EP0015633B1 - Verfahren zum Klassieren von Korngut oder Saatgut und Klassiervorrichtung - Google Patents
Verfahren zum Klassieren von Korngut oder Saatgut und Klassiervorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- EP0015633B1 EP0015633B1 EP19800200342 EP80200342A EP0015633B1 EP 0015633 B1 EP0015633 B1 EP 0015633B1 EP 19800200342 EP19800200342 EP 19800200342 EP 80200342 A EP80200342 A EP 80200342A EP 0015633 B1 EP0015633 B1 EP 0015633B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- damming
- screen
- members
- material flow
- dammed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
- B07B1/522—Cleaning with brushes or scrapers with brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
- B07B13/05—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
Definitions
- the invention relates to a method for classifying grain or seeds, such as for classifying cereal grains, seeds, legumes, rice grains, corn kernels, coffee beans or the like.
- the invention also relates to a classifying device which is preferably suitable for carrying out the method according to the invention.
- the size of the grain is a quality criterion and as such must be observed within the narrowest possible limits.
- a classifying device is described in US Pat. No. 2,187,273 which uses a vibrating screen which is loaded with brittle, insufficiently pre-comminuted screenings.
- the uncrushed parts of the material to be sieved are deposited on the surface of the material flow, where they are crushed by mechanical hammers, the vibration of the vibrating sieve being used for the shredding movement.
- the object of the invention is to find a classification method in which the classification is improved in size and the negative influence of form factors of the classification material is eliminated as far as possible.
- a method is to be found which, even in the case of such classification products, still permits the use of flat sieves in which the desired classification accuracy could not otherwise be achieved.
- the method according to the invention should meet the highest demands both in terms of its performance and its classification accuracy, without the need for complicated additional expenditure.
- the invention is to find a device for carrying out such a method according to the invention, which is suitable for use with a large number of very different classifying goods (such as cereals, legumes, soybeans, coffee beans, seeds or the like) and with which a particularly good classification is achieved what is particularly important in the production of seeds, on which a substantial part of the progress possible in agricultural production is based.
- classifying goods such as cereals, legumes, soybeans, coffee beans, seeds or the like
- this object is achieved in a method for classifying grain or seed by placing the material on a sieve surface which is preferably linearly vibrated and over which the material is moved, while simultaneously moving the material flow over the sieve surface at several successive points by means of mechanical means Limbs is acted on, in that the material cleaned in a first stage of foreign substances is accumulated during its movement over the sieve surface by means of the mechanical limbs in such a way that a backward flow overlying the main flow of the material occurs in the accumulation area.
- the method according to the invention has surprisingly achieved great success in practice.
- the principle previously represented in the specialist world that the sieving capacity is at a maximum at a relatively low bed height and decreases with increasing bed height, is completely broken through in the invention by deliberately requiring a repeated jam there.
- the preparation i. H. the correct positioning of the grains relative to the sieve holes.
- a targeted grain movement in the grain layer is achieved in the process according to the invention, in particular also counter to the general flow direction of the material, which results in a surprisingly good sieving effect.
- the individual grains are literally “set up” and can thus fall through the perforated screen with their smallest cross-sectional area.
- the product stowage also has the particular advantage that the product is repeatedly forced to recirculate. This means that a grain is given more than once in each barrage to take a favorable position for passage through the perforated screen.
- the material flow is preferably dammed up to a height of 2 to 5 cm and conveyed from dam stage to dam stage in an area immediately above the sieve surface (the height dimensions given being particularly favorable for the processing of rice; in the case of corn, it is advisable to thaw even more than 5 cm high).
- a further advantageous embodiment of the method according to the invention consists in that a dam member directed at a low pressure against the crop flow is used as the mechanical member forming a dam stage and the size of the passage cross section is regulated as a function of the crop flow.
- the deflection of the dam member can be associated with a progressively increasing force.
- the passage cross-section will usually have a size corresponding to one to three times the thickness of a single grain or will oscillate approximately at such a value; if more product is being conveyed at the moment, the passage cross-section should be able to adapt by opening it accordingly.
- the device according to the invention is based on a classifying device with at least one flat sieve, which has a preferably linearly acting vibration drive and has on its sieve surface one or more conveying and classifying sections for the material flow to be classified, several extending transversely to the longitudinal direction of the sieve and in the direction mechanical links extending towards the screen surface are provided.
- the mechanical members are designed as damming members for the local build-up of the flow of material on the screen surface in such a way that a backward flow overlying the main flow of the material occurs in the accumulation area.
- the sieve is divided into at least two compartments in the longitudinal direction and each compartment has dam members.
- a particularly simple but effective design for the dam members can be achieved in a classifying device according to the invention in that the dam members are designed as hanging swing doors which can be opened by the flow of material in its conveying direction.
- the inclination of the damming members and / or their distance from the screen surface are adjustable. It is particularly advantageous if the dam members arranged in the sieve box of the sieve are adjustable from the outside and if the sieve box for controlling the setting of the dam members is at least partially made of transparent material, preferably transparent plastic, such as, for. B. plexiglass, is carried out, which can also perform a control of the classification quality during operation.
