwenkbar und auf dieser mit Reibung gleitend in dem Rahmen des Schreibwerkes gelagert und wird durch eine Zugfeder 48 in eine Lage vorgespannt, in der die oberen Transportwalzen 38 von den unteren Transportwalzen 32 abgehoben sind. In dieser Stellung kann der abzutrennende Abschnitt 28 ohne Behinderung in den Spalt zwischen den unteren und oberen Transportwalzen 32 bzw. 38 eingeführt werden.
  • Die Schwenkwelle 46 trägt an ihrem einen Ende ein Zwischenzahnrad 50, das in ständigem Eingriff mit dem Zahnrad 44 auf der oberen Transportwalzenwelle 40 steht und ebenfalls ständig mit einem Zahnrad 52 kämmt, das auf der Abtriebswelle 54 des Freilaufes 24 sitzt. Wie man erkennt, bleiben bei dieser Anordnung auch bei einer Schwenkbewegung der Schwinge 42 die Zahnräder 44, 50 und 52 in ständigem Eingriff miteinander. Die Zahnräder 44 und 36 auf den Transportwalzenwellen haben den gleichen Durchmesser. Die Durchmesser ihrer Teilkreise entsprechen den Außendurchmessern der Walzen 32 bzw. 38.
  • Die soweit beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
    Nach Abschluß eines Druckvorganges, während dessen sich der Messerschlitten 12 in einer in der Figur rechts gelegenen Ruhestellung außerhalb der Bewegungsbahn des Druckkopfes befindet, fährt der nicht dargestellte Druckkopf über das Ende seiner normalen Bewegungsbahn hinaus und wird dabei automatisch mit dem Messerschlitten 12 gekoppelt. Er schleppt dann bei einer entgegengesetzten Bewegung den Messerschlitten in einem Schneidehub in Richtung des Pfeiles B quer über den Aufzeichnungsträger, wobei das nicht dargestellte Rollenmesser den bedruckten Abschnitt 28 vom Aufzeichnungsträger abtrennt. Bei dieser Bewegung wird die Hülse 22 des Freilaufes 24 über das Seil 14 in Richtung des Pfeiles C frei gedreht. Die Abtriebswelle 54 wird dabei nicht mitbewegt, so daß auch die Transportvorrichtung 30 in Ruhe bleibt. Anschließend kehren der Druckkopf und der immer noch mit ihm verbundene Messerschlitten 12 entgegen der Richtung des Pfeiles B in einem Rückkehrhub in die Ausgangsstellung zurück, in der die Verbindung zwischen dem Druckkopf und dem Messerschlitten automatisch wieder gelöst wird, wie dies beispielsweise in der DE-OS 23 43 858 beschrieben ist. Anstelle der dort beschriebenen elektromechanischen Kupplung könnte auch eine rein mechanische Kupplung vorgesehen sein, die beim Anfahren des Druckerschlittens an den Messerschlitten automatisch einkuppelt und beim Abliefern des Messerschlittens in seiner Ruhestellung automatisch wieder gelöst wird.
  • Beim Rückkehrhub des Messerschlittens wird die Hülse 22 des Freilaufes 24 durch das Seil 14 in Richtung des Pfeiles D bewegt. In dieser Stellung sperrt der Freilauf 24, so daß die Drehbewegung der Hülse 22 auf die Abtriebswelle 54 des Freilaufes 24 übertragen wird.
  • Die Drehbewegung der Abtriebswelle 54 wird über das Zahnrad 52 auf das Zwischenzahnrad 50 und von diesem auf das Zahnrad 44 übertragen. Die Schwinge 42, die durch die Zugfeder 48 angehoben wurde, wird dabei zunächst nach unten verschwenkt, bis die oberen Transportwalzen 38 auf dem abgetrennten Abschnitt 28 aufliegen und diesen gegen die unteren Transportwalzen 32 andrücken. Dabei treten die Zahnräder 44 und 36 miteinander in Eingriff, so daß nun die unteren Transportwalzen und die oberen Transportwalzen mit gleicher Geschwindigkeit, jedoch gegenläufigem Drehsinn angetrieben werden und den zwischen ihnen erfaßten abgetrennten Abschnitt in Richtung des Pfeiles A aus dem Schreibwerk heraustransportieren. In dem Moment, in dem der Messerschlitten 12 seine Ausgangsstellung wieder erreicht hat und über den Freilauf 24 kein Drehmoment übertragen wird, hebt die Zugfeder 48 die Schwinge 42 wieder an, so daß beim weiteren Vorschub des Aufzeichnungsträgers dessen Vorderkante wieder bequem zwischen die unteren und oberen Transportwalzen eingeschoben werden kann.
