DE2547521A1 - Vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden - Google Patents

Vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden

Info

Publication number
DE2547521A1
DE2547521A1 DE19752547521 DE2547521A DE2547521A1 DE 2547521 A1 DE2547521 A1 DE 2547521A1 DE 19752547521 DE19752547521 DE 19752547521 DE 2547521 A DE2547521 A DE 2547521A DE 2547521 A1 DE2547521 A1 DE 2547521A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slide
cooling
column
objects
vehicle tires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19752547521
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Dipl Ing Sadjina
Georg Dipl Ing Veranneman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE19752547521 priority Critical patent/DE2547521A1/de
Priority to AT132176A priority patent/AT339936B/de
Priority to CH1247976A priority patent/CH599518A5/de
Priority to JP12396376A priority patent/JPS5252254A/ja
Priority to NL7611733A priority patent/NL7611733A/xx
Priority to FR7631838A priority patent/FR2328933A1/fr
Priority to US05/735,005 priority patent/US4124997A/en
Priority to BE6045731A priority patent/BE847603A/xx
Publication of DE2547521A1 publication Critical patent/DE2547521A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0404—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
    • B29B17/0408—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder using cryogenic systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B02C19/186—Use of cold or heat for disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
    • F25D3/11—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1616—Cooling using liquids
    • B29C2035/1625—Cooling using liquids other than water
    • B29C2035/165—Cooling using liquids other than water liquified gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
(G 050) G 75/73
3 Sln/fl
22. Oktober 1975
Vorrichtung zum Abkühlen von Gegenständen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abkühlen von Gegenständen auf tiefe Temperatur mit einem wärmeisolierten Kühlraum, in dem eine Transporteinrichtung für die abzukühlenden Gegenstände angeordnet ist.
In derartigen Vorrichtungen werden Gegenstände, z.B. Schrott oder Altreifen, mittels eines kalten und tiefsiedenden verflüssigten Gases auf tiefe, ihre Versprödung herbeiführende Temperaturen gebracht, um anschließend in Zerkleinerungseinrichtungen zum Zwecke der Wiederverwertung oder platzsparenden Lagerung vermählen oder zerschlagen zu werden.
./■ 70981 7/0182
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Es ist bekannt, bei derartigen Vorrichtungen den
Kühlraum als Tunnel auszubilden, durch den die abzukühlenden Gegenstände zur Vorkühlung im Gegenstrom zu kaltem Gas mittels Transporteinrichtungen, wie Förderkettenantriebe, bewegliche Schikanen oder Transportbänder, hindurch transportiert werden I (DT-OS 22 45 8o4). Dabei muß der Kühltunnel sehr lang werden, !da niedrige WärmeUbergangszahlen einer guten Kaiteausnutzung
entgegenstehen. Am Ende des KUhltunnels werden, nachdem aufgrund dessen Länge eine genügende Vorkühlung erreicht ist, die Gegenstände zur Tiefkühlung mit der Transporteinrichtung durch ein PlUssiggasbad transportiert, das durch eine Vertiefung am Ende des KUhltunnels gebildet wird. Dadurch wird eine überall gleichmäßige Tiefkühlung der Gegenstände erreicht.
Mit den notwendigen Transporteinrichtungen gestalten
■sich derartige Vorrichtungen zum Abkühlen von Gegenständen auf
iVersprödungstemperatur sehr aufwendig. Die durch die niedrigen WärmeUbergangszahlen bedingte Baulänge des Kühltunnels erfordert eine entsprechende Länge der Transporteinrichtungen, die noch dadurch kompliziert und verteuert werden, daß ihre Teile aus kaltzähem Stahl gefertigt werden müssen, damit sie die bei der Vor-
kühlung durch den Gasstrom herrschenden tiefen Temperaturen und das bei der Tiefkühlung durch das PlUssiggasbad unvermeidliche Eintauchen in das tiefsiedende flüssige Gas ohne selbst zu verspröden und zu brechen überstehen.
70981 7/0182
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abkühlen von Gegenständen auf tiefe, ihre Versprödung herbeiführende Temperatur zu entwickeln, die bei geringem technischen und finanziellen Aufwand eine hohe KälteausnUtzung des KUhlgases erreicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kühlraum ein vertikaler, zylindrischer KUhlschacht mit einer konzentrisch zu seiner Mittelachse verlaufenden Säule ist, bei dem zwischen der Wand des Kühlschachtes und der Säule eine Rutsche für die abzukühlenden Gegenstände schraubenlinienförmig angeordnet ist.
Durch die schraubenlinienförmige Anordnung der Rutsche wird die VorkUhlstrecke, die die abzukühlenden Gegenstände im Gegenstrom zu kaltem Gas durchwandern, bei kleiner werdender
! Außenbaulänge des Kühlraumes verlängert. Aufwendige Transporteinrichtungen sind in diesem Kühlraum nicht notwendig, da die Gegenstände entweder durch ihr Eigengewicht bei entsprechend gewähltem Steigungswinkel der Rutsche auf ihr nach unten rutschen, oder dadurch sich nach unten bewegen, wie es bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgedankens der Fall ist, daß die Rutsche an der Säule befestigt und die Säule rüttelbar ist.
709817/0182