- the dam members are made of solid rubber, plastic or reinforced material.
- congestion links made of rubber of medium softness has proven particularly good.
- the dam members have a function which corresponds to that of a “curtain”, as has been used occasionally in the past (but only to hold back spray particles).
- the retention force of the damming member should always be so great that product stagnation is ensured in all operating cases, the height of the product stowage should advantageously be approximately approximately twice as large or even greater than the corresponding layer height in the previously known normal sieving technology.
- the product to be classified is first cleaned in a stage 1 and then in the actual classification stage 2 into the desired size classes.
- the classifying screen is not burdened from the outset by undesirable additives.
- the classifying screen has several outputs.
- FIG. 2 shows a screening device 4 with two parallel compartments 5 and 6, which are separated by an intermediate floor 7.
- the inclination of the screening device 4 as a whole is adjustable.
- the scheme parts 8 and 9 are arranged in the head part 10 of the screening device 4 and the necessary scheme parts 12 in the foot part 11 of the screening device.
- the flow of the classified material e.g. B. a grain stream or a stream of coffee beans is fed into the sieving device 4 via the inlets 13 and 14 of the head part 10
- the diarrhea of the sieves 15 and 16 is passed on via an outlet 17 and 19, and the repulsion of the sieves 15 and 16 is in each case forwarded via an outlet 18 or 20.
- the sieve device 4 has dam members 21 which divide the entire sieve zone or the corresponding process zone into several units.
- a vibrator P shown symbolically in FIG. 2 as an electromagnet, sets the sieve device 4 in vibration.
- unbalance vibrators can also be used in practice, the inclination (J3) of which can be adjusted and which can produce a, preferably linear, oscillating movement by suitable attachment.
- Fig. 3 shows a single screen 30, the five Jam members 21 is provided.
- the sieve bottom consists of a sieve surface 31 and a wire mesh 32, both of which form a cavity 33 in which balls 34 are located for the continuous cleaning of the sieve 30.
- FIG. 4 shows the combination of the dam members 21: two wooden strips 40 separate the entire sieve zone into three longitudinal channels as longitudinal strips and are fastened with screws 42 to a sieve 43.
- FIG. 5 shows the representation of a damming element 53.
- Screws 51 are attached in a wooden strip 50 and fastened by means of nuts 52.
- the actual dam member 53 is connected to the screw 51 via an angle iron 54.
- the angle iron 54 is fixed by nuts 55 and 56.
- the angle iron 54 and thus the dam member 53 can be adjusted in its height 57 (relative to the sieve).
- the dam member 53 is advantageously made of materials such as rubber, plastic, reinforced or rigid fabrics and - in special cases - also of sheet metal. It is essential that the dam member 53 opposes the product flow with a resistance, through which it can cause a certain accumulation effect. Possibly. Even a single dam member 53 on a screen surface can lead to a significant improvement in the classification.
- the distance (X) between the damming member and the screen surface adjusts itself.
- the dam members could, however, also be designed as pendulum flaps hanging on hinges and deflectable by the product flow in the direction of product flow, as a result of which a simple but effective self-regulation of the passage cross section depending on the strength of the product flow can also be achieved.
- FIG. 6 shows a schematic illustration of the movement sequence of the flow of the classified material.
- the entire screening zone is divided into a number of individual processing zones 60 by the various damming members.
- the main product flow along the screen is overlaid by a backward flow in the individual process zones.
- FIG. 8 shows a further embodiment for a damming element, which here is in the form of a brush 65, preferably made of plastic, which is attached above the sieve bottom 67.
- a side wall of the screening device is preferably formed from plexiglass. Since the dam members, for example according to the embodiment according to FIG. 5, are adjustable in their height, an adjustment can be made both on the basis of the observation by the operator and on the basis of the sieving performance until the desired grain movement in the individual sieving zones is optimal, i. H. until the highest classification performance occurs.
- the dam members can also be easily replaced. This makes it possible to adapt the retention force of the damming elements to the flow properties of the product and thereby optimally classify different products.
- the use of up to six damming elements per meter of screen length has proven to be particularly advantageous. It is also advantageous to design the inclination of the sieve and the vibration intensity to be adaptable to the respective application. A particularly effective use of the sieve inclination setting is given because the product cannot simply swim away as a push-off in the case of a larger inclined position
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Klassieren von Korngut oder Saatgut, wie beispielsweise zum Klassieren von Getreidekörnern, von Sämereien, von Hülsenfrüchten, Reiskörnern, Maiskörnern, von Kaffeebohnen oder ähnlichem Gut. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auch auf eine Klassiervorrichtung, die vorzugsweise zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist.
