-
Her, Erich Klesatschke, 7182 Gerabronn, Goethestraße 4
-
und Herr Simon Gehring, 7181 Walihausen, in den Hofäckern 13 Schrauber
zum Einschrauben von Schrauben oder dgl.
-
Die Erfindung betrifft einen Schrauber zum hilfskräftunterstützten
Einschrauben von Schrauben oder dgl. mit einer angetriebenen heb- und senkbaren
Spindel in einer am unteren Ende verstellbare Führungsbacken und ein Fullrohr tragenden
Halterung.
-
3ezannt sind bereits Schrauber, bei denen die in das Füllrohr gegebene
Schraube durch die Fuhrungsbacken am unteren Ende der .I.alterlmg mit allseitig
radialem Spiel iose gehalten wird. Die Schraube besitzt daher zum Einschrauben in
das Muttergewinde keine genaue Führung, so daß die Schraube trotz Sorgfalt der 2ednenperson
ungenau und schräg angesetzt werden kann. Dadurch gelangen die zugehörigen Gewindegänge
nicht oder nur ungenau in Eingriff und werden beschädigt. Die Schraube muß dann
von neuem angesetzt oder sogar ausgetauscht werden, wenn nicht auch das Muttergewinde
nachgeschnitten werden mußO Während des Einschraubens drückt dann der Schraubenkopf
die Führungsbacken auseinander, so daß nach dem Festschrauben der Schrauber axial
abgezogen werden kann. Durch die Reibung beim Auseinanderdrücken der Fii'hrungsbacken
wird der Schraubenkopf abgeschliffen und dadurch eventuelle Rostschutzschichten
verletzt. Solche Schrauben neigen daher in erhöhtem Maß zu Korrosion. Die Handhabung
des bekannten Schraubers ist daher zeit- und materialaufwendig, so daß die durch
den Schrauber erreichten Erleichterungen durch diese Nachteile mindestens teilweise
wieder aufgehoben sind.
-
Aufgabe der Erfindung ist daher ein verbesserter Schrauber, mit dem
sich die Schrauben korrekt und ohne Beschädigung der Schraubenoberfläche einschrauben
lassen.
-
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß den Führungsbacken
Stellmittel zugeordnet sind, durch die hubabhängig die Führungsbacken in eine Füllstellung
mit geringem radialem Spiel zur Schraube, in eine spielfreie Klemmstellung und eine
Freigabestellung zum axialen berührungslosen Durchtritt der Schraube zwischen den
Führungsbacken bewegbar sind.
-
Eine besonders zweckmäßige Ausführung ergibt sich in weiterer Ausgestaltung
der Erfindung dadurch, daß die Stellmittel als inneres und äußeres Stellmittel ausgebildet
und axial verschiebbar an der Halterung gelagert sind, wobei zur Festlegung der
Bewegungsfolge
unterschiedlich stark wirkende Federn vorgesehen sind.
-
f)ie mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin,
daß die Schraube beim Ansetzen an das Muttergewinde starr mit dem Schrauber verbunden
ist und somit genau und spielfrei zugeführt werden kann. Kurz nach dem Einschrauben
wird die Schraube von den Führungsbacken völlig freigegeben, so daß sich auch der
Schraubenkopf berührungslos zwischen den Führungsbacken hindurchbewegen kann. Die
Schraubenoberfläche wird so nicht beschädigt und Korrosion ausgeschaltet. Zum Nachfüllen
einer neuen Schraube stehen die Führungsbacken in einem Abstand, der etwas größer
ist als der Kopf- bzw. Gewindedurchmesser, so daß also die Schraube ungehindert
zwischen die Führungsbacken fallen kann. Das Verstellen der Führungsbacken geschieht
durch Stellmittel am Schrauber und nicht durch direkten Formschluß mit der Schraube.
Durch einfache Mittel wird der folgerichtige Bewegungsablauf der Stellmittel gewährleistet.
-
Der Schrauber nach der Erfindung ermöglicht mit einfachen Mitteln
präzises und schonendes Einschrauben von Schrauben bei kurzen Stckzeiten unter Vermeidung
von Leerzeiten und Ausschuß und kann so kostensparend, z.B. bei Montagearbeiten,
eingesetzt werden.
-
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1 die Frontansicht des
Schraubers; Figur 2 eine Seitenansicht des Schraubers; Figur 3 eine Schnittansicht
des Führungsteiles in Füllstellung; Figur 4 die Schnittansicht des Führungsteiles
in Klemmstellung; Figur 5 die Schnittansicht des Führungsteiles in Freigabestellung.
