DE2329017B2 - Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben - Google Patents

Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben

Info

Publication number
DE2329017B2
DE2329017B2 DE2329017A DE2329017A DE2329017B2 DE 2329017 B2 DE2329017 B2 DE 2329017B2 DE 2329017 A DE2329017 A DE 2329017A DE 2329017 A DE2329017 A DE 2329017A DE 2329017 B2 DE2329017 B2 DE 2329017B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
impact
objects
rotor
plant
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2329017A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2329017A1 (de
Inventor
Herbert 4401 Altenberge Motek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAZEMAG DR E ANDREAS KG 4400 MUENSTER
Original Assignee
HAZEMAG DR E ANDREAS KG 4400 MUENSTER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAZEMAG DR E ANDREAS KG 4400 MUENSTER filed Critical HAZEMAG DR E ANDREAS KG 4400 MUENSTER
Priority to DE2329017A priority Critical patent/DE2329017B2/de
Priority to BR446174A priority patent/BR7404461D0/pt
Priority to JP6197874A priority patent/JPS5054678A/ja
Priority to US05/476,705 priority patent/US3997121A/en
Priority to FR7419860A priority patent/FR2234127B1/fr
Publication of DE2329017A1 publication Critical patent/DE2329017A1/de
Priority to US05/566,335 priority patent/US3995816A/en
Publication of DE2329017B2 publication Critical patent/DE2329017B2/de
Priority to DE19767618012 priority patent/DE7618012U1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B17/0206Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • B02C13/095Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B02C19/186Use of cold or heat for disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/04Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for used tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0217Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0224Screens, sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0416Cooling the plastics before disintegration, e.g. freezing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0492Projecting the material on stationary or moving impact surfaces or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/31Rubber preparation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage gemäß dem Gattungsbegriff des vorstehenden Patentanspruchs 1.
Verschiedene der Wiedergewinnung des Gummis oder des Kunststoffs dienende Anlagen sind bekannt. Bei diesen wird die Tatsache genutzt, daß Gummi und Kunststoffe in tiefgekühltem Zustand spröde sind und daher leichter zerkleinert werden können. Speziell für gebrauchte Fahrzeugreifen sind Anlagen bekannt, in denen die Fahrzeugreifen nach Tiefkühlung als Ganzes oder nach vorhergehender Unterteilung mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, z. B. gebrochen, gewalzt, gebogen, gestoßen oder geschlagen werden (DT-OS 21 45 728) oder zwischen eine Amboßplatte und einen mechanisch oder hydraulisch betätigten Hammer gebracht werden, wo sie durch Schläge zertrümmert werden sollen (DT-OS 21 55 380). Gegebenenfalls wird den diese Beanspruchungen ausübenden Maschinen noch eine Hammermühle, eine Walzenmühle oder eine andere Zerkleinerungsvorrichtung nachgeschaltet, die eine Zerkleinerung des freigelegten Gummis oder Kunststoffs auf die gewünschte Endkorngröße bewirkt.
Es hat sich gezeigt, daß die Trennung des Gummis oder Kunststoffs von den eingebetteten Geweben durch eine Schlagbehandlung zwischen Hammer und Amboß nicht in ausreichender Weise erfolgt, weil selbst bei Wiederholung des Hammerschlages dieser den Fahrzeugreifen immer wieder in derselben Lage trifft. Insbesondere werden die sehr widerstandsfähigen Wulstdrahtringe immer nur quer zu ihrer Ebene getroffen, so daß sie keinen Biegebeanspruchungen unterworfen werden. Bei der nachfolgenden Trennung der Gewebe mittels eines Magnetabscheiders nehmen die Drähte daher einen größeren Anteil des Gummis oder Kunststoffs mit, der entweder verlorengeht oder durch weitere Bearbeitung abgesondert werden muß. Außerdem gelangen die Textilgewebe mit dem Gummi oder Kunststoff in die nachgeschaltete Walzenmühle, in der sie mit zerkleinert werden und das Material dadurch verunreinigen.
Die sehr allgemein gehaltenen, nur auf die Wirkungen gerichteten Angaben in der DT-OS 21 45 728 geben dem Fachmann keine unmittelbar verwertbare Lehre zur Auswahl bestimmter, die genannten Wirkungen, insbesondere Stöße und Schläge, ausübender Maschinen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Zerkleinern von aus Gummi oder Kunststoff und in diesen eingebetteten Textil- und/oder Drahtgeweben bestehenden gebrauchten Gegenständen, insbesondere von Fahrzeugreifen, so auszugestalten, daß der Gummi oder Kunststoff von den eingebetteten Geweben vollständig und in sehr kurzer Zeit, also mit hohem Durchsatz, getrennt wird, ohne daß die Textil- und Drahtgewebe in kleinere Teile zerlegt werden, die bei einer anschließenden Siebung mit dem Gummi oder Kunststoff abgeführt würden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stoß- und Schlagvorrichtung aus einer Prallmühle besteht, deren Gutaufgabe im Bereich des oberen Quadranten der aufsteigenden Seite ihres mit Schlagwerkzeugen bestückten Rotors angeordnet ist
und deren über dem Rotor liegender, in dessen Umlaufrichtung nach hinten durch Prallwerke begrenzter Prallraum ein ein freies Schleudern der Gegenstände gegen die Prallwerke und ein Rückfallen der Gegenstande auf den Rotor ermöglichendes Volumen aufweist.
Die hervorragende Wirkung dieser Mühle erklärt sich daraus, daß die Gegenstände darin praktisch ausschließlich Prallschlägen und Aufprallwirkungen ausgesetzt werden, durch die das Material in allen Richtungen getroffen wird. In überraschender Weise verlassen z. B. die Gewebe eines Fahrzeugreifens die Prallmühle in praktisch völlig von Gummi oder Kunststoff befreitem Zustand als mehr oder weniger dichtes Knäuel, das sich von den körnigen Gummi- oder Kunststoffteilen durch Siebung leicht trennen läßt. Dabei ergab sich noch, daß der Durchgang der Reifen durch die Prallmühle in sehr kurzer Zeit erfolgt, so daß der Gummi oder Kunststoff beim Austritt noch genügend stark unterkühlt ist, so daß er nach der Siebung auch noch in sprödem Zustand einer Feinzerkleinerung in einer Hammermühle unterworfen werden kann.
Es ist zwar bekannt, Müll, in dem sich vielfach auch gebrauchte Fahrzeugreifen befinden, in Prallmühlen oder Hammermühlen zu zerkleinern. Diese Mühlen sind an die speziellen Aufgaben der Müllzerkleinerung angepaßt, so daß die im Müll befindlichen Fahrzeugreifen hier keine Zerkleinerung erfahren. Infolge ihrer Elastizität werden die Reifen zwischen Rotor und Prallwerken hindurchgedrückt, da die letzteren infolge der elastischen Stöße ausweichen. Tiefgefrorene Reifen wurden noch nicht in eine solche Mühle gegeben, da man befürchtete, daß sich die freigelegten Textil- oder Drahteinlagen sowie die Wulstringe an den Schlag- und Prallwerkzeugen verhaken. Es wurde aber überraschenderweise gefunden, daß das bei der erfindungsgemäß verwendeten Prallmühle, die an sich bekannt ist, nicht geschieht. Vorzugsweise werden darin Schlagwerkzeuge verwendet, die kontinuierliche glatte Kanten aufweisen, damit ein Verhaken der Einlagen in jedem Fall vermieden wird.
Es hat sich als vorteilhaft ergeben, wenn man die gebrauchten Fahrzeugreifen einer solchen Prallmühle einzeln nacheinander so aufgibt, daß der Zerkleinerungs-
Vorgang des vorhergehenden Reifens beendet ist, wenn der nächste Reifen in die Prallmühle gelangt Da der Zerkleinerungsvorgang sich — wie erwähnt — sehr schnell abspielt (in etwa 6 bis 10 Sekunden), ergibt sich trotzdem eine hohe Durchsatzleiftung von stündlich 300 bis 600 Reifen. Dieser Arbeitsweise ist eine Prallmühle dann besonders gut angepaßt, wenn die Breite ihres Prallraumes geringer als der Durchmesser der Gegenstände, vorzugsweise nur etwa halb so groß, ist, so daß z. B. Reifen nicht liegend in die Mühle gelangen können. Es hat sich nämlich gezeigt daß die Zerkleinerungs- und Trennwirkung besonders gut ist, wenn die Schläge zu Anfang mehr oder weniger radial von außen auf die Reifen kommen, so daß auch die Wulstdrahtringe stark auf Biegung beansprucht werden.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine Zerkleinerungsanlage für gebrauchte Fahrzeugreifen mit dem Abgabeende der zugehörigen Tiefkühleinrichtung, teils im Schnitt
Die dargestellte Anlage besteht aas einer Prallmühle 1 mit einer wärmeisolierten Einlaufhaube als Gutaufgabe 2, in die eine von einer Tiefkühleinrichtung kommende Fördervorrichtung 3 mündet, einer der Prallmühle 1 nachgeschalteten Siebeinrichtung 4, einer Hammermühle 6 mit vorgeschalteter Dosiereinrichtung 5, einer der Hammermühle 6 nachgeschalteten Fördereinrichtung 7 sowie einer Fördereinrichtung 14 für den Überlauf der Siebeinrichtung. Tiefgefrorene gebrauchte Fahrzeugreifen 8 werden am Abgabeende der Fördervorrichtung 3 in die Gutaufgabe 2 geworfen und rollen oder rutschen in den Prallraum 9 der Prallmühle
I. Sie geraten auf einen mit Schlagwerkzeugen 10 versehenen Rotor 11 und werden hier sehr starken Schlägen ausgesetzt Infolge ihrer Sprödigkeit werden die Fahrzeugreifen 8 schon mit dem ersten Schlag aufgebrochen, dabei aber auch gegen Prallwerke 12 geschleudert, erfahren durch diesen Aufprall eine weitere Zerkleinerung und fallen wieder zurück auf den Rotor
II. Nach überraschend kurzer Zeit ist der Gummi oder Kunststoff so weit zerkleinert, daß er sich von den Gewebeeinlagen völlig gelöst hat und mit diesen zusammen ausgetragen wird.
Mittels der Siebeinrichtung 4 wird der Gummi und Kunststoff von den Gewebeeinlagen getrennt und noch in gefrorenem Zustand über die Dosiereinrichtung 5 der Hammermühle 6 aufgegeben, in dieser einer Nachbzw. Feinzerkleinerung unterworfen und schließlich mittels der Fördereinrichtung 7 einem Lagerplatz 13 zwecks Wiederverwendung zugeführt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Anlage zum Zerkleinern von aus Gummi oder Kunststoff und in diesen eingebetteten Textil- und/oder Drahtgeweben bestehenden gebrauchten Gegenständen, insbesondere Fahrzeugreifen, mit einer einer Tiefkühleinrichtung nachgeschalteten Stoß- und Schlagvorrichtung mit einer Gutaufgabe, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoß- und Schlagvorrichtung aus einer Prallmühle (1) besteht, deren Gutaufgabe (2) im Bereich des oberen Quadranten der aufsteigenden Seite ihres mit Schlagwerkzeugen (10) bestückten Rotors (11) angeordnet ist und deren über dem Rotor (11) liegender, in dessen Umlaufrichtung nach hinten durch Prallwerke (12) begrenzter Prallraum (9) ein ein freies Schleudern der Gegenstände gegen die Prallwerke (12) und ein Rückfallen der Gegenstände auf den Rotor (if) ermöglichendes Volumen aufweist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagwerkzeuge (10) und die Prallwerke (12) kontinuierliche glätte Kanten aufweisen.
3. Anlage nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Prallraumes (9) geringer als der Durchmesser der Gegenstände, vorzugsweise nur halb so groß, ist.
DE2329017A 1973-06-07 1973-06-07 Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben Pending DE2329017B2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2329017A DE2329017B2 (de) 1973-06-07 1973-06-07 Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben
BR446174A BR7404461D0 (pt) 1973-06-07 1974-05-30 Instalacao aperfeicoada para cominutar objetos de borracha ou de materia plastica contendo enretelas bem como processo para operar a mesma
JP6197874A JPS5054678A (de) 1973-06-07 1974-06-03
US05/476,705 US3997121A (en) 1973-06-07 1974-06-05 Apparatus for fragmenting automobile tires
FR7419860A FR2234127B1 (de) 1973-06-07 1974-06-07
US05/566,335 US3995816A (en) 1973-06-07 1975-04-09 Method of and apparatus for fragmenting automobile tires and analogous articles
DE19767618012 DE7618012U1 (de) 1973-06-07 1976-04-30 Tiefkuehler, vorzugsweise fuer altreifen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2329017A DE2329017B2 (de) 1973-06-07 1973-06-07 Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2329017A1 DE2329017A1 (de) 1975-01-09
DE2329017B2 true DE2329017B2 (de) 1975-05-15

Family

ID=5883312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2329017A Pending DE2329017B2 (de) 1973-06-07 1973-06-07 Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3997121A (de)
JP (1) JPS5054678A (de)
BR (1) BR7404461D0 (de)
DE (1) DE2329017B2 (de)
FR (1) FR2234127B1 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4025990A (en) * 1975-08-15 1977-05-31 Air Products And Chemicals, Inc. Process for reclaiming rubber, metal and fabric from whole tires
DE2547521A1 (de) * 1975-10-23 1977-04-28 Linde Ag Vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden
CA1207729A (en) * 1981-06-30 1986-07-15 Bruce A. Luff Method and apparatus for recovering thermoplastic from coated fabric scrap
US4714201A (en) * 1986-10-24 1987-12-22 Waste Recovery, Inc. Tire processing apparatus and method
DE3805875A1 (de) * 1988-02-25 1989-09-07 Kabelmetal Electro Gmbh Verfahren zur wiedergewinnung von kunststoffen aus metall-/kunststoffabfaellen
US5395061A (en) * 1993-05-03 1995-03-07 Larisan Incorporated Mobile tire shredder
US5443567A (en) * 1994-10-20 1995-08-22 Pruett; Kearney L. Tire carcass shredding method and apparatus
US5601240A (en) * 1995-03-03 1997-02-11 Royal Recovery Systems, Inc. Mobile tire shredder
US5588600A (en) * 1995-06-07 1996-12-31 Perfido; Kenneth F. Process and apparatus for making crumb rubber from vehicle tires
UA78293C2 (uk) * 2004-10-07 2007-03-15 Анатолій Федорович Булат Спосіб переробки зношених автомобільних шин і пристрій для його реалізації
RU2456161C1 (ru) * 2010-11-29 2012-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС") Пресс для утилизации автомобильных шин
JP5475904B2 (ja) * 2012-04-04 2014-04-16 裕 赤星 複合材の分離
CN102698858A (zh) * 2012-06-26 2012-10-03 苏州张扬能源科技有限公司 垃圾粉碎装置
US10478824B2 (en) 2017-08-21 2019-11-19 Bliss Industries, Llc System and method for installing hammers
US10486160B2 (en) 2017-08-21 2019-11-26 Bliss Industries, Llc Method of replacing hammers and spacers
US10207274B1 (en) 2017-08-21 2019-02-19 Roger Young Non-forged hammermill hammer
USD905136S1 (en) 2018-03-05 2020-12-15 Bliss Industries, Llc Hammermill hammer
US10610870B2 (en) 2017-08-21 2020-04-07 Bliss Industries, Llc Hot and cold forming hammer and method of assembly
USD861048S1 (en) 2017-12-06 2019-09-24 Roger Young Swing hammer
USD839934S1 (en) 2017-12-06 2019-02-05 Roger Young Swing hammer
USD840447S1 (en) 2017-12-06 2019-02-12 Roger Young Swing hammer
CN112248302A (zh) * 2020-09-15 2021-01-22 福建省铁拓机械股份有限公司 一种冷冻式再生精细化分离沥青系统及其生产工艺

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2192606A (en) * 1938-01-17 1940-03-05 Nordberg Manufacturing Co Impact crusher
US2292852A (en) * 1940-07-17 1942-08-11 Nordberg Manufacturing Co Impact crusher
US2462645A (en) * 1945-07-10 1949-02-22 Boston Woven Hose & Rubber Co Method of treating rubber scrap
US2891734A (en) * 1955-09-06 1959-06-23 Hazemag Hartzerkleinerung Disintegrating asbestos ores
US2993657A (en) * 1960-03-16 1961-07-25 Hazemag G M B H Impact comminutor
JPS4330598Y1 (de) * 1967-05-23 1968-12-13
DE1657119C3 (de) * 1968-03-13 1973-12-06 Hazemag Dr. E. Andreas Kg, 4400 Muenster Prallmühle, insbesondere zum Zer kleinem von Sperrmull
DE1955206B2 (de) * 1969-11-03 1976-05-26 Sonnenfeld, Hans-Heinrich, 2100 Hamburg Verfahren zum feinstmahlen von gummi oder gummiaehnlichen werkstoffen
CA954103A (en) * 1970-09-14 1974-09-03 Rudolph H. Kohler Process for cryogenically reclaiming scrap rubber
FR2113538A5 (de) * 1970-11-05 1972-06-23 Drucker William
JPS4721493U (de) * 1971-02-18 1972-11-10
US3718284A (en) * 1971-04-26 1973-02-27 V Richardson Method of and apparatus for communiting rubber tires

Also Published As

Publication number Publication date
FR2234127A1 (de) 1975-01-17
DE2329017A1 (de) 1975-01-09
JPS5054678A (de) 1975-05-14
FR2234127B1 (de) 1978-03-24
BR7404461D0 (pt) 1975-01-21
US3997121A (en) 1976-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2329017B2 (de) Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben
DE1264938C2 (de) Zweirotoriger prallbrecher
EP1638702B1 (de) Trommelsiebmaschine
DD141787A5 (de) Hammerbrecher
DE1021691B (de) Verfahren zum Aufarbeiten von Akkumulatorenschrott und Vorrichtung zur Durchfuehrungdieses Verfahrens
WO2006131333A2 (de) Siebvorrichtung
DE1432577B1 (de) Vorrichtung zum Entrippen von Tabakblaettern und zum Sichten des Tabaks
EP3551333A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von werkstoffen
DE102011000018A1 (de) Mehrwalzenbrecher
DE2553900A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zur aufbereitung von gepressten zuckerrohrbagasse-ballen
EP0015633B1 (de) Verfahren zum Klassieren von Korngut oder Saatgut und Klassiervorrichtung
EP0133436B1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung und verfahren insbesondere zur herstellung von holzspänen
DE1272091B (de) Hammerbrecher zum Zerkleinen von Abfaellen, insbesondere von metallischen Gegenstaenden
DE3423474C1 (de) Durchlaufbrecher
DE1196940B (de) Backen-Walzenbrecher
DE7321322U (de) Prallmuehle zum zerkleinern von tiefgekuehlten auto-altreifen
DE2034910A1 (de) Verfahren zum Vermählen von vornehm hch feuchtem oder nassem Fruchtgut und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Ver fahrens
DE3041270A1 (de) Mahlsieb, insbesondere fuer hammermuehlen
EP1886729B1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung und Zerkleinerungsverfahren
DE450279C (de) Zerkleinerungsvorrichtung fuer feuchte Stoffe aller Art, namentlich Ton
DE725259C (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von granuliertem Tabak u. dgl.
DE442905C (de) Schlag- und Schleudermuehle zum Zerkleinern feuchter Stoffe aller Art
DE719804C (de) Mulden-Schwingmuehle
DE1146730B (de) Walzenmuehle
DE511369C (de) Verfahren zur Erzeugung von Metallpulvern fuer Bronzefarben