- Für die Gewinnung von Korngut oder Saatgut, von Sämereien o. ä. ist es erforderlich, die zu klassierenden Güter sowohl qualitativ wie auch der Größe und Form nach in einzelne Klassen zu trennen. Es ist bekannt, hierbei Siebe einzusetzen, wobei der Hauptzweck der Siebung in der Auftrennung des Klassiergutes in verschiedene Größenklassen besteht. Allerdings ist ebenfalls bekannt, daß Formfaktoren der zu siebenden Körner in einem Flachsieb nicht genügend berücksichtigt werden können. So weist z. B. ein Maiskorn, speziell der sogenannte »Zahnmais«, eine sehr eigenartige, großflächige längliche und auf eine Seite hin zugespitzte Formgebung auf. Das Verhältnis vom größten Querschnitt zu kleinstem Querschnitt kann dabei ohne weiteres zwischen 2 und 6 liegen. Bringt man ein Gut solcher spezieller Formgebung auf ein Sieb auf, dann erfolgt die Aussiebung mehr zufällig, d. h-die Klassierung unterliegt statistischen Gesetzen. Je nach der Lage, in die das Korn relativ zur Sieblochung zu liegen kommt, kann es durch die Lochung hindurchfallen oder nicht.
- Ähnlich verhält es sich aber auch bei anderen Kömerfrüchten, wie Reis, Hafer usw. Beim Reis ist es ein Ziel der Saatgutgewinnung, Körner, welche die äußerste Schale noch aufweisen, von solchen, die geschält sind, zu trennen. Im Falle von Mais müssen die Maiskörner in Größenklassen eingeteilt werden, die nur sehr geringe Abweichungen zulassen. Der Grund besteht darin, daß Mais beim Säen als Einzelkorn gesät wird und die Körner dabei einzeln in spezielle Trommeln eingelegt und abgegeben werden. Sind die Abweichungen unter den Körnern zu groß, so werden sehr häufig zwei kleinere Körner in ein Fach der Trommel eingespeist, was zu Störungen Anlaß geben kann.
- Im Falle anderer Getreidesorten ist die Größe des Komes ein Qualitätskriterium und muß als solches in möglichst engen Grenzen eingehalten werden.
- Die längliche Form solcher Körner darf allerdings die Größenklassierung nicht negativ beeinflussen, was dem Einsatz von Flachsieben möglicherweise entgegensteht und zu entsprechend geringen Ausbeuten führen kann. In der Praxis hat man bis heute vielfach eine etwas größere Streuung der Korngrößen in Kauf genommen. Es wurde auch die Meinung vertreten, daß die spezielle Klassieraufgabe bei Klassiergut, bei dem die Form des Einzelteiles wesentlich von der runden Form abweicht bzw. bei dem Formabweichungen auch ein Klassierkriterium darstellen, vorteilhafter mit einer rotierenden Siebtrommel gelöst werden könne. Eine Siebtrommel, die aber sowohl den Rotationseffekt (Umschichteffekt), als auch Vibrationskräfte ausnützt, ist kompliziert und auch sehr störanfällig
- In der bisher bekannten Klassiertechnik hat sich gezeigt, daß insbesondere dem Problem des Abschwimmens und des Abrollens der Klassiergutes nicht immer die erforderliche Beachtung geschenkt wurde. So neigen insbesondere Mais, Reis und Kaffeebohnen zum Abschwimmen, wobei aufgrund der Schwerpunktlage das Korn mit größeren Dimensionen in der Länge und/oder Breite eines einzelnen Kornes auf dem Sieb horizontal zu liegen kommt: in dieser Lage schwimmt das Korn dann aber mit seiner größten projezierenden Fläche über die kleinen Sieblöcher hinweg.
- Beim Klassieren von runden Sojabohnen wurde bisher eine verhältnismäßig geringe Schichtdicke des Gutes über dem Sieb angestrebt. Eine große Siebleistung bedeutet dann eine entsprechend schnelle Gutbewegung über das Sieb. Dabei beginnt das Sojakorn jedoch zu rollen und es neigt dazu, über die einzelnen Sieblöcher hinwegzurollen. Diese Effekte werden noch ungünstig durch wechselnde Gutbelastungen und durch die Vibration des Siebes verstärkt.
- In der US A 2187 273 wird eine Klassiervorrichtung beschrieben, die ein Rüttelsieb einsetzt, das mit brüchigem, unzulänglich vorzerkleinertem Siebgut beschickt wird. Dabei lagern sich die unzerkleinerten Teile des Siebgutes an der Oberfläche des Gutstromes ab, wo sie von mechanischen Hämmern zerkleinert werden, wobei für die Zerkleinerungsbewegung die Vibration des Rüttelsiebes eingesetzt wird. Zur Erfüllung dieser Funktion ist es aber erforderlich, daß der Gutstrom vollständig unter die Hämmer gelangt, da nur dann die gewünschte Zerkleinerungswirkung ausgeübt werden kann.
- Der Einsatz bekannter Klassiervorrichtungen war überdies auch meist auf die Klassierung einer nur geringen Anzahl verschiedener Klassiergüter beschränkt, da die jeweilige Klassiervorrichtung den unterschiedlichen Anforderungen des einzelnen Gutes im Interesse einer hohen Austrag-Ausbeute entsprechend angepaßt wurde.
- Ausgehend von Vorstehendem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Klassierverfahren zu finden, bei dem die Klassierung der Größe nach verbessert und der negative Einfluß von Formfaktoren des Klassiergutes möglichst weitgehend ausgeschaltet ist. Insbesondere soll aber ein Verfahren gefunden werden, das auch bei solchen Klassierprodukten den Einsatz von Flachsieben noch erlaubt, bei denen ansonsten die gewünschte Klassiergenauigkeit nicht erreicht werden konnte. Das erfindungsgemäße Verfahren soll sowohl in seiner Leistung als auch seiner Klassiergenauigkeit höchsten Ansprüchen genügen, ohne daß komplizierte Zusatzaufwendungen nötig wären.
- Weiterhin soll die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen erfindungsgemäßen Verfahrens finden, die für den Einsatz bei einer großen Anzahl unterschiedlichster Klassiergüter (wie Getreide, Hülsenfrüchte, Sojabohnen, Kaffeebohnen, Sämereien o. ä.) geeignet ist und mit der eine besonders gute Klassierung erreicht werden kann, was ganz besonders bei der Gewinnung von Saatgut wichtig ist, auf dem ein wesentlicher Teil des in der landwirtschaftlichen Erzeugung möglichen Fortschrittes basiert.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren zum Klassieren von Korngut oder Saatgut durch Aufgabe des Gutes auf eine in vorzugsweise lineare Schwingungen versetzte Siebfläche, über die das Gut hinwegbewegt wird, wobei gleichzeitig auf den über die Siebfläche sich bewegenden Gutstrom an mehreren, aufeinanderfolgenden Stellen mittels mechanischer Glieder eingewirkt wird, dadurch erreicht, daß das in einer ersten Stufe von Fremdstoffen gereinigte Gut während seiner Bewegung über die Siebfläche mittels der mechanischen Glieder jeweils derart aufgestaut wird, daß im Staubereich eine die Hauptströmung des Gutes überlagernde Rückwärtsströmung entsteht.
- Das erfindungsgemäße Verfahren hat in der Praxis überraschend große Erfolge ergeben. Der in der Fachwelt vorher vertretende Grundsatz, daß die Siebleistung bei verhältnismäßig geringer Schütthöhe maximal ist und mit steigender Schütthöhe abnimmt, wird bei der Erfindung völlig durchbrochen, indem dort bewußt ein wiederholter Stau verlangt wird. Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigte sich überraschend, daß für die Siebung von unrunden Körnern nicht nur das Durchtreten durch die Sieböffnung allein in Betracht gezogen werden darf, sondern auch das Vorbereiten, d. h. das richtige Positionieren der Körner relativ zu den Sieblöchern. Im Hinblick hierauf wird beim erfindungsgemäßen Verfahren eine gezielte Kornbewegung in der Kornschicht, insbesondere auch entgegen der allgemeinen Flußrichtung des Gutes, erzielt, wodurch sich ein überraschend guter Siebeffekt ergibt. Hierdurch werden nämlich die einzelnen Körner regelrecht »aufgestellt« und können auf diese Weise mit ihrer kleinsten Querschnittsfläche durch die Sieblochung durchfallen. Körner, die z. B. in einer leichten Schräglage in Kontakt mit der Sieblochung gelangen, werden von der darüberliegenden Kornschicht regelrecht aufgestellt und mit einem leichten Druck in die Öffnung geführt. Die Produktstauung bringt insbesondere aber auch den Vorteil, daß dem Produkt wiederholt eine Rezirkulation aufgezwungen wird. Dies bedeutet, daß einem Korn in jeder Staustufe mehr als einmal Gelegenheit gegeben wird, eine günstige Position für den Durchtritt durch die Sieblochung einzunehmen.
- In vorteilhafter Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Gutstrom jeweils vorzugsweise bis zu einer Höhe von 2 bis 5 cm aufgestaut und von Staustufe zu Staustufe in einem Bereich unmittelbar oberhalb der Siebfläche weitergefördert (wobei die angegebenen Höhenmaße besonders günstig für den Fall der Bearbeitung von Reis sind; im Falle von Mais empfiehlt es sich, sogar noch mehr als 5 cm hoch aufzustauen).
- Eine weitere vorteilhafte Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß als jeweils eine Staustufe bildendes mechanisches Glied ein mit geringem Druck gegen den Gutstrom gerichtetes Stauglied verwendet und die Größe des Durchtrittsquerschnitts in Abhängigkeit vom Gutstrom geregelt wird. Dabei kann die Auslenkung des Staugliedes mit einer progressiv anwachsenden Kraft verbunden sein. Meist wird der Durchtrittsquerschnitt eine Größe entsprechend der ein- bis dreifachen Dicke eines Einzelkornes aufweisen bzw. angenähert um einen solchen Wert pendeln; wird momentan mehr Produkt gefördert, so soll sich der Durchtrittsquerschnitt durch entsprechende Mehröffnung anpassen können.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung geht aus von einer Klassiervorrichtung mit mindestens einem ebenen Sieb, das einen bevorzugt linear wirkenden Schwingungsantrieb aufweist und auf seiner Siebfläche eine oder mehrere Förder-und Klassierungsstrecken für den zu klassierenden Gutstrom aufweist, wobei mehrere sich quer zur Sieb-Längsrichtung und in Richtung auf die Sieboberfläche hin erstreckende mechanische Glieder vorgesehen sind. Erfindungsgemäß sind dabei die mechanischen Glieder als Stauglieder zum örtlichen Aufstauen des Gutstromes auf der Sieboberfläche derart, daß im Staubereich eine die Hauptströmung des Gutes überlagernde Rückwärtsströmung entsteht, ausgebildet. Eine solche erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen und die mit ihm verbundenen Vorteile zu ereichen.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich in verschiedener Weise vorteilhaft weiter ausbilden:
- Besonders gute Ergebnisse lassen sich beim Klassieren erzielen, wenn in Sieblängsrichtung mindestens drei Stauglieder angeordnet sind. Es hat sich gezeigt, daß der Einsatz von bis zu sechs Staugliedern pro Meter Sieblänge eine effektive Steigerung der Siebqualität ermöglicht. Bei besonderen Klassierprodukten kann auch eine noch größere Anzahl von Staugliedern wünschenswert sein.
- Für die Klassierfunktion ist es ebenfalls vorteilhaft, wenn das Sieb in Längsrichtung in mindestens zwei Abteile unterteilt ist und jedes Abteil Stauglieder aufweist.
- Eine besonders einfache, aber wirkungsvolle Ausführung für die Stauglieder läßt sich bei einer erfindungsgemäßen Klassiervorrichtung dadurch erreichen, daß die Stauglieder als hängende Pendeltüren, die vom Gutstrom in dessen Förderrichtung geöffnet werden können, ausgebildet sind.
- Es ist weiterhin von Vorteil, wenn bei einer erfindungsgemäßen Klassiervorrichtung die Neigung der Stauglieder und/oder deren Abstand von der Siebfläche einstellbar sind bzw. ist. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die im Siebkasten des Siebes angeordneten Stauglieder von außen einstellbar sind und wenn der Siebkasten zur Kontrolle der Einstellung der Stauglieder zumindest teilweise aus durchsichtigem Material, vorzugsweise durchsichtigem Kunststoff, wie z. B. Plexiglas, ausgeführt ist, wodurch sich beim Betrieb gleichzeitig auch eine Kontrolle der Klassiergüte durchführen läßt.
- Von Vorteil ist es weiterhin, wenn die Stauglieder aus festem Gummi, Kunststoff oder aus verstärktem Stoff bestehen. Der Einsatz von Staugliedern aus Gummi von mittlerer Weichheit hat sich dabei besonders gut bewährt. Bei der Erfindung haben die Stauglieder eine Funktion, die der Art nach der eines »Vorhanges« entspricht, wie dies in der Vergangenheit (allerdings nur zur Zurückhaltung von Spritzkörnern) bislang vereinzelt eingesetzt wurde. Allerdings soll die Rückhaltekraft des Staugliedes stets so groß sein, daß in allen Betriebsfällen eine Produktstauung gewährleistet ist, wobei die Höhe der Produktstauung vorteilhafterweise annähernd etwa doppelt so groß oder noch größer als die entsprechende Schichthöhe bei der bisher bekannten normalen Siebtechnik gewählt werden sollte.
- Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Klassieren von Sojabohnen, die nahezu kugelförmige Gestalt haben, führte zu erheblich verbesserten Klassierergebnissen als dies mit bisher bekannten Verfahren möglich war. Auch im Falle eines Klassierens von Kaffeebohnen (deren Klassieren wesentlich von der Größe der Bohnen bestimmt wird) konnte bei Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine sehr wirtschaftliche Klassierung der einzelnen Kaffeequalitäten erzielt werden.
- Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigt
- Fig. 1 eine diagrammatische Darstellung des erfindungsgemäßen Klassierverfahrens;
- Fig. 2 eine erfindungsgemäße Klassiervorrichtung;
- Fig. 3 ein einzelnes Sieb zum Einsatz bei einer erfindungsgemäßen Klassiervorrichtung, das mit fünf Staugliedern versehen ist;
- Fig. 4 eine Darstellung der Anordnung der Stauglieder und der Längsleisten;
- Fig. 5 bauliche Einzelheiten eines Staugliedes;
- Fig. 6 eine prinzipielle Strömungsdarstellung des Produktstromes bei einem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
- Fig. 7 eine Prinzipdarstellung der Funktionsweise im Bereich einer einzelnen Siebzone;
- Fig. 8 eine andere Ausführungsform für ein Stauglied.
- In Fig. 1 ist im Prinzip das erfindungsgemäße Verfahren gezeigt, bei dem, auf an sich bekannte Weise, das zu klassierende Produkt zuerst in einer Stufe 1 gereinigt und dann in der eigentlichen Klassierstufe 2 in die gewünschten Größenklassen getrennt wird. das Klassiersieb wird auf diese Art und Weise durch unerwünschte Beimengungen von vorneherein nicht belastet. Das Klassiersieb weist mehrere Ausgänge auf.
- In Fig. 2 ist eine Siebvorrichtung 4 mit zwei parallelen Abteilen 5 und 6 dargestellt, die durch einen Zwischenboden 7 getrennt sind. Die Siebvorrichtung 4 ist als Ganzes in ihrer Neigung a verstellbar. Entsprechend sind auch die Schemateile 8 und 9 im Kopfteil 10 der Siebvorrichtung 4 sowie die notwendigen Schemateile 12 im Fußteil 11 der Siebvorrichtung angeordnet. Der Strom des Klassiergutes, z. B. ein Getreidestrom oder ein Strom von Kaffeebohnen, wird in die Siebvorrichtung 4 über die Einläufe 13 und 14 des Kopfteiles 10 eingespeist
- Der Durchfall der Siebe 15 bzw. 16 wird jeweils über einen Auslauf 17 bzw. 19 und der Abstoß der Siebe 15 bzw. 16 jeweils über einen Auslauf 18 bzw. 20 weitergeleitet. Die Siebvorrichtung 4 weist Stauglieder 21 auf, welche die gesamte Siebzone bzw. die entsprechende Verfahrenszone jeweils in mehrere Einheiten aufteilen.
- Ein Vibrator P, in Fig. 2 symbolisch als Elektromagnet dargestellt, versetzt die Siebvorrichtung 4 in Schwingung. Anstelle des Elektromagneten können in der Praxis gleichfalls auch Unwuchtvibratoren eingesetzt werden, die in der Neigung (J3) verstellbar sind und durch geeigneten Anbau eine, vorzugsweise lineare, Schwingbewegung erzeugen können.
- Fig. 3 zeigt ein einzelnes Sieb 30, das mit fünf Staugliedern 21 versehen ist. Der Siebboden besteht aus einer Siebfläche 31 und einem Drahtgeflecht 32, die beide einen Hohlraum 33 ausbilden, in dem sich Kugeln 34 zur laufenden Reinigung des Siebes 30 befinden.
- In Fig. 4 ist die Zusammenstellung der Stauglieder 21 dargestellt: zwei Holzleisten 40 trennen als Längsleisten die gesamt Siebzone in drei Längskanäle und sind mit Schrauben 42 auf einem Sieb 43 befestigt.
- Fig. 5 zeigt die Darstellung eines Staugliedes 53. In einer Holzleiste 50 werden Schrauben 51 angebracht und mittels Muttern 52 befestigt. Das eigentliche Stauglied 53 wird über ein Winkeleisen 54 mit der Schraube 51 verbunden. Dabei ist das Winkeleisen 54 durch Muttern 55 und 56 fixiert. Je nach Produkt und durchfließender Produktmenge, d. h. nach gewünschter Stundenleistung, kann das Winkeleisen 54 und somit das Stauglied 53 in seiner Höhenlage 57 (relativ zum Sieb) verstellt werden. Das Stauglied 53 ist vorteilhafterweise aus Materialien wie Gummi, Kunststoff, verstärkten bzw. steifen Geweben und - in Sonderfällen - auch aus Blech gefertigt. Wesentlich ist dabei, daß das Stauglied 53 dem Produktstrom einen Widerstand entgegengesetzt, durch den es einen gewissen Staueffekt verursachen kann. Ggf. kann schon ein einzelnes Stauglied 53 auf einer Siebfläche zu einer deutlichen Verbesserung des Klassierensführen.
- Im Falle des Einsatzes von elastischen Staugliedern, z. B. aus Gummi, stellt sich der Abstand (X) zwischen Stauglied und Siebfläche von selbst ein.
- Die Stauglieder könnten aber auch als an Scharnieren hängende, vom Produktstrom in Produktflußrichtung auslenkbare Pendelklappen ausgebildet sein, wodurch sich eine einfache, aber wirkungsvolle Selbstregulierung des Durchtrittsquerschnitts in Abhängigkeit von der Stärke des Produktflusses ebenfalls erzielen läßt.
- In Fig. 6 ist eine schematische Darstellung zum Bewegungsablauf des Stromes des Klassiergutes gezeigt. Die ganze Siebzone wird durch die verschiedenen Stauglieder in eine Anzahl einzelner Verfahrenszonen 60 unterteilt. Die Hauptproduktströmung entlang dem Sieb wird dabei in den einzelnen Verfahrenszonen von einer Rückwärtsströmung überlagert.
- Fig. 7 zeigt die Funktionsweise einer einzelnen Siebzone:
- Das Stauglied 61 staut dabei den Produktstrom, wobei die einzelnen Körner eine senkrechte Bewegung nach oben ausführen und dann aufgrund der (linearen) Schwingung des Siebkastens rückwärts entsprechend der Richtung des Pfeiles 62 bewegt werden. Zum besseren Verständnis sind in Fig. 7 nur links vom Stauglied 61 Körner dargestellt, rechts hingegen nur ein Siebboden ohne Körner (obwohl dort im praktischen Verfahren selbstverständlich Körner vorliegen). Die Längsrichtung ist dabei durch den Pfeil L dargestellt.
- Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform für ein Stauglied, das hier in Form einer Bürste 65, vorzugsweise aus Kunststoff, ausgebildet ist, die über dem Siebboden 67 angebracht ist.
- Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich wie folgt:
- Das Produkt wird über den Einlauf in die Siebvorrichtung 4 eingegeben. Durch die Stauglieder wird die ganze Siebzone in mehrere einzelne Einheiten unterteilt, wobei Fig. 7 sehr anschaulich die Funktionsweise innerhalb einer einzelnen Einheit zeigt. Der Produktfluß wird über die Stauglieder gestaut, wodurch sich die einzelnen Körner senkrecht nach oben bewegen; dabei werden sie durch die Vorwärtsbewegung einer untersten Kornlage einerseits und die Linearbewegung der Siebvorrichtung 4 andererseits wieder rückwärts befördert (vgl. Fig. 7). Die sich aufstauenden Körner hemmen die unterste Komlage in der Vorwärtsbewegung, wodurch ein Überrolleffekt entsteht. Die Körner der untersten Kornlage werden regelmäßig in eine senkrechte Lage gebracht und fallen über ihren kleinsten Querschnitt durch die Sieblochung hindurch nach unten.
- Eine Seitenwand der Siebvorrichtung wird vorzugsweise aus Plexiglas gebildet. Da die Stauglieder, etwa gemäß der Ausführungsform nach Fig. 5, in ihrer Höhenlage verstellbar sind, kann sowohl aufgrund der Beobachtung durch die Bedienungsperson wie auch aufgrund der Siebleistung eine Einstellung solange erfolgen, bis die gewünschte Kornbewegung in den einzelnen Siebzonen optimal ist, d. h. bis die höchste Klassierleistung auftritt.
- Die Stauglieder lassen sich auch leicht auswechseln. Hierdurch ist es möglich, die Rückhaltekraft der Stauglieder den Fließeigenschaften des Produkts anzupassen und dadurch verschiedene Produkte optimal zu klassieren. Der Einsatz von bis zu sechs Staugliedern pro Meter Sieblänge hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Gleichfalls vorteilhaft ist es, die Siebneigung und die Vibrationsstärke dem jeweiligen Einsatzfall anpaßbar auszuführen. Dabei ist eine besonders wirksame Ausnutzung der Siebneigungseinstellung gegeben, weil das Produkt bei größerer Schräglage nicht einfach als Abstoß davonschwimmen kann
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2127/79 | 1979-03-05 | ||
CH212779 | 1979-03-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0015633A1 EP0015633A1 (de) | 1980-09-17 |
EP0015633B1 true EP0015633B1 (de) | 1981-11-25 |
Family
ID=4226503
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19800200342 Expired EP0015633B1 (de) | 1979-03-05 | 1980-03-05 | Verfahren zum Klassieren von Korngut oder Saatgut und Klassiervorrichtung |
EP19800900550 Expired EP0020761B1 (de) | 1979-03-05 | 1980-09-24 | Verfahren zum klassieren von korngut oder saatgut und klassiervorrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19800900550 Expired EP0020761B1 (de) | 1979-03-05 | 1980-09-24 | Verfahren zum klassieren von korngut oder saatgut und klassiervorrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0015633B1 (de) |
JP (1) | JPS56500324A (de) |
BR (1) | BR8007232A (de) |
DE (1) | DE3060512D1 (de) |
DK (1) | DK419980A (de) |
WO (1) | WO1980001885A1 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4302360A1 (de) * | 1993-01-28 | 1994-08-04 | Zimmermann Wolfgang | Mischvorrichtungen für Siebe |
JP2660664B2 (ja) * | 1994-07-11 | 1997-10-08 | 新キャタピラー三菱株式会社 | 作業用自走車の掘削篩い選別装置 |
JP2001521455A (ja) * | 1997-04-17 | 2001-11-06 | クバエネル パネル システムズ ゲーエムベーハー マシーネン−ウント アンラーゲンバウ | 殊に繊維状粒子等の粒子の分別及び散乱のための装置 |
NL1012513C2 (nl) * | 1999-07-05 | 2001-01-08 | Kaliwaal Bijland B V | Zeef. |
DE102007052473A1 (de) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Schott Solar Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aussieben von Partikeln |
CN108480215B (zh) * | 2018-06-07 | 2024-03-26 | 福建天天源生物科技有限公司 | 提升式菌菇分选装置 |
CN112517391A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-19 | 楼小莲 | 一种农业用种子除杂晾晒装置 |
CN113019927B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-03-11 | 河南农业大学 | 一种荷花种子饱瘪筛分装置 |
CN115254625B (zh) * | 2022-08-08 | 2023-08-25 | 中建一局集团第五建筑有限公司 | 一种基于分层式结构建筑用砂石筛分装置及其筛分方法 |
CN117563945B (zh) * | 2024-01-17 | 2024-04-19 | 吉林省向宇农副产品有限公司 | 一种瓜子加工用筛选机 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE389758A (de) * | ||||
DE282289C (de) * | ||||
DE555642C (de) * | 1932-07-27 | Edwin Goodwin Steele | Sortierherd fuer Getreide o. dgl. | |
US1523389A (en) * | 1923-01-29 | 1925-01-20 | Otto F Beythan | Grain sorting and cleaning machine |
FR648206A (fr) * | 1927-10-03 | 1928-12-06 | Machine automatique permettant d'obtenir, séparées des coques et classées, des amandes, noix, noisettes et autres fruits déjà cassés | |
US1981081A (en) * | 1931-06-22 | 1934-11-20 | Lowe E Simpson | Sifting apparatus |
US2187273A (en) * | 1937-07-12 | 1940-01-16 | Nordberg Manufacturing Co | Hammer screen |
US2954124A (en) * | 1957-02-06 | 1960-09-27 | Roy N Young | Separator |
US3844411A (en) * | 1972-09-25 | 1974-10-29 | M Lewis | Object segregating mechanism |
-
1980
- 1980-03-05 JP JP50070280A patent/JPS56500324A/ja active Pending
- 1980-03-05 DE DE8080900550T patent/DE3060512D1/de not_active Expired
- 1980-03-05 EP EP19800200342 patent/EP0015633B1/de not_active Expired
- 1980-03-05 BR BR8007232A patent/BR8007232A/pt unknown
- 1980-03-05 WO PCT/EP1980/000015 patent/WO1980001885A1/de not_active Application Discontinuation
- 1980-09-24 EP EP19800900550 patent/EP0020761B1/de not_active Expired
- 1980-10-03 DK DK419980A patent/DK419980A/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3060512D1 (en) | 1982-07-29 |
WO1980001885A1 (fr) | 1980-09-18 |
EP0020761A1 (de) | 1981-01-07 |
EP0020761B1 (de) | 1982-06-09 |
EP0015633A1 (de) | 1980-09-17 |
JPS56500324A (de) | 1981-03-19 |
BR8007232A (pt) | 1981-02-03 |
DK419980A (da) | 1980-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69017835T2 (de) | Doppelsieb-Kornklassierungsvorrichtung und Verfahren. | |
CH641976A5 (de) | Vorrichtung zur trockenen reinigung von getreide. | |
EP0015633B1 (de) | Verfahren zum Klassieren von Korngut oder Saatgut und Klassiervorrichtung | |
DE3027651A1 (de) | Vorrichtung zum trennen eines ruebenstromes in zwei teilstroeme | |
DE2329017B2 (de) | Anlage zum Zerkleinern von gebrauchten Gummi- oder Kunststoff-Gegenständen mit eingebetteten Geweben | |
DE3138430A1 (de) | Vorrichtung zum sieben, sortieren und klassieren vonkoernigen produkten | |
EP0379185B1 (de) | Siebtrommel zum Absieben von Abfall oder dgl. | |
DE69817196T2 (de) | Apparat zum sortieren von gegenständen wie fische | |
DE202010006744U1 (de) | Sortiermaschine zum schonenden Sortieren stoßgefährdeter Knollengewächse nach bestimmten Größenmaßen | |
EP0265669A2 (de) | Sortiermaschine | |
DE4222364A1 (de) | Vorrichtung zum Sichten und Sieben von Schüttgütern und selbstfahrender Mähdrescher mit einer derartigen Vorrichtung | |
CH648730A5 (en) | Device for preparing fruits, in particular pomegranates, which contain juice sacs | |
DE202007011559U1 (de) | Rollensieb zur Trennung von Korngrößen | |
DE3423474C1 (de) | Durchlaufbrecher | |
DE60026867T2 (de) | Walzenmühle zum mahlen von körnigem material insbesondere getreide | |
DE19517850A1 (de) | Siebmaschine zur Vorsortierung von Materialmischungen | |
DE4001268A1 (de) | Siebtrommel zum behandeln von kompost, biomasse oder dergleichen aufgabegut sowie vorrichtung dafuer | |
AT393466B (de) | Vibrationstrennvorrichtung | |
CH637850A5 (en) | Vibrating ball mill | |
DE7017450U (de) | Vorrichtung zum sichten und reinigen von koernigem material. | |
AT401358B (de) | Einrichtung zur ausscheidung bzw. zum trennen von stoffen unterschiedlicher dichte eines stoffgemisches oder stoffgemenges | |
EP0636414A2 (de) | Kollergang | |
DE202016001079U1 (de) | Separator zum Trennen eines Materialgemisches | |
DE103804C (de) | ||
DE134206C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE IT |
|
17P | Request for examination filed | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE IT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19811125 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: KLOECKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG, KOELN C/O KHD HUMBOLD Effective date: 19820415 |
|
RDAG | Patent revoked |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT REVOKED |
|
27W | Patent revoked |
Effective date: 19830419 |