-
Der Schrauber zum hilfskraftunterstützten Einschrauben von schrauben
oder dgl. weist eine rohrförmige Halterung 1 auf, n der eine Spindel 2 dreh- und
axial verschiebbar gelagert ist. Die Spindel 2 ist am oberen Ende durch eine Kupplung
3 mit der Antriebswelle 4 eines beliebigen, z.B. druckluftbetriebenen Antriebes
verbunden und trägt am unteren Ende eine Klinge 5 zum Eintauchen in die Nut der
Schraube 6. Axial verschiebbar gelagert ist die Halterung 1 in einem hülsenförmigen
Druckstück 7 mit einem Hohlraum 8, in dem eine Feder 9 sich mit ihrem unteren Ende
auf den Boden 8' des Hohlraumes 8 und mit ihrem oberen Ende gegen einen auf das
obere Ende der Halterung 1 geschraubten Ring 10 stützt. Die Feder 9 sucht somit
die halterung 1 nach oben zu drücken.
-
Das Druckstück 7 ist ebenfalls axial bewegbar in einem längs einer
vertikalen ortsfesten Stange 11 axial feststellbaren Halter 12 geführt. An diesem
Halter 12 ist ein Hebel 13 mit Handhabe 14 angelenkt, der über einen angelenkten
Zwischenhebel 15 miteiner Platte 16 des Druckstückes 7 verbunden ist.
-
In ihrer oberen Endstellung liegt die Platte 16 am Halter 12 an und
kann durch Verschwenken der Handhabe 14 im Gegenuhrzeigersinn gemäß Pfeil 17 nach
unten gedrückt werden. Durch die Platte 16 ragt eine Stange 18, die an ihrem unteren
Ende in einem an der Stange 11 feststellbaren Gegenstück 19 ruht.
-
Dieses weist einen oberen Anschlag 20 und einen unteren Anschlag 21
auf, zwischen denen sich ein an der Halterung 1 befestigter Finger 22 bewegt. An
der Stange 18 ist zwischen Platte 16 und Gegenstück 19 eine Feder 23 eingespannt,
die die Platte 16 nach oben zu drücken sucht, wobei sie in ihrer oberen Endstellung
am Halter 12 anschlägt.
-
An der Platte 16 ist ein nach unten ragender Stift 24 befestigt, der
die deckenseitige Scheibe 25 eines hülsenförmigen äußeren Stellmittels 26 durchragt
und unten mit einem vorzugsweise einstellbaren Anschlag 27, z.B. einer Mutter, ausgestattet
ist.
-
Ein weiterer im Halter 12 vorzugsweise höhenverstellbar gelagerter
Anschlag 28, z.B. in Form einer Schraube, liegt in der oberen Endstellung der Scheibe
25 an ihrer Oberseite an. In der oberen Endstellung berühren somit beide Anschläge
27 und 28 die Scheibe 25 und fixieren sie und damit das äußere Stellmittel 26 in
dieser Lage.
-
Das äußere Stellmittel 26 umgibt einen ringförmigen Hohlraum 29, in
dem ein an der Halterung 1 befestigter Anschlagring 30 vorgesehen ist, an dem eine
Druckfeder 31 anliegt, deren unteres Ende sich an einem inneren, ebenfalls etwa
hülsenförmigen und an der Halterung 1 axial verschiebbar gelagerten Stellmittel
32 abstützt, das am unteren Ende eine nach oben von innen nach außen kegelförmig
verlaufende Stirn fläche 33 aufweist. Die konzentrisch dazu sich davon außen befindliche
untere Stirnfläche 34 des äußeren Stellmittels 26 ist dagegen nach oben von außen
nach innen kegelförmig verlaufend ausgebildet. Beiden Stirnflächen 33 und 34 sind
die Druckstücke 35 von mindestens zwei Stellhebeln 36 zugeordnet, die etwa mittig
an Achsen 37 schwenkbar gelagert und am anderen Ende mit der Schraubenform angepaßten
Führungsbacken 38 ausgestattet sind. Die Achsen 37 ruhen in an der Halterung 1 befestigten
Stegen 39.
-
Zum Füllen des Schraubers dient ein an der Halterung 1 befestigtes,
schräg nach unten gerichtetes und unterhalb der Stellmittel 26 und 32 in die Halterung
1 mündendes Füllrohr 40, so daß eine in dieses Füllrohr 40 gesteckte Schraube 6'
durch dieses in die Haltung 1 und zwischen die in Füllstellung befindlichen Führungsbacken
38 rutscht. Zur Auslegung der Federn ist noch zu bemerken, daß die Feder 31 stärker
ist als die Feder 9 und die Feder 23 stärker als die Federn 9 und 31 zusammen.
-
In der in Figur 3 dargestellten Füllstellung befindet sich die Platte
16 mit der angeschlossenen Handhabe 14 durch den Druck der Feder 25 in ihrer oberen
Endstellung in Anschlag am Halter 12.
-
Die Feder 9 ist dabei zusammengedrückt, der Finger 22 liegt an oberen
Anschlag 20 an, wodurch die Halterung 1 und das äußere Stellmittel 26 durch Anlage
an den Anschlägen 27 und 28 in der angehobenen Lage fixiert sind, so daß die an
beiden schrägen ,Stirnflächen 33 und 34 anliegenden Druckstücke 35 eine Mittellage
einnehmen, in der der Abstand der Führungsbacken 38 etwas größer ist als der Durchmesser
der einzuschraubenden Schraube 6.
-
Wird nun eine solche Schraube 6' durch eine beliebige Fülleinrichtung
oder von Hand in das Füllroiir 40 gegeben, rutscht diese durch das Füllrohr 40 in
die Halterung 1 und zwischen die Führungsbacken 38. Der Zustand gemäß Figur 3 ist
erreicht.
-
Wird nun die Handhabe 14 in Richtung des Pfeiles 17 verschwenkt, senkt
sich zunächst die Platte 16 nach unten, wodurch die Scheibe 25 aus ihrer Arretierung
freigegeben wird. Infolge der größeren Kraft der Feder 31 bewegt sich das innere
Stellmittel 32 nach unten bei gleichzeitigem Verschieben des äußeren Stellmittels
26 nach oben, bis die Stellung gemäß Figur 4 erreicht ist, in der die Führungsbacken
38 gegeneinander bewegt worden sind, so daß die Schraube 6 eingeklemmt ist. Bei
weiterer Abwärtsbewegung der Handhabe 14 senkt sich die Spindel 2 nach unten, wobei
gleichzeitig die Halterung 1 im Hohlraum 8 des Druckstückes 7 infolge der Kraft
der Feder 9 nach oben fährt.
-
Trifft die Spindel 2 auf die Schraube 6, kommt die Klinge 5 in Eingriff
mit dem Schlitz der Schraube 6 und beginnt diese zu drehen. Dabei senkt sich die
Halterung 1 nach unten und der Finger 22 trifft auf den unteren Anschlag 21. Kurz
vorher ist das untere Ende der aus den Führungsbacken 38 unten herausragenden Schraube
6 auf das Muttergewinde des Werkstückes 42 getroffen und hat unter mäßigem Druck
der Feder 9 eingegriffen und beginnt sich einzuschrauben.
-
Nach wenigen, z.B. drei Umdrehungen legt sich der Finger 22 auf den
unteren Anschlag 21 des Gegenstückes 19. Durch Weiterdrücken der Handhabe 14 schiebt
die Platte 16 das äußere
Stollmittel 26 mit seiner schrägen Stirn
fläche 34 über die Druckstücke 35, so daß die FUhrungsbacken 38 nach außen verschwenkt
werden, wie in Figur 5 strichpunktiert dargestellt ist0 Die Verschwenkung ist so
bemessen, daß die Schraube 6 mit ihrem Kopf spielfrei zwischen den ausgeschwenkten
Führungsbacken 38 hindurchtreten kann und so bei weiterem Absenken der Spindel 2
eingeschraubt wird, wobei Spindel 2 und äußeres Stellmittel 26 gemeinsam nach unten
gesenkt werden.
-
Durch Zurückschwenken der Handhabe 14 nach dem Einschrauben läuft
die Spindel 2 in die Halterung 1 hinein, wobei gleich-3einig die Feder 9 die Halterung
1 anhebt, bis der Finger 22 am oberen Anschlag 20 anschlägt. Bei der weiteren Aufwärtsbewegung
der Handhabe 14 hebt der Anschlag 27 das äußere Stellmittel 26 an und die Führungsbacken
38 werden durch Vorschieben des inneren Stellmittels 32 durch die Feder 31 nach
innen verschwenkt, wobei sie kurzzeitig die Klemmstellung gemäß Figur 4 einnehmen.
In der oberen Endstellung wird die Scheibe 25 durch beide Anschläge 27 und 28 in
einer Stellung fixiert, in der die Druckstücke 35 an den beiden Stirnflächen 53
und 34 des inneren und äußeren Stellmittels 32 und 26 anliegen, so daß die Führungsbacken
38 zwangsweise ihre Ausgangsstellung gemaß Figur 3 einnehmen mit gegenseitigem Abstand
etwas größer als der Durchmesser der Schraube 6. Da die IÇraft der Feder 23 größer
ist als die der Federn 9 und 31 zusammen, wird während des Hubes die Feder 9 zusammengedrückt
und die Feder 31 ebenfalls, so daß das innere Stellmittel 32 aus der Stellung gemäß
Figur 4 in die Stellung gemäß Figur 3 zurückgedrängt wird. Es kann nun eine neue
Schraube 6 in das Füllrohr gegeben werden und das Arbeitsspiel beginnt von neuem.
-
Um das unbeabsichtigte Herausziehen der Spindel 2 aus der Halterung
1 nach Lösen der Kupplung 3 zu vermeiden, ist im oberen Ende der Spindel 2 eine
vorzugsweise im Querschnitt eckige Ringnut 43 eingedreht, in die mit geringem radialem
Spiel ein
halteblech 44 mit einem geringfügig größeren, einseitig
offenen Langloch geschoben ist. Das Halteblech 44 ist in ein Sackloch 45 im oberen
Ende des Druckstückes 7 eingelegt und durch eine Ringmutter 46 gehalten.
-
Leerseite