  • Die vorstehende Beschreibung zeigt, daß von dem Antriebsmotor für den Druckkopfschlitten nicht nur die Schneideeinheit bewegt werden kann, sondern daß die Rückkehrbewegung der Schneideeinheit auch zum Antrieb einer Transportvorrichtung für den abgetrennten Abschnitt benutzt werden kann. Dadurch ergibt sich eine preiswerte und raumsparende Vorrichtung zum automatischen Auswerfen eines abgetrennten Abschnittes aus dem Schreibwerk.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum Transport von abgetrennten Abschnitten (28) eines endlosen Aufzeichnungsträgers aus einem Schreibwerk, das zum Abtrennen der Abschnitte (28) von dem Aufzeichnungsträger eine Schneideeinheit (12) umfaßt, die in einem Schneidehub und in einem Rückkehrhub quer zur Transportrichtung (A) des Aufzeichnungsträgers über dessen Breite hin- und herbewegbar ist, mit in Transportrichtung (A) hinter der Schneidestelle angeordneten, zu einer den abgetrennten Abschnitt (28) erfassenden Bewegung und zu einer Transportbewegung zum Vorschub des abgetrennten Abschnittes (28) antreibbaren Transportelementen (32, 38), dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente (32, 38) mit der Schneideeinheit (12) über eine Getriebeanordnung (14, 24, 52, 50, 44, 36) derart gekuppelt sind, daß sie sowohl für die erfassende Bewegung als auch für die Transportbewegung durch den Rückkehrhub der Schneideeinheit (12) antreibbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Getriebeanordnung (14, 24, 52, 50, 44, 36) eine Einwegkupplung (24) umfaßt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwegkupplung einen Freilauf (24) aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideeinheit einen quer zur Transportrichtung (A) verschiebbar geführten Träger (12) für ein Messer umfaßt, und daß der Träger (12) durch einen ein Antriebselement (22) der Einwegkupplung (24) mindestens teilweise umschlingenden, einen Teil der Getriebanordnung (14, 24, 52, 50, 44, 36) bildenden Seilzug (14) mit der Einwegkupplung (24) verbunden ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Seilzug (14) eine diesen spannende Zugfeder (26) angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente paarweise zusammenwirkende gegenläufig antreibbare Transportwalzen (32, 38) sind, die einen Walzenspalt zum Erfassen der abgetrennten Abschnitte (28) des Aufzeichnungsträgers bilden.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die eine (38) der paarweise zusammenwirkenden Transportwalzen (32, 38) auf einer Schwinge (42) gelagert ist, die ihrerseits um eine zu den Walzenachsen (43, 40) parallele Schwenkachse (46) schwenkbar gelagert und in ihre der jeweils anderen, ortsfest gelagerten Transportwalze (32) ferne Stellung vorgespannt ist, und daß die Getriebeanordnung (14, 24, 52, 50, 44, 36) ein koaxial zur Schwenkachse (46) der Schwinge (42) angeordnetes Zwischenrad (50) umfaßt, das einerseits mit einem mit einem Antriebselement (22) der Einwegkupplung (24) drehfesten Zahnrad (52) und andererseits mit einem Zahnrad (44) kämmt, das drehfest mit der Welle (40) der in der Schwinge (42) gelagerten Transportwalze (38) verbunden und zum Eingriff mit einem gleichen, auf der Welle (34) der anderen Transportwalze (32) sitzenden Zahnrad (36) bestimmt ist.
EP19920905913 1991-03-12 1992-03-10 Transportvorrichtung für abschnitte eines aufzeichnungsträgers aus einem schreibwerk Expired - Lifetime EP0566697B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4107899 1991-03-12
DE19914107899 DE4107899A1 (de) 1991-03-12 1991-03-12 Transportvorrichtung fuer abschnitte eines aufzeichnungstraegers aus einem schreibwerk
PCT/EP1992/000528 WO1992016377A1 (de) 1991-03-12 1992-03-10 Transportvorrichtung für abschnitte eines aufzeichnungsträgers aus einem schreibwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0566697A1 EP0566697A1 (de) 1993-10-27
EP0566697B1 true EP0566697B1 (de) 1995-01-04

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ID=6427055

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