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Vom Ende der Rutsche fallen die Gegenstände zur liberal 1 gleichmäßigen Tiefkühlung in ein Kältebad aus tiefsiedendem flüssigem Gas, aus dem sie mit einer geeigneten, wenig aufwendigen Einrichtung, z.B. einem Greifer, zur Zerkleinerungseinrichtung gefördert werden.
Um die Wärme und Energieverluste gering zu halten, ist es zweckmäßig, das sich bei der Vorkühlung der Gegenstände erwärmende Gas dem die Zerkleinerungseinrichtung in kaltem Zustand verlassenden Gut wieder zuzuführen. In einem Wärmetauscher wird dabei von dem Gas das Gut erwärmt und gleichzeitig das Gas von dem Gut wieder abgekühlt. Selbstverständlich muß dem Kreislauf eine den Verlusten entsprechende Frischgasmenge zugeführt werden.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung für die Abkühlung von Fahrzeugreifen besteht darin, die Breite der Rutsche der Breite der Fahrzeugreifen und die Steigungshöhe der Rutsche mindestens dem Durchmesser der Fahrzeugreifen anzupassen. Dabei ist der Durchmesser des KUhlschachts und auch die Steigungshöhe der Rutsche so zu wählen, daß durch den äch daraus ergebenden Steigungswinkel der Rutsche eine selbständige Bewegung der Fahrzeugreifen nach unten gewährleistet ist, die eventuell durch eine RUttelbewegung der Säule samt Rutsche unterstütz werden kann.
70 9 817/0182
ι; LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist es zweckmäßig, am Ende des KUhlschachtes kein Költebad anzuordnen, da beim Herausnehmen der Reifen aus einem Bad in den Reifenhohlräumen zu viel flüssiges Kältemittel verbleibt und damit verloren geht. Zudem müssen Fahrzeugreifen nur auf Temperaturen zwischen -70 und -90 C abgekühlt werden, um ihre Versprödung herbeizuführen. Besser wird im unteren Drittel des KUhlschachtes entlang der Rutsche in der Wand des KUhlschachtes und in der Säule ein DUsensystem für tiefsiedendes flüssiges Gas in der Art angeordnet, daß mit diesem nur die Seitenwände der Reifen besprüht werden. Beim Auftreffen des flüssigen Gases auf die Seitenwände der Reifen verdampft der größte Teil des Gases, und der Rest kann sich in einer Vertiefung am Ende der Rutsche sammeln, Über die er wieder einem Vorratsbehälter für das DUsensystem zugeführt werden kann. Von der letzten Wendel der Rutsche fallen die Reifen direkt auf eine schiefe Ebene, die sie zu der Zerkleinerungsvorrichtung bringt.
In den Figuren 1 und 2 sind schematisch je ein KUhI-iraum zum Abkühlen von Gegenständen, z.B. von Schrott, sowie zum Abkühlen von Fahrzeugreifen auf Versprödungstemperaturen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.
709817/0182
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Figur 1 zeigt einen nach außen wärmeisolierten zylindrischen Kilhlschacht 1, in dem konzentrisch zu seiner Mittelachse eine Säule 2 angeordnet ist. Der Eintritt der abzukühlenden Gegenstände 4 in den KUhlschacht 1 erfolgt an dessen oberen Ende von der Seite her, vorteilhafterweise durch eine nicht gezeichnete Wärmeschleuse oder durch eine als Gassperre wirkende Klappe, an der Stelle, an der eine Rutsche 3 im KUhlschacht 1 beginnt. Die Rutsche 3 ist schraubenlinienförmig zwischen der Wand des KUhlschachtes 1 und der Säule 2 angeordnet, wobei die Rutsche nur an der Säule 2 befestigt ist. Die nach unten im Gegenstrom zu kaltem Gas gerichtete Bewegung der abzukühlenden Gegenstände 4 kann dabei auf der Rutsche 3 bei entsprechendem Steigungswinkel entweder durch die eigene Schwere erreicht werden, oder dadurch, daß die Säule 2 Über eine Bewegungseinrichtung (z.B. einen Exzenter) rüttelbar ist. Am Ende der Rutsche 3 fallen die Gegenstände in ein Kältebad 5, aus dem sie mit einer geeigneten Einrichtung (z.B. einem Greifer) durch eine weitere Kälteschleuse zur Zerkleinerungseinrichtung gefördert werden.
Figur 2 zeigt eine Vorrichtung zum Abkühlen von Fahrzeugreifen, die in ähnlicher Weise aufgebaut ist. Die zwischen Säule 2 und der Wand des KUhlschaohtes 1 angeordnete Rutsche 3 entspricht in der Breite dabei der Breite der Fahrzeugreifen und die Steigungshöhe der Rutsche 3 mindestens dem Durchmesser der
709817/0182
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Fahrzeugreifen 6. Der Durchmesser des zylindrischen KUhlschachtes 1 und die Steigungshöhe der Rutsche 3 ist so gewählt, daß der Sinus des Steigungswinkels der Rutsche 3 größer ist als der Quotient, der sich aus der Reibungskraft, die zwischen der KUhlschacht· wand, der Rutsche unddem Fahrzeugreifen besteht, und dem Gewicht des Fahrzeugreifens ergibt, wodurch eine selbständige Bewegung der Fahrzeugreifen 6 gewährleistet ist. Im unteren Drittel des KUhlschachtes 1 ist entlang der Rutsche 3 ein Düsensystem 7 in der Wand des KUhlschachtes 1 und in der Säule 2 in einer solchen Höhe über der Rutsche 3 angeordnet, daß nur auf die Seitenwand der Fahrzeugreifen 6 tiefsiedendes flüssiges Gas gesprüht wird. Dieses sammelt sich am Ende der Rutsche 3 In einer Vertiefung 8 des KUhIschachtbodens, aus der es dem DUsensystem 7 wieder zugeführt werden kann. Von der letzten Wendel der Rutsche 3 springen die Reifen über die Vertiefung 8 auf eine schiefene Ebene 9? mit der Breite der Fahrzeugreifen 6, auf der die Fahrzeugreifen durch eine nicht gezeichnete Kälteschleuse hindurch in die ZerkleinefuagSeinriehtrung rollen. * vr*
709817/0182

Claims (1)

  1. ; LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    Γ (G 030) -#- G 75/73
    j! Sln/fl
    !! 22. Oktober 1975
    Patentansprüche
    ■ 1* Vorrichtung zum Abkühlen von Gegenständen auf tiefe Tetnpe- !i ratur, mit einem wärmeisolierten Kühlraum, in dem eine Trans-
    ' porteinrichtung für die abzukühlenden Gegenstände angeordnet
    ; ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlraum ein vertikaler,
    I zylindrischer KUhlschacht (l) mit einer konzentrisch zu seiner Mittelachse verlaufenden Säule (2) ist, bei dem zwischen der Wand des KUhlschachtes (l) undder Säule (2) eine Rutsche (3) für die abzukühlenden Gegenstände schraubenlinienförmig ange-
    " ordnet ist.
    !■2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die '■} Rutsche (3) an der Säule (2) befestigt und die Säule (2)
    ^ rüttelbar ist.
    i|3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Rutsche (3) im KUhlschacht (l) ein Kfltebad
    1 (5) angeordnet ist.
    709817/0182
    LINDE AKTIENGESELLSCHAFT - V-
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zur Abkühlung von Fahrzeugreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Rutsche (3) der Breite der Fahrzeugreifen (6) und die Steigungshöhe der Rutsche (j5) mindestens dem Durchmesser der Fahrzeugreifen (6) entspricht, wobei der Steigungswinkel der Rutsche (j5) so groß bemessen ist, daß eine selbständige Bewegung der Fahrzeugreifen (6) gewährleistet ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
    im unteren Drittel des KUhlschachtes entlang der Rutsche (j5) ein DUsensystem (7) zum EinsprUhen von tiefsiedendem flUssigen Gas in der Säule (2) und der Wand des KUhlschachtes (l) in der Höhe Über der Rutsche (3) angeordnet ist, die der Höhe der Seitenwand der Fahrzeugreifen (6) entspricht.
    709817/0182
    V \
DE19752547521 1975-10-23 1975-10-23 Vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden Ceased DE2547521A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752547521 DE2547521A1 (de) 1975-10-23 1975-10-23 Vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden
AT132176A AT339936B (de) 1975-10-23 1976-02-24 Vorrichtung zum abkuhlen von gegenstanden
CH1247976A CH599518A5 (en) 1975-10-23 1976-10-01 Deep cooling chamber for embrittling waste
JP12396376A JPS5252254A (en) 1975-10-23 1976-10-18 Cooling apparatus of objects
NL7611733A NL7611733A (nl) 1975-10-23 1976-10-22 Inrichting voor het afkoelen van voorwerpen.
FR7631838A FR2328933A1 (fr) 1975-10-23 1976-10-22 Dispositif de refroidissement d'objets
US05/735,005 US4124997A (en) 1975-10-23 1976-10-22 Apparatus for the cooling and embrittlement of tires
BE6045731A BE847603A (fr) 1975-10-23 1976-10-22 Dispositif de refroidissement d'objets,

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752547521 DE2547521A1 (de) 1975-10-23 1975-10-23 Vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2547521A1 true DE2547521A1 (de) 1977-04-28

Family

ID=5959931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752547521 Ceased DE2547521A1 (de) 1975-10-23 1975-10-23 Vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4124997A (de)
JP (1) JPS5252254A (de)
AT (1) AT339936B (de)
BE (1) BE847603A (de)
CH (1) CH599518A5 (de)
DE (1) DE2547521A1 (de)
FR (1) FR2328933A1 (de)
NL (1) NL7611733A (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4271683A (en) * 1979-07-26 1981-06-09 Hester Industries, Inc. High humidity food chilling system
USRE33510E (en) * 1979-07-26 1991-01-01 Hester Industries, Inc. High humidity steam cooker with continuously running conveyor
US4341078A (en) * 1980-08-05 1982-07-27 General Technology Applications, Inc. Immobilizing toxic liquids
US4493806A (en) * 1981-05-29 1985-01-15 Christopher Hatzikelis Recycling of contaminated plastic
US4383876A (en) * 1981-06-12 1983-05-17 United Tire And Rubber Co. Limited Barrier sheet and method of manufacturing same
US5005377A (en) * 1989-11-29 1991-04-09 Miroslav Tucek Scrap freezing tunnel
US4982577A (en) * 1990-03-19 1991-01-08 I.Q.F. Inc. Cryogenic apparatus
US5408846A (en) * 1994-02-17 1995-04-25 Crumbrubber Technology Company, Inc. Apparatus for preparing rubber and other materials for recycling
US5606860A (en) * 1994-03-07 1997-03-04 Popp; James L. Process and apparatus for cryogenically cleaning residue from containers and reducing the bulk volume thereof
US5887750A (en) * 1994-03-07 1999-03-30 James L. Popp Commodity container
CA2345393A1 (en) * 2001-04-27 2002-10-27 First American Scientific Corp. Cryogenic comminution of rubber
US20100062134A1 (en) * 2004-02-26 2010-03-11 David Hart Melvin Alcohol based frozen dessert product
US7687094B2 (en) * 2004-02-26 2010-03-30 Frozen North Trading, Inc. Frozen dessert product
EP1842932A1 (de) * 2006-04-06 2007-10-10 Linde Aktiengesellschaft Methode um Röhren abzukühlen
US9156574B2 (en) * 2007-09-28 2015-10-13 Han-Tek, Inc. Apparatus for and method of filling container with similar articles
US9339051B2 (en) 2010-08-10 2016-05-17 Gelato Fresco, Inc. Alcohol containing frozen dessert product
FR2976192B1 (fr) * 2011-06-07 2016-07-29 Commissariat Energie Atomique Reacteur solide / gaz caloporteur et reactif comprenant un conduit helicoidal dans lequel le solide et le gaz circulent a contre-courant
US9392808B2 (en) 2012-06-15 2016-07-19 Gelato Fresco, Inc. Process and composition for making an alcohol-containing frozen comestible
CN109878118B (zh) * 2018-10-23 2021-11-23 合海橡塑装备制造有限公司 硫化机智能物流
CN111318357B (zh) * 2020-03-23 2021-10-08 商丘工学院 一种土木工程建筑废料处理装置
CN113171863B (zh) * 2021-05-07 2022-06-17 江西诺捷科技股份有限公司 一种医疗用一次性无菌加强型气管插管术后处理设备
CN115235158B (zh) * 2022-07-29 2023-06-20 浙江歌文达生物医药科技有限公司 一种兰索拉唑生产用冷却装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2552029A (en) * 1946-04-10 1951-05-08 Union Carbide & Carbon Corp Cold treating machine
US2847767A (en) * 1952-04-29 1958-08-19 Jr Robert M Carrier Spiral conveyors
US2983051A (en) * 1957-10-28 1961-05-09 Dravo Corp Apparatus for cooling particulate materials
US3205543A (en) * 1963-05-27 1965-09-14 Rex Chainbelt Inc Process and apparatus for cooling foundry sand on a vibratory conveyor
US3187514A (en) * 1963-11-29 1965-06-08 Air Reduction Immersion freezing system
US3258852A (en) * 1965-04-19 1966-07-05 Detrex Chem Ind Material handling apparatus
US3412573A (en) * 1966-09-21 1968-11-26 Richard S. Pauliukonis Cryogenic quick freezing apparatus
AU2986367A (en) * 1967-11-15 1970-05-21 The Commonwealth Industrial Gases Limited Imiprovements in or relating to method and apparatus for freezing
DE1902519A1 (de) * 1969-01-18 1970-08-20 Und Mahlwerk K G Pallmann Ludw Kaltmahl-Einrichtung
JPS5229458B2 (de) * 1972-12-27 1977-08-02
US3866432A (en) * 1973-03-29 1975-02-18 Cryo Chem Inc Helical conveyor heat exchange system
DE2329017B2 (de) * 1973-06-07 1975-05-15 Hazemag Dr. E. Andreas Kg, 4400 Muenster Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben
US3992899A (en) * 1974-05-31 1976-11-23 Messer Griesheim Gmbh Device for cooling bulk material by low-boiling liquefied gas

Also Published As

Publication number Publication date
CH599518A5 (en) 1978-05-31
ATA132176A (de) 1977-03-15
AT339936B (de) 1977-11-10
JPS5252254A (en) 1977-04-26
BE847603A (fr) 1977-04-22
FR2328933B1 (de) 1980-06-13
FR2328933A1 (fr) 1977-05-20
NL7611733A (nl) 1977-04-26
US4124997A (en) 1978-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2547521A1 (de) Vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden
DE4033599A1 (de) Anlage zum zerkleinern von weichem material, insbesondere altgummi
DE4425712A1 (de) Verfahren zur Anreicherung des Methangehaltes eines Grubengases
DE3720992C2 (de)
EP0919279A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pelletieren oder Granulieren eines flüssigen oder pastösen Stoffes
DE1950527A1 (de) Verfahren und Anlage zur Behandlung von teilchenfoermigem Gut auf einem sich bewegenden Traeger
DE19501873C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen von Werkstücken, insbesondere zum Härten
DE2626000A1 (de) Verfahren und anlage zur kuehlung von losen guetern
DE3740620C1 (en) Conveying roller for a roller hearth furnace
DE3616117A1 (de) Vorrichtung zur schnellkuehlung oder schockfrostung von schuettfaehigen produkten
DE623000C (de) Senkrecht stehender, als Rieseltrockner ausgebildeter Vakuumtrockner
DE19651741A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen und/oder Gefrieren von Gut
EP0501495A1 (de) Vorrichtung zur Kühlung von stückigem oder körnigem Gut
DE1583478A1 (de) Verfahren und Ofen zur kontinuierlichen Waermebehandlung
DE430365C (de) Stehender Schwelofen
AT82225B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausscheidung flüchtiger, kondensierbarer Produkte aus festen kohlenstoffhaltigen Stoffen durch Erhitzen derselben in einer Retorte und Kondensation der Dämpfe in einem kälteren Raume.
DE2613298A1 (de) Vorrichtung zum tiefkuehlen von gegenstaenden
DE3544075A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von staub oder feinkoernigem schuettgut
DE4410503A1 (de) Rotierender Gefriertunnel
DE874315C (de) Schnellgefriervorrichtung fuer Nahrungs- und Genussmittel u. dgl.
DE427326C (de) Vorrichtung zur Kondensation von leichtfluechtigen Metallen, wie Zink
DE358608C (de) Vorrichtung zum Auslaugen fester Stoffe
DE674349C (de) Koksloeschwagen mit schraegem Boden
DE1816186A1 (de) Gefriertrocknungsgeraet
DE3605726C1 (de) Durchlaufofen zum Waermen und anschliessenden Abkuehlen von Werkstuecken

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection