UA78293C2 - Спосіб переробки зношених автомобільних шин і пристрій для його реалізації - Google Patents
Спосіб переробки зношених автомобільних шин і пристрій для його реалізації Download PDFInfo
- Publication number
- UA78293C2 UA78293C2 UA20041008129A UA20041008129A UA78293C2 UA 78293 C2 UA78293 C2 UA 78293C2 UA 20041008129 A UA20041008129 A UA 20041008129A UA 20041008129 A UA20041008129 A UA 20041008129A UA 78293 C2 UA78293 C2 UA 78293C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- tires
- rubber
- products
- processing
- casing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 7
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B17/0206—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/04—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for used tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0293—Dissolving the materials in gases or liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/0436—Immersion baths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Заявлено спосіб і пристрій для переробки зношених автомобільних шин для утилізації відходів гумотехнічних виробів, що здійснюється термообробкою у розплаві продуктів нафтопереробки до досягнення набрякання з наступним їх переміщенням у сепаратор нахиленим живильником та розподілом шин шнековим пресом на гумову масу та залишки металевого корду.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до області утилізації відходів гумовотехнічних виробів, зокрема, зношених 2 автомобільних шин.
Відомо спосіб переробки зношених шин і гумовотехнічних виробів (Патент РФ Мо2211144, В29817/00, бюл.
Мо24, 2003), у якому здійснюють термообробку сировини в екстракторі, заповненому нафтопродуктами при температурі 260-2902С до повного розчинення гуми. Процес провадять в обертовому перфорованому барабані, отриману гумовобитумну композицію зливають, залишки, що знаходяться в корзині, промивають, подрібнюють і 70 витягають сажу, водночас з цим провадять вакуумний відгін рідкого нафтопродукту і продукту розкладання гуми.
Недоліком даного способу є необхідність попередніх операцій фрагментації і прогрівання шин, складність устаткування і циклічність процесу, унаслідок чого спосіб не забезпечує високої продуктивності.
Відомий також спосіб переробки гумовміщуючих відходів (Патент РФ Мо2057012, В29817/00, бюл. Ме9, 1996), що включає термодеструкцію відходів при температурі 250-280 в середовищі киплячих вуглеводнів з т утворенням паро-газової суміші і суспензії деструктурованої гуми в них, їхній розподіл, при цьому сировина попередньо і послідовно обробляється продуктом конденсації парогазової суміші і суспензією деструктурованої гуми до досягнення набрякання 5-60905.
Однак і цей спосіб не дозволяє утилізувати цілі шини, технологічний процес вимагає зупинки, тому він також не забезпечує високої продуктивності.
Найбільш близьким по технічній суті є обраний за найближчий аналог спосіб утилізації відходів гумотехнічних виробів, переважно зношених автомобільних шин, описаний в патенті РФ Мо2223172 (829817/00, бюл. Мо4, 2004), який включає термообробку шин без їх фрагментації в розплаві продуктів та/або відходів нафтопереробки. У цьому способі термообробку здійснюють до повного розчинення гуми з відведенням готової гумовміщуючої рідкої композиції, газової фази і твердого залишку. сч
Недоліком вказаного способу є тривалість, циклічність процесу переробки і, отже, невисока продуктивність (3 і неможливість переробки великої кількості гумотехнічної сировини.
Відомий пристрій для здійснення способу переробки зношених шин і гумотехнічних виробів (Патент РФ
Мо2211144, В829817/00, Бюл.Мо24, 2003), що містить екстрактор у вигляді циліндричного корпусу, що має у с верхній частині шлюзовий завантажувальний пристрій, штуцери введення-виведення реагентів, пристрій завантаження сировини і пристрій для випару бензинового екстрагента, при цьому усередині екстрактора Ге) розташований рейковий шлях для введення перфорованого барабану і вузол обертання барабану, крім цього, пристрій забезпечений системами вивантаження й обробки металевого корду, з пресом для відділення залишків, с мийкою, піччю випалу і пресом для одержання брикетів. (се)
Недоліком пристрою є складність конструкції, технологічна необхідність зупинки процесу переробки та, як наслідок, недостатньо висока продуктивність. ге
Найбільш близьким по технічній суті є обраний за найближчий аналог пристрій для утилізації відходів гумовотехнічних виробів, переважно відпрацьованих автомобільних шин (Патент РФ Мо2223172, В29817/00, бюл.
Мо4, 2004), що містить екстрактор у вигляді циліндричного корпусу з патрубками для введення вихідного рідкого « дю і виведення готового продуктів, засіб завантаження відходів і вивантаження залишків і нагрівач рідких з продуктів нафтопереробки у вигляді трубчастого теплообмінника, розміщеного в середній секції екстрактора, с розділеного по висоті перегородками на три секції. :з» Недоліком цього пристрою є неможливість переробки великої кількості гумовотехнічної сировини у зв'язку з циклічністю процесу переробки і, отже, невисока продуктивність.
В основу винаходу поставлено завдання удосконалення способу переробки зношених автомобільних шин, у - 15 якому за рахунок здійснення термообробки шин без їх фрагментації до ступеня пластичної деформації гуми та подальшого їх спрямування в сепаратор для розділення на гумову масу і залишки металевого корду, (ее) досягається безперервність процесу та, як наслідок, підвищується продуктивність способу переробки. юю Поставлена задача вирішується тим, що в способі переробки зношених автомобільних шин, що включає термообробку шин без їх фрагментації в розплаві продуктів та/або відходів нафтопереробки, відповідно до (Се) 50 винаходу, термообробку здійснюють до досягнення ступеня пластичної деформації гуми, після чого шини с» спрямовують у сепаратор, де їх розділяють на гумову масу та залишки металевого корду, а отримані продукти розділення спрямовують на подальшу переробку.
Використання у способі переробки нової технологічної операції - механічного розділення розм'якшеної гуми і металевого корду створює передумови для формування високопродуктивної технології масштабного виробництва по утилізації зношених автомобільних шин. Застосування механічного розділення компонентів
ГФ) конструкції автомобільної шини, при відсутності необхідності попередньої фрагментації, дозволяє не піддавати 7 шини повному циклові (у часі) піролізу або розчинення гуми, що в значній мірі підвищить продуктивність і забезпечить необхідні масштаби виробництва.
Порівняльний аналіз з найближчим аналогом показує, що спосіб відрізняється тим, що термообробку бо можливо здійснювати тільки до досягнення ступеня пластичної деформації гуми, а не до повного їхнього розчинення. Переміщення розм'якшених шин у сепаратор, їх розділення на гумову масу і залишки металевого корду та безперервне вивантаження продуктів розділення дають можливість здійснювати постійне дозавантажування сировини. При цьому спосіб не вимагає попередньої фрагментації шин.
Така сукупність відрізняючих ознак дозволяє здійснювати якісно новий, безперервний процес переробки та, бо унаслідок цього, підвищити продуктивність.
В основу винаходу поставлено завдання удосконалення пристрою для переробки зношених автомобільних шин, у якому за рахунок установки на дні корпусу нахиленого живильника, переміщаючого розм'якшені шини в сепаратор у вигляді шнекового преса, що здійснює розділення шин на гумову масу і залишки металевого корду, досягається безперервність процесу переробки та, як наслідок, підвищується продуктивність способу переробки.
Поставлене завдання вирішується тим, що в пристрої для переробки зношених автомобільних шин, що містить корпус з каналами для введення вихідної рідкої сировини і виведення готового продукту, засіб завантаження відходів і вивантаження залишків, нагрівач рідких продуктів, відповідно до винаходу, засіб завантаження відходів виконаний у вигляді шлюзу, на дні корпусу встановлений нахилений живильник для /о переміщення розм'якшених шин, над прийомною голівкою якого на верхній частині корпусу закріплений обмежник потоку шин, виконаний у вигляді колосників, нахилених у бік руху потоку, а під розвантажувальною голівкою живильника розміщений прийомний пристрій сепаратора, який виконаний у вигляді нахиленого шнекового преса, вихідний отвір якого служить засобом вивантаження залишків металевого корду і розташовано вище рівня розплаву за стінкою корпусу, при цьому шнек і зовнішній кожух мають конічну форму, а кожух преса /5 На ділянці, розташованій усередині корпусу, перфорований для випуску гумової маси.
Порівняльний аналіз із прототипом показує, що запропонований пристрій обладнаний нахиленим живильником для переміщення розм'якшених шин у сепаратор для розділення їх на гумову масу і залишки металевого корда. Сепаратор виконано у вигляді нахиленого шнекового преса. Для обмеження потоку шин, що надходять на живильник, пристрій обладнаний нахиленими колосниками.
Сукупність відрізняючих ознак забезпечує безперервність процесу переробки зношених автомобільних шин, тому що працюючий пристрій дозволяє здійснювати постійне дозавантаження сировини, що переробляється, і безперервне вивантаження продуктів розділення.
Таким чином, запропонований винахід дозволяє одержати технічний результат, що полягає в підвищенні продуктивності переробки зношених автомобільних шин. с
Спосіб переробки зношених автомобільних шин і пристрій для його реалізації пояснюються кресленням.
Пристрій містить корпус 1 з каналами для введення вихідної рідкої сировини 2 і виведення гумової маси 3, і) шлюз для завантаження відходів 4, нагрівач рідких продуктів 5, нахилений живильник 6, над прийомною голівкою 7 якого на верхній частині корпуса 1 закріплені нахилені колосники 8, під розвантажувальною голівкою 9 живильника 6 розміщений прийомний пристрій 10 шнекового пресу 11, що складається зі шнека 12 і зовнішнього с зо Кожуха 13. Вихідний отвір преса 14 служить для виведення залишків металевого корду.
Пристрій для реалізації способу працює таким чином. Ме
Через канал для введення вихідної рідкої сировини 2 корпус 1 заповнюють приблизно на 2/3 висоти с продуктами та/або відходами нафтопереробки, здійснюють їх нагрівання до температури приблизно 2509 за допомогою нагрівача рідких продуктів 5. Через шлюз для завантаження відходів 4 здійснюють завантаження шин со (коефіцієнт заповнення від обсягу корпуса складає 0,4). Шини піддаються термообробці протягом 3,5-4,5 годин, ї- за цей час гумова складова шин досягає ступеню пластичної деформації, шини розм'якшуються, спливають і, досягнувши нахилених колосників 8, які обмежують їх потік та направляють у бік нахиленого живильника 6, попадають на нахилений живильник 6, розташований на дні корпусу 1, що переміщає їх у прийомний пристрій 10 шнекового пресу 11. «
Шнековим пресом 11 розм'якшена гума з шин витискується через перфорований зовнішній кожух пресу 13, шщ с при цьому залишки металевого корду випускаються через вихідний отвір преса 14. Гумова маса збирається в й порожнині корпуса 1 під шнековим пресом 11 і випускається через канал для виведення гумової маси 3. В "» пробігу переробки шин можливо здійснювати дозавантаження сировини.
Таким чином, цей спосіб дозволяє здійснювати безперервну переробку зношених автомобільних шин.
Наприклад, для корпуса з обсягом прийомної частини в 100 кубометрів, добова продуктивність складе 240 тонн -і переробленої сировини.
Отриману гумову масу надалі можливо використовувати як складовий компонент для виробництва бо дорожнього або будівельного бітуму, піддавати піролізу або термолізу для виробництва синтетичного газу, ка моторних палив, технічного вуглецю та інших хімічних продуктів. со 50 Залишки металевого корду є вторинною сировиною для металургійної промисловості. с»
Claims (2)
1. Спосіб переробки зношених автомобільних шин, що включає термообробку шин без їх фрагментації в розплаві продуктів нафтопереробки, який відрізняється тим, що термообробку здійснюють до досягнення (Ф) ступеня пластичної деформації гуми, після чого шини спрямовують у сепаратор, де їх розділяють на гумову масу ко та залишки металевого корду, а отримані продукти розділення спрямовують на подальшу переробку.
2. Пристрій переробки зношених автомобільних шин, що містить корпус з каналами для введення рідких 60 продуктів нафтопереробки і виведення готового продукту, засіб завантаження відходів і вивантаження залишків, нагрівач рідких продуктів нафтопереробки, який відрізняється тим, що засіб завантаження відходів виконаний у вигляді шлюзу, на дні корпусу встановлений нахилений живильник для переміщення розм'якшених шин, над приймальною головкою якого на верхній частині корпусу закріплений обмежувач потоку шин, виконаний у вигляді колосників, нахилених у бік руху потоку, під розвантажувальною головкою живильника розміщений приймальний 65 пристрій сепаратора, який виконаний у вигляді нахиленого шнекового преса у кожусі, вихідний отвір якого служить засобом вивантаження залишків металевого корду і розташований вище рівня розплаву за межами корпусу, при цьому шнек і його зовнішній кожух мають вигляд конуса, а кожух преса виконаний перфорованим.
с о со зо о с (ге) ї- - с з
-І (ее) ко сг Фе»
Ф) ко во 65
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20041008129A UA78293C2 (uk) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Спосіб переробки зношених автомобільних шин і пристрій для його реалізації |
| PCT/UA2004/000079 WO2006038899A1 (fr) | 2004-10-07 | 2004-11-16 | Procede de transformation de pneus automobiles usages et dispositif destine a sa mise en oeuvre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20041008129A UA78293C2 (uk) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Спосіб переробки зношених автомобільних шин і пристрій для його реалізації |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA78293C2 true UA78293C2 (uk) | 2007-03-15 |
Family
ID=36142866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20041008129A UA78293C2 (uk) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Спосіб переробки зношених автомобільних шин і пристрій для його реалізації |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA78293C2 (uk) |
| WO (1) | WO2006038899A1 (uk) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301761B6 (cs) | 2009-01-09 | 2010-06-16 | Ústav chemických procesu AV CR | Zpusob rafinace kovového substrátu ze zpracování odpadních pneumatik a zarízení k jeho provádení |
| CN107283682B (zh) * | 2017-07-25 | 2019-07-16 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种废旧轮胎回收装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2049974B2 (de) * | 1970-10-12 | 1977-05-18 | Ficker, Stefan, 8000 München | Vorrichtung zum kontinuierlichen, drucklosen und trockenen regenerieren von gummiabfaellen |
| JPS5247183B2 (uk) * | 1972-09-04 | 1977-11-30 | ||
| US4049588A (en) * | 1973-01-02 | 1977-09-20 | Gould Inc. | Treatment of vulcanized rubber |
| DE2329017B2 (de) * | 1973-06-07 | 1975-05-15 | Hazemag Dr. E. Andreas Kg, 4400 Muenster | Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben |
| RU2109770C1 (ru) * | 1993-11-02 | 1998-04-27 | Владимир Владимирович Платонов | Способ переработки резиносодержащих отходов |
| RU2223172C2 (ru) * | 2002-04-25 | 2004-02-10 | Денисов Михаил Владимирович | Устройство для утилизации отходов резинотехнических изделий |
-
2004
- 2004-10-07 UA UA20041008129A patent/UA78293C2/uk unknown
- 2004-11-16 WO PCT/UA2004/000079 patent/WO2006038899A1/ru active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006038899A1 (fr) | 2006-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4098649A (en) | Conversion of organic waste material | |
| US5894012A (en) | Method and system for recovering marketable end products from waste rubber | |
| EP2890763B1 (en) | Process and system for whole tyres and plastic composites pyrolysis to fuel conversion and compund recovery | |
| US6244198B1 (en) | Method and equipment for pyrolytic treatment of organic material | |
| AU2020406865B2 (en) | A method for pyrolysing plastic material and a system therefor | |
| US5636580A (en) | Pyrolysis system and a method of pyrolyzing | |
| US11807813B2 (en) | Installation for the production and a method of producing oil, gas and char for a coal black from elastomers, especially rubber waste, in the process of continuous pyrolysis | |
| EP1130076A2 (en) | Method and system for pyrolyzing plastic and pyrolysate product | |
| WO2023223932A1 (ja) | 連続式有機物熱分解装置及び連続式有機物熱分解方法 | |
| US20230241806A1 (en) | Continuous liquefaction and filtration system for waste plastic treatment | |
| US1898326A (en) | Process of destructive distillation and carbonization of waste matter | |
| EP4267696A1 (en) | Process for the depolymerization of plastic waste material | |
| UA78293C2 (uk) | Спосіб переробки зношених автомобільних шин і пристрій для його реалізації | |
| KR102174988B1 (ko) | 열분해유 분리 및 재순환 장치 | |
| RU2153415C2 (ru) | Способ утилизации отработанных шин и отходов резинотехнических изделий и устройство для его реализации | |
| JP4485621B2 (ja) | 廃プラスチックの熱分解法 | |
| PL215514B1 (pl) | Sposób wytwarzania cieklych weglowodorów i instalacja do wytwarzania cieklych weglowodorów | |
| WO2020230157A1 (en) | Device for melting plastic waste specifically for plastic pyrolysis | |
| KR100531501B1 (ko) | 폐합성수지 유화장치 | |
| DE102008019237A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von kohlenwasserstoffhaltigen Produkten | |
| CN2455718Y (zh) | 电热裂解炉 | |
| DE19722585B4 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Paraffinen und/oder Mikrowachsen aus Altkunststoffen | |
| US20230347549A1 (en) | Continuous liquefaction and filtration system for waste plastic treatment | |
| DE202007016421U1 (de) | Anlage zur Behandlung und Aufbereitung von Abfallstoffen aus Verbundmaterialien, insbesondere Verbundkartons (Tetrapacks) | |
| RU2796014C2 (ru) | Технологическая линия переработки вододисперсных полиизопреновых